Orma Npc/3000S d'occasion à vendre (6 491)

État: très bon (occasion), À vendre : moteur-réducteur Mannesmann Demag AF06-L-M-0-145-1 avec moteur triphasé Demag ZBA90 A4 B020. L'appareil est entièrement fonctionnel, testé et prêt à l'emploi. L'état visuel est bon, avec des traces normales d'utilisation. Remarques : * Une des pattes de montage a été coupée, ce qui n'affecte ni le fonctionnement ni le montage correct du moteur-réducteur. * Un petit éclat est présent sur le couvercle en plastique du moteur, ce qui n'affecte pas le fonctionnement de l'appareil. Caractéristiques techniques : * Fabricant : Mannesmann Demag AG * Modèle de réducteur : AF06-L-M-0-145-1 * Modèle de moteur : Demag ZBA90 A4 B020 * Puissance : 1,1 kW * Alimentation : 3 × 400 V CA, 50 Hz * Tension du frein : 180 V CC * Courant nominal : 2,80 A * Vitesse de rotation du moteur : 1400 tr/min Csdozpbufepfx Anfohb * Vitesse de sortie : environ 23 tr/min * Rapport de transmission : i = 60,1 * Couple du frein : 20 Nm * Cos φ : 0,75 * Indice de protection : IP54 * Classe d'isolation : F * Masse : 21,2 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à pièces sous pression CORMAK MP180 est un appareil industriel professionnel conçu pour le nettoyage efficace des pièces mécaniques, métalliques et industrielles fortement souillées. La combinaison d’une pression élevée, du chauffage du détergent et d’une construction en acier inoxydable assure un nettoyage efficace, une durabilité et un confort d’utilisation au quotidien. Le circuit fermé du fluide de nettoyage permet une utilisation économique du détergent, tandis que la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à une température de 70 °C augmente l’efficacité de l’élimination des saletés tenaces, telles que les huiles, les graisses, les dépôts et les résidus. La laveuse MP180 a été conçue pour les ateliers, les centres de service et les usines industrielles, où la précision, la durabilité et l’efficacité du processus de nettoyage sont essentielles. Principaux avantages de la laveuse à pièces MP180 * Nettoyage en circuit fermé avec chauffage du fluide – élimination efficace des saletés tenaces grâce à une température de fonctionnement allant jusqu’à 70 °C. * Haute pression de fonctionnement jusqu’à 8 bars – permet un nettoyage précis des surfaces difficiles d’accès et des pièces fortement souillées. * Construction en acier inoxydable – assure une résistance élevée à la corrosion, à l’humidité et à une utilisation intensive. * Pistolet de nettoyage à double fonction – permet de travailler avec de l’air seul ou avec un mélange d’air et de liquide, ainsi que de sécher les pièces après le nettoyage. * Pieds réglables – permettent de stabiliser l’appareil, même sur une surface irrégulière. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Avec la laveuse MP180, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de travail prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus avec une solution aqueuse d’une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée * bain de solution : 5 à 10 %, * nettoyage à basse pression : 2 à 10 %, * nettoyage à haute pression : 2 à 5 %, * valeur du pH du concentré : 12,8. Construction et technologie de la laveuse MP180 La laveuse à pièces MP180 est équipée d’une chambre de travail spacieuse et d’un système de chauffage du détergent. L’augmentation de la température du liquide améliore l’efficacité du processus de nettoyage et permet d’éliminer plus rapidement les saletés tenaces. La construction robuste en acier inoxydable assure une résistance élevée à l’humidité, aux saletés et aux conditions de travail exigeantes. De ce fait, l’appareil est adapté à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines industrielles. Le pistolet à pression permet de diriger avec précision le jet sur la pièce à nettoyer. La possibilité de travailler avec de l’air comprimé seul permet également de souffler et de sécher les pièces nettoyées. Équipement standard * pistolet à double fonction – air / liquide + air, * système de chauffage du fluide de nettoyage, Chodpfx Aeztwa Sjnfob * chambre de travail d’une capacité de 180 l, * construction en acier inoxydable, * pieds réglables, * 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Données techniques * Capacité de la laveuse : 1

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nettoyeur haute pression pour cabine MP160 – Nettoyage précis des pièces en circuit fermé Codpfx Ajztwkdjnfjhb Le nettoyeur haute pression pour cabine MP160 est un appareil professionnel conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles, d’atelier et automobiles. Son fonctionnement en cabine fermée, sa pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et la possibilité de chauffer le détergent jusqu’à 70 °C permettent d’éliminer efficacement les huiles, les graisses, les dépôts de carbone, les contaminants et autres saletés tenaces. Le circuit fermé permet de réutiliser le liquide de nettoyage, réduisant ainsi la consommation de produit nettoyant et améliorant l’organisation du poste de travail. Le nettoyeur MP160 est idéal pour le nettoyage de pièces aux formes complexes, aux canaux étroits, aux cavités et aux surfaces difficiles d’accès. Principaux avantages du nettoyeur MP160 Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les saletés tenaces sur les pièces de géométrie complexe. Chauffage du détergent jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du produit nettoyant et permet de réduire le temps de nettoyage. Circuit fermé du liquide de nettoyage : réduit la consommation de détergent et la quantité de déchets produits pendant le travail. Pistolet à double fonction : permet de pulvériser le liquide de nettoyage avec de l’air comprimé ou de souffler la pièce avec de l’air seul. Possibilité de sécher les pièces : après le nettoyage, la pièce peut être soufflée avec de l’air comprimé. Manomètre de pression de fonctionnement : permet de contrôler en continu les paramètres de fonctionnement. Panneau de commande clair : assure une commande indépendante de l’alimentation et du système de chauffage. Structure de cabine en acier : conçue pour une utilisation régulière dans les ateliers et les usines. Pieds réglables : permettent de positionner l’appareil de manière stable et de niveler correctement le poste de travail. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Avec le nettoyeur MP160, vous recevez 2 litres de concentré pour nettoyeurs d’atelier. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de nettoyage prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus en utilisant une solution aqueuse à une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée bain de solution : 5–10 %, nettoyage basse pression : 2–10 %, nettoyage haute pression : 2–5 %, pH du concentré : 12,8. Nettoyage efficace des surfaces difficiles d’accès Le système de pulvérisation haute pression permet de diriger le jet de liquide directement sur les zones sales. Grâce à cela, le nettoyeur MP160 permet de nettoyer les fissures, les cavités, les trous, les canaux et les éléments de formes irrégulières. Une fois le nettoyage terminé, l’opérateur peut changer le pistolet pour le faire fonctionner avec de l’air comprimé uniquement. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide de la surface de la pièce et la préparation de la pièce pour les opérations de maintenance, de contrôle, d’assemblage ou de remise à neuf. Équipement standard pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, système de chauffage du liquide de nettoyage, panne

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le coin fendeur à croix (en 4) est un élément supplémentaire conçu pour les fendeuses à bois de 7 tonnes, qui élargit leurs capacités et augmente l'efficacité du travail. Il permet de fendre une bûche en quatre parties en un seul cycle de fonctionnement, optimisant ainsi la préparation du bois de chauffage. Ce coin à croix est conçu pour les fendeuses CORMAK LUP 7T et CORMAK LUP 7TS. Il est fabriqué en acier, assemblé par soudure et protégé par un revêtement en poudre. Caractéristiques : * longueur : 130 mm, * profondeur : 110 mm, * largeur totale : 150 mm, * largeur du coin principal : 85 mm, * longueur du couteau à croix : 60 mm. Fabricant : Cormak Chedozwlkaopfx Anfsb

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Cedozwlvijpfx Anfjhb Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 500 litres et d’une pression de service de 16 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d’élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression de 500 litres : * Construction professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité, d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 16 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences élevées. * Grande capacité : 500 litres, ce qui permet d’alimenter de manière stable l’installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordement multivoies : jusqu’à 6 raccordements de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" pour une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : construction robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 16 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’exploitation sur les marchés polonais et européens. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 500 litres, le réservoir agit comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par de l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur, en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l’organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passeport de pression. Cedpfszwmlfsx Anfjhb * Revêtement anticorrosion extérieur. Caractéristiques techniques : * Capacité du réservoir (l) : 500 * Pression maximale admissible PS (bar) : 16 * Pression d’essai PT (bar) : 22,88 * Température maxim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système de serrage à trois mâchoires auto-centrant WP500 est un élément de fixation professionnel conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudage et des tables rotatives de soudage dans un environnement industriel. Grâce à sa large plage de serrage et à sa construction robuste, il assure un serrage rapide, sûr et précis des tubes et des pièces de formes variées. Il constitue une solution idéale pour les entreprises qui recherchent une fiabilité élevée dans les processus de soudage et d'usinage. Principaux avantages du système de serrage WP500 : * Large plage de serrage : le système permet un serrage sûr des pièces d'un diamètre compris entre 200 et 500 mm. * Force de serrage élevée : jusqu'à 800 kg, ce qui garantit une stabilité même lors du serrage de pièces lourdes et de formes irrégulières. * Capacité de charge maximale de 600 kg : le système est conçu pour être utilisé avec de grands composants soudés ou usinés par rotation. * Mécanisme à trois mâchoires auto-centrant : assure un alignement parfait de la pièce sur l'axe de rotation du positionneur de soudage. Cjdpfezwmrxsx Anfjhb * Polyvalence : possibilité de serrer des tubes, des douilles, des profilés carrés et hexagonaux. Conception et technologie Le système de serrage WP500 a été conçu pour fonctionner dans des conditions industrielles difficiles. Il utilise un système mécanique renforcé de trois mâchoires auto-centrantes qui se déplacent de manière synchrone par rapport au centre de l'axe. Les mâchoires sont fabriquées en acier trempé, résistant à l'usure, ce qui garantit une longue durée de vie du composant. Le diamètre de passage de ⌀ 235 mm permet le passage des pièces, par exemple des tubes, ce qui augmente les possibilités technologiques du positionneur. Précision et efficacité Le mécanisme du système de serrage WP500 permet un serrage instantané de la pièce tout en maintenant un alignement parfait. Cela réduit considérablement le temps de préparation et améliore la répétabilité des processus technologiques. La stabilité du serrage se traduit directement par la qualité de la soudure ou de l'usinage de la pièce, sans décalages ni erreurs résultant d'un serrage imprécis. Applications Le système de serrage WP500 est utilisé dans les positionneurs de soudage, les tables rotatives de soudage et autres tables rotatives de soudage utilisées dans la production en série et en petites séries. Il est particulièrement recommandé pour le soudage de tubes, de brides, de réservoirs, de cadres et de pièces non standard nécessitant un serrage axial précis. Il est destiné aux entreprises des secteurs de la métallurgie lourde, de la construction, de l'énergie et des réservoirs. Données techniques Modèle : WP-500 Force de serrage maximale : 800 kg Capacité de charge maximale : 600 kg Diamètre de l'alésage : ⌀ 235 mm Plage de serrage : ⌀ 200–500 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 200.04.007.13, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), hauteur de la pièce (max.): 60 mm, hauteur totale: 1 700 mm, longueur totale: 4 800 mm, largeur totale: 900 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de la pièce min. : 8 mm Hauteur de la pièce max. : 60 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 11 kW Tension d'alimentation : 400 V Intensité : 28 A Codpfx Aeyux Egsnfshb Phases : 3 Fréquence : 50 Hz Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 4 800 x 900 x 1 700 mm Poids de la machine : 1 250 kg ÉQUIPEMENT Groupe de fraisage multifonctions Groupe de pré-fraisage Groupe de fraisage de forme Groupe d'encollage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de transport avec une capacité de 60 tonnes : un outil de qualité industrielle conçu pour déplacer efficacement et en toute sécurité des objets volumineux, tels que des machines de production, des éléments de construction et des équipements technologiques. Il se compose d'une plateforme de transport et d'une barre de commande, formant un système permettant de manœuvrer avec précision, même dans des conditions opérationnelles difficiles. La conception de l'ensemble répond aux normes les plus élevées en matière de résistance et de stabilité, ce qui en fait un outil indispensable dans les secteurs industriel, logistique et de la construction. Principaux avantages de l'ensemble de transport de 60 tonnes : * Capacité de charge de travail jusqu'à 60 000 kg : permet de déplacer des équipements exceptionnellement lourds de manière sûre et contrôlée. * Structure robuste en acier : assure une résistance aux charges élevées, aux chocs et à une utilisation intensive dans des environnements industriels. * Rouleaux de transport 30 × 65 mm : fabriqués à partir d'un matériau résistant à l'abrasion et ne laissant aucune trace sur la surface, fonctionnant en mode chenilles. * Revêtements antidérapants : augmentent la friction entre la charge et la plateforme, éliminant ainsi le risque de glissement pendant le transport. * Dimensions compactes et faible hauteur de chargement (140 mm) : facilitent les manœuvres dans les espaces et les couloirs techniques étroits. * Timon avec un angle de braquage de ± 90° : garantit un guidage précis de l'ensemble, même avec un espace de manœuvre limité. Construction et technologie : une conception optimisée pour les charges maximales. L'ensemble a été conçu dans un souci de durabilité, de sécurité et d'ergonomie. Les principaux composants sont fabriqués à partir de profils d'acier épais, ce qui se traduit par une longue durée de vie et une résistance à la flexion et à la torsion sous charge élevée. Les rouleaux de transport assurent une faible résistance au roulement, et leur positionnement précis dans le système porteur minimise les vibrations et assure la fluidité du mouvement de la charge. Composants clés : * Plateforme de transport : intégrée à une surface portante de Ø 150 mm, équipée de rouleaux de 30 × 65 mm, assurant une répartition optimale de la pression. * Timon de guidage (880 mm) : permet de contrôler la direction et de manœuvrer avec précision la charge, même avec un espace de mouvement limité. * Connecteur : d'une longueur de 1000 mm, permet de configurer l'écartement des chariots, s'adaptant à la largeur de la charge. Csdpfxezh E D Uj Anfehb Manœuvres précises et sécurité maximale du transport. Grâce à sa fabrication précise, l'ensemble de transport permet de déplacer de manière stable, fluide et sûre, même les charges les plus exigeantes. La surface antidérapante réduit le risque de glissement de l'objet transporté, et la géométrie compacte de l'ensemble facilite le déplacement dans les espaces étroits. Le système de direction intégré permet à l'opérateur de contrôler chaque mouvement de l'ensemble, même dans des conditions de visibilité réduite et sur des surfaces difficiles. Équipement standard : * 2 × plateforme de transport avec 16 rouleaux de 30 × 65 mm * 2 × timon de commande d'une longueur de 880 mm * 2 × connecteur d'une longueur de 1000 mm Données techniques de l'ensemble de transport de 60 tonnes Paramètres techniques : * TAILLE DES ROULEAUX : 30 x 65 mm * CAPACITÉ DE C

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban pour métal avec plage de coupe optimale, couramment utilisée dans les ateliers de menuiserie, les installations de production et les ateliers artisanaux. Description de la machine La scie à ruban pour métal CORMAK BS 128HDRC offre une plage de coupe optimale et a été conçue pour les professionnels exigeants, se distinguant par son efficacité et sa facilité d’utilisation. L’orientation du bras dans les deux directions constitue un atout majeur pour les coupes en angle. Malgré ses dimensions compactes, son poids (103 kg) lui confère une grande stabilité et élimine les vibrations lors de la coupe des matériaux. L’alimentation de la pièce peut s’effectuer manuellement ou via des systèmes d’avance automatisés. L’avance pendant la coupe est gravitationnelle, avec circulation d’huile dans un vérin hydraulique à double chambre. La descente du bras est contrôlée sans à-coups grâce à une vanne régulant le débit d’huile entre les chambres du vérin. La coupe droite est garantie par un ensemble de roulements guidant le ruban. La machine est équipée d’un interrupteur de fin de course et d’un bouton marche/arrêt conforme à la norme IP54. Le cadre de la scie orientable permet le double biseautage dans une plage de -45° à +60°. Données techniques Dimensions du ruban : 1640×13×0,65 mm Vitesse de coupe : 23/34/54 m/min Puissance : 400V Contrôle de descente du bras : progressif, via vérin hydraulique Plage de coupe : -45° à +60° Dimensions : 942×442×548 mm Poids : 103 kg Plage de coupe maximale [mm] Angle 0° : ø125 mm, 150×100 mm, 120×120 mm -45° : ø95 mm, 95×76 mm, 85×85 mm +60° : ø50 mm, 56×55 mm, 45×45 mm Équipement standard - Vérin hydraulique de 3e génération - Table pour coupes verticales - Étau à serrage rapide - Système de refroidissement - Butée de pièce - Interrupteurs de fin de course automatiques - Protection thermique moderne du moteur - Socle mobile à quatre roues - Manuel d’utilisation Accessoires supplémentaires Chsdpfx Aey Emgbsnfeb - 2 lames M42 - 5L d’Emulgol - Collecteur magnétique de copeaux ZW580

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Chedpfx Anozqz R Nofeb Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le palan à levier pour charges lourdes est un outil fiable conçu pour les professionnels qui ont besoin d'un équipement robuste et durable pour une utilisation quotidienne dans des environnements exigeants. Grâce à une capacité de levage impressionnante, allant jusqu'à 5 000 kg, cet outil est parfaitement adapté à diverses industries, telles que l'industrie, la construction, la logistique ou les services automobiles. Il constitue une solution idéale pour soulever et déplacer des machines lourdes, des structures en acier, des palettes et autres objets volumineux. L'un des principaux atouts de ce palan est sa conception bien pensée, qui allie solidité et fonctionnalité. La longueur totale de 1 540 mm assure une portée optimale, permettant à l'utilisateur de manipuler avec précision et en toute sécurité, même dans des conditions d'espace difficiles. La forme ergonomique du levier et la poignée profilée offrent un confort d'utilisation, minimisant l'effort nécessaire pour soulever même les charges les plus exigeantes. Malgré sa grande résistance, ce palan se caractérise par un poids relativement faible, d'environ 10 kg, ce qui le rend facile à transporter et à manipuler. C'est un avantage important, en particulier dans les situations où la mobilité et une réponse rapide aux besoins opérationnels en constante évolution sont nécessaires. Grâce à l'utilisation de matériaux de la plus haute qualité et à une fabrication précise, le palan garantit une longue durée de vie, une résistance aux dommages et une fiabilité même en cas d'utilisation intensive. Codovxrt Ijpfx Anfehb Cet appareil a été conçu dans un souci de sécurité et d'efficacité au travail. La base à deux roues assure stabilité et facilité de manœuvre, ce qui est particulièrement important lors du déplacement de charges lourdes sur de courtes distances. De plus, la construction robuste du palan réduit le risque de panne, ce qui se traduit par une utilisation sans problème pendant une longue période. En résumé, le palan à levier avec une capacité de levage de 5 000 kg, une longueur totale de 1 540 mm et un poids d'environ 10 kg est un outil indispensable pour tout professionnel qui a besoin d'un équipement fiable pour manipuler des charges lourdes. Sa polyvalence, sa résistance et son confort d'utilisation en font un excellent choix pour les entreprises et les particuliers qui ne font aucun compromis sur la qualité et la sécurité au travail. Caractéristiques techniques : Capacité de levage : 5 000 kg Longueur totale : 1 540 mm Diamètre du tube : 40 mm Épaisseur de la plaque de support : 11 mm Largeur de la plaque de support : 64 mm Poids : environ 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Chjdpfx Asvupr Tjnfsb Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: d'occasion, Commande numérique Albatros avec logiciel CAO TPA Plage de travail dans l'axe X 3260 mm Plage de travail dans l'axe Y 1200 mm Plage de travail dans l'axe Z N ° 2 domaines de travail Plan de travail bar N° 6 barres réglables électroniquement par C.N. Laser linéaire pour la position virtuelle 0 dans la direction Y N° 4 barres pneumatiques en Bakélite pour soulever le panneau N° 3 ventouses réglables électroniquement par C.N. pour chaque barre avec joint sous vide pour fixation du panneau pendant le traitement Électrobroche verticale n°1 avec axe C, avec changement d'outil automatique au n°10 positions, cônes type Hsk Système de changement d'outil automatique à 12 positions - positionné côté machine Tête de perçage à 17 broches disposées comme suit : - N° 8 verticales sur l'axe X - N° 5 verticales en axe Y - N° 2 horizontal sur l'axe X - N° 2 horizontal en axe Y N° 2 groupes de lames pour réaliser des rainures dans les axes X et Y Protection avant et système de sécurité avec tapis Système de lubrification automatique (Système de climatisation pour le refroidissement et le nettoyage de la commande de la machine) Pompe à vide mc/h 250 Cedpfsvph Hxsx Anfohb

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour métaux CORMAK S-200RH est une scie à ruban semi-automatique moderne, conçue pour une utilisation intensive dans l’industrie métallurgique. Elle permet de couper sous un angle de -45° à +60°, offrant une grande précision, une répétabilité élevée et un rendement optimal, même pour les pièces de grande taille. La machine combine une précision de guidage avec l’automatisation des fonctions les plus importantes, telles que le levage et la descente du bras, ainsi que le contrôle de l’étau hydraulique. Cjdoi D D A Sspfx Anfohb Principaux atouts de la machine : * Commande hydraulique du mouvement du bras (montée/descente) avec réglage progressif de la vitesse de descente. * Fonction de mémorisation de la position du bras – retour automatique à la hauteur définie. * Bras mobile pivotant sur une plage de -45° à +60° avec graduation claire. * Étau hydraulique avec serrage rapide et possibilité de couper des profilés et des pièces pleines. * Bras fabriqué à partir d’une pièce moulée en fonte massive, assurant rigidité et stabilité. * Pompe de refroidissement à haut rendement avec circuit fermé. * Système de sécurité CE (micro-interrupteurs, interrupteur d’arrêt d’urgence). Construction et technologie : La structure de la scie à ruban est basée sur une base en acier stable intégrant un groupe hydraulique et un réservoir de liquide de refroidissement. Le bras de la scie à ruban, fabriqué à partir d’une seule pièce moulée en fonte, offre une excellente résistance aux vibrations et à la torsion, ce qui influe directement sur la qualité de la coupe. Les guides de lame, équipés de plaques en carbure cémenté et de roulements, garantissent le maintien de l’alignement et de la rectitude des pièces coupées. Un moteur ABB à haut rendement de la série M3V et un réducteur à vis sans fin fonctionnent avec deux vitesses de coupe. Précision et efficacité : La machine permet de couper rapidement et de manière répétable des tubes, des profilés et des matériaux pleins, même de très petites dimensions (à partir de Ø 5 mm). L’automatisation du processus (descente, montée, étau) réduit considérablement le temps d’opération et diminue l’intervention de l’opérateur. Une brosse de nettoyage intégrée pour la lame assure le maintien de conditions de travail optimales et prolonge la durée de vie de la lame. Applications : Le modèle S-200RH est destiné aux ateliers de production, aux entreprises de construction, à l’industrie mécanique et à la maintenance. Il est particulièrement adapté comme scie à ruban pour tubes et profilés dans la production en série, ainsi que pour les travaux nécessitant une grande précision et une répétabilité de coupe élevée. Équipement standard : * Console de commande sur un support séparé. * Groupe hydraulique intégré. * Étau hydraulique. * Levage et descente automatiques du bras avec fonction de mémorisation de la position. * Brosse de nettoyage de la lame. * Système de refroidissement avec pompe. * Lame de scie bimetallique. * Manuel technique et déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Rouleaux d’alimentation du matériau. * Système de guidage laser de la ligne de coupe. * Extension avec un système de mesure de la longueur de coupe. Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK S200RH. Données techniques : Type : scie à ruban semi-automatique. Levage et descente du bras : hydraulique, réglage progressif. Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min. Plage de coupe sous angle : de -45° à +60°. Ét

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le CW-3000 est un refroidisseur d'eau compact conçu pour les traceurs et les graveurs CO₂, destiné aux systèmes équipés de tubes d'environ 80 W. Il maintient une température stable du fluide, protégeant ainsi la source contre la surchauffe et les variations de puissance, ce qui permet d'obtenir une qualité d'usinage constante et de réduire les risques d'arrêts de production. Cet appareil est doté d'un ventilateur et d'un échangeur thermique efficaces, ce qui le rend léger, peu encombrant et facile à intégrer dans une installation de refroidissement existante. Pourquoi le CW-3000 améliore la sécurité et la qualité du processus : * Protection des composants laser : un refroidissement stable limite les variations de température dans le tube, ce qui réduit le risque de surcharges thermiques de l'ensemble du système (tube, alimentation, connecteurs, circuit d'eau). Cela se traduit par un fonctionnement plus sûr et plus prévisible. * Durée de vie prolongée du tube CO₂ : le fonctionnement dans la plage de température recommandée permet de maintenir les paramètres de sortie plus longtemps et de retarder le besoin de remplacement. * Meilleure qualité de coupe et de gravure : une température stable = une puissance de faisceau stable, ce qui permet d'obtenir un résultat constant, une coupe nette et moins de retouches. * Continuité de la production : un risque réduit d'alertes thermiques et d'interruptions pour le refroidissement du système signifie un rythme de travail prévisible. * Rentabilité : la conception simple, la petite taille et la faible consommation d'énergie facilitent l'utilisation quotidienne et réduisent les coûts. Applications : * Traceurs et graveurs CO₂ en utilisation légère et moyenne, où la reproductibilité de la qualité et les faibles coûts de maintenance sont essentiels. * Ateliers, studios de création publicitaire, ateliers de prototypage, partout où un refroidissement fiable est requis avec un espace d'installation limité. Bonnes pratiques d'utilisation : * Utilisez un fluide de refroidissement propre et surveillez son niveau ; assurez-vous que le circuit est dégagé et que les connexions sont étanches. * Assurez une circulation d'air libre autour de l'échangeur thermique et du ventilateur. * Nettoyez régulièrement le filtre/réservoir et vérifiez le débit : c'est un moyen simple de maintenir l'efficacité et de protéger les composants. Données techniques : Alimentation : 230 V Csdpsi D D Rvefx Anfjhb Consommation d'énergie : 0,45 A Capacité de refroidissement : 50 W/°C Capacité du réservoir : 9 L Raccords (entrée/sortie) : 10 mm Hauteur maximale de fonctionnement : 10 m Débit maximal : 10 L/min Poids : 9,5 kg Dimensions (L x l x H) : 49 x 27 x 38 cm Remarque !!! Produit retourné, présentant des traces d'égratignures et d'enfoncements. Pas de garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV est une cintreuse à trois rouleaux et sans mandrin polyvalente, conçue pour le cintrage professionnel de tubes en acier, de profilés fermés et de barres pleines. Sa conception compacte, sa capacité à fonctionner à la fois verticalement et horizontalement, et le réglage précis du rouleau supérieur en font un choix idéal pour les ateliers, les usines de production et les entreprises de services, où la fiabilité, la précision et la flexibilité des applications sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : assure un cintrage sans déformation de la section, même avec de grands rayons. * Fonctionnement vertical et horizontal possible : flexibilité de positionnement de la machine en fonction de l’emplacement et du processus de production. * Réglage précis du rouleau supérieur avec une graduation nonius : permet un cintrage répétable et contrôlé. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : garantissent un guidage précis du matériau et la durabilité des éléments de travail. * Rouleaux en acier trempé : résistance à l’usure et maintien de la précision lors d’une utilisation prolongée. * Commande par pédale : permet de contrôler facilement le mouvement de la machine. * Fonctionnement dans les deux sens de rotation : permet de cintrer des formes complexes et des courbes fermées. Construction et technologie : Le modèle CORMAK RBM 30HV est construit sur une base d’un cadre en acier rigide, ce qui assure une résistance à la déformation pendant le cintrage. Les rouleaux de 30 mm de diamètre sont fabriqués en acier trempé, ce qui garantit leur durabilité, même lorsqu’ils sont utilisés avec des matériaux durs. Le réglage du rouleau supérieur permet d’ajuster précisément le rayon de cintrage, et le moteur de 0,75 kW assure une force de travail optimale tout en maintenant une taille compacte de l’appareil. La cintreuse peut fonctionner à la fois en position verticale et horizontale, en fonction du type de matériau et de l’espace de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation d’un système de cintrage à trois rouleaux et d’un réglage précis, la cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV assure une grande précision de cintrage, même pour les tubes en acier à paroi mince et les profilés fermés délicats. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la création de courbes complexes et d’éléments en spirale. La vitesse de rotation de 9 tr/min assure un rythme de travail optimal tout en maintenant le contrôle sur le processus. Applications : La cintreuse CORMAK RBM 30HV a été conçue pour les travaux de production et de services légers à moyens. Elle est idéale pour : * les ateliers de serrurerie et d’artisanat, Chsdpfx Ansu Snlkjfob * la production de structures métalliques légères, * la préfabrication de tubes et de profilés dans l’industrie du meuble et des clôtures, * les travaux liés à la création d’éléments décoratifs et utilitaires. Équipement standard : * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale pour contrôler le fonctionnement de la cintreuse * Documentation technique (manuel d’utilisation) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Tube rond [mm] : 30 × 1 * Profilé rectangulaire [mm] : 30 × 30 × 1 * Barre ronde [mm] : 16 * Élément plein rectangulaire [mm] : 30 × 10 * Diamètre des rouleaux [mm] : 30 * Rotations [tr/min] : 9 * Puissance du moteur [k

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV4500E est un système d’aspiration industriel performant, conçu pour un fonctionnement continu dans des environnements à forte concentration de poussière. Cet appareil avancé répond aux exigences des usines de production où l’élimination efficace de la poussière et des copeaux est essentielle pour la qualité de la production et la sécurité au travail. Son boîtier compact, sa construction robuste et son débit d’aspiration élevé de 4500 m³/h font de ce système d’aspiration un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les usines de meubles et les lignes de production nécessitant un système d’aspiration centralisé. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement stable et silencieux grâce à une turbine métallique équilibrée dynamiquement * Grande efficacité d’aspiration – vitesse d’aspiration de l’air jusqu’à 32 m/s * Filtres en polyester avec une efficacité de filtration jusqu’à 5 microns (12 pièces) * Possibilité de connecter plusieurs machines dans un système suspendu au plafond (aspiration centralisée) * Économie d’énergie grâce à un ventilateur optimisé * Construction très étanche minimisant les émissions de poussière dans l’environnement * Utilisation et entretien faciles – système de remplacement rapide des sacs à déchets Construction et technologie : La construction du DCV4500E est basée sur un cadre en acier renforcé, qui élimine les vibrations et assure un fonctionnement silencieux. Le système d’aspiration est équipé d’un raccord d’aspiration de Ø200 mm, permettant d’obtenir un débit d’air élevé et d’augmenter la portée de l’aspiration. La surface de filtration de 12 cartouches filtre efficacement l’air des poussières et des copeaux, et les solutions d’ingénierie mises en œuvre permettent de réduire les pertes de chaleur dans l’atelier de production. Précision et efficacité de fonctionnement : Grâce à la conception optimisée du ventilateur et au moteur de 3 kW (S1), l’appareil atteint un rendement élevé avec une faible consommation d’énergie. Le système est conçu pour un fonctionnement continu et assure une force d’aspiration constante tout au long du cycle de travail. C’est une solution idéale pour travailler avec plusieurs machines simultanément dans le cadre d’un système d’aspiration centralisé. Applications : Chsdpouc Uchofx Anfeb Le DCV4500E trouve son application dans : * ateliers de menuiserie * usines de meubles * production de portes, de fenêtres et d’éléments en bois * lignes de production avec plusieurs machines L’appareil est compatible avec les machines telles que les ponceuses, les bordureuses, les scies circulaires et les scies à panneaux. Il n’est pas recommandé de l’utiliser avec des matériaux humides ou dans des zones à risque d’explosion. Équipement standard : * 12 cartouches filtrantes (polyester 5 microns) * 2 sacs à déchets * raccord d’aspiration métallique Ø200 mm Équipement en option : * filtre HEPA pour les particules < 1 micron * tuyau d’aspiration Ø200 mm * système de suspension pour l’installation au plafond Données techniques : Puissance du moteur (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur 2900 tr/min Débit d’aspiration 4500 m³/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Vitesse d’aspiration 28–32 m/s Diamètre du raccord d’aspiration 200 mm Nombre de filtres 12 pièces Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Surface de filtration 170 x 1035 mm Dimensions totales 1530 x 665 x 2200 mm Poids 120 kg

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 2476, pour mandrin de perçage : MK 4 vitesse d’entrée maximale : 1500 tr/min diamètre maximal : 10,2 mm Cedpfx Aed R Em Ienfohb arbre de fixation pour les pinoles : hauteur de construction : 500 mm poids :

Année de construction: 1981, État: bon (utilisé), Moteur de broche pour tour CNC MAZAK SLAT TURN 30, année de fabrication 1981. Cjdpfx Ansxr Dhysfshb

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM230DBK est un aspirateur à copeaux professionnel conçu pour éliminer efficacement la poussière et les copeaux générés lors de l'usinage du bois, du métal et des matières plastiques. Grâce à sa conception compacte, à sa forte dépression et à son débit d'aspiration élevé (1000 m³/h), cet appareil trouve sa place dans les ateliers, les écoles techniques et les ateliers artisanaux. Sa faible masse, son fonctionnement silencieux et sa grande mobilité en font une solution idéale pour les utilisateurs à la recherche d'un aspirateur à copeaux efficace et compact. Principaux avantages de la machine Débit d'aspiration de 1000 m³/h – élimination efficace des copeaux, de la poussière et des débris d'un seul poste de travail. Moteur de 0,75 kW alimenté en 230 V – tension universelle, possibilité de fonctionnement à tout endroit de l'atelier sans modifications de l'installation. Turbine métallique Ø 230 mm – équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement silencieux, stable et une longue durée de vie. Dépression de 1030 Pa – forte puissance d'aspiration même pour les copeaux lourds et humides. Raccord d'aspiration réglable Ø 100 mm – compatible avec une large gamme de machines à bois et industrielles. Base mobile à roulettes – déplacement facile de l'appareil entre les postes de travail. Grand sac collecteur de 56 litres – vidange moins fréquente, plus grande continuité du travail. Faible niveau sonore < 70 dB(A) – grand confort d'utilisation dans les espaces de travail fermés. Conception et technologie La conception de l'aspirateur à copeaux CORMAK FM230DBK est basée sur une technologie de turbine éprouvée. Le ventilateur métallique, bien équilibré et d'un diamètre de 230 mm, fonctionne à grande vitesse, générant une dépression stable qui permet de collecter efficacement les impuretés des machines à bois. Le sac collecteur en tissu d'une capacité de 56 litres est fixé sur un châssis robuste, ce qui permet un remplacement rapide du sac et assure la continuité du travail. Codjzpxz Aopfx Anfehb L'ensemble est monté sur une base mobile à quatre roulettes, permettant de déplacer facilement l'aspirateur à copeaux, même dans un espace restreint. Grâce au raccord d'aspiration réglable Ø 100 mm, il est facile d'adapter l'aspirateur aux machines ayant différentes configurations d'aspiration. Précision et efficacité Le FM230DBK offre une grande efficacité d'aspiration tout en assurant un fonctionnement silencieux et économe en énergie. Le ventilateur métallique à copeaux, de grand diamètre et à haute pression, élimine le risque d'obstruction du système. La dépression de 1030 Pa garantit une aspiration efficace des particules de matière lourdes, et le faible niveau sonore permet d'utiliser l'appareil dans des locaux fermés sans perturber le travail des autres opérateurs. Équipement standard Base mobile à roulettes Châssis métallique Tuyau flexible avec embout Sac en tissu de 56 litres Raccord d'aspiration réglable Ø 100 mm Équipement en option Filtres à sac avec précision de filtration accrue Séparateurs pour aspiration multipoint Tuyaux flexibles antistatiques Ø 100 mm Réducteurs et raccords pour machines non standard Données techniques Puissance du moteur : 0,75 kW Tension : 230 V / 50 Hz Débit d'aspiration : 1000 m³/h Dépression : 1030 Pa Diamètre du rotor : 230 mm Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Capacité du sac : 56 l Niveau sonore : environ 70 dB Dimensions globales : 1100

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La base mobile pour machines M900 est une solution innovante pour l’industrie. Il s’agit d’une base portable et facile à utiliser, qui permet de positionner en toute sécurité et de manière stable différents types de machines et d’équipements. Grâce à sa conception et à ses matériaux de haute qualité, la base mobile pour machines M900 est très résistante et durable. Caractéristiques du produit : Cette base a été conçue pour offrir une fonctionnalité complète et un confort d’utilisation optimal. Elle dispose de dimensions réglables, allant de 620x485 mm à 870x735 mm, d’une capacité de charge de la plateforme allant jusqu’à 300 kg et d’un poids de 10 kg, ce qui permet de l’adapter à différents types de machines. De plus, sa stabilité et sa sécurité sont renforcées par des pieds de support dotés d’un coussin flexible qui protège les machines des vibrations. La base mobile pour machines M900 est idéale pour les entreprises qui ont besoin d’un moyen simple et sûr de transporter des machines et des équipements vers différents endroits. Grâce à ce produit, l’entreprise peut gagner du temps et réduire les coûts liés au déplacement et à l’installation des machines. En résumé, la base mobile pour machines M900 est une solution fiable et fonctionnelle pour l’industrie, qui assure sécurité, confort et économies de temps et de coûts. Grâce à ses dimensions réglables, allant de 620x485 mm à 870x735 mm, à sa capacité de charge de la plateforme allant jusqu’à 300 kg et à son poids de 10 kg, cette base est très flexible et s’adapte aux besoins de différents types de machines, tout en assurant une grande résistance et une sécurité optimale. Paramètres techniques M900 Plage de réglage : minimum : 620 x 485 mm maximum : 870 x 735 mm Dimensions maximales : 1150 x 990 x 130 mm (avec la boucle fermée) Capacité de charge : 300 kg Poids : 10 kg Chodpfxozpx Hls Anfob * La photo de la machine est une photo d’illustration. ATTENTION ! CE PRODUIT EST UN RETOUR, IL PORTE DES TRACES D’UTILISATION. AUCUNE GARANTIE !

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La sablière de cabine d'une capacité de 190 litres est un outil permettant de sabler et de nettoyer efficacement différentes surfaces. Sa construction robuste et ses solutions techniques modernes la rendent parfaitement adaptée aux applications industrielles, aux ateliers automobiles ou aux travaux de rénovation. La caractéristique principale de cette machine est sa grande porte frontale. La sablière de cabine de 190 litres est équipée d'un pistolet avec une vanne d'air comprimé dans la poignée, ce qui permet d'ajuster la force du jet de sable en fonction du type de surface, ce qui est essentiel pour les travaux sur des matériaux délicats ou plus exigeants. Le confort de travail est assuré par une cabine ergonomique avec éclairage, permettant à l'opérateur de travailler dans des conditions sûres, même pour les tâches de longue durée. Elle est idéale pour le sablage de : - jantes, - étriers de frein, - supports, - moteurs, - châssis, - carters, - réservoirs, - pièces métalliques pour voitures et motos, - impuretés, rouille et revêtements de peinture, - et bien d'autres encore... Sa structure solide en acier garantit la durabilité et la stabilité lors d'une utilisation intensive, ce qui rend la sablière résistante aux conditions environnementales. Sa manipulation simple et ses commandes intuitives permettent même aux opérateurs moins expérimentés de tirer pleinement parti du potentiel de la sablière de cabine de 190 litres. Grâce à ces caractéristiques, la sablière de cabine de 190 litres est un outil indispensable pour ceux qui ont besoin d'un outil efficace pour le sablage et le nettoyage des surfaces. Paramètres techniques ALIMENTATION : 230V POIDS : 43 kg DIMENSIONS : 1130x540x885 DIMENSIONS INTÉRIEURES : 800x500 mm DIAMÈTRE DU COLLIER D'ASPIRATION : ø 63 mm Équipement standard    Pistolet de sablage avec vanne de commande    Éclairage LED de la zone de travail    Fenêtre de contrôle transparente    Gants de protection intégrés à la cabine    Tuyau d'aspiration    Accessoire cyclonique (séparation de la poussière et de l'abrasif) Nous vous informons que l'appareil nécessite un assemblage par vos soins. Chsdjzp Efuspfx Anfjb Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. ATTENTION !!! Machine d'exposition, dernier modèle !! AUCUNE GARANTIE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Csdpfxozp H Azo Anfshb Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,35 kW (9,99 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de rabotage: 630 mm, nombre de lames: 4, poids total: 1 050 kg, évacuation des copeaux: 10 mm, diamètre de la buse d'extraction: 160 mm, longueur de la table de la dégauchisseuse: 1 050 mm, Équipement standard : Démarrage étoile-triangle Arbre de rabotage avec diamètre de coupe de 120 mm Vitesse de rotation 5 000 tr/min Arbre de rabot à 4 couteaux (longueur des couteaux 635 mm) Réglage électrique de la hauteur de la table de dégauchissage Affichage digital électronique Poutre de pression à sections à l’entraînement Poutre de pression à ressort à la sortie Rouleau d’entraînement en acier à denture hélicoïdale, Ø 85 mm Rouleau de sortie en acier microdenté, Ø 85 mm Boîte d’avance à variation continue 5–20 m/min. Équipement optionnel : 008 Moteur 10 CV (7,35 kW) 010 Démarrage étoile-triangle 012 Contact libre de potentiel 060 Raboteuse avec présélection de position DigiDrive 061 Rouleau d’alimentation caoutchouté 630 mm 063 Rouleau de sortie caoutchouté 630 mm 065 Deuxième rouleau de sortie caoutchouté 630 mm 224 Rallonge de table avec rouleau de pièce Que ce soit en charpenterie, en menuiserie de bois massif ou dans la fabrication de meubles moderne, la nouvelle raboteuse Format4 exact 63 convainc dans tous les domaines. Autres données techniques : Arbre de rabot : arbre de rabot à 4 couteaux Hauteur de rabotage : 3 mm - 300 mm Réglage de la hauteur de rabotage : électrique Cedpfjy N Ufaex Anfjhb Boîte d’avance : boîte d’avance à variation continue 5–20 m/min.