Kraft + Avercon + Fraxinus Profileuse Double Extrémité – Ligne d'occasion à vendre (24 205)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 710 mm, longueur de tournage: 8 000 mm, Tour robuste d'occasion avec équipement de lunette complet - idéal pour l'usinage de tubes et de rouleaux longs ! Ce tour conventionnel robuste avec une longueur de tournage impressionnante de 8 000 mm a été spécialement conçu pour les applications d'usinage de tubes. Grâce au concept sophistiqué de la machine, le tranchant peut facilement passer devant les lunettes ouvertes – idéal pour l'usinage précis de pièces longues et creuses. Points forts techniques : • Diamètre de rotation sur le banc : 1 000 mm • Diamètre de rotation sur support : 710 mm • Hauteur centrale : 900 mm • Longueur de tournage : 8 000 mm • Alésage de la broche : 155 mm • Poids de la machine : environ 18,2 tonnes • Entraînement principal : 30 kW avec convertisseur de fréquence, à variation continue Avantages constructifs : • Bâti de machine moulé d'une seule pièce et vieilli artificiellement – pour une stabilité maximale et une absence de tension • 5 glissières trempées et rectifiées pour une précision maximale • Contrôle continu de l'avance de l'axe longitudinal par vis à billes – pas de réducteur Norton ou de boîte de verrouillage • Contre-pointe à moteur électrique avec serrage hydraulique • Support transversal réglable manuellement avec broche à filetage trapézoïdal • Porte-outils à 4 voies, pivotant manuellement • Support rotatif à triple guidage – pour un fonctionnement extrêmement fluide Gsdpfsv Tnttjx Abmebp Lunette fixe et usinage de tubes : • Différentes lunettes (fixes et rotatives) disponibles en option • Porteurs de lunette motorisés à serrage hydraulique • Réglage du fourreau facilement possible du côté de l'opérateur • Les lunettes rotatives peuvent être montées à gauche ou à droite Application: Grâce à sa conception sophistiquée, la machine est idéale pour l'usinage léger à moyennement lourd, en particulier pour l'usinage précis des tubes. Le contrôle continu de la vitesse et de l'avance garantit une grande flexibilité et une grande facilité d'utilisation.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, alésage de broche: 105 mm, diamètre de tournage: 560 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 360 mm, longueur de tournage: 2 000 mm, vitesse de broche (max.): 1 600 tr/min, DLZ 560 – Tour conventionnel de précision Gbedpfx Ajxdnd Aobmjp La DLZ 560 est un tour robuste et polyvalent conçu pour les applications exigeantes dans la construction mécanique et l’usinage des métaux. Diamètre maximal d’usinage au-dessus du banc : Ø 560 mm Diamètre maximal d’usinage au-dessus du chariot transversal : Ø 360 mm Alésage de broche : Ø 105 mm Plage de vitesses de broche : 36 – 1600 tr/min (12 plages) Distance entre pointes : 2 000 mm Puissance moteur : 7,5 kW Poids de la machine : env. 2 900 kg Grâce à son bâti nervuré en fonte Meehanite, la machine offre une grande stabilité et une excellente absorption des vibrations. Les larges glissières trempées et rectifiées garantissent une précision durable, même pour l’usinage de pièces lourdes jusqu’à 500 kg. L’équipement standard complet comprend, entre autres : porte-outil Multifix, mandrin de 325 mm, plateau de 400 mm, lunette fixe et mobile, visualisation numérique 2 axes, ainsi que système de refroidissement et de lubrification, etc. Également disponible avec variation de vitesse de broche en continu ! La DLZ 560 séduit par sa grande précision, sa facilité d’utilisation et sa polyvalence—idéale pour la production unitaire et de petites séries dans la fabrication d’outillage et de machines. Disponible à partir de fin décembre. Photo similaire.

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), Vente départ stock Albert-Proeller-Straße 9a, 86675 Buchdorf Tonneau d'ébavurage K20 (année 1993) • Fabricant : Bruno Kraft • Modèle : K20 • Type de machine : Tonneau d'ébavurage / Tonneau de tribofinition • Année de fabrication : 1993 • Domaines d'application : Ébavurage, cassure d’arêtes, dérouillage, élimination de calamine, amélioration de surface de petites pièces Données techniques Tonneau • Volume du tonneau : env. 20 l • Diamètre du tonneau : env. 400–450 mm • Largeur du tonneau : env. 250–300 mm • Matériau du tonneau : acier, intérieur caoutchouté ou revêtu PU Godpfjyr I Npox Abmjbp • Couvercle : vissé avec joint Entraînement • Puissance moteur : 0,25–0,55 kW (typique série K20) • Vitesse de rotation : env. 30–60 tr/min • Type d’entraînement : entraînement direct ou par courroie (selon l’année) Paramètres de traitement • Taille maximale des pièces : env. 80–120 mm • Charge typique : 10–15 kg d’abrasifs + pièces à usiner • Médias adaptés : céramique, plastique, porcelaine, copeaux d’acier • Types de traitements : o Ébavurage o Arrondissement des arêtes o Dérouillage o Élimination de calamine Dimensions et poids • Longueur : env. 700–900 mm • Largeur : env. 500–600 mm • Hauteur : env. 700–900 mm • Poids : env. 80–120 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 410798, type de courant d'entrée: triphasé, Le Kraft VPS100/1500 est une machine de découpe de cartons hautement précise et entièrement automatique, conçue pour la production flexible et efficace d’emballages d’expédition et de protection à partir de carton ondulé en continu – idéal pour les entreprises traitant des petites séries variées ou la production à la demande. Grâce à l’outil multiple breveté, le rainurage, la perforation et la coupe sont réalisés en un seul passage, aussi bien dans le sens longitudinal via le rouleau de traitement que transversalement via la réglette de coupe intégrée. 🎛 Traitement & Outils 6× outils multifonctions pour le traitement longitudinal 1× outil multifonctions pour le traitement transversal Les rainures sont réalisées en douceur par sabots de rainurage – réduction de l’éclatement du carton Perforation avec lame oscillante, intensité réglable Coupe avec lame crantée sur rouleau caoutchouté → arête de coupe propre et maniable ⚙ Entraînement & Mécanique Entraînements linéaires sans entretien et très dynamiques pour une avance précise Pression supérieure segmentée pour une alimentation sûre des cartons 2 rouleaux caoutchoutés utilisés comme dispositif de contre-coupe et de transport 📐 Données techniques Largeur de travail max. : 1 500 mm Longueur de travail min. : 380 mm Épaisseur de carton : min. 1,5 mm (canal E 1.3) max. 7,0 mm (canal BC 2.7) Largeur d’outil : env. 45 mm ➕ Alimentateur de cartons (châssis d’alimentation) Hauteur de pile max. : 2 100 mm + 120 mm palette Avance max. : 100 m/min Largeur de bande min. : 300 mm Largeur de bande max. (VPS 1500) : 1 500 mm Largeur cumulée "côte à côte" : max. 1 350 mm 💻 Commande & Logiciel Matériel PC industriel BECKHOFF C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2,7 GHz, 4 cœurs) 16 Go RAM, 240 Go SSD Windows 10 IoT Enterprise Écran multitouch 21” Armoire de commande intégrée à la machine Fonctionnalités logicielles Optimisation de coupe multi-niveaux Gestion dynamique des outils Traitement multilignes bidirectionnel Gestion des utilisateurs (utilisateur, service, admin, Kraft) Gestion complète de la production, des cartons et du design Statistiques de messages, documentation fabricant, tutoriels vidéo, portail de service, etc. Documentation Notice d’utilisation en langue locale Schémas électriques en allemand ou anglais Plans de pièces détachées Autres équipements Interface standard pour lecteur de codes-barres, import de fichiers (XML), import base de données Pupitre de commande monté à gauche sur bras pivotant 🔄 Temps de préparation & Performances Changement de format avec changeur automatique de carton : env. 4,5 secondes Simple repositionnement des outils : env. 2,5 secondes La machine est livrée avec différents formats FEFCO et est prête à produire immédiatement (par ex. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 y compris perforation) 🚚 Installation, Transport & Année Machine de démonstration et de test, année 2019 Utilisée en production monoposte depuis 2022 Démontage, emballage et livraison réalisés par le vendeur Déchargement nécessite un chariot élévateur 3,5 t à fourches longues 🎨 Coloris Machine de base: RAL 7015 (gris ardoise) & RAL 7035 (gris clair) Grille de protection: RAL 7015 Gbodpjx Emguofx Abmjp Montants grille de protection: RAL 7035 💡 Avantages particuliers de cette machine Temps de changement extrêmement courts → idéal pour la production d’emballages variés Arêtes de coupe propres → moins de risques de blessure & meilleure esthétique Interface utilisateur intuitive Automatisation complète

État: bon (utilisé), Riveteuse double tête Hang 150 pour classeurs Godpfx Abjzhkivjmebp Fabricant : Hang Allemagne La machine a été révisée et est prête à l'emploi. Elle sert au rivetage de tous types de mécanismes à anneaux. Deux têtes de rivetage avec écartement réglable. Épaisseur du carton : 0,2–4 mm Profondeur de gorge : 310 mm Espacement des têtes : réglable de 35 à 440 mm Temps de cycle : 0,5 s Poids : 570 kg Alimentation : 380V Le cycle est déclenché par une pédale.

État: nouveau, Modèle : Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210 Diamètre de meulage : 315 mm Longueur de meulage : 600 | 1000 mm Hauteur entre pointes : 160 mm Diamètre de rotation au-dessus du bâti : 315 mm Poids maximal de la pièce : 120 kg Broche de meulage : _____ __ Dimensions des meules : 450 x 127 x min. 20 - max. 50 mm Vitesse de rotation de la broche de meulage : 600-1600 (réglable en continu) tr/min Division du volant manuel : 0,001 / 0,01 / 0,1 mm Inclinaison de la tête de meulage : +/- 180 ° Avance automatique : 0,2 - 3000 mm/min Entraînement de la pièce : _____ __ Vitesse de rotation de l'entraînement de la pièce : 0 - 600 (réglable en continu) tr/min Inclinaison de l'entraînement de la pièce : ± 90 ° Entraînement de la pièce - Prise : 4 MK Contrepointe : _____ __ Réglage du mandrin de la contrepointe : 50 mm Diamètre du mandrin de la contrepointe : 70 mm Cône de la contrepointe : 4 MK Table : _____ __ Vitesse de la table : 1-5000 mm/min Inclinaison de la table : +9°/-5° | +8°/-4° Course longitudinale de la table : 680 | 1080 mm Moteurs : _____ __ Moteur de la broche de meulage : 4 kW Moteur de l'entraînement de la pièce : 0,75 kW Gbsdpfjd Ed S Ijx Abmsp Moteur hydraulique : 0,75 kW Pompe à liquide de refroidissement : 0,18 kW Dimensions de la machine : _____ __ Poids de la machine (environ) : 3700 | 4900 kg Taille de la machine (L x l x H) : 2900 x 1350 x 1750 | 3700 x 1350 x 1900 mm Commande CNC : Siemens 840 dsl Installation de liquide de refroidissement : avec bac de récupération pour le liquide de refroidissement Encodeurs linéaires : axe X Vis à billes dans les axes : X et Z Affûteuse de meule : montée sur la contrepointe (sans diamant) Protection télescopique : pour la table, en tissu Huile pour machine : 5 litres pour la broche de meulage Unité hydraulique : pour contrôler la course du mandrin de la contrepointe Machine universelle de rectification cylindrique CNC neuve, équipée d'une commande Siemens 840dsl, fabriquée en Italie, avec les caractéristiques principales suivantes : Cycle optimisé avec paramètres géométriques et de travail. ? Les rectifieuses CNC répondent aux exigences de production de pièces de taille moyenne. ? Les rectifieuses sont équipées du système SIEMENS 840Di sl de dernière génération. ? La machine peut être équipée de systèmes de mesure automatiques. ? Il est possible de configurer la meule pour des géométries spécialement conçues pour le type de production requis. ? Des usinages de haute précision peuvent être réalisés si les rectifieuses sont équipées d'un troisième axe interpolé et d'un logiciel spécialement conçu. PROGRAMMATION FACILE Des programmes complexes peuvent être créés sans connaissances approfondies de la programmation ISO. La saisie des paramètres est facilitée par une série de messages et de symboles qui expliquent étape par étape la signification des différents paramètres. La programmation des cycles de travail s'effectue en saisissant les mêmes paramètres du cycle. L'ordre d'exécution des différents cycles peut être modifié rapidement et intuitivement. Les principaux paramètres géométriques de chaque cycle peuvent être surveillés sur la page de synthèse afin d'éviter les erreurs lors de l'exécution du programme. RÉSULTATS GÉOMÉTRIQUES PRÉCIS Pour chaque cycle, les éventuelles erreurs de conicité peuvent être corrigées en interpolant les deux axes X et Y.

État: bon (utilisé), Données techniques : - Plateau de travail : L 1500 x P 700 mm Gbedpfx Aey U Hn Dobmep - Épaisseur du plateau : 40 mm - Hauteur de travail : 840 mm - 2 tiroirs extensibles à roulement à billes - 2 portes battantes (gauche + droite) - Encombrement env. L 1500 x H 840 x P 700 mm - Poids env. 150 kg

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Détails techniques : Capacité de charge : 0,15 t Godpfxsu Nvixs Abmsbp Envergure : x. 1200 mm Portée: : max. 1200 hauteur de levage : 2400 mm Vitesse de levage : à commande manuelle Poids de la machine env. : 0,42 t Dimensions L x l x H : 2,2 x 0,75 x 1,65 m Cric motorisé / grue motorisée acier profilé soudé Mouvement de levage par barre de levage Mouvement vertical pneumatique (cylindre de pression pneumatique) par bouton manuel Crochet de charge type SIKA 1, sécurité par câble déplaçable, freiné en position verticale du timon, roue double pivotant à 90° droite/gauche, zone avant 2x roues fixes Accessoires 2x div. sangles de levage et 1x chaîne longueur env. 950mm *

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Gedpfx Aoxr Ddujbmsbp Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés.

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés. Gedoxr Dcwjpfx Abmebp

État: bon (utilisé), Tranklein EK-D 100 – Machine à arrondir les angles, modèle double. Fabriquée en Allemagne par Karl Tranklein. En très bon état. Il s’agit d’un outil professionnel de qualité, conçu pour la production en série. Sa construction robuste en fonte garantit un fonctionnement précis. Dispose de deux têtes de coupe. Gbedpozdaxtjfx Abmjp Lames interchangeables. Marges réglables. Fournie avec un jeu de lames d’un rayon de 8 mm. Hauteur de la pile : 100 mm. Poids : 140 kg. Nombre de cycles par minute : 50 cycles. Alimentation électrique : 400 V.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, RÉF : MM6183 1 x four industriel à double châssis de la marque Double D Food Engineering, comprenant des grilles de cuisson et une cheminée. Doté d’un système de ventilation assistée / de circulation d’air (électrique). Livré avec 15 grilles de cuisson. Situé en Irlande du Nord et prêt à être récupéré. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd ✅ Modèle de brûleur : n° 2-4 ✅ Date de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Présentation générale ℹ️ Conçu pour un traitement thermique précis, ce four offre des résultats constants et fiables pour un large éventail d’applications, notamment la cuisson, le rôtissage, le séchage et la cuisson à la vapeur. Ce four offre un contrôle supérieur de la température et une répartition uniforme de la chaleur, ce qui est essentiel pour la qualité et la sécurité des produits. Principales caractéristiques et avantages 📋 Gsdsxb Alvjpfx Abmobp ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une cuisson au four ou un séchage uniformes pour une qualité constante des produits. ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de grandes quantités de production, ce qui augmente considérablement l’efficacité et le débit. ✅ Contrôle précis : offre un contrôle précis de la température et du temps, permettant un réglage précis du processus de cuisson. ✅ Conception hygiénique : fabriqué avec des matériaux et des caractéristiques qui facilitent le nettoyage et répondent aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : convient à un large éventail de produits alimentaires, des produits de boulangerie et des collations aux viandes et aux plats préparés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Dimensions du conteneur, largeur x longueur : 550 x 1000 mm Profondeur du conteneur : 600 mm Gbjdoixzy Hspfx Abmep Capacité approximative : 160 litres Hauteur d'accès : 670 mm Encombrement : 1150 x 900 x 960 mm

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Gsdju Ivdtjpfx Abmebp Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine de lavage de pièces Kraft K 20 Année de fabrication : env. 1990 En très bon état Données techniques : Contenance du tambour : 40 litres 24 tr/min Dimensions d’encombrement : L : 0,7 x l : 0,8 x H : 0,65 m Gbjdpfx Aex Hffrobmep La machine peut être vue en fonctionnement sous tension.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Godpfx Ast T Sq Esbmsbp

État: d'occasion, Unité de sertissage TOX - Presse pneumatico-hydraulique Toxpresse Presse pneumatico-hydraulique TOX Pressotechnik KRAFT PAKET Type CRS 03.62 N° : 207599.2 Année de fabrication : environ 2005 Force de pression : max. 80 kN = 8 tonnes Gododz Sqqepfx Abmjbp Course : 20 mm Hauteur d’installation : 32 mm - Outil de sertissage intégré - Électrovanne pneumatique pour le contrôle - Pour l’assemblage par sertissage ou par rivetage - Permet de créer une liaison solide entre 2 tôles sans percer ni chauffer les tôles - Montée sur un support - Avec une commande électrique simple et un interrupteur au pied Poids propre : 230 kg Provenant d’une installation de production, vendue sans commande électrique.

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Gbsdpfsk Iwx Eox Abmop

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Gjdpfx Aeym U Insbmobp Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Gedpfowungzjx Abmsbp Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, Gsdpfx Abstqt T Ijmebp - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie Godpfexrc Eqsx Abmebp - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies Godpfx Aoxrdgvobmsbp

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. Gbjdpsq Nf Ensfx Abmsp 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Gbodpevn D I Nofx Abmsp Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.