Kalorik Monoblock Klimageräte d'occasion à vendre (235)

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage de vin Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 pour vin tranquille : Dans ce monobloc de remplissage de vin avec système de dépression, les bouteilles entrent de gauche à droite. La rinceuse applique un double traitement et dispose d'un bec mobile, la remplisseuse utilise une légère dépression avec un système centralisé de réglage du niveau. Deux boucheuses font partie de cette soutireuse : une boucheuse à vis en aluminium à 8 têtes pour les formats Ø 31,5 x 18 et Ø 30 x 60 et une boucheuse à bouchon droit à 6 têtes. Elle a une production horaire de 9000 b/h pour un format de 0,75 L dans le traitement du vin tranquille. Ce monobloc de remplissage de vin est très efficace dans la production de vin tranquille de toute densité et caractéristique. Ses vannes sont brevetées par Bertolaso et sont très efficaces dans le cycle de production. Nedpfx Aiovguwfe Dswg La précision est également liée à la facilité de démontage des vannes : cela signifie donc un entretien plus correct et plus rapide des robinets. En cas de vente, nous pouvons également proposer l'option d'une machine entièrement vérifiée ou révisée ; cela correspond toutefois à un délai de livraison plus long du monobloc utilisé pour le vin tranquille Bertolaso. Ce qui est inclus : Bouteilles factices pour le lavage automatique connecté au CIP Un élévateur de bouchons en liège et un élévateur de capsules à vis en aluminium pour deux tailles de capsules à vis. L'agencement de la remplisseuse de vin est angulaire, il faut donc étudier une disposition adéquate dans la ligne de production de vin. La protection CE permet un accès facile à l'opérateur pour la maintenance. Cliquez ici pour voir tous les formats de bouteilles de cette embouteilleuse automatique de vin qui est actuellement en stock.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage Kosme d'occasion entièrement remis à neuf en 2016 Présentation du monobloc Kosme La remplisseuse Kosme, un monobloc de remplissage avec une configuration 24/24/6 pour l'eau gazeuse et plate, se distingue par sa fiabilité et ses capacités de haute performance. De plus, cette machine, entièrement rénovée en 2016 et inutilisée depuis, garantit un état de fonctionnement optimal. Performance et capacité opérationnelle du monobloc de remplissage usagé Kosme entièrement rénové en 2016 La capacité opérationnelle de ce monobloc est remarquable ; il produit 9000 pièces par heure pour des bouteilles de 330 ml, démontrant sa polyvalence dans le traitement de différentes tailles de bouteilles, allant de 50 mm à 105 mm de diamètre et de 150 mm à 350 mm de hauteur. Caractéristiques techniques du monobloc Parmi ses principales caractéristiques, on notera la présence d'un bouchon en aluminium et d'un système de rinçage efficace. De plus, le monobloc est équipé de 24 pinces et utilise un seul traitement. De plus, la remplisseuse incorpore 24 vannes avec un type de remplissage isobare et une buse fixe, tandis que la boucheuse comporte 6 têtes pour bouchons à vis en aluminium. La machine de remplissage peut accueillir des bouchons de 28×16 mm. Elle prend en charge des hauteurs de bouteilles allant d'un minimum de 160 mm à un maximum de 350 mm. En outre, la machine fonctionne avec des bouteilles de 330 ml et 750 ml, et remplit également des volumes allant jusqu'à 1000 ml, avec une capacité minimale de 200 ml. En outre, ce modèle remplit spécifiquement des bouteilles rondes. Clean Pack en Italie a fourni la remplisseuse à la fin de l'année 2016, et les techniciens l'ont depuis entièrement remise à neuf avec de nouvelles pièces de rechange pour garantir des performances optimales. État actuel et sécurité Njdpfx Aievgvvij Djwg Cette machine, actuellement stockée dans un entrepôt, est prête à l'emploi et garantit un fonctionnement sûr. En outre, des manuels sont inclus pour faciliter l'utilisation et l'entretien. De plus, le monobloc est équipé de dispositifs de sécurité intégrés et tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour un fonctionnement optimal. Avantages de l'achat d'un monobloc remis à neuf L'achat d'un monobloc de remplissage d'occasion peut présenter des avantages pour les entreprises qui cherchent à réduire leurs coûts de production sans compromettre la qualité. De plus, le Kosme entièrement remis à neuf en 2016 offre la possibilité de bénéficier des performances d'une machine de haute qualité à un coût abordable. Impact environnemental et durabilité Choisir une machine remise à neuf, c'est aussi réduire l'impact environnemental associé à la fabrication d'un nouvel équipement. La réutilisation et la remise à neuf de machines existantes contribuent à la réduction des déchets et à l'optimisation des ressources. Conclusion du monobloc de remplissage usagé Kosme entièrement rénové en 2016 En conclusion, le monobloc Kosme, entièrement remis à neuf en 2016, est un excellent choix pour les entreprises qui recherchent une solution fiable et rentable pour leurs besoins en matière d'embouteillage. Avec ses capacités de haute performance et son état impeccable, cette machine se distingue comme une solution idéale pour répondre aux exigences de production de diverses boissons.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Nouveau monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass jusqu'à 6500 bph Avis : Monobloc Bertolaso NEUF, jamais utilisé. Aucune heure de travail. Etat impeccable. L'occasion parfaite d'acheter un monobloc neuf à un prix d'occasion. Ce nouveau monobloc Bertolaso 30/30/4 se présente comme une solution technologique avancée, spécialement conçue pour optimiser les opérations de remplissage de sirops. Fabricant et modèle : Produit par Bertolaso, un nom de référence dans l'industrie, ce monobloc se distingue par ses performances et sa qualité de fabrication. La spécification du modèle, 30/30/4, associée à son année de production, 2021, fournit des informations cruciales sur sa pertinence actuelle dans le paysage des solutions d'embouteillage. Vitesse et capacité : Avec une vitesse de 6500 BPH, ce monobloc de remplissage Bertolaso peut traiter à la fois des contenants en PET et en verre, assurant ainsi la précision et la cohérence du processus de remplissage. Rinceuse : la rinceuse est équipée de 30 pinces et offre un traitement unique. Remplisseuse : Avec 30 vannes et un système de remplissage à vide élevé, elle garantit un remplissage précis et uniforme des conteneurs. La buse mobile souligne la capacité du monobloc de remplissage Bertolaso à s'adapter aux différents besoins opérationnels. Boucheuse : La boucheuse du monobloc de remplissage Bertolaso, avec 4 têtes, est polyvalente dans la manipulation de différents types de bouchons, aussi bien en aluminium qu'en plastique. Sa capacité à manipuler des bouchons de différentes tailles ajoute encore à la flexibilité du monobloc. Caractéristiques supplémentaires : La sécurité de fonctionnement est assurée par diverses caractéristiques intégrées. Le sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et les données électriques (V : 380 et Hz : 50) soulignent l'attention portée aux détails techniques. Le monobloc de remplissage Bertolaso est livré avec des manuels, indispensables pour les opérateurs et les techniciens de maintenance. En conclusion, le monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 est une référence pour les experts du secteur, car il allie efficacité, sécurité et polyvalence. Ses caractéristiques techniques parlent d'elles-mêmes et soulignent l'importance de choisir des solutions technologiquement avancées dans le domaine de l'embouteillage. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Nedpfx Aisvgucbe Djwg Produit : sirops Bouteilles : Alexanderflasche 700 ml en verre - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - dessin AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - dessin 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - dessin 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - dessin 1709-01-003 700 ml verre Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - dessin 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - dessin 2597S087 Diamètre maximal de la bouteille : 100 mm Diamètre minimum de la bouteille : 52±2 mm Hauteur maximale de la bouteille : 360 mm Hauteur minimale de la bouteille : 180 mm Diamètre intérieur minimum du col : 18,5±0,5 mm (robinet de remplissage Ø 16 mm) Fermetures : a) bouchon à vis en aluminium anti-effraction - Ø 28 x H 18 mm sur la bouteille n.

État: d'occasion, pour vins mousseux, vins et autres boissons au CO2.Rinceuse NOVA 20/1050 Remplisseuse à pression ELETTRA 1400/23 avec 28 vannes de remplissage Korker DELTA 804Armoire de commande électriquePompe à videFormats de bouteilles 375 ml - 1500 ml Nsdpfxjxyty Uo Ai Dewg

État: d'occasion, Remplissage : 25 valves Nsdpfx Aijxytxds Dowg Boucheuse : 4 têtes Pièces de format : roues étoilées et vis d'admission 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Bourgogne / 1,00l / 1,50l

État: d'occasion, Rinceuse 24Remplisseuse 24Vendeuse 4 têtes. Njdpfjxyt H Ijx Ai Djwg Format flacon diamètre 46mm tête de fermeture pour 22x30mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, 1 centre d’usinage vertical d’occasion Marque : Deckel Maho Modèle : DMU 80 monoblock Année : 2008 Commande : ITNC 530 Données techniques Course X : 980 mm Course Y : 630 mm Course Z : 630 mm Commande : iTNC 530 Puissance totale requise : 10 / 15 kW Poids machine env. : 9,5 t Encombrement env. : 4*4*2,5 m Informations complémentaires Équipement : Volant électronique Mode opératoire 4 Tête de fraisage orientable manuellement Broche moteur 12 000 min-1 Njdpfjxa Eudox Ai Dswg SK 40 / Serrage DIN 69872 Magasin d’outils 32 positions Table fixe 1250 x 700 mm Convoyeur de copeaux Système de refroidissement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 12160000083, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 926 h, course de déplacement axe X: 936 mm, course de l’axe Y: 850 mm, course de déplacement axe Z: 651 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, Aucun prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 935 mm Course Y : 850 mm Course Z : 650 mm Nwodpfjwu Em Sox Ai Dog Table Dimensions : 1 200 x 850 mm Charge maximale sur table : 4 000 kg Broche Vitesse de rotation de la broche : 10 000 tr/min Puissance : 44 kW Couple : 288 Nm Système d’outils Capacité du magasin : 30 Diamètre de l’outil : 160 mm Longueur de l’outil : 365 mm Vitesse d’avance : max. 40 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 40 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions : 5,1 x 3,1 x 3,2 m Poids : 14,6 t Puissance installée : 63 kVA Tension de service : 400 V, 50 Hz Durée de fonctionnement du programme : 36 420 h Heures de broche : 12 946 h ÉQUIPEMENT - sans plateau magnétique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 17 797 h, course de déplacement axe X: 880 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, angle de pivotement B (min.): -30 °, angle de pivotement B (max.): 90 °, DÉTAILS TECHNIQUES Commande: MillPlus iT Heidenhain Course X: 880 mm Course Y: 630 mm Course Z: 630 mm Axe B: -30° / +90° Axe C: présent Broche et Entraînement Vitesse de broche: 20 - 12 000 tr/min Cône de broche: SK 40 DIN 69871 Couple à 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Table et Pièce Dimensions de la table: 1 250 x 700 mm Charge admissible sur table: 650 kg Table rotative CN: Ø 800 mm Magasin d’Outils Changeur d’outils: 2 × 16 positions DÉTAILS SUR LA MACHINE Heures de marche: 43 802 h Heures broche: 17 797 h Puissance absorbée totale: 44 kW Poids de la machine: 9,5 t Encombrement: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Volume standard du système de liquide de refroidissement: 250 litres ÉQUIPEMENTS - Palpeur Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistolet de rinçage Nwodpfxsxf A E Rj Ai Djg - Pompe haute pression - Convoyeur à copeaux - Système de filtration d'air - ICS (alimentation interne en liquide de coupe)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1798, MONOBLOC DE REMPLISSAGE FIMER Année : 2003 Vitesse : 2 500 bouteilles/heure Modèle : SRT 12-12-1-S-VA-DEA Sens de marche : Horaire Rinceuse : 12 pinces Buse fixe Remplisseuse à basse dépression Nombre de vannes : 12 Boucheuse rotative à tête unique Type de bouchon : Bouchon naturel droit et capsule à vis Capsule à vis : 30x60 Formats de changement de bouchon existants Système de vide sur la boucheuse Injection de gaz Format : Ø 76 mm Protections de sécurité Manuels d'utilisation inclus Schémas électriques inclus Déclaration de conformité incluse Pièces de rechange existantes Njdpfjytn Tkjx Ai Dowg

État: nouveau, Les pompes PJM sont conçues pour le pompage d’eau propre et légèrement polluée dans les installations d’alimentation en eau, les systèmes hydrophores, les ensembles de pompes, les réseaux de chauffage urbain et d’autres installations, par exemple industrielles. Elles peuvent également être utilisées pour le pompage d’autres liquides non agressifs envers les matériaux constituant la pompe. Nwjdpsyaqchsfx Ai Deg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande CNC Sinumerik 840D Table pivotante et rotative CNC (axe A et axe C) Nwedpfsy Tt Stex Ai Dsg Magasin d’outils pour 60 outils Manivelle électronique Arrosage centralisé interne (IKZ) Convoyeur à copeaux Palpeur de mesure Données techniques / technical details : Course X / X-travel : 735 mm Course Y / Y-travel : 650 mm Course Z / Z-travel : 560 mm Axe A / A-axis : +-120° Axe C / C-axis : 360° Cône de broche / spindle taper : SK40 Plage de vitesses de broche / spindle speed : 18000 tr/min Avance / infeed : 40 m/min Diamètre de la table rotative CNC / NC-rotary table diameter : 650 mm Poids de la machine env. / weight : 9900 kg Les données techniques, accessoires et la description de la machine ne sont pas contractuels.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Njdevvi Nzjpfx Ai Dswg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Nsdpfx Aevvi Rfsi Djwg

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M337, Tribloc de remplissage RAVECCO MORAVEC d’occasion 12-12-1C pour l’eauSpécifications techniques & performancesCe Monobloc de remplissage d’occasion de Raveco Moravec combine le rinçage, le remplissage et le capsulage sur une plateforme rotative compacte conçue pour une production de boissons efficace et le conditionnement industriel. Conçu pour des bouteilles en verre, c’est un choix fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion recherchant des options de fermeture flexibles et une intégration simple.Constructeur : Raveco MoravecModèle : 12-12-1C MonoblockVitesse : 2.500 BPH ( Bottle per hour) Configuration : 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, 1 tête de capsulageTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LFinition de col : Long neckFermetures : Bouchons à vis ROPP et capsules couronnesPériode de construction : 2009–2011Type de machine : Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine utilise une plateforme de contrôle Moravec avec fonctionnement manuel, offrant une commande simple et fiable pour les opérateurs. Les fonctions clés de rinçage, de remplissage et de capsulage sont synchronisées au sein du monobloc afin de maintenir une manipulation cohérente des bouteilles et une cadence de process régulière. L’accessibilité opérateur est conçue pour une intervention rapide et des réglages de paramètres de base, facilitant des changements de format de fermeture fiables.Système de contrôle Moravec avec fonctionnement manuelSynchronisation du monobloc pour la séquence rincer–remplir–capsulerCommandes conviviales pour les réglages de formatAvaries d’arrêt d’urgence et carterages asservis conformes aux pratiques du conditionnement industrielCapacités d’intégration en ligneCe Monobloc de remplissage est configuré pour une implantation en convoyeur rectiligne, permettant une intégration fluide au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou un fonctionnement en module autonome. Il accepte une gamme de formats de bouteilles en verre et permet des changements rapides de format et de fermeture, ce qui le rend adapté aux environnements de production de boissons flexibles.Intégration en ligne sur des convoyeurs rectilignesFonctionnement autonome ou en ligne au sein d’un ensemble d’embouteillageFlexibilité de format de 0.33L à 1.0L pour bouteilles en verreChangement possible entre fermetures ROPP et capsules couronnesÉtat de la machine & historique de maintenanceL’équipement est actuellement en fonctionnement occasionnel et a tourné environ 25 heures par semaine lors de la période récente d’utilisation, le reste du temps en veille. Il a été entretenu régulièrement au cours de la dernière année de possession. Des essais sont disponibles, à vide et en production, pour vérifier les performances opérationnelles avant l’intégration dans une ligne... Nodpfsy Uvhmsx Ai Dowg

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: M336, Combi de remplissage Sidel d’occasion pour PET 18000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCe monobloc de remplissage Combi intègre le soufflage, le remplissage gravitaire et le capsulage au sein d’une plateforme compacte pour une production de boissons PET à haute efficacité. Fabriqué par Sidel avec une ingénierie de précision, le système combine une souffleuse rotative, une remplisseuse gravitaire et une tourelle de capsulage Arol pour réduire l’encombrement, limiter les manipulations et améliorer l’efficacité globale de la ligne. C’est un excellent choix pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou une mise à niveau d’emballage industriel de seconde main axée sur la production de boissons en contenants PET.Configuration : Monobloc Combi pour soufflage, remplissage et capsulageConstructeur : Sidel (capsuleuse par Arol)SOUFFLEUSE : Sidel SBO 16 Series 2, rotative, 16 moules (moules non inclus)Remplisseuse : Sidel ALSIM remplisseuse gravitaire avec 63 valves, type de valve mécaniqueVitesse : 18.000 BPH sur 2L, 23.000 BPH sur 0,5LCapsuleuse : Arol, 12 têtes, distribution des bouchons pick & placeAnnée de construction : 2004 (souffleuse et remplisseuse)Sens de rotation : AntihoraireCaractéristiques hygiéniques : Cabine pressurisée avec filtres sur la remplisseuseUtilités/options : Système de récupération d’air présent; pas de groupe froid inclusCompatibilité col/bouchon : Gestion de col Alaska; bouchons plastiques pré-filetés incluant HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00gContenants : Conçue pour bouteilles PETAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa conception intégrée du monobloc simplifie la synchronisation entre soufflage, remplissage et capsulage. La cabine de remplissage pressurisée avec filtration améliore les conditions d’hygiène autour de la zone de remplissage, contribuant au maintien de la qualité produit. Les valves gravitaires mécaniques assurent une précision volumétrique reproductible pour les boissons plates, tandis que la tourelle de capsulage Arol avec distribution pick & place garantit un couple constant et un positionnement régulier des fermetures pour bouchons plastiques pré-filetés, y compris les modèles tethered conformes aux standards d’emballage actuels. L’accès rapide aux principales tourelles facilite les réglages courants et la maintenance.Capacités d’intégration en ligne de productionCe Combi est conçu pour une intégration fluide au sein d’une ligne d’emballage complète. En amont, il s’associe aux systèmes d’alimentation et de chauffage des préformes adaptés à la Sidel SBO 16 Series 2. En aval, il s’interface avec convoyeurs, étiqueteuses, équipements d’inspection et machines d’emballage secondaire pour un packaging industriel de bout en bout. Les changements de format se concentrent sur la compatibilité du col PET et la standardisation des bouchons (par ex., GME30.28), assurant une manutention fiable pour les applications PET classiques. La rotation antihoraire s’aligne avec les impla... Nedpfx Ajy Uvgpei Dowg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne STORK d’occasion pour formats miniatures verre et PET 200 BPMSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants en PET et en verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec un carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et une tourelle de bouchage à 9 têtes. Les opérations en aval incluent une étiqueteuse auto-adhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes avant et arrière, des systèmes intégrés d’inspection et de rejet, ainsi que l’encaissage, la fermeture, le codage et le convoyage complets.Vitesse de production : 200 BPM (bouteilles miniatures 0.05L)Type de remplissage : remplissage sous vide Formats de bouteille : Compatible avec le format de bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et verreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse à 36 têtes, boucheuse à 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, auto-adhésif avant et arrièreInspection : Contrôle de niveau avec rejet de caisse, trieuse pondérale, vérification de balanceFin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références de modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc principal) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification de balance garantissent la constance du niveau de remplissage pour les emballages de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Des pièces de format et des convoyeurs synchronisés permettent des changements rapides entre les formats miniatures flasque, ovale et rond.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète depuis l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon et des convoyeurs de bouteilles en acier inoxydable stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manutention des petites b... Nwjdpfx Ajy Uduusi Dsg

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 14 500 h, numéro de machine/véhicule: M335, Remplisseuse SIG combibloc d’occasion 26500 BPH - Année 2020Spécifications techniques & PerformancesCe monobloc de remplissage aseptique pour cartons est conçu pour une production de boissons à haute efficacité et des applications d’emballage industriel. Fabriqué par SIG Combibloc, il associe une technologie aseptique robuste à des mises à niveau modernes pour augmenter le débit. Cette unité d’occasion haute performance s’intègre parfaitement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une ligne de conditionnement, offrant des changements de format rapides et une qualité de production constante. Ligne Volume Vitesse Description de l’équipement Année de fabrication SIG-A HMR ~ 14500 Nodpfx Aiey Uc Tve Djwg 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Constructeur : SIG CombiblocType de machine : Monobloc de remplissage aseptique pour cartonsAnnée principale de fabrication : 2020Vitesse de production : up to 26,500 units/hourFormats pris en charge : Compatible avec 0.065L, 0.125L, 0.2LTypes de contenants : Conçu pour la manipulation de cartonsTechnologie aseptique : Système de stérilisation H2O2 (mis en service en 2022)Mises à niveau : Filler speed-up conversion kit et stepper motor conversion kit (installés en 2024)Heures de fonctionnement : environ 14,500Configuration : Monobloc linéaireAutomatisation avancée & Systèmes de commandeLe monobloc intègre des fonctions d’automatisation avancées pour stabiliser les performances à haute vitesse et réduire l’intervention de l’opérateur. Le speed-up conversion kit et la mise à niveau avec stepper motor de 2024 améliorent la précision de dosage et les profils d’accélération, favorisant des démarrages plus souples et des temps de cycle réduits. Les commandes intégrées permettent des changements de format par recettes, un diagnostic des défauts et la visibilité des données de production. Les verrouillages de sécurité et des messages HMI clairs contribuent à une disponibilité prévisible et à une exploitation simplifiée.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration flexible au sein d’une ligne de conditionnement complète, ce remplisseur aseptique peut fonctionner en ligne avec la formation de cartons, l’application supérieure, les convoyeurs et les équipements de fin de ligne. Il convient parfaitement aux projets de modernisation ou aux extensions d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’une ligne de conditionnement d’occasion. Les changements de format couvrent les cartons courants du monoportion au petit ...

État: bon (utilisé), Code: 0382 Marque : ALBERTI Modèle : BASIC PLUS CN - Standard CE Centre d’usinage CNC pour mobilier et agencements – Standard CE Machine de perçage vertical « point à point » avec avance continue, chargement et déplacement longitudinal du panneau, structure monobloc en acier électro-soudé. Contrôle indépendant de 3 axes avec cycles de perçage et d’insertion optimisés. Dimensions des panneaux : Max 3000 x 1200 x 60 mm Min 300 x 110 x 15 mm (chargement/déchargement automatique) Min 300 x 110 x 8 mm (chargement/déchargement manuel) Configuration monobloc avec broches indépendantes : N° 16 broches verticales indépendantes, entraxe 32 mm, disposées sur l’axe Y (Assemblage) N° 3 têtes de perçage horizontales, double sortie en direction X, entraxe 32 mm, avec presseur vertical, montées sur le côté du monobloc N° 10 broches verticales indépendantes, entraxe 32 mm, disposées sur l’axe X (Quincaillerie) N° 1 tête de perçage horizontale, double sortie en direction Y et presseur vertical Configuration de la table de travail : Section d’entrée à rouleaux revêtus PVC Longueur utile pour support panneau : 2000 mm Largeur utile pour support panneau : 840 mm Surface de référence à l'intérieur du bâtis composée de rouleaux libres rectifiés revêtus PVC, largeur utile 1000 mm Hauteur du plan de travail : 920 mm, réglable de +/- 30 mm Section de sortie à rouleaux revêtus PVC Longueur utile pour support panneau : 2000 mm Largeur utile pour support panneau : 840 mm Barre guide-panneau avec mouvement automatique de positionnement Serrages verticaux montés sur la barre guide-panneau, réglage automatique à l’épaisseur de la pièce via vérins pneumatiques Pompe à vide 40 m³ Unité de fraisage « Broche électrique » 9 ch Porte-outil HSK-63F pour système de changement d’outil AUTOMATIQUE/MANUEL. Vitesse sélectionnable via programme (12.000/18.000 tr/min) – Dispositif permettant des opérations de fraisage en X et Y, linéaires et interpolées, dans les limites techniques de la machine. Rotation droite et gauche. Outil Ø max 40 mm – N° 1 HSK-63F droite inclus Changeur d’outils automatique Doté de 4 positions pour le stockage automatique des outils de Ø max 40 mm. Livré avec jeu de 4 cônes porte-outil ISO 30. Compatible avec l’unité de fraisage – N° cône HSK-63 inclus Unité lame circulaire : Composée d’un moteur indépendant 1,8 ch, vitesse 12.000 tr/min, capable de réaliser des rainures en X et Y dans les limites techniques de la machine. Montage de l’outil par bride, alésage maxi Ø 120 mm, épaisseur maxi 8 mm Pupitre de commande et unité de commande numérique Mod. ALBNT (TPA) : système d’exploitation Windows XP - Logiciel ALBATROS TPA Puissance installée : 12 Kw Nsdey R U Abjpfx Ai Dewg Air comprimé : 6/7 bars Aspiration : vitesse 30 m/s - Débit 8 686 m³/h Dimensions générales : voir fiche jointe Poids : 3 500 kg

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Nwsdoyhbpzjpfx Ai Dog Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: d'occasion, Année de construction: 2016, CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES MORBIDELLI AUTHOR M400 UNITÉ D'USINAGE 5 AXES « PRISMA : QUALITÉ ET PRODUCTIVITÉ AU PLUS HAUT NIVEAU LOGICIEL XILOG MAESTRO : PROGRAMMATION MATIC EXTRÊMEMENT SIMPLE » TABLE DE TRAVAIL : UN SEUL POSITIONNEMENT POUR PLUSIEURS OPÉRATIONS D'USINAGE DONNÉES TECHNIQUES AXES AUTHOR M400 Zone de travail axe X (butée intérieure) mm 3 680 Zone de travail axe Y (pièce max. chargeable sur les butées arrière) mm 1 680 Passage pièce Z / nombre d'axes Z mm 170 / 1 Longueur pièce avec usinage pendulaire mm 1 650 Vitesse de déplacement axes X-Y Pro-Speed m/min 85 Vitesse axe Z m/min 30 INSTALLATION Puissance installée KVA 62÷82 Besoin en air comprimé NL/min 400 Besoin en air d'extraction m³/h 4 430 Vitesse de l'air d'extraction m/s 25 Diamètre de la buse d'extraction mm 250 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre de perçage et de fraisage à commande numérique par ordinateur en conception à portique et table de travail avec supports de pièces, pour la réalisation de : - perçage vertical sur la surface du panneau - perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - fraisage de rainures avec une fraise à disque - travaux de fraisage généraux 3-4-5 axes STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est rigidifié par des renforts soudés sur l'ensemble du bâti de la machine, ce qui le rend extrêmement stable. La forme de table utilisée, avec une base large, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal avec un minimum d'espace requis. Le support de portail mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et des glissières à billes. MOUVEMENT Le mouvement de tous les axes s'effectue sur des guides linéaires à prismes de grande section et des roulements à billes à recirculation de billes avec une grande surface de contact, qui assurent un glissement optimal même aux vitesses et accélérations les plus élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est réalisé par pignon et crémaillère à dents obliques. Les vis à billes à recirculation de grande section assurent un positionnement précis de l'unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). MOTEURS, VARIATEURS ET ONDULEURS Une dynamique mécanique parfaite et une précision de positionnement maximale sont contrôlées par des variateurs et des moteurs sans balais de haute qualité, conçus pour atteindre des vitesses allant jusqu'à 90 m/min tout en garantissant la meilleure qualité de finition. CONTRÔLE L'unité de contrôle se compose d'une commande numérique pour fraiseuses et perceuses avec interface utilisateur graphique "Xilog Maestro" basée sur le système d'exploitation Windows 7 Office. Écran couleur LCD de 17 pouces. Clavier QWERTY. Panneau de commande inclinable. Interface machine avec le logiciel Xilog Maestro. Fonctionnalités de Xilog Maestro Programmation Programmation graphique paramétrique Import de fichiers DXF (géométries 2D ; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolation linéaire ou circulaire selon trois axes, linéaire dans l'espace, spirale dans le plan sélectionné. Programmation avec aides graphiques et syntaxiques pour les opérations de perçage et de fraisage Optimisatio Nwsdpfoy Dta Sox Ai Dsg

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Nwodpjx Twdysfx Ai Djg

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Plage de travail : 2 650 x 1 240 mm · Déplacement X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine 3 axes. La structure du bâti principal est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Elle est rigidifiée par des tôles triangulaires soudées sur l’ensemble du châssis, ce qui assure une stabilité extrême. La forme triangulaire, utilisée pour les éléments porteurs avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La configuration de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser son flux de travail tout en minimisant l’espace requis. Ce bâti ainsi conçu offre à l’unité d’usinage une base équilibrée et sécurisée, avec une très bonne répartition de la charge. Le support d’unité mobile est construit en monobloc robuste. Son positionnement en direction X se fait sur des guidages prismatiques rectifiés avec patins à recirculation de billes. L’unité d’usinage montée sur ce support mobile utilise également des guidages prismatiques rectifiés et des patins à recirculation de billes. Description des unités et accessoires (base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 12+6 broches · 7 broches verticales en X, sélectionnables individuellement · 5 broches verticales en Y, sélectionnables individuellement · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Porte-outil : M10 avec logement 11 mm. Unité de sciage de rainures sur "X" : intégrée à la tête de perçage · Lame de rainurage jusqu'à Ø 120 mm max. Broche principale de fraisage (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 – 24 000 tr/min, réglable en continu via variateur · Puissance moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation droite/gauche · Paliers en céramique · Fourniture : 4 porte-outils (droits) sans pinces. Changeur d’outils R8L Système automatique pour 8 outils, monté sur le support arrière pour un accès rapide. · Nombre de positions outils : 8 · Ø max. outil : 120 mm · Poids max. par outil : 4,5 kg · Poids total max. tous outils : 22 kg · Logement pour 1 renvoi d’angle · Déplacement en X Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale à deux sorties opposées pour fraisage et rainurage · Vitesse 9 000 – 18 000 tr/min, réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de 3-20 mm (ER32) · 1 sortie pour scie/pince de 3-12 mm (ER20) (Pour scie ø 120 mm/Alésage 50 mm) · Puissance moteur 3 kW (4 CV) · Ø max. fraise avant : 20 mm · Longueur max. fraise avant : 110 mm · Ø max. fraise arrière : 12 mm · Longueur max. fraise arrière : 80 mm · Ø max. lame : 100 mm · Alésage lame (ER32) : 50 mm · Ø axe lame (ER20) : 12 mm Table de travail La table est conçue pour offrir à l’opérateur une "liberté de mouvement" maximale. Le système de bridage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et une fixation optimale des pièces. · 6 supports 1 000 mm réglables pneum. en X en continu · 12 ventouses rondes D = 110 mm réglables en Y (2 par support) · 2 butées en X (1 gauche/1 droite) · 1 butée en Y par support (soit 6 au total) · Les butées de référence escamotables sont commandées par CNC. · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) --- d’autres systèmes de bridage sont disponibles en option --- Mouvement des axes· L’entraînement en X, Y et Z se fait via des vis à billes rectifi Njdjx Twccopfx Ai Djwg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Njdoy Szcwopfx Ai Dowg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Nsdpfx Aioy Szb He Dewg