Ensemble Complet De Barrières De Chantier d'occasion à vendre (47 143)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B11400839, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 16 500 h, capacité de charge: 45 000 kg, hauteur de levage: 15 100 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, hauteur de construction: 4 600 mm, puissance: 265 kW (360,30 ch), poids à vide: 68 620 kg, longueur totale: 11 200 mm, type de transmission: Diesel, largeur de construction: 4 150 mm, Chariot élévateur à mât télescopique pour conteneurs complets Numéro de châssis : B11400839 Type de mât : télescopique Boîte de vitesses : ZF5WG261 Nwjdpfxszw R Ahs Akusn État : remis à neuf, sans garantie État technique : bon Pneus avant, type : pneumatiques Pneus avant, taille : 18.00-25 Pneus avant, état : 60 à 80 % Pneus arrière, type : pneumatiques Pneus arrière, taille : 18.00-25 Pneus arrière, état : 40 à 60 % Déplacements latéraux, Chauffage, cabine complète, climatisation, cabine mobile, lubrification centrale, caméra

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A26012, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 11 155 h, capacité de charge: 45 000 kg, hauteur de levage: 16 060 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, hauteur de construction: 4 920 mm, puissance: 185 kW (251,53 ch), poids à vide: 85 500 kg, type de transmission: Diesel, largeur de construction: 4 200 mm, Chariot élévateur à conteneurs complets Numéro de châssis : A26012 Type de mât : télescopique Transmission : Dana TE27 État : prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : bon Type de pneumatique avant : à air Taille du pneumatique avant : 18.00-33 État du pneumatique avant : 60 à 80 % Type de pneumatique arrière : à air Taille du pneumatique arrière : 18.00-33 État du pneumatique arrière : 20 à 40 % Description : stabilisateur, climatisation, système de lubrification centralisé, chauffage, système de pesée Déplacements latéraux, chauffage, cabine complète, climatisation. Nedszw R Drspfx Akuewn

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bon état. Nwjdpfx Akexbpg Toujn

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Nwedpfx Akoxqg A Rjuen Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Nwsdpfsxqg Eljx Akuen Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6423 Système complet de pesage et d’emballage qui a déjà été utilisé pour emballer des petits pois surgelés et des produits végétariens dans des sachets. Ce système comprend les équipements suivants : 1 x convoyeur d’alimentation de type col de cygne avec bande à palettes montée sur un châssis mobile (stocké à l’extérieur). Date de fabrication : 2013. Largeur de la bande : 245 mm. 1 x peseuse multicellulaire Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC à 14 têtes avec godets à alvéoles. Fabricant : Yamato Scale Co., Ltd. Vitesse : jusqu’à 120 doses par minute (selon le produit et le poids). Plage de pesage : jusqu’à 1 000 g. Indice de protection IP66 (étanche). 1 x unité de support avec marchepieds. Dimensions de l’emprise au sol : 5,7 m de long x 2,7 m de large x 2,72 m de haut. 1 x machine d’emballage verticale de type « formage, remplissage et scellage » Gainsborough Engineering Ltd GV2K3. Fabricant : Gainsborough Engineering Ltd. Date de fabrication : 2013. Mâchoires de scellage : horizontale – 360 mm de large / verticale – 420 mm de long. Vitesse d’emballage : jusqu’à 60 sachets par minute (selon la taille du sachet). Plage de taille des sachets : la plus petite – 80 mm de large x 80 mm de long / la plus grande – 320 mm de large x 350 mm de long. Livré avec des mâchoires pour film polyéthylène et stratifié, sachets à fond plat et sachets à soufflet, ainsi que 3 tubes de formage. Tubes de formage : pour former des sachets de type « oreiller »/« scellage à ailettes » mesurant 130 mm, 220 mm et 270 mm de large. 1 x convoyeur de sortie incliné. Dimensions de la bande : 2 250 mm de long x 425 mm de large. Hauteur de la sortie : 1 000 mm. Certaines pièces de rechange sont également incluses. Nwjdpey Um T Hsfx Akuon Vidéos disponibles sur demande.

État: d'occasion, HYFRA VWK 270-DE refroidisseur d'eau de refroidissement en retour Njdpfxeyn Sbno Akujwn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, année de la dernière révision: 2026, Équipement: documentation / manuel, Les composants suivants d'une ligne de sciage Linck VM50 sont disponibles : L'état des machines est très bon ! Nedpoz H Hzvjfx Akuewn Dispositif d'entrée ZV21, modèle EV 50 (en stock) Dégauchisseuse profil ZD31, modèle VM50, 2 × 200 kW (en stock) Dispositif de sortie AV31, modèle VZM (en stock) Dispositif de centrage VZ21, modèle VZV (en stock) Dispositif de rotation de bois DV21, modèle DV70-2 (en stock) Autres composants : Dispositif d'entrée et de centrage EVP – disponible à partir de septembre 2026 Dégauchisseuse profil VM50, 2 × 200 kW – disponible à partir de septembre 2026 Unité de profilage VMP450 F61, 4 × 110 kW – disponible à partir de septembre 2026

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: LC385, Ligne complète d’occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Année : 2007 La ligne complète d’occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une machine de rinçage de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant pour le processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Nwodjvgufvopfx Akuon Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Le modèle est Giove FC VA 20-1 Big et il a été produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit avec précision les bouteilles avec le produit souhaité, assurant précision et uniformité. Machine d’étiquetage : Fabricant : Newtec Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une machine d’étiquetage Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Avec son mécanisme à came, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, offrant une identification claire et professionnelle des produits. Érecteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Année : 1995 Pour compléter le processus d’emballage, un érecteur de caisses de SistAI est inclus dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui monte rapidement les caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : La vitesse de production de la ligne avec des contenants de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l’eau microfiltrée pour le traitement. La tête de remplissage du monobloc est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des besoins de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium mesurant 35 x 18 et des bouchons en plastique mesurant 48 x 17.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: PST17, Pasteurisateur d’occasion marque PG entièrement révisé Net pasteurisateur/refroidisseur pour bocaux ou canettes en d.b. Marque PG, entièrement en acier inoxydable avec maille carrée en acier inoxydable, complet avec 4 réservoirs de recyclage de l’eau avec pompes relatives, tapis d’entrée et de sortie, ventilateur pour le séchage des bocaux ou des boîtes à la sortie, groupe de modulation de la vapeur, échangeur de chaleur à calandre, raccordement de divers tuyaux et tous ses accessoires de fonctionnement. La machine est totalement révisée Il est composé de deux secteurs de 9500 mm chacun Dimensions hors tout Longueur totale 19,00 m Longueur utile du tapis axe par axe : 18,60 m Largeur utile du filet 2,50 m. Largeur hors tout 2,70 m corps de machine Largeur hors tout plateaux compris 3,30 m Surface utile totale de la machine m² 46 Fonctionnalités par section : Longueur de stérilisation : mm. 8 600 Longueur de pré-refroidissement : mm. 2 500 Longueur du refroidissement à l’eau chaude : mm. 5 000 Longueur de refroidissement : mm 1900 Largeur du tapis d’entrée à voie unique : 150 mm Longueur : mm 3800 Bande de sortie à 4 voies largeur : 350 mm longueur : mm 3500 Nwodpfovguhwex Akujn Services: Nous offrons également le service de réinstallation de machinerie dans votre entreprise si vous en avez besoin. Nous pouvons créer une offre dédiée si vous le souhaitez, seulement après avoir reçu toutes les informations nécessaires. Sur demande, nous pouvons également moduler le panneau de commande et intervenir sur l’automate de la machine. Ceci est utilisé pour personnaliser les fonctionnalités du pasteurisateur d’occasion à vendre. Si vous en avez besoin, nous assurons également le service d’emballage si les marchandises sont destinées à l’étranger et avec transport par bateau. Un de notre équipe de techniciens sera à votre service et créera un projet sur mesure pour votre entreprise. Nous avons de nombreuses solutions disponibles, contactez-nous aux numéros présents sur le site pour plus d’informations et pour recevoir un devis pour l’une de nos machines d’embouteillage d’occasion.

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Nsdpfx Ajwukuzskuswn Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC681, Brasserie artisanale complète d’occasion de 10hlSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de brasserie artisanale et d’embouteillage de 10 hl est construite autour d’une salle de brassage BBC INOX Essential 1000 à deux cuves, chauffée à la vapeur. Conçue pour la production de bière refermentée en bouteille, l’installation combine des équipements de brassage, fermentation, refroidissement au glycol, remplissage gravitaire, étiquetage, bouchage à capsule couronne, stockage au froid, nettoyage et manutention dans une installation intégrée de conditionnement industriel.Volume de brassin : 10 hl / 1,000 L par brassinSalle de brassage : BBC INOX Essential 1000, deux cuves, acier inoxydable AISI 304, chauffée à la vapeurCuve d’eau chaude : cuve AISI 304 de 2,000 L avec serpentin vapeur interneFermentation : 3 x fermenteurs cylindro-coniques de 18 hl de volume brut, environ 15 hl de volume utile chacunSystème de remplissage : remplisseuse linéaire gravitaire pour bouteilles à six têtes, 480 L/hFormats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.33L, 0.5L et 0.75LRefroidissement du moût : échangeur thermique à plaques Kelvion, 2,000 L/hProduction de cave : environ 700–800 hl/an avec la capacité de fermentation installéeAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa salle de brassage est équipée d’un tableau de commande numérique avec programmation des recettes, offrant une capacité de stockage de 15 recettes, l’affichage et le contrôle de la température de brassage, ainsi que la gestion de la pompe à moût et du râteau de filtration. Des régulateurs de température individuels sur les fermenteurs permettent un refroidissement contrôlé au glycol dans les zones du cône et de la virole.L’étiqueteuse semi-automatique OMB utilise un entraînement électrique, une cellule photoélectrique pour étiquettes et des réglages micrométriques pour une application précise des étiquettes avant et arrière sur des bouteilles rondes. La section d’embouteillage comprend des raccords rapides et des flexibles d’alimentation, tandis que la boucheuse pneumatique AIR-MATIC pour capsules couronne nécessite de l’air comprimé pour fonctionner.Alimentation électrique : 380–400 V, triphaséÉtiqueteuse OMB : 230 VMoteur du moulin à malt : 1.5 kWFonctionnement au glycol jusqu’à -5 °CCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion fait partie d’une installation complète de production de bière et de boissons. Le procédé va du broyage du malt et de la production du moût au refroidissement et à la fermentation, puis à l’ajout de sucre, au remplissage gravitaire, à l’étiquetage, au bouchage à capsule couronne et à la refermentation des bouteilles en chambre froide. Elle convient aux opérations de bière artisanale nécessitant une ligne de production compacte et coordonnée avec des machines de conditionnement pour bouteilles en verre. Nwsdpfxoz E Dfcj Akuon

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Nedpfx Aezd Ucxokujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Nwodpfjzgtpvsx Akuon Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Nwodpfxsw Imp He Akujn Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne Nsdpoyhb Ahefx Akujwn IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Nodeydc Ttopfx Akuewn

État: très bon (occasion), Je vends un ensemble d’outils hydrauliques de sauvetage de la marque Hurst. - Cisailles hydrauliques. - Écarteur à bras. Nwsdpfxez Sky Ao Akuon - Pompe hydraulique.

État: très bon (occasion), kilométrage: 379 080 km, puissance: 240 kW (326,31 ch), première immatriculation: 06/1990, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315/80 R22.5, configuration d'essieux: 8x4, carburant: diesel, couleur: autre, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, suspension: acier, longueur totale: 7 400 mm, largeur totale: 2 400 mm, hauteur totale: 2 900 mm, longueur de l'espace de chargement: 5 300 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 100 mm, hauteur de l'espace de chargement: 900 mm, Année de construction: 1990, Équipement: direction assistée, = Plus d'options et d'accessoires = - Siège passager - Suspension parabolique - Système radio/CD/audio - Visière Solaire = Remarques = TRANSPORT VERS ANVERS 590 EURO = Plus d'informations = Dimension des pneus: 315/80 R22.5 Essieu avant 1: Direction Essieu avant 2: Direction Essieu arrière 1: Roues jumelées Essieu arrière 2: Roues jumelées Poids à vide: 12.650 kg Kipper: Arrière Nwsdpfx Aez D E Ehjkuen État technique: très bon État optique: très bon

État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 95 202 74, Cette annonce comprend un système complet de polymérisation UV DELO DELOLUX entièrement fonctionnel, composé de : - Unité de commande et d’alimentation DELOLUX pilot A4T - 2 lampes LED à lumière UV DELOLUX 20/400 A2 (400 nm) - Supports de fixation, système de refroidissement intégré et tout le câblage d’origine de haute qualité DELO est l’un des principaux fabricants mondiaux de systèmes industriels de polymérisation UV, utilisés dans l’électronique, l’optique, l’assemblage de dispositifs médicaux, le collage de précision et les chaînes de production automatisées. Ce système fournit un éclairage UV à très haute intensité et parfaitement homogène sur une large surface, idéal pour la polymérisation rapide des adhésifs et les procédés automatisés nécessitant une stabilité et une reproductibilité absolues. Composants inclus 1) Unité de commande & d’alimentation DELOLUX pilot A4T - Modèle : A4T - Tension d’entrée : 100–240 V AC, 50/60 Hz - Consommation électrique : 1,45 kW - Fusible : T16 A / 250 V - Interface utilisateur : grand écran tactile (Connexion, Profils admin/utilisateur) - Ports de contrôle : PLC 1–4 (entrées de commande numériques) - Fonction : contrôle centralisé, surveillance et alimentation pour têtes LED 2) Deux têtes LED – DELOLUX 20/400 A2 - Longueur d’onde : 400 nm - Refroidissement : par air - Surface d’illumination : 112 × 112 mm - Uniformité parfaite pour les procédés industriels de polymérisation - Chaque tête inclut un support de fixation et un câble de 280 cm Caractéristiques techniques Têtes UV LED (par unité) : - Modèle : DELOLUX 20/400 A2 - Longueur d’onde : 400 nm - Refroidissement : par air - Zone d’éclairage : 112 mm × 112 mm - Numéros de série : présents sur les étiquettes - Longueur de câble : 280 cm Unité de commande (A4T) : - Modèle : DELOLUX pilot A4T - Entrée : 100–240 V AC - Puissance maximale : 1,45 kW Nwjdpfx Ajx Emqgekuon - Fusible : T16 A - Sorties : jusqu’à 4 têtes LED - Longueur du câble d’alimentation : 180 cm État - Entièrement opérationnel, testé avec les deux têtes LED - Émission lumineuse puissante et homogène - Excellent état cosmétique - Aucun dommage sur les connecteurs, filtres ou matrices LED Idéal pour : Polymérisation des adhésifs industriels, production électronique, fabrication d’écrans, assemblage de circuits imprimés, fabrication de dispositifs médicaux, collage optique et stations automatisées de polymérisation UV. Longueurs de câble incluses : - Câble d’alimentation (A4T) : 180 cm - Câbles têtes LED : 280 cm chacun Merci de considérer nos équipements et articles électriques en surplus. Ces produits font partie du stock de notre société depuis plusieurs années, mais sont en état de fonctionnement. En raison du temps passé en stockage, certains articles peuvent présenter des signes d’usure ou de vieillissement sur l’emballage, mais le contenu reste en excellent état. Nous souhaitons être transparents quant à l’état des articles : l’emballage peut être légèrement abîmé, décoloré ou comporter des traces de stockage, ce qui n’affecte en rien la fonctionnalité de son contenu. Tous les articles ont été inspectés et sont garantis en état de fonctionnement. Nous apporterons un grand soin à l’emballage et à l’expédition afin que votre commande vous parvienne dans le même état que lorsqu’elle a quitté notre entrepôt. Si vous avez des questions sur ces articles, n’hésitez pas à nous contacter. Merci de votre intérêt !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Moteur Électrique 30 kW Électrique 37 kW Électrique 45 kW Dimensions de coupe Diamètre maximal du tronc 105 cm Longueur maximale du tronc 4,5 m (châssis S) 8,4 m (châssis L) Jusqu’à 12 m (sur mesure) Distance entre les rouleaux 90 cm Largeur maximale de coupe (pour madriers) 85 cm Nsdszqz T Rjpfx Akujwn Équipement de la tête de sciage Dispositif de réglage automatique de l’épaisseur de coupe (Setworks) Contrôleur PLC industriel avec mode automatique Avance de la tête de sciage, haut/bas Électrique (Servomoteur) Avance de la tête de sciage, avant/arrière Électrique Bras de guidage de la lame Électrique (commandé par joystick) Système de nettoyage de la lame Lubrification automatique par brumisation d’huile avec assistance pneumatique Système de tension de la lame Électrohydraulique avec accumulateur de pression Écorceuse En option Diamètre de l’orifice d’évacuation des copeaux 150 mm (6") Caractéristiques de la tête de sciage Quatre caméras Système d’évacuation des planches Options supplémentaires Laser Lame Longueur 6270 mm Largeur 50 mm 75 mm (standard) 100 mm 120 mm Roues de guidage de la lame Diamètre 800 mm Type Sans bandes Matériau Fonte bombée Équipement du châssis Structure du châssis Système de guidage de la tête de sciage à double face Caractéristiques du châssis Convoyeur à bande pour les planches Rouleau amortisseur Options supplémentaires Convoyeur suivant la scie Ensemble de manipulation des troncs Hydraulique industrielle 1 ou plusieurs presses pour les troncs sur deux barres 1 ou plusieurs rotateurs à chaîne à double sens 2 ou plusieurs rouleaux de nivellement motorisés 2 ou plusieurs butées Unité hydraulique de 7,5 kW ou 11 kW

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A26062, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 15 790 h, capacité de charge: 46 000 kg, hauteur de levage: 16 100 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, hauteur de construction: 4 800 mm, puissance: 257 kW (349,42 ch), type de transmission: Diesel, Chariot élévateur à mât télescopique pour conteneurs complets Numéro de châssis : A26062 Type de mât : télescopique Transmission : Clark Dana TE32FF État technique : bon Pneus avant, type : pneumatiques Nwjdezw R Abjpfx Akusn Pneus avant, dimension : 18.00-25 Pneus avant, état : 60 à 80 % Pneus arrière, type : pneumatiques Pneus arrière, dimension : 18.00-25 Pneus arrière, état : 40 à 60 % Déplatoir latéral, Chauffage, cabine complète, climatisation, Lubrification centralisée, caméra.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B11401084, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 9 345 h, capacité de charge: 45 000 kg, hauteur de levage: 15 200 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, hauteur de construction: 4 700 mm, puissance: 265 kW (360,30 ch), poids à vide: 83 000 kg, type de transmission: Diesel, Chariot élévateur à conteneurs pleins Numéro de châssis : B11401084 Type de mât : télescopique Boîte de vitesses : ZF 5WG261 État : prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : très bon Pneus avant, type : pneumatiques Pneus avant, taille : 18.00-33 Pneus avant, état : 40 à 60 % Pneus arrière, type : pneumatiques Nodpfxszw R Aus Akuown Pneus arrière, taille : 18.00-33 Pneus arrière, état : 40 à 60 % Description : bon état de fonctionnement. Aspect neuf. Équipé d’un système hydraulique pour conteneurs de 20/40 pieds, lubrification centralisée, caméra, stabilisateur, inclinaison de la pile. Projecteur de travail arrière, projecteur de travail avant, chauffage, cabine complète, climatisation.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: E1X357A00050, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 5 610 h, capacité de charge: 45 000 kg, hauteur de levage: 16 000 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, hauteur de construction: 5 220 mm, puissance: 294 kW (399,73 ch), poids à vide: 82 180 kg, type de transmission: Diesel, Chariot élévateur à mât télescopique pour conteneurs complets Numéro de châssis : E1X357A00050 Type de mât : télescopique Boîte de vitesses : ZF État : prêt à l'emploi et entièrement fonctionnel État technique : bon Pneumatiques avant, type : à air Pneumatiques avant, taille : 18.00-33 Pneumatiques avant, état : 0 à 20 % Nsdozw R A Iopfx Akuewn Pneumatiques arrière, type : à air Pneumatiques arrière, taille : 18.00-33 Pneumatiques arrière, état : 40 à 60 % Description : équipé d'un support supplémentaire pour la manutention sur de longues distances Projecteurs de travail arrière, projecteurs de travail avant, chauffage, cabine complète, avec un dispositif d'extension de 20 à 40 pieds, caméra de recul, déplacement hydraulique et électrique de la cabine.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 490 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE MASTERBATCHS MINÉRAUX – PROCÉDÉ DE GRANULATION Masterbatch minéral à forte concentration • Installation industrielle clé en main • Espagne Nwodpfx Aez Aibaokujn PRIX DEMANDÉ : XX.XXX + TVA | LIGNE COMPLÈTE UNIQUEMENT Une solution de production complète Installation industrielle complète conçue pour la production de masterbatchs minéraux à forte concentration. La ligne intègre la manipulation des matières premières, le pesage/dosage, le mélange à grande vitesse, le transport, la granulation, le tamisage et l’emballage dans un système unique et coordonné. L’équipement est proposé en un seul lot complet, démonté et disponible pour être déplacé. Capacité Environ 750 à 850 kg/h* Heures de fonctionnement Maximum 490 h Mélangeur 500 L / 300 L utile / 75 kW Granulateur 350 mm / 37 kW Automatisation Automate programmable Siemens S7-1200 Alimentation électrique Comprend un générateur Perkins de 200 kVA Processus intégré ALIMENTATION DES MATIÈRES PREMIÈRES → PESAGE/DOSAGE AUTOMATIQUE → MÉLANGE À GRANDE VITESSE → TRANSFERT → GRANULATION → TAMISAGE → EMBALLAGE Pourquoi cette ligne est intéressante • Complète et intégrée : évite les travaux d’ingénierie et d’intégration liés à l’acquisition individuelle des équipements. • Très faible nombre d’heures de fonctionnement : le temps de fonctionnement maximal enregistré est de 490 h. • Mélange à l’échelle industrielle : mélangeur de 500 L avec un moteur de 75 kW et une commande à vitesse variable. • Dosage et contrôle automatisés : architecture d’automate programmable Siemens S7-1200 avec des fonctions de pesage et de gestion des recettes. • Équipement facilement déplaçable : l’installation est proposée démontée, ce qui la rend adaptée au transfert vers un autre site industriel. *La capacité est une valeur approximative basée sur la configuration de l’installation et l’application prévue ; le débit réel dépend de la formulation, des conditions de fonctionnement et des spécifications du produit.