Cercleuse Automatique Akropack Ak200 d'occasion à vendre (34 876)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Tour automatique Citizen M32 Fabricant : Citizen Machinery Co. Ltd Modèle : M32-4M5 Année de construction : 2014 Pays d'origine : Japon Poids de la machine : 3 550 kg Diamètre maximal d'usinage : 32 mm Longueur maximale d'usinage : 320 mm avec 1 mandrin Vitesse de rotation de la broche principale : 200–8 000 tr/min Indexation de la broche principale : 1° Axe C de la broche : 0,001° Dkedpjydaadjfx Acnju Vitesse de rotation de la contre-broche : 200–8 000 tr/min Diamètre de serrage max. de la contre-broche : 32 mm Diamètre de perçage max. côté avant : 12 mm Diamètre taraudage max. côté avant : M10 Diamètre taraudage max. côté arrière : M10 Diamètre du passage de broche : 37 mm Nombre d’outils montables : jusqu’à 25 selon le type Avance rapide axes X Y Z : jusqu’à 32 m/min Longueur des barres : 2 500 mm Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 198 l Pression d’air requise : 0,5 MPa Niveau sonore : Ø580 dB(A) Capacité mémoire : 5 120 m 2 048 kB Plus petite unité de saisie : 0,1 µm Interface : RS232C Nombre de programmes : 63 Correcteurs d’outils : 32 paires X1 : 108 mm Y1 : 347 mm Z1 : 325 mm X2 : 120 mm Y2 : 44 mm Z2 : 212 mm X3 : 313 mm Z3 : 430 mm A3 : 150 mm A4 : 1 500 mm Aucune garantie n’est donnée quant à l’exactitude, l’exhaustivité ou l’actualité des informations fournies.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Tour CNC à tête mobile Star SB-20R Type G, équipé d’une commande numérique Fanuc série Oi-TF, machine à 5 axes, avec deux porte-pièces à mandrin, 16 positions d’outils, jusqu’à 7 positions pour outils de tournage, 4 positions pour outils à manchon, 5 positions pour outils motorisés, (unité de perçage transversal à 5 broches ER11/16 0M151), diamètre maximal de la pièce à usiner de 20 mm, vitesse de la broche principale de 10 000 tr/min, vitesse de la broche secondaire de 9 000 tr/min, système d’extinction automatique d’incendie Fire Trace, collecteur et convoyeur de pièces. N° de série : 7009 (0374) (2020), poids : 1 750 kg, avec alimenteur de barres FMB Micromag 20 de 6 mètres. Pays d’origine : Japon. Emplacement : ces lots sont situés à Biggleswade, au Royaume-Uni. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur. Dkedpfxsz Armxo Acnju

État: d'occasion, Année de construction: 2017, 1 machine à ruban CNC d’occasion Dsdpfx Acoz A A Iqsnoku Fabricant : Metallkraft Type : HMBS 400 CNC Année de fabrication : 2017 Numéro de série : 4101602005F Conception : Scie à ruban horizontale à 2 colonnes entièrement automatique Commande : Mitsubishi Electric GOT 2000 Plage de coupe (pièces rondes) : 0° à 400 mm Plage de coupe (pièces carrées) : 0° à 400 x 400 mm Ruban de scie : 4 520 x 34 x 1,1 mm Vitesse du ruban de scie : 20 à 100 m/min, réglable en continu Puissance du moteur : 3,0 kW / 400 V Avance du matériau : jusqu’à 490 mm par avance Longueur d’avance maximale : 9 999 mm Hauteur de la table : 800 mm Poids : environ 1 300 kg Dimensions : environ 2 600 x 2 150 x 2 050 mm Environ 3 m de convoyeur à rouleaux, convoyeur à copeaux

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2027, force de pressage: 60 t, Machine sur commande (fabrication sur mesure) : Presse à découper à grande vitesse BSTA 60, modernisation/remise à neuf. Dkjdpfx Ajzlqlfscnsu Conversion en système à entraînement électrique et nouvelle commande PC Unidor. Possibilité d'agrandir l'espace d'installation des outils. Contactez-nous pour obtenir des devis détaillés.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 111B030728009, type de courant d'entrée: Climatisation, durée de la garantie: 12 mois, hauteur du cadre: 600 mm, largeur du châssis: 600 mm, Équipement: documentation / manuel, Cercleuse avec cadre de cerclage (aluminium) pour colis jusqu’à 600 x 600 mm (jusqu’à 48 cerclages/min ; selon la force de tension et la taille du cadre) Caractéristiques : ⦁ Aspiration intégrée ⦁ Éjecteur de feuillard ⦁ Introduction automatique du feuillard ⦁ Détection de fin de bande avec éjection du reste ⦁ Lame de coupe du feuillard ⦁ Frein électrique pour bobine ⦁ Pédale côté opérateur, utilisable également pour cerclages continus ⦁ Réglage en hauteur de la machine (hauteur de table 755 – 895 mm) ⦁ Machine mobile (2 roulettes avec frein) ⦁ Câble d’alimentation (longueur 3 m) ⦁ Poids maximal du colis : 30 kg ⦁ Commande PC avec unité de contrôle ⦁ Bobine placée à l’intérieur ⦁ Réglage progressif de la force de tension ⦁ Plateaux de table lisses, boulonnés ⦁ Température ambiante : +10°C à +40°C Dsdpoy Tnzpofx Acnsku ⦁ Largeur bande de cerclage : 5 – 9 mm (épaisseur env. 0,40 – 0,45 mm) 12 mois de garantie (selon conditions de garantie fournies) Documentation complète Approvisionnement en pièces détachées Service technique

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une FELSOMAT FlexBox de haute qualité est à vendre, conçue pour la manipulation automatisée des pièces dans la production en série. L’installation est conçue pour le chargement et le déchargement automatiques des tours, fraiseuses, rectifieuses ou machines d’usinage de dentures à commande numérique. Elle est équipée d’un système de manipulation à commande servo avec un préhenseur pneumatique, ainsi que d’un axe de transfert linéaire supplémentaire, ce qui permet de réaliser plusieurs stations d’usinage ou des courses plus importantes. Cette installation provient d’une production industrielle et convient idéalement aux constructeurs de machines spéciales, aux entreprises d’automatisation ou comme base pour des projets de modernisation. Équipement : FELSOMAT FlexBox Cellule de sécurité entièrement fermée Manipulation linéaire automatique Axes à commande servo Préhenseur pneumatique pour pièces Dedpfx Ajzivapecnoku Axe de transfert linéaire supplémentaire Mémoire pour pièces Panneau de commande Surveillance de sécurité Armoire électrique intégrée Raccord d’aspiration Entièrement câblée Domaines d’application typiques : Tours à commande numérique Centres d’usinage à commande numérique Rectifieuses Machines d’usinage de dentures Stations de mesure Automatisation d’assemblage Cellules de fabrication Données techniques (typiques) Caractéristique Valeur Fabricant FELSOMAT Modèle FlexBox Type Cellule d’automatisation Axes Système linéaire à commande servo Préhenseur pneumatique Manipulation des pièces automatique Alimentation électrique 400 V Cabine de sécurité présente Axe supplémentaire Transfert linéaire Contenu de la livraison : FELSOMAT FlexBox Manipulation à commande servo Axe de transfert linéaire Système de préhension Panneau de commande Armoire électrique Cabine de sécurité État L’installation est en bon état général. Le système de manipulation, l’axe linéaire et les dispositifs de sécurité sont tous présents et en parfait état de fonctionnement. La machine est vendue en raison de la fermeture d’une entreprise. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Épaisseur du verre : réglable de 3 à 28 mm. Dimensions maximales des panneaux : jusqu’à 2000 x 3000 mm. Consommation électrique : environ 13,8 kW. L’installation à 8 broches est bien entretenue et en bon état. Environ 15 000 m parcourus. Dernière maintenance effectuée à l’automne 2025. Accessoires : bassin d’eau, pompe et pièces de rechange. Dimensions : Djdoz Ekcbepfx Acnoku Largeur : 6500 mm Profondeur : 1600 mm Hauteur : 2600 mm Poids : 3200 kg État : très bon, d’occasion.

État: d'occasion, Tourne-fer automatique polyvalent GLASER type GDM 3 Torsadeuse motorisée, machine à torsader les barres avec unité supérieure de cintreuse à anneaux, cintreuse de profils Année de construction 1977 Longueur de torsadage du tourne-fer : 1200 mm Vitesse de rotation (niveau 1) : env. 10 tours par minute Vitesse de rotation (niveau 2) : env. 20 tours par minute Dkedpfx Aew Dgi Tecneu - Entraînement de la broche par grand moteur réducteur - Machine à cintrer des arcs et des anneaux, incomplète - avec groupe hydraulique HAWE jusqu'à 600 bars, pour fonctions supplémentaires - Prise carrée pour outils de torsion Puissance moteur : 3,3 kW Connexion réseau : 380 Volt, 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 2120 x 720 x 1100 mm Poids : env. 600 kg En bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Données techniques : Plage de coupe rond / carré / rectangulaire ø : 400 / 350 x 350 / 380 x 300 mm Dimension de la lame de scie : 650 x 50 x 2,5 mm 3 vitesses de course : 40 / 62 / 90 courses/min Puissance du moteur : 3,0 kW Emprise au sol (LxPxH), env. : 1800 x 650 x 1250 mm Poids, env. : 1050 kg Équipement : - 3 vitesses de course - Réglage progressif de la pression de coupe - Lubrification en quantité minimale - Guidage de plaque précontrainte de l’archet de scie - Boîte de vitesses fermée étanche à la poussière - Retour accéléré de l’archet de sciage Dodpfxeyditte Acnoku - Système hydraulique à huile fermé - Dispositif de refroidissement - Interrupteur de fin de course - Levée automatique de l’archet de sciage - Dispositif à onglet jusqu’à 45° - 1 lame de scie neuve

État: d'occasion, Année de construction: 2016, La ligne PDFD est composée de deux éléments principaux : une toupie-mortaiseuse DFC 60 (où les faces des lamelles sont usinées) et une presse d’assemblage longitudinal PHSL, sur laquelle les éléments sont assemblés pour former une lamelle d’une longueur maximale de 6,6 mètres, avec la possibilité de programmer jusqu’à huit coupes intermédiaires, divisant la lamelle en sections de longueur programmée par l’opérateur. Entre ces équipements de base, des dispositifs de transport assurent également une fonction de pré-mortaillage. La configuration de la ligne présentée permet d’atteindre une productivité d’environ 8 500 à 10 500 mètres linéaires par poste. Machine remise à neuf avec une révision générale. Garantie d’un an. Le système de commande à microprocesseur permet un ajustement flexible des paramètres de fonctionnement aux besoins de l’utilisateur. La machine présentée peut traiter des éléments de type « calzing » ainsi que des éléments pour la production de plateaux (assemblés « bout à bout »). L’utilisation d’une table de réception avec alimentation automatique des lamelles sur un convoyeur d’alimentation de la presse PHSL permet à un seul opérateur de gérer la ligne en alimentant les éléments. La table de réception est équipée d’un écran de protection tamponnant, augmentant ainsi la productivité et la fluidité du travail. La ligne fonctionne en cycle automatique avec alimentation manuelle du matériau. Les composants de la ligne peuvent être assemblés dans différentes configurations (convenues avec le client), permettant d’adapter la machine aux conditions locales de l’utilisateur. Largeur du paquet d’entrée de la toupie-mortaiseuse : 650 mm Largeur des éléments collés : 30 ÷ 155 mm Longueur des éléments collés : 170 ÷ 900 mm Dodoc U Txkjpfx Acnjku Épaisseur des éléments collés : 20 ÷ 70 mm Pression d’air de service : 0,6 MPa Consommation d’air comprimé : environ 25 m3/h Capacité de travail : jusqu’à 4 cycles/min (lamelle de 6 600 mm) Longueur de l’élément collé : 4 500 ÷ 6 600 mm Tension de fonctionnement : 3/N/PE 400 V 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Consommation de puissance : max 100 kW Les lamelles en bois sont alimentées par l’opérateur sur le chariot de la première toupie-mortaiseuse. L’alimentation des éléments déclenche le cycle de fonctionnement des toupies. Sur la première toupie, les faces du paquet sont mises à niveau, puis le profil de l’encoche est usiné. Le paquet est introduit sur la table de la deuxième toupie-mortaiseuse où l’autre face du paquet est usinée et la colle est appliquée. Les éléments provenant de la toupie-mortaiseuse DFC-60 D sont transportés via un convoyeur à chaîne vers l’ensemble de pré-mortaillage, où, à l’aide d’un ensemble de rouleaux et d’un dispositif de pression, un pré-serrage de l’assemblage à tenon-mortaise des chantournés est effectué avant leur introduction dans la presse. Les chantournés pré-mortaillés sont dirigés vers la table de la presse, où, une fois la longueur requise atteinte, ils sont coupés. Ensuite, à l’aide d’une barre de poussée et d’une barre de pression, ils sont déplacés dans la zone du plateau de presse, où le processus de pressage a lieu. La lamelle collée et pressée est ensuite poussée sur la table de réception de la presse. Simultanément au déplacement des chantournés dans la zone du plateau de presse, le processus d’alimentation des éléments sur la table de la presse se déroule, ce qui maintient le fonctionnement continu de la presse et permet ainsi d’augmenter la productivité d

Année de construction: 2025, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Metzner Maschinenbau Année de fabrication : 21.03.2025 AM 3800, machine de dénudage Machine automatique de préparation de câbles pour le découpage et le dénudage de câbles, de fils et de torons jusqu’à 20 mm de diamètre et 70 mm² Section du câble Caractéristiques techniques et avantages : - Tête de coupe à double lame en série, ce qui signifie une performance supérieure - Puissance de coupe exceptionnelle pour les câbles jusqu’à 70 mm² - Force de traction exceptionnelle et, en même temps, manipulation en douceur du câble grâce à l’avance de la bande avec rouleau de support - En série, avec un logiciel PC pour contrôler une imprimante à jet d’encre ou pour traiter des séquences complexes et des listes de câbles ; donc, prêt en série pour toutes les exigences sans frais supplémentaires - Utilisation claire et confortable avec un écran tactile de 15 pouces et un écran FHD - Mémoire de programme avec bibliothèque de câbles pour une disponibilité immédiate des commandes récurrentes - Conçu pour une gamme d’applications polyvalente - Construction robuste pour une utilisation industrielle continue - Pression de contact pneumatique avec régulation automatique de la pression pour une manipulation douce des câbles lors du transport et du dénudage - Excellente facilité d’entretien grâce au remplacement rapide des bandes d’avance - Grâce à sa conception modulaire, l’AM 3800 peut être optimisée pour répondre à des exigences spécifiques et être étendue avec des modules supplémentaires Contenu de la livraison en série : - Machine de préparation de câbles Metzner AM 3800 - 1 jeu de lames en V - 2 guides de câbles pivotants et pneumatiques avec douilles de guidage à changement rapide - Câble d’alimentation de 2,0 m - Support de données avec documentation et manuel d’utilisation Données de performance : - Section du câble (fils) max. *): 70 mm² - Section du câble (fil massif) max. *): 16 mm² - Diamètre du câble max. *): 20 mm - Câbles plats *): ≤ 18 mm de largeur - Longueur des câbles : 20 mm - 999 m - Longueur de dénudage du début du câble : 200 mm - Longueur de dénudage de la fin du câble : 145 mm - Vitesse d’avance max. : 180 m/min - Longueur de câble la plus courte : 70 mm - Sens de la course du matériau : gauche - droite Selon le matériau Données techniques : - Raccordement électrique : 230 V, 50/60 Hz - Raccordement de l’air comprimé : 6 bar - Dimensions (L x l x H) : 695 x 880 x 485 mm (sans écran) - Poids : 100 kg - Couleur : Boîtier RAL 7035 / RAL 5018 / RAL 7016 Conformité CE : L’AM 3800 satisfait à toutes les directives CE relatives aux machines en ce qui concerne la sécurité mécanique et électrique ainsi que la Dksdpfx Acez Dat Tenju compatibilité électromagnétique. Y compris les accessoires : - Douilles de guidage spécifiques aux câbles - Dispositif de soufflage - Divers jeux de lames composés de : - Guide d’entrée - Tube pivotant - Guide de sortie Remarque : Un jeu de guidage est nécessaire pour chaque diamètre de câble. AM 38XX Raccordement pour imprimante à jet d’encre AM 38XX Raccordement pour appareil d’alimentation AM 38XX Raccordement pour dispositif de dépose de matériaux

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007538, Longueur max. Largeur du panneau : 4300 mm Longueur max. Longueur du panneau : 4300 mm Longueur max. du panneau. Direction de la lame de scie principale : 80 mm Nombre de pinces de serrage : 8 Dksdpfxeuwzups Acneu

Année de construction: 1993, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : filtre à plaques sous pression en acier inoxydable d’origine, marque Amafilter B.V., d’une surface de filtration d’environ 5 m². Unité de filtration automatique complète avec armoire de commande PLC, vannes pneumatiques, capteurs, tuyauterie, raccords et châssis/plateforme de support. Principales caractéristiques : Dkodpfx Acjzfyafjnju - Fabricant : Amafilter B.V., Alkmaar, Pays-Bas - Type : filtre à plaques sous pression vertical - Surface de filtration : environ 5 m² - Corps du filtre : acier inoxydable - Volume du corps : environ 450 L - Pression de service maximale : 6 bar - Température de service maximale : 150 °C - Année de fabrication du corps du filtre : 1993 - Automatisation : incluse - Commande : armoire de commande PLC - Vannes : vannes pneumatiques - Comprend des capteurs, de la tuyauterie, des raccords, des tuyaux et un châssis/plateforme de support - État : d’occasion, entièrement fonctionnel selon les informations du vendeur - Emplacement : Serbie Convient à la filtration d’huiles végétales, d’huile de colza, d’huile de tournesol, d’huile de soja, d’huiles techniques, de biodiesel et pour des applications oléochimiques. Le filtre peut être utilisé pour la clarification de l’huile brute, la filtration après désgommage, la filtration des terres décolorantes et la séparation générale liquide-solide dans le traitement des huiles. L’unité est vendue telle qu’elle apparaît sur les photos. Inspection possible. Chargement possible.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Détails techniques : Nombre de broches : 6 Article : Tour automatique multibroches à cames Fabricant : Schütte Type : SG18 Dkjdpfx Acow Hb Tronju Année : 1999 Tour automatique à six broches 6 broches principales avec mandrin pince automatique Commande : Siemens S7-200 SPS Chargement et déchargement en position 6 Frein de broche Veuillez nous contacter pour plus d’informations et de photos par mail(at) ou

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Fabricant : BOSCH - STRUNCK Modèle : FKL A 06 Dedpfx Aex R Diwjcnsku Année : 1977 Type : Remplisseuse automatique Têtes de remplissage plongeantes Pompes de remplissage par jeu : 6 unités 1 groupe de pompes jusqu'à 100 ml 1 groupe de pompes jusqu'à 200 ml Réglage course piston : mécanique Puissance moteur : 0,37 kW Flux laminaire Systeme de rangement des têtes de remplissage circuit fermé pour nettoyage. Dimensions machine : 100 x 80 x 245 cm Vidéo en fonctionnement disponible.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Article : Tour automatique à plusieurs broches à commande numérique (CNC) Fabricant : Tornos Type : MultiSwiss 8x26 Année de fabrication : 2016 Configuration à chariot croisé complet, Contre-broche, Dispositif d’avance des pièces, 2 outils entraînés, 3 axes Y, 1 usinage arrière fixe, 1 usinage arrière entraîné, 2 pompes haute pression de 80 bars, en option : robot de chargement, fabricant HandlingTech. Dsdsldk R Repfx Acnjku La composition de l’équipement d’outillage peut différer de ce qui est présenté sur les images. Pour de plus amples informations et des images supplémentaires, veuillez nous contacter par e-mail ou par téléphone :

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Détails techniques : Nombre de broches : 8 Article : tour automatique à plusieurs broches à commande numérique pour le profilage de courbes Fabricant : Schütte Type : AFH130 avec CNC Djdpfxozubyrj Acnjku Année de fabrication : 1990 Tour automatique à huit broches 8 broches principales Système de changement rapide de porte-pièces AFH130 pour l’usinage complet des faces avant et arrière des pièces Commande numérique Sinumerik 840DI Reconstruction complète de la machine en 2010, avec la configuration actuelle. Chargement par bras pivotant avec alimentation et retrait des pièces Bac de chargement de semi-produits Schindler Arrêt de broche en position 4 avec station de retournement des pièces -> usinage complet Contrôle de la longueur des pièces en position 4 avec tri Coulisseau croisé CNC en position 5 Pompe à liquide de refroidissement avec filtre magnétique La composition de l’ensemble des outils peut différer des illustrations. En option : Ergomat TBF42 pour le tronçonnage des semi-produits avec chargeur à barres FMB-Turbo Peut être inspecté en conditions de production. Pour plus d’informations et de photos, veuillez nous contacter par e-mail à : *

État: très bon (occasion), Offre comprenant : Équipement Machine d’assemblage * Müller Martini ZTM 1571 avec ASIR * 14 postes * Année de fabrication : 2001 * 1 poste manuel * Déviateur de sortie 1572 (année de fabrication : 2005) * 1 élément de support Relieur-colle Acoro A5 * Poste de fraisage et de traitement du dos * Système d’application de colle thermofusible sur le dos avec préchauffeur de 80 litres * Système d’application de colle thermofusible sur les tranches avec préchauffeur de 18 litres Dodpfx Acszivbaonsku * Alimenteur à tambour rotatif * Poste de presse * Dispositif de pose * Ligne de séchage d’environ 30 m Coupeuse à trois lames Müller Martini Merit-S * Année de fabrication : 1998 * Alimentation par la droite * Tampon de presse * Cassettes de lames n° 1 à 21 * 2 jeux de lames Alimenteur croisé CB-16 * Année de fabrication : 1997 * Machine de base mobile * Bande d’alimentation avec bandes supérieures * Plateau tournant pour des hauteurs de piles allant jusqu’à 240 mm * Ouverture pneumatique des volets * Éjecteur escamotable Équipement supplémentaire * Préchauffeur PUR Nordson (année de fabrication : 2001) * Système d’application de colle PUR sur le dos * Traitement spécial du dos « Fibre Rougher » (pièce neuve) * Jeux de lames supplémentaires pour la coupeuse à trois lames Remarques * L’alimentation en air comprimé (6 bars), l’air soufflant, le vide et l’aspiration des copeaux doivent être assurés sur place. * Visite possible sur rendez-vous. * Une assistance pour le chargement peut être organisée.

État: nouveau, Dénomination du modèle : Dedpfx Asgvkglecneku Shark 281 SXI evo

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet Atlanta Giotto est une machine de conditionnement en carton de type « wrap-around » à une voie, conçue pour le conditionnement en carton en fin de ligne de bouteilles PET, avec une capacité de plus de 20 cartons par minute. Elle forme le carton « wrap-around » à partir d’une ébauche plate, stockée dans un magasin incliné, l’enroule autour du groupe de bouteilles et le referme à l’aide d’une unité de thermocollage. La machine peut traiter aussi bien des cartons neutres que des cartons imprimés. La machine a été fabriquée en 2015 et a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale jusqu’au début de 2025, où elle conditionnait des bouteilles PET de 1,5 litre en cartons de 4 x 3 et des bouteilles PET de 1,0 litre en cartons de 5 x 3. Elle a été utilisée en alternance avec un processus de cerclage par film rétractable, ce qui explique son faible nombre d’heures de fonctionnement. La commande s’effectue via un automate Siemens S7 avec un panneau HMI à écran tactile. Les convoyeurs d’alimentation et de sortie, les entraînements et le panneau de commande conforme aux normes CE font partie intégrante de la machine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Atlanta - Modèle : Giotto - Année de fabrication : 2015 - Type de machine : machine de conditionnement en carton « wrap-around » à une voie - Capacité : plus de 20 cartons/minute - Alimentation : magasin à cartons incliné à une voie - Formats de carton : 80 x H262 mm pour les bouteilles PET de 1,5 litre, 87,5 x H322 mm pour les bouteilles PET de 1,0 litre Dkjdpfszxtyrex Acnou - Schémas de conditionnement : 4 x 3 bouteilles de 1,5 litre PET, 5 x 3 bouteilles de 1,0 litre PET - Carton : neutre ou imprimé - Fermeture du carton : unité de thermocollage - Commande : automate Siemens S7 avec panneau HMI à écran tactile - Longueur : env. 7 175 mm (corps de la machine), plus 1 300 mm (convoyeur d’alimentation) - Largeur : env. 2 345 mm - Hauteur : env. 2 336 mm - Hauteur d’alimentation : min. 1 050 mm - Poids : env. 800 kg (partie magasin), env. 2 250 kg (corps de la machine) - Alimentation électrique : 25 kW - Air comprimé : env. 400 Nl/min à 6 bar - Convoyeur d’alimentation : acétal, 685 mm de large Équipement - Convoyeurs d’alimentation et de sortie - Magasin à cartons inclinable - Unité de thermocollage - Entraînement et panneau de commande conforme aux normes CE - Commande Siemens S7 avec panneau de commande à écran tactile - Schémas électriques et mécaniques - Manuels d’utilisation et de maintenance - Catalogues de pièces de rechange État Occasion, en très bon état et avec un faible nombre d’heures de fonctionnement. La machine a été utilisée jusqu’au début de 2025 et a depuis été démontée et stockée. Sur demande, elle peut être inspectée dans un état démonté dans l’entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Lieu : Italie. Les services de levage, de manutention, de chargement et de transport sont disponibles sur demande et ne sont pas inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine de soufflage-étirage PET SIDEL SBO 2 XL Compact a été construite en 2006 et dispose de deux cavités pour les conteneurs de grand format, avec une capacité allant jusqu’à 10 litres. Elle combine un dispositif de déversement de préformes Sidel, une trémie et un système d’alimentation avec un four linéaire Sidel Compact doté de 5 modules de chauffage et d’une station de soufflage pour deux moules. La performance dépend de la taille des bouteilles : environ 2 400 bouteilles/heure pour 500 ml, environ 2 000 bouteilles/heure pour 5 litres et environ 1 000 bouteilles/heure pour 10 litres. La machine est actuellement configurée pour les préformes avec un raccord de col 48/41 et a produit pour la dernière fois des bouteilles PET de 8 litres. Le compteur d’heures de fonctionnement indique environ 12 500 heures. Elle a été utilisée jusqu’en mars 2026 dans une entreprise de transformation des plastiques, puis a été démontée et stockée à sec par des techniciens qualifiés. Les machines de soufflage-étirage de grand format de cette taille sont rarement proposées sur le marché de l’occasion. Les moules ne sont pas inclus dans la livraison. Données techniques - Fabricant : SIDEL - Modèle : SBO 2 XL Compact - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine de soufflage-étirage PET - Plage de tailles de bouteilles : environ 2,0 à 10,0 litres - Format de bouteille actuel : PET de 8 litres - Diamètre actuel du col de bouteille : 48/41 - Stations de moules : 2, moules en bloc - Moules : non inclus dans la livraison Dksdozxtziopfx Acneu - Four : Four linéaire Sidel Compact - Modules de chauffage : 5 - Performance à 500 ml : environ 2 400 bouteilles/heure - Performance à 5 litres : environ 2 000 bouteilles/heure - Performance à 10 litres : environ 1 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : environ 12 500 h - Commande : Écran tactile Siemens SIMATIC HMI Équipement - Dispositif de déversement de préformes Sidel - Trémie et système d’alimentation de préformes Sidel - Four linéaire Sidel Compact avec 5 modules de chauffage - Station de soufflage Sidel pour 2 moules - Armoire électrique Sidel - Panneaux de commande Sidel avec commande à écran tactile Siemens - Carcasse de sécurité avec panneaux de protection transparents - Schémas électriques et mécaniques, manuels d’utilisation et de maintenance, listes de pièces détachées État Occasion – bon état de fonctionnement. La machine a été entretenue par Sidel et ses propres techniciens dans le cadre d’un programme de maintenance préventive régulier et a été utilisée en production jusqu’en mars 2026. Elle est maintenant démontée et stockée à sec et peut être inspectée dans son état actuel. Disponibilité Immédiate. Emplacement : France. Prête à être chargée et expédiée.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005255, Largeur maximale du panneau : 4 300 mm Longueur maximale du panneau : 2 200 mm Dkedpfx Aceg E Tcxoneu Diamètre maximal de la lame principale de la scie à panneaux : 110 mm Nombre de serre-joints : 7

Année de construction: 2026, État: nouveau, ECOSPIR TS POWER PRE – Étirement 200 % Il s’agit ici de machines très robustes et nécessitant très peu d’entretien, qui convainquent non seulement par leur design extérieur, mais aussi par leur technologie sophistiquée et bien conçue. Caractéristiques techniques : • Commande par écran tactile • Tension du film par écran tactile, jusqu’à 200 % (1 m = 2 m) • Mémorisation de 8 programmes d’enroulement • Diamètre du plateau tournant : 1 500 mm Dsdpjzzy Twsfx Acnoku • Charge permanente du plateau tournant : 1 200 kg • Hauteur maximale des palettes : 2 200 mm • Puissance d’entrée : 240 V, 50 Hz, 1,5 kW • Vitesse du chariot enrouleur • Réglage des enroulements supérieurs et inférieurs • Enroulements croisés / enroulement en spirale simple • Détection de la hauteur par cellule photoélectrique • Possibilité d’enrouler des produits noirs ou du film d’emballage (en option) • Machine portant le marquage CE Garantie : 24 mois (utilisation en un seul poste).

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières Dedpfjzz Sugjx Acneku L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Urban SV 530 avec poste de retournement, passage de droite à gauche, en très bon état, avec outils intérieurs et extérieurs pour le traitement des profilés en PVC. Sur demande, nous pouvons installer la machine et la programmer pour votre profil. Dkedpfxjz D Ilds Acnju