Acmi Ligne Complète D'occasion Pour Eau Plate Et Eau Gazeuse En Pet - 25.000 Bph d'occasion à vendre (68 352)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Blodpfx Asyvilzjbiok

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ET235, Étiqueteuse sleever d’occasion 4000 BPHSpécifications techniques & performancesL’ULISSE 4000 est une machine automatique de pose de manchons rétractables, conçue par Scaligera pour l’application de manchons de haute qualité sur des contenants cylindriques. Construite en 2021, cet équipement de seconde main est destiné à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion et dans des environnements de conditionnement industriel pour la production de boissons. Sa construction robuste en acier inoxydable AISI 304, l’automatisation Omron et le système de coupe de précision garantissent un positionnement répétable et exact du manchon avant rétraction vapeur.Constructeur : ScaligeraModèle : ULISSE 4000Année : 2021Formats : 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Type de machine : Applicateur de manchons automatique (Étiqueteuse)Puissance électrique installée (applicateur) : 3 kWConsommation d’air comprimé (applicateur) : 80 Nl/minSystème de contrôle : PLC Omron avec HMI écran couleur 7 poucesSystème de coupe : 1 tête de coupe à lame rotative, avec repérageMatériaux : châssis et carters en acier inoxydable AISI 304 ; composants en aluminium anodisé et acier chroméConvoyeur inclus : Scaligera K325, longueur totale env. 7.5 m, chaîne 82.5 mm, piloté par variateurTunnel de rétraction (inclus) : Scaligera TVP3SE tunnel vapeur, 3 sections vapeur indépendantes, 6 cellules d’injection, régulation électronique de la température, extraction pilotée par variateur, puissance électrique installée : 11 kW, pression vapeur minimale : 5 barTable d’accumulation rotative (incluse) : Ø 1200 mm, puissance : 0.5 kWGénérateur de vapeur électrique (inclus) : COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW résistances, 380 V 50 Hz, débit vapeur env. 100 kg/h, réservoir d’eau inox env. 80 L, capacité env. 60 LSécurité : carters et protections asservis conformes CEAutomatisation avancée & systèmes de contrôleL’ULISSE 4000 intègre une automatisation avancée pour optimiser la précision de pose des manchons et la disponibilité. Le dérouleur externe avec danseur mécanique assure une tension de film stable. Des rouleaux de traction motorisés lancent le manchon à grande vitesse, avec ouverture et réglage automatiques. La longueur de film est contrôlée par voie photoélectrique et synchronisée à la présence produit pour une coupe au repère précise. Les opérateurs interagissent via une HMI écran couleur 7 pouces avec PLC Omron, permettant la gestion des recettes et des réglages rapides des paramètres.Avance automatique du manchon et coupe au repèreRouleaux motorisés avec ouverture et régulation automatiquesCellules photoélectriques pour la régulation de longueur de film, l’absence produit à l’entrée et la détection d’encombrement en sortieVolants de réglage micrométriques avec compteurs pour des réglages rép... Bodpfx Ajy Ef Tmobijlk

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: M333, Ligne de remplissage SIG Combibloc d'occasion – 26,500 BPHSpécifications techniques et données de performance Bljdpfx Abezdipuoiek Cette SIG Filling Combibloc HMR - 7478 est conçue pour un remplissage aseptique haute efficacité sur des emballages petit format. Fabriquée en 2024, elle associe fiabilité et dosage précis pour des environnements de production de boissons exigeants. Conçue au sein de l’écosystème SIG-2 Combibloc, elle intègre une stérilisation avancée et une manutention à grande vitesse pour soutenir des opérations continues de conditionnement industriel sur une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de seconde main.Ligne Volume Vitesse Description de l’équipement Année de fabrication SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Système d’alimentation H2O2, contrôle de concentration 2024 Machine de remplissage CFA 1224 & accessoires 2024 KIT DE CONVERSION POUR AUGMENTATION DE VITESSE REMPLISSEUSE 2025Constructeur : SIGModèle : HMR - 7478Vitesse nominale : 26,500 BPHVolumes de remplissage : 65 ml, 125 ml, 200 mlStérilisation : système H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilité système : plateforme de remplisseuse SIG-2 Combibloc 1224Mises à niveau : kit de conversion d’augmentation de vitesse de la remplisseuse (SIG-2 2025)Formats : Compatible avec des tailles d’emballage 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatisation avancée et systèmes de contrôle La Combibloc s’appuie sur l’ingénierie SIG pour une exploitation aseptique maîtrisée. Le module de stérilisation H2O2, mis à jour en 2024, permet une décontamination fiable des circuits d’emballage, tandis que des entraînements synchronisés et des mouvements asservis maintiennent la précision à haut débit. Les interfaces opérateur, incluant une HMI tactile moderne, sont conçues pour des changements de format intuitifs et le suivi, soutenant une stabilité de fonctionnement dans les applications de conditionnement industriel. Une logique de sécurité intégrée et des carters inox verrouillés protègent les opérateurs et garantissent une exploitation hygiénique lors de la production de boissons.Capacités d’intégration en ligne Conçue pour une intégration en ligne sans rupture, la Combibloc s’interface avec les équipements amont et aval au sein des systèmes SIG-2 Combibloc et avec des machines de conditionnement compatibles. Elle prend en charge le fonctionnement en ligne avec convoyeurs, accumulation et emballage secondaire en aval. Des principes de changement rapide de format couvrent de petites tailles de 65 ml à 200 ml, permettant des bascules rapides de produits et une gestion efficace des SKU dans des implantations complexes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenance Configurée comme une solution haut de gamme apte à une intégration immédiate, l’unité est alignée sur les standards de la remplisseuse SIG-2 Combibloc et inclut la mise à niveau disponible du système H2O2. Un kit d’augmentation de vitesse (2025) est installé pour accroître la capacité. Cette Combibloc de remplissage se présente comme un actif professionnel, disponible à...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/hLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique des produits laitiers et des jus de fruits. Cette ligne remplit des contenants 200 ml Slim Brick, garantissant une haute efficacité de production et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage.Caractéristiques de la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionLa ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique évite la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour le conditionnement de liquides sensibles. La ligne inclut également un système de convoyage qui facilite le transfert fluide des contenants entre les différentes étapes, garantissant un flux de travail ininterrompu.Machines incluses dans la ligneTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (année 2006)La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants 200 ml Slim. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé afin de garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure une grande précision, minimisant les pertes et maintenant un dosage exact.Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009)Le Tetra Pak Straw Applicator 22 applique automatiquement des pailles sur des contenants 200 ml Brick. Son intégration dans la ligne permet une application rapide et précise, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final.Gestion du flux et tampon: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (année 2010)L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des contenants entre les différentes étapes de traitement. Cet élément assure un flux continu, évite les interruptions et maintient une cadence de production constante même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003)Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 regroupe les contenants Brick en cartons de transport. Le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protège les unités durant le transport et facilite la logistique de distribution.Processus de remplissage aseptique sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionL'ensemble du système réalise un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le contenant est stérilisé avant le remplissage, évitant toute contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée.Sécurité et conformitéLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs et le produit pendant le processus. Chaque machine est en outre conforme aux réglementations sanitaires et hygiéniques de l'industrie alimentaire, assurant une production sûre conforme aux normes internationales.Conclusion sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionCette ligne d'embouteillage aseptique constitue une solution idéale pour la production à grande échelle de pr... Blsdpfezfzh Rsx Abiok

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Cette installation d’extrusion, comprenant une extrudeuse à double vis LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) ainsi qu’un système de ventilation, sera mise aux enchères en ligne sur notre plateforme RESTLOS dans le cadre de notre vente aux enchères industrielle intitulée « Fermeture d’un site d’un fabricant de jouets renommé – installations industrielles – installation d’emballage – installation de tri ». Détails de la machine : Installation d’extrusion complète avec deux extrudeuses Leistritz, comprenant un système de ventilation et une mezzanine. L’installation convient à diverses applications dans l’industrie du plastique, du compoundage et de la transformation, et offre une base solide pour l’exploitation de production industrielle. Contenu : • 2 extrudeuses Leistritz • Système de ventilation et d’aspiration • Pièces et périphériques associés à l’installation Données techniques de l’extrudeuse : Type ZSE40MAXX-28D Année de fabrication 2011 Puissance du moteur 125 kW Vitesse de rotation 1 000 tr/min Description du fabricant : L’installation comprend deux extrudeuses Leistritz de haute qualité, reconnues pour leur fiabilité, leurs performances et leur précision de traitement. L’installation est complétée par un système de ventilation et d’aspiration, qui assure une circulation optimale de l’air et un environnement de production propre. L’installation est vendue en tant qu’ensemble complet et convient aussi bien à l’extension des capacités de production existantes qu’à l’installation d’une nouvelle ligne d’extrusion. Bledjzpxn Nepfx Abiok Des documents complémentaires sont disponibles pour l’installation et peuvent être demandés sur demande. REMARQUE : 4 silos supplémentaires sont disponibles en option pour l’installation. Une offre cachée peut être soumise en plus dans le cadre d’une procédure écrite. Fonctionnement non vérifié, mais utilisé jusqu’à récemment. ATTENTION : Les petits périphériques mobiles ne font pas partie de cet ensemble. Veuillez nous contacter en cas de doute sur le contenu avant de soumettre votre offre. Les moules d’injection sur le bord de l’image ne font pas non plus partie de cet ensemble. Nous vous conseillons vivement de visiter l’installation avant de soumettre votre offre ! Sous réserve Cet lot sera mis aux enchères sous réserve. Après la fin de la vente aux enchères, le vendeur vous informera dans un délai de 2 semaines si l’offre la plus élevée est acceptée ou non. Nous vous informerons dans les plus brefs délais.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 000 h, numéro de machine/véhicule: LC660, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim d’occasionDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed (030V) dédiée aux briques 200 ml Slim. Il s’agit d’une solution industrielle de conditionnement de seconde main, révisée, conçue pour des performances constantes en production de boissons. Tous les composants principaux sont fabriqués par Tetra Pak pour une compatibilité parfaite et une disponibilité robuste.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format de contenant : 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacité de production : 24,000 packs/hourHeures enregistrées : Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatut de la ligne : D’occasion et réviséeConstructeur : Tetra Pak (all included machines)Type de contenant : Carton (brique)Modèles inclus : A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie de la philosophie d’automatisation intégrée de Tetra Pak, offrant des commandes fiables, une exploitation intuitive et une logique de démarrage/arrêt coordonnée sur l’ensemble des équipements. Les interfaces opérateur fournissent une visualisation claire des états, des changements de format guidés pour le 200 ml Slim, et une gestion des paramètres basée sur recettes. Les interverrouillages de sécurité et les zones d’accès protégées contribuent à la protection des opérateurs tout en maintenant une maintenance rapide. La coordination des contrôles entre la remplisseuse, l’applicateur, l’accumulateur et l’encaissage réduit les goulots d’étranglement et soutient une exploitation stable à haute vitesse dans des environnements de conditionnement exigeants.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une exploitation en ligne, cet ensemble de machines de conditionnement assure un flux produit fluide du remplissage jusqu’au secondaire. L’accumulateur soutient la production continue en tamponnant les arrêts courts en aval, tandis que l’applicateur de pailles et l’encaiseuse finalisent une présentation prête pour la distribution. Le système peut s’interfacer avec des convoyeurs amont et aval, des imprimantes et des solutions de palettisation pour constituer une ligne de production complète.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicateur de paillesTetra Pak SA302011Système d’accumulationTetra Pak ACHX 30 Bjdpfx Abszndthjielk

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de clouage de palettes Alimentateur et coupeur automatique de blocs Chargeur de blocs automatique cloueuse Bjdpfx Aowhftfsbislk Verre cloueuse Coupe-coin Tableau d'affichage électrique Chanfreineur Rotateur à 90º Verre Empileur Transfert sortant

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne Corali et ligne de plate-forme Sodeme 2004 2 coupeuses de blocs 1 alimentateur automatique de blocs 1 cloueuse mécanique à changement rapide Corali 1 retourneur Bjdpfx Abezp Saleijlk 1 cloueuse mécanique Corali 1 coupeuse d'angles 1 marqueur 1 retourneur 1 empileur 1 machine de transfert Ligne de plate-forme Sodeme 2017 1 cloueuse mécanique de plate-forme 1 système d'empilage et de désempilage 1 robot cartésien

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre. Bledpfx Ajzpg Rxebiek Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur. Inclut un réservoir de stockage. Réservoir de stockage supplémentaire associé. Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm. Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet. Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream).

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma d’occasionSpécifications techniques & performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique pour cartons, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle offre un débit élevé avec une manipulation précise des cartons Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté à des opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de paille : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique de cartonsConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur l’ensemble des modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, montée en cadence et arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante au travers des étapes de remplissage, application de paille, accumulation et encaissement. La gestion de format pour les cartons 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, reproductibles et des consignes claires pour l’opérateur.Contrôle de ligne intégré pour vitesses et tamponnage coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion des formats par recettes pour les cartons 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique des cartons vers l’emballage secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de paille et l’encaisseuse complètent une configuration compacte et à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipements diversApplicateur de paille Tetra Pak SA30 (040V) Bljdszmpzbjpfx Abiek

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 25 731 h, numéro de machine/véhicule: LC659, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed conçue pour le conditionnement aseptique en briques carton 0.125L Slim. C’est une solution de seconde main idéale pour l’emballage industriel et la production de boissons, où la constance du débit, la fiabilité et la conception hygiénique sont essentielles. Conçue par l’ingénierie Tetra Pak, la ligne associe la remplisseuse A3 Speed à une automatisation aval pour une gestion efficace de la fin de ligne.Constructeur : Tetra PakModèle principal de remplisseuse : A3 Speed (Version 030V)Année de fabrication : 2011Format/Volume : 0.125L SlimType de contenant : Carton (brique aseptique)Vitesse de production : up to 24,000 packs/hourHeures de fonctionnement (remplisseuse) : 25,731 hHeures de fonctionnement (pose-pailles) : 14,219 hHeures de fonctionnement (accumulateur) : 1,609 hHeures de fonctionnement (encaisseuse) : 21,065 hComposition de la ligne : A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerType de remplissage : AsepticAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l’automatisation intégrée de Tetra Pak pour une performance stable sur les opérations de formage, de remplissage et de fin de ligne. Des commandes centralisées et une logique coordonnée de démarrage/arrêt contribuent à maintenir la continuité de production tout en préservant la stérilité du produit. Des interfaces conviviales facilitent l’exploitation et le suivi au quotidien, tandis que des réglages assistés simplifient la gestion des formats au sein de la famille Slim.Architecture de contrôle intégrée pour synchroniser la remplisseuse et les équipements avalFonctionnement par recettes pour une performance reproductible et des réglages rapidesConception axée sur l’intégrité du procédé aseptique et l’hygiène d’exploitationCarters asservis et protections de sécurité autour des mécanismes en mouvementCapacités d’intégration en ligne de productionConfigurée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim intègre un système d’accumulation pour stabiliser le flux et une station dédiée d’application de pailles en amont de l’encaisseuse. Elle est conçue pour une manutention efficace des briques carton et des transitions fluides entre sous-systèmes, assurant une disponibilité élevée et une présentation homogène des packs pour les flux d’emballage industriels.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuse Bljdpfezmpy Rex Abiek

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Ligne complète pour l’aération de la crème à base de graisse. Comprenant un réservoir de stockage. Échangeur de chaleur à raclage Mondotherm - Terlet D100. Bsdpfx Abezpg Scsielk Aérateur Mondomix VA-15L. Refroidisseurs. Pompes. Système CIP complet.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Bljdpfx Ajzmgccobiek

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: CA47, Équipement de capsulage d'occasion Nortan Prisma 4T 6000 bph Cet équipement de capsulage d'occasion a été reconstruit en 2013 comme neuf et est du type capsule thermo-rétractable. Des dispositifs de sécurité sont disponibles pour cette machine capsuleuse rotative d'occasion Bsdpfxjvguvzj Abijlk Trois ensembles différents d'accessoires pour bouteilles sont disponibles. La machine a été vérifiée avant le démontage. Elle est en bon état de fonctionnement et a été en service jusqu'en septembre 2021. Elle dispose d'un magasin automatique pour les capsules thermo-rétractables. Une cellule photoélectrique relie les composants à la structure principale, libérant les capsules pour les bouteilles entrantes de manière entièrement automatique et synchronisée. Malgré sa simplicité, la maintenance est très importante pour cette machine à capsules. Les têtes thermiques et leurs joints doivent être vérifiés attentivement. Le tableau électrique est en ordre et complet avec tous les câbles, PLC, manuels et schémas électriques. La surface au sol requise pour cette machine à capsules d'occasion mètres carrés 4,50. Vitesse max. 6,000 b\h. La machine capsuleuse rotative d'occasion dispose d'un jeu complet d'étoiles, de vis sans fin et de contre-étoiles pour guider correctement la bouteille. Le sens d'entrée est de la gauche vers la droite et donc dans le sens horaire. Cette machine est spécifique aux contenants en verre. Elle peut traiter des formats allant de 0.50 L, à 0.75 L jusqu'à la taille de 1 L. Nortan est l'une des marques les plus répandues sur le marché, il est donc facile de trouver des pièces de rechange pour la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO126, Machine de soufflage par extrusion HDPE d'occasion pour 10 L – 300 bph – Vue d'ensemble Machine de soufflage par extrusion d'occasion Uniloy Milacron HSM10/D conçue pour produire des contenants HDPE jusqu'à 10 L. Dotée d'une tête à parison unique et d'un serrage robuste, cette unité EBM est idéale pour les emballages industriels et les auxiliaires de production de boissons (par exemple, jerrycans d'eau, huiles comestibles) et peut être intégrée à une ligne d'embouteillage d'occasion. La documentation et les manuels sont disponibles. Référence : SO126. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Uniloy Milacron HSM10/D Bledoyhbt Hepfx Abisk Année : 2000 Technologie : Soufflage par extrusion (EBM), parison unique Matériau : HDPE Nombre de cavités : 1 Volume maximal du contenant : 10 L Débit indicatif : jusqu'à environ 300 bph sur 10 L (en fonction de l'application) Manuels : inclus Réf. n° : SO126 Extrudeur Diamètre de vis : 100 mm; L/D 24 Vitesse de la vis HDPE : 0–70 rpm Capacité de plastification (HDPE) : approx. 300 kg/h Moteur de l'extrudeur principal : 89 kW Zones de chauffage : 6; puissance de chauffage du barillet : 31.4 kW Puissance de refroidissement du moteur : 0.58 kW; puissance de refroidissement du barillet : 1 kW Tête à parison Type : PE 1/200, parison unique Diamètre maximal de la filière : 200 mm Puissance de chauffage de la tête : 14.2 kW Contrôle de l'épaisseur du parison : hydraulique (programmation de l'épaisseur des parois) Serrage et unité de soufflage Force de serrage : 200 kN Taille maximale du moule : 650 × 500 mm (H) Épaisseur du moule : 2 × 150 mm Course d'ouverture du moule : 300 mm Course du chariot horizontal : 660 mm Course de pointe de soufflage : 240 ± 5 mm Poussée de la pointe de soufflage à 50 bar : 320 kg Électrique Puissance installée : 156 kW (consommation moyenne ~104 kW) Alimentation : 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Système hydraulique Capacité du réservoir : 400 l Débit de la pompe (1470 rpm) : 123 l/min Pression maximale (circuit principal) : 190 bar Moteur hydraulique principal : 37 kW; moteur de refroidissement d'huile : 1.5 kW Pneumatique Pression de fonctionnement (général) : 6–8 bar; consommation d'air : 2000–2500 Nl/min Pression de post-refroidissement : 6–8 bar; consommation d'air : 1000–1500 Nl/min Eau de refroidissement Circuit moule : 8–12 °C; débit 15 m³/h Extrudeur et huile : 10–24 °C; débit 4 m³/h Dimensions et poids Taille approximative de la machine (L × W × H) : 7600 × 7700 × 3900 mm Poids de l'unité de soufflage : 7600 kg; Poids du groupe d'extrusion : 6400 kg Niveau sonore à l'opérateur : < 85 dB(A) Automatisation avancée et systèmes de contrôle Programmation hydraulique de l'épaisseur des parois pour un contrôle précis du parison, améliorant la répartition du poids et les performances de charge supérieure sur des contenants de 10 L. Logiciel de commande et de contrôle dédié Uniloy (cod...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO117, Souffleuse HDPE 4+4 d’occasion TECHNE SYSTEM jusqu’à 2700 bphCaractéristiques techniques principales et améliorations premiumCette souffleuse HDPE offre un système hautement spécialisé pour le soufflage de récipients en polyéthylène haute densité (HDPE). Plus précisément, il s’agit d’une TECHNE 4000 T660 fabriquée en 2000, conservée dans un état de propreté et d’ordre OPTIMAL. Reflétant son historique d’entretien méticuleux, la machine était nettoyée quotidiennement dans la partie inférieure, et entièrement soufflée et nettoyée une fois par semaine, depuis l’extrudeuse jusqu’à la base.En décembre 2023, le système a reçu un rétrofit entièrement neuf consistant en un PLC Gefran de dernière génération équipé d’un écran tactile couleur, de fonctions entièrement personnalisables et d’un contrôle complet de la machine via HMI. Cette mise à niveau comprend également un modem Gefran GFC pour assistance à distance.La machine fonctionne avec une configuration à double tête 4+4 cavités avec un entraxe de 150 mm, gérant des formats de bouteilles jusqu’à 2 litres et produisant jusqu’à 2700 bouteilles par heure (bph). Cette conception optimise la production grâce à une disposition symétrique et hautement efficace. En outre, le système est équipé d’une hydraulique proportionnelle pour les mouvements utilisant l’hydraulique Rexroth, ainsi que d’un contrôle indépendant de 8 paraisons. Il dispose de 8 paraisons aux profils indépendants gérés par des servovalves Moog, offrant un contrôle précis du paraison jusqu’à 400 points.La ligne de production est exceptionnellement bien dotée en périphériques, comprenant un kit complet d’alimentation plastique avec un mélangeur Moretto, un granulateur Tria (2022) et un testeur d’étanchéité double Villani (comprenant 2 testeurs d’étanchéité indépendants). De plus, un kit de rechange complet étendu est inclus. Ces pièces de rechange comprennent :Toutes les valves proportionnelles de mouvement Rexroth (chariot, buses et moules)Tous les transducteurs linéairesColonnes de translation du chariot complètes avec un jeu complet de baguesLevier de fermeture équipé de bagues et de goupillesUne pompe hydraulique VoithTous les vérins hydrauliques ATOSUn moteur d’extrusion à courant continu (DC) entièrement neufUn variateur à courant continu (DC) entièrement neufDiverses pièces mécaniques, éléments chauffants, buses, noyaux et filièresVous pouvez accéder à cette machine à partir de la mi-octobre.Configuration des moules et flexibilitéPour garantir une haute précision dans le formage des bouteilles, le système de soufflage offre un entraxe de cavités de 150 mm. De plus, la machine inclut un double chariot avec une course de chariot de 660 mm, ce qui vous permet de contrôler de manière optimale le cycle de production et de minimiser les temps d’arrêt. En particulier, cette souffleuse accepte des récipients jusqu’à 2 litres, vous offrant une flexibilité significative pour produire divers types d’emballages. Le système prend en charge le soufflage droit ou incliné (jusqu’à 30 degrés), s’adaptant aisément à différentes géométries de ré... Blodpfxsvgvkas Abiok

État: d'occasion, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète automatique de mise en canette est compacte, conçue pour une production efficace de boissons en canettes aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d’embouteillage dans une unité cohérente et peu encombrante, adaptée aux environnements industriels de conditionnement. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et une excellente valeur pour étendre ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète automatique de mise en canetteConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseCadence nominale : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlType de remplissage : gravitaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation rationalisée avec commande intégrée et logique coordonnée d’entrée/sortie entre le dépileur de palettes, la remplisseuse/sertisseuse et l’étiqueteuse. Une mise en route rapide et des changements de recettes simples permettent des ajustements de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters asservis et des arrêts d’urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance. La configuration minimise les risques d’interface et garantit une synchronisation stable sur l’ensemble du processus de conditionnement.Capacités d’intégration en ligne de productionOptimisée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne de mise en canette d’occasion relie le dépileur de palettes en amont à l’étiquetage en aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux installations pilotes ou comme cellule dédiée au cannetage au sein d’une usine de conditionnement plus vaste. Conçue pour des canettes aluminium, elle peut être interfacée avec le process amont et les équipements d’emballage secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépileur de palettesMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète prête à l’emploi. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle est configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels de conditionnement, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L’état général est ... Blsdpfx Aszkhtqebiek

État: remis à neuf (d'occasion), Tour à métaux pour l’usinage du fer et des métaux Bsdey D Sunjpfx Abiolk Marque : Nosotti Modèle : T200/1500 Accessoires : comme sur les photos Dimensions hors tout : 270 cm x 80 cm, hauteur 120 cm

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac Bljdpfxozlqzmj Abijk - Années de fabrication : 1986–2019 - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Contenu de la livraison - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Bjdpfx Absy Szbysiolk

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 67 130 h, numéro de machine/véhicule: R77, Machine de remplissage d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Mise à niveau en 2024, excellent état et garantie sur la pièce de rechange remplacée Vue d’ensemble de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre des performances de remplissage aseptique avancées pour les boissons à base de produits laitiers et les jus de fruits. À l’origine, Tetra Pak fabriquait ce modèle A3 FLEX 100V en 2006. En 2024, l’entreprise l’a modernisé en version 100V. La machine est ainsi désormais conforme aux normes modernes en matière de contrôle des processus, de performance et de sécurité opérationnelle. Elle demeure donc une option fiable et pertinente pour les besoins de production actuels. Format de l’emballage et configuration technique La remplisseuse d’occasion A3 Flex prend en charge le format Edge de 1000 ml, une version de l’emballage Tetra Brik qui présente un bord supérieur incliné. Par conséquent, la conception améliore l’ergonomie de manipulation et simplifie l’application des bouchons à vis. De plus, le système utilise une seule vanne de remplissage, qui s’aligne sur l’architecture standard des machines A3 Flex. Ces machines effectuent le processus de remplissage verticalement dans des conditions aseptiques. De plus, l’installation préserve un environnement stérile à toutes les étapes : formage, remplissage et scellement. Capacité de production et heures de fonctionnement La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre une cadence nominale de 7000 emballages par heure. Elle se classe ainsi parmi les solutions de moyenne à haute performance pour le remplissage aseptique de boissons non gazeuses. Au fil du temps, la machine a enregistré 67 130 heures de fonctionnement, un indicateur clé pour l’évaluation technique des techniciens. Malgré son âge, son historique de maintenance rigoureux et la mise à niveau de 2024 garantissent son bon fonctionnement dans des environnements de production exigeants. Blodswbhdaepfx Abijk Applications du produit et conception hygiénique La remplisseuse d’occasion A3 Flex manipule facilement les produits laitiers et les jus de fruits. De plus, il répond à toutes les exigences d’emballage aseptique, y compris la stérilisation et le scellement hermétique. Le fabricant a construit les circuits internes et la chambre de remplissage en acier inoxydable. Par conséquent, la conception permet un assainissement efficace et garantit la compatibilité avec les procédures de nettoyage en place (NEP). De plus, la conception hygiénique s’aligne sur les normes de sécurité alimentaire actuelles de l’industrie des boissons, ce qui la rend adaptée aux applications sensibles. Système d’intégration et de contrôle de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex offre un encombrement compact et une ...

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Bjdpjyvpt Eofx Abijlk

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air. Bsdpfewf Dpgox Abielk

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cet ensemble complet de machines d’embouteillage a été fabriqué en 2005 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’installation est conçue pour l’embouteillage de mayonnaise, de sauces et de ketchup dans des bouteilles en verre et en PEHD, d’un diamètre allant jusqu’à 110 mm. L’état de l’installation est jugé bon. Les informations concernant les raisons de la vente et la disponibilité exacte n’ont pas été fournies. Données techniques - Performances : - 212 ml, rond, plastique : jusqu’à 2 700 bouteilles par heure - 250 ml, ovale, plastique : jusqu’à 2 700 bouteilles par heure - 1 000 ml, rond, plastique : jusqu’à 900 bouteilles par heure - 1 000 ml, ovale, plastique : jusqu’à 900 bouteilles par heure - Application : - Verre et PEHD (plastique) - Type de col : - Bouchons à vis, Ø 30–40 mm - Bouchons à ouverture facile - Formats : - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Contenu de la livraison (H3) - Machine de remplissage linéaire à induction | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Convoyeur | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Machine de bouchage | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jusqu’à 60 b/min - Trieuse rotative | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentateur | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Convoyeur | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Blsdpfx Aoyighisbisk - Machine d’étiquetage | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jusqu’à 70 bouteilles/minute - Convoyeur | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de bouteilles en PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). La ligne est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas, et convient également pour l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure (0,5 l), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles à la palettisation. La ligne est mise en vente en raison de la modernisation du secteur des PET et du remplacement par un système de capacité supérieure. La ligne est en bon état et reste entièrement fonctionnelle. Données techniques - Capacité de la ligne : - 12 000 bouteilles par heure pour 0,5 l Bjdpfx Aboxhf Hioielk - 9 000 bouteilles par heure pour 1,0 l - 8 000 bouteilles par heure pour 1,5 l - 6 000 bouteilles par heure pour 2,0 l - Formats : 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Type de col : PCO 1810 - Diamètre maximal de la bouteille : 106 mm - Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eau plate et eau gazeuse - Étiquetage : étiquettes à manche, étiquettes en papier prédécoupées, étiquettes thermocollantes - Emballage secondaire : uniquement film (4×3 et 3×2) - Automate programmable industriel (API) : Siemens S7-300 - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, TN-S Contenu de la livraison - Soufflante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluant l’alimentation en préformes, le refroidisseur, le dispositif de basculement des caisses - Laveuse | Krones | Variojet | 2002 | Laveuse rotative - Remplisseuse | Krones | Mecafill | 2002 | Remplisseuse rotative, remplisseuse isobarique pour les boissons gazeuses et la bière - Étiqueteuse | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Machine rotative - Applicateur d’étiquettes | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Machine rotative, colle à chaud - Machine d’emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Machine d’emballage par film, formats 4×3 / 3×2 - Palettiseuse | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur à air | Krones | Airco S | 2002 | Pour les bouteilles en PET soufflées - Convoyeur de bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour les bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur de paquets | Krones | Multico S | 2002 | Pour les emballages de produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour le transport des palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d’alimentation en bouchons, trémie, bloc de vannes