Tetra Pak® Ta25 d'occasion à vendre (1 248)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak Ligne complète de pasteurisation de babeurre des fabricants réputés Alfa Laval et Tetra Pak, équipée d’un réservoir tampon, de pompes de circulation, de vannes de process, d’un débitmètre et d’une armoire de commande. Le système est conçu pour le traitement thermique hygiénique du babeurre dans les laiteries. Capacité : 25 000 litres/heure Principaux composants de la ligne : 1. Cuve tampon en acier inoxydable Siersma Scheffers Numéro de série : Karnemelk Année de fabrication : 1995 Capacité : 1 000 litres Dimensions totales : Ø 1100 × 3000 mm Réalisation : acier inoxydable (s/s) 2. Vannes APV (4 pièces) Vannes de process de haute qualité pour applications alimentaires 3. Pompe centrifuge Pomac, type : CP19555 / 165 x 10 Numéro de série : 20080 Année de fabrication : 2007 Psdpfjxtvftox Akuegu Débit : 30 m³/h Puissance : 5,5 kW Dimensions : 700 × 350 × 450 mm 4. Débitmètre Endress + Hauser, modèle : Promag H / Promag 300 Dimensions : 350 × 200 × 200 mm Permet une mesure précise du débit des liquides alimentaires 5. Vanne Samson Dimensions : 560 × 300 × 300 mm Utilisation : régulation du débit et de la pression dans le système process 6. Pasteurisateur de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak, type : C8-K8M Numéro de série : 30107-33855 Année de fabrication : 2012 Capacité : 559 litres Paramètres de service : PS : 16.0 bar PT : 22.9 bar TS : 120 °C Dimensions : 3200 × 550 × 1850 mm Système d’échange thermique à haute performance, optimisé pour le traitement du babeurre 7. Pompe centrifuge Hovap, type : HP-5032/170 Numéro de série : 33740 Débit : 35 m³/h Puissance : 7,5 kW Dimensions : 700 × 320 × 550 mm 8. Armoire de commande IPBE (s/s) Fonction : commande et supervision de la ligne de pasteurisation de babeurre Dimensions : 620 × 230 × 770 mm La ligne de pasteurisation de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak, d’une capacité allant jusqu’à 25 000 l/h, constitue un système intégré et complet pour le traitement thermique des produits laitiers. L’utilisation de composants des marques Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser et APV garantit une fiabilité, une durabilité et une qualité de processus élevées.

État: très bon (occasion), ENCARTONNEUSE AUTOMATIQUE « WRAP AROUND » TETRA PAK – ACIER INOXYDABLE Encartonneuse automatique « Wrap Around » TETRA PAK, conçue pour effectuer le groupage et l’emballage continu d’emballages alimentaires dans des cartons, au sein de lignes industrielles d’emballage et en fin de ligne. L’équipement utilise la technologie « Wrap Around », par laquelle une plaque de carton prédécoupée se plie autour d’un groupe d’emballages préalablement formé, obtenant ainsi un carton compact et résistant pour son stockage, son transport et sa distribution. Particulièrement adaptée pour son intégration avec les lignes de remplissage Tetra Pak, elle permet d’automatiser l’emballage secondaire des emballages Tetra Brik Aseptiques et d’autres formats compatibles. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TETRA PAK - Type : Encartonneuse automatique « Wrap Around » - Application : Emballage secondaire d’emballages - Fonctionnement automatique et continu - Système d’alimentation des emballages - Groupage automatique des unités Pjdpfez R S Uxex Akusgu - Alimentation de plaques de carton prédécoupées - Formation de cartons par enrobage « Wrap Around » - Pliage mécanique des rabats - Système automatique de fermeture des cartons - Transport synchronisé du produit et du carton - Déchargement automatique des cartons finis - Actionnements électriques et pneumatiques - Structure industrielle robuste - Enceintes transparentes de sécurité - Portes d’accès pour l’inspection et la maintenance - Intégrable dans des lignes complètes d’emballage Tetra Pak PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Les emballages provenant de la ligne de remplissage arrivent par un convoyeur, où ils sont triés et regroupés en fonction de la configuration d’emballage établie. Une fois le groupe formé, la machine positionne une plaque de carton prédécoupée autour des emballages. Le système effectue automatiquement le pliage et la formation du carton « Wrap Around », fermant les rabats à l’aide du mécanisme installé. Les cartons finis sont déchargés vers les étapes de production suivantes, telles que les systèmes d’inspection, l’étiquetage logistique, le transport, le palettisation et l’emballage. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries laitières, aux fabricants de jus, de boissons végétales et aux autres usines d’emballage de produits alimentaires liquides. Elle peut être utilisée pour l’emballage de : - Emballages Tetra Brik Aseptiques - Lait UHT et yaourts à boire - Jus et nectars - Boissons végétales - Boissons nutritionnelles - Autres emballages en carton compatibles L’encartonneuse « Wrap Around » TETRA PAK permet d’automatiser l’emballage secondaire, de réduire la manipulation manuelle et de faciliter la préparation des produits pour leur distribution. Les formats d’emballage, les groupages par carton, les dimensions du carton et la capacité de production dépendront de la configuration et des équipements installés. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les formats, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK TPA21, modèle 1000, comprenant : - Machine de remplissage TBA21/1000 V50, 15 000 heures de fonctionnement, - Applicateur TCA88, Pjdjfc I H Depfx Akusgu - Machine d’emballage TCBP70, V110, - Accumulateur EASY RIDE PRUS, - Convoyeurs. EXCELLENT ÉTAT.

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Psdpfxozm U Nqe Akusgu Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Ligne Tetra Pak complète TBA 21-1000 Slim, comprend : 1. Remplisseuse TBA/21 1000 Slim, V050, année 2003, 52 000 heures de fonctionnement 2. Pose-bouchons CAP30 pour Helicap23 Pro26 3. Accumulateur de cartons Easy Ride Terplus 4. Encaisseuse wrap around TCBP70 5. Système de convoyeur 6. Systèmes de convoyeurs La ligne est en très bon état, toujours en production jusqu'en avril. Peut être vendue sans la pose-bouchons CAP30. Pedpeycwvaefx Akuogu

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de standardisation en ligne Tetra Alfast Direct, conçu pour la standardisation en continu du lait et de la crème. Psdpfswf Iq Uox Akujgu Capacité : 25 000 l/h. Année de fabrication : 2014 Équipé de 2 densimètres, 4 débitmètres électromagnétiques et 3 vannes de régulation de débit pour mesurer et contrôler la teneur en matières grasses du lait et de la crème. - Documentation d'origine incluse. - Peut fonctionner sur un système central Profibus - Peut fonctionner en mode autonome avec le système SCADA Sattline. Nous travaillons actuellement à la création d'un écran de contrôle dans le panneau de commande pour faciliter l'utilisation en mode autonome. - Excellent état.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PST39, Pasteurisateur Tetra Pak double mode d'occasion, 10 tonnes - Année 2014Spécifications techniques et données de performanceLe pasteurisateur Tetra Therm Lacta est conçu pour le traitement thermique continu dans la transformation des produits laitiers et la production de boissons. Ce système industriel de pasteurisation est configuré pour les applications de yaourt et de lait pur, permettant un traitement thermique contrôlé avant les opérations ultérieures de transformation, de remplissage ou de conditionnement.Modèle : Tetra Therm LactaAnnée : 2014Capacité de production : 10 tonnes/hTemps de maintien : 285 secondes pour la pasteurisation du yaourtÉchangeur de chaleur à plaques : Tetra PlexPression de conception de l'échangeur de chaleur : 10 BAR sur les deux circuitsTempérature de conception de l'échangeur de chaleur : 150 °C sur les deux circuitsPression d'essai de l'échangeur de chaleur : 13 BAR sur les deux circuitsSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur repose sur un procédé thermique continu dans lequel le flux de produit ainsi que les phases de chauffage et de maintien doivent fonctionner selon une séquence coordonnée. Le tube de maintien de 285 secondes assure la phase de rétention requise pour la pasteurisation du yaourt, contribuant à maintenir une exposition constante au procédé avant que le produit ne poursuive son parcours dans la ligne. Les dispositifs de contrôle et de surveillance doivent être intégrés au système de procédé de l'installation afin de superviser les conditions de température, de pression, de débit et d'acheminement du produit.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCet équipement de pasteurisation peut être intégré dans une ligne de transformation laitière ou de conditionnement industriel en amont des équipements de remplissage. Il convient à la manipulation de yaourt et de lait pur dans une configuration de procédé comprenant la réception du produit, la préparation, le traitement thermique, le transfert hygiénique et le conditionnement en aval. L'échangeur de chaleur à plaques permet un échange thermique efficace dans le traitement continu, tandis que la section de maintien assure une étape de pasteurisation dédiée à la production de yaourt.Dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une installation de production laitière de seconde main, les équipements de ce type sont généralement raccordés à des canalisations hygiéniques de produit, à des utilités de procédé et à des machines en aval de stockage tampon, de remplissage ou de conditionnement. La planification de l'intégration doit tenir compte de la viscosité du produit, des procédures de nettoyage, de la configuration des canalisations et de la synchronisation avec la ligne sélectionnée de production de boissons ou de transformation alimentaire.État de la machine et historique de maintenanceLa machine principale Tetra Therm Lacta a été initialement livrée par l'usine en 2014. L'échangeur de chaleur à plaques Tetra Plex est décrit comme un équipement d'origine de la machine. La plaque signalétique de l'échangeur de chaleur associé indique une fabrication ... Pgjdpfx Akjz Ecmxjuou

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, poids total: 8 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, Cuve de pré-pressage de caillé d'une capacité de 12 000 litres et station de remplissage de moules à fromage. Année de fabrication 1999. En bon état, mais avec une automatisation/PCL obsolète. Nous pouvons remplacer le PLC et reconditionner la presse. Visite possible. Documentation disponible. Pjdpfoulnrvsx Akuegu

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, CAP 30, APPLICATIONNEUR 1000 SLIM POUR HELICAP 23 PRO : Année de fabrication : 2019 Version : 400 V Pedpfx Asyynd Rskuogu 9 000 heures de fonctionnement État : neuf

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK MODÈLE TBA9 200ml SLIM Pedpjvvn Ayofx Akusgu ENSEMBLE DE REMPLISSAGE TBA9/200S, V120, Année 1993, 52 000 heures de fonctionnement APPLICATEUR DE PAILLES TSA 36 en U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, conditionnement 2X3 SYSTÈME DE CONVOYEURS LA LIGNE EST TOUJOURS EN PRODUCTION

État: prêt à l'emploi (d'occasion), CAP30, applicateur 1000 HELICAP23 PRO : Année de fabrication : 2013 Pedpfx Ajw Nqn Nokujgu Version : 300v 15 000 heures de fonctionnement Prix : 140 000 EUR, conditions FCA Pologne En excellent état, prêt à être expédié.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak | Pompe à piston, réservoir tampon, débitmètre, pasteurisateur Ligne complète de pasteurisation de crème d’excellents fabricants Alfa Laval et Tetra Pak, équipée de pompes haut de gamme, vannes, débitmètres et armoires de commande. La ligne est conçue pour un processus de pasteurisation de crème hygiénique et efficace dans l’industrie laitière. Capacité : 35 000 litres/heure Principaux éléments de la ligne : 1. Pompe à piston périphérique Fabricant : Alfa Laval Type : DURACIRC 73 N° de série : E256143 Année de fabrication : 2021 Dimensions : 1600 × 600 × 800 mm Inclus : différentes vannes et carter de filtre en acier inoxydable 2. Réservoir tampon en acier inoxydable Dimensions du réservoir : Ø 1100 × 1700 mm Dimensions totales : Ø 1200 × 2900 mm 3. Vannes Alfa Laval, type : Unique SSV (6 pcs) Vannes à simple siège de haute qualité pour applications alimentaires 4. Débitmètre Fabricant : Endress + Hauser Modèle : Promag P / Promag P Dimensions : 200 × 200 × 350 mm Mesure de débit précise pour les liquides alimentaires 5. Pompe centrifuge Fabricant : LKM Type : LKH 20/155 Puissance : 5,5 kW N° de série : 20-02319 Dimensions : 700 × 380 × 400 mm En acier inoxydable, adaptée au CIP 6. Vanne Fabricant : Armaturen AG Type : MA9.31A6 5S Po Dimensions : 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurisateur de crème Fabricant : Alfa Laval / Tetra Pak Type : C10-SH N° de série : 30104-38526 Année de fabrication : 2003 Capacité : 1311 litres Paramètres de fonctionnement : Pression de service (PS) : 0 / 20,0 bar Pression d’épreuve (PT) : 28,6 bar Pgjdpfx Aoxtu Ugskueu Plage de température (TS) : 0 / 130 °C Dimensions : 5000 × 800 × 2200 mm Système échangeur de chaleur haute performance garantissant une pasteurisation stable 8. Pompe centrifuge Fabricant : Pomac Type : CP29068/230 X 15 N° de série : 22 818 Année de fabrication : 12/2011 Débit : 45 m³/h Puissance : 15,0 kW Dimensions : 950 × 400 × 500 mm 9. Vannes Nocado (5 pcs) Vannes de process pour applications alimentaires 10. Armoires de commande Fabricant : Eldon et IPBE Dimensions : 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak est une solution industrielle complète offrant un débit jusqu’à 35 000 l/h, conçue pour garantir une hygiène optimale, un contrôle précis des paramètres de process et une fiabilité maximale. Idéal pour les laiteries, les producteurs de crème et de matières grasses laitières.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Pgjdsxz Eztspfx Akusu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'ensachage Tetra Pak, modèle TBA/19 TBA 200 Slim, comprenant : Machine d'ensachage TBA/19 TBA 200 Slim, version 20V Applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 Emballeuse de carton TCBP 70 Année de fabrication : 2006 Podpezznpaofx Akuegu En état de fonctionnement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’emballage Tetra Pak TBA/19 TPA 200 Slim comprenant : Pedpfx Aszzr Igskujgu ● Machine d’emballage TBA/19 TPA 200 Square, version 10V, année de fabrication 2002 ● Applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 ● Machine d’emballage en carton TCBP 70 En état de fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 3 400 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Pgedpfx Ajyvpt Eekusu

État: d'occasion, Année de construction: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, REMPLISSEUSE ASEPTIQUE Année de fabrication : 2002 V050 Pedpex Agmysfx Akuegu 52 000 heures de fonctionnement Capacité : 7 000 briques par heure Très bon état Complétée par l'applicateur TCA88 1000 SQUARE (certaines pièces manquantes) Démontée et stockée en Pologne, ville de Łask.

État: d'occasion, LC-13470-UV-Clean Système industriel de traitement UV – Unité complète Système complet de traitement UV industriel pour le traitement non thermique des produits liquides. Convient aux applications de jus, boissons, aliments et eaux de process. Réacteurs UV en acier inoxydable Unité d’alimentation et de commande UV incluse Podpfjx It Rfjx Akujgu Conception hygiénique, qualité alimentaire Fonctionnement en ligne continu Préserve le goût et la qualité du produit Composants principaux Réacteurs UV en acier inoxydable (conception inclinée) Enceintes de lampes UV avec gaines en quartz Unité d’alimentation et de commande UV Armoires électriques et panneau de commande Lampes UV, câbles et accessoires (inclus) Caractéristiques techniques Construction en acier inoxydable alimentaire Traitement UV non thermique Fonctionnement en ligne continu Conception hygiénique, facile à nettoyer et à entretenir Adapté à une intégration sur lignes de production existantes État : bon, démonté et stocké sur palettes Disponibilité : en stock, prêt à être livré

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30107-34551, capacité de production: 12 000 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Type de chauffage : vapeur Température maximale : 125 °C Débit : 6 000 - 12 000 litres/h DÉTAILS DE LA MACHINE Pression maximale : 6 bars Podpfx Akjzia D Esusgu ÉQUIPEMENT Désaérateur intégré

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Ligne aseptique d’occasion pour Tetra Pak Fino 1 L - 3600 PPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution intégrée de conditionnement aseptique conçue par Tetra Pak pour les applications alimentaires liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements de conditionnement en aval. Conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables en occasion, avec un traitement hygiénique et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu’à 3,600 emballages/heureType de contenant : Emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes compatibles : 1.0LProduit principal actuellement traité : LaitAnnée de la remplisseuse principale : 2006Module supplémentaire : Unité SOCO System, année 2014Accessoires : Chariot de conditionnement avec support de rouleau, vanne ABC, convoyeur à maille de 1 mSystèmes avancés d’automatisation et de contrôleLa ligne intègre un tableau de commande industriel pour le fonctionnement centralisé du remplissage et de la manutention en aval. La remplisseuse aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les interverrouillages de sécurité opérateur et les protections machine favorisent une utilisation sûre, tandis que la navigation HMI standardisée simplifie la sélection des recettes et les changements de format. L’architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans les environnements à forte demande.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant la remplisseuse aseptique aux convoyeurs et à un module de conditionnement SOCO System. Elle permet l’intégration d’équipements auxiliaires courants tels que des distributeurs de produits, des applicateurs de bouchons ou de pailles, ainsi que des machines de conditionnement de fin de ligne. Les changements de format s’adaptent à plusieurs volumes de carton compris entre 0.2L et 1.0L, offrant une flexibilité multi-produits pour la production de lait et de jus. La configuration des convoyeurs assure des transferts de produits fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceL’équipement est indiqué comme étant en production et en bon état général. Le fonctionnement continu avec du lait indique des performances stables et le respect constant des exigences d’hygiène. La remplisseuse de 2006 et le module en aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l’intégrité aseptique et la qualité du conditionnement, faisant de cette ligne industrielle de conditionnement d’occasion une excellente candidate pour une remise en service rapide.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne permet le conditionnement aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats Tetra Fino Aseptic de type sachet. Ses principaux ava... Psdpfx Aeyh E Apokusgu

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Psdpfx Aevguc Uekuogu Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: bon (utilisé), Article : J-10505 – Usine de production de crème glacée Usine complète pour la production de différents types de crème glacée, en très bon état. Normes européennes. Capacité : - Ligne Tetra Pak pour la production de bâtonnets glacés : 5 000 pièces/heure - Tetra Pak Comet : 5 000 pièces/heure L’usine comprend : - Ligne de pasteurisation à système divisé, capacité : 1 000 l/h - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Pgodjiiyu Hjpfx Akueu - Tekno Ice Frigus 600 – 3 unités - Baignoire à eau glacée Technofreeze CVT 30 - Réservoirs à double enveloppe de 1 000 L – 5 unités - Compresseur à vis - Chauffage au gaz

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE TETRA THERM ASEPTIQUE FLEX 10 POUR LE TRAITEMENT DU LAIT UHT ASEPTIQUE ANNÉE DE FABRICATION : 2004 COMPRENANT : - STÉRILISATEUR À PLAQUES TETRA THERM ASEPTIQUE FLEX 10, MODÈLE TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - HOMOGÉNEISATEUR TETRA ALEX 30, À 2 ÉTAGES, NON ASEPTIQUE Pjdez Dpuyspfx Akusgu CAPACITÉ : 8 TONNES PAR HEURE EXCELLENT ÉTAT LOCALISATION : POLOGNE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Podpszh H Stjfx Akuogu Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Article : LC-8400-CIP-TetraRex Unité CIP en acier inoxydable Type SCU/5 Unité complète dans un cadre en acier inoxydable pour le nettoyage des machines de remplissage. Pgsdpfx Akevdcx Ssuju Utilisé pour la machine de remplissage Tetra Rex Unité complète de 3 pièces