Romer Sw- Elektrostatyczny System Malowania d'occasion à vendre (48 191)
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Vente aux enchères terminée
Rheinland-Pfalz
517 km
Plieuse de tôle
Jorns78-J-HY-SM-OP-6 x 1,25
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1985, numéro de machine/véhicule: 8444-08, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant !
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Longueur maximale de coupe : 6 000 mm
Épaisseur maximale du matériau : 1,25 mm
Dispositif de coupe mécanique
Unité hydraulique
Débit de la pompe à engrenages : 14,5 l/min
Pression de fonctionnement : 140 bar
Pression maximale : 210 bar
Puissance du moteur électrique : 3 kW
Vitesse du moteur : 1 450 tr/min
Tension : 380 V
Fréquence : 50 Hz
Capacité du réservoir d’huile : 30 l
Diamètre du manomètre : 63 mm
Plage d’affichage du manomètre : 0–250 bar
Pressostat : 90 bar
Composants hydrauliques
Pompe à engrenages CPL 9 DQ
Bride intermédiaire L25-2/004
Raccordement élastique G 228/2P
Filtre de retour
Filtre de remplissage et de purge
Indicateur de niveau d’huile
Bouchon de vidange
Manomètre à glycérol
Bloc de distribution avec soupapes de pression, de débit, de frein et magnétiques
Cylindres hydrauliques
Nombre de cylindres hydrauliques : 8
Type : GHZ-50 × 225-S, spécifications particulières
Tige de piston avec filetage extérieur M20
Longueur : 20 mm
Palier pivot arrière
Moteurs hydrauliques
Nombre de moteurs hydrauliques : 4
Type : OMP 50
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande
Commande électrique de la machine avec panneau de commande OP
Temps d’attente, plages d’angles et délais de désactivation réglables
Commande à variantes pour différentes fonctions de la machine
Commande basée sur EPROM
Nedpfezy Ndcex Acljlg
Alimentation électrique
Tension d’alimentation : 380 V
Fréquence : 50 Hz
ÉQUIPEMENT
Unité hydraulique OP-14 SM
8 cylindres hydrauliques GHZ-50 × 225-S, spécifications particulières
4 moteurs hydrauliques OMP 50
Pompe à engrenages CPL 9 DQ
Bloc de distribution avec soupapes hydrauliques
Filtre de retour
Filtre de remplissage et de purge
Indicateur de niveau d’huile
Manomètre à glycérol
Pressostat
Commande électrique OP
Schémas électriques et hydrauliques
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Schöppingen
748 km
Machine de transformation de la viande
Fleischwolf KolbeSW-98
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, À la vente : un hachoir à viande Kolbe SW-98, modèle 2001, en bon état et parfaitement fonctionnel.
L'appareil fonctionne sous 400 volts, 6,9 ampères. Entièrement en acier inoxydable, système de coupe en 5 pièces (Unger).
Nsdpfx Aozxqfxjclslg
Vérifié en atelier, prêt à l'emploi immédiatement.
Paiement en espèces ou par virement bancaire.
Vente réservée aux professionnels. Pas de garantie, pas de responsabilité.
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Vente aux enchères terminée
Nordrhein-Westfalen
650 km
Bras de mesure 3D
ZETT MESSAMPG PRÄZISION 3000
État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 71193, plage de mesure axe X: 3 000 mm, largeur totale: 500 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 000 mm, poids total: 30 kg, précision de positionnement: 0,045 mm, ● Disponibilité : sur accord préalable
● Référence interne : ZM3
Caractéristiques techniques :
Volume de mesure : 3 000 mm
Nlodoz A Tcfspfx Acljg
Précision : 0,045 mm
Contenu de la livraison :
● Livré avec un ordinateur portable et un logiciel, comme indiqué sur les photos (l’exhaustivité n’est pas garantie)
● Livré avec une caisse de transport
Dimensions et poids :
● Dimensions d’installation (L x l x H) : environ 1 000 x 500 x 1 000 mm
● Poids : environ 30 kg
Informations complémentaires :
► Sur demande, nous pouvons vous proposer le transport jusqu’à la destination souhaitée.
► La marchandise est vendue sans aucune garantie.
► Les données techniques sont données à titre indicatif et ne sont pas garanties.
► Le châssis rouge n’est pas inclus dans la livraison.

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Vlaardingen
651 km
Machine de moulage du verre
SCV SystemAdl 2500-6 INOX
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 600 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 3 620 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, L’ADL 2500/6 INOX est une ligne de production entièrement automatisée pour la fabrication de vitrages isolants. Cette ligne est composée d’une laveuse et d’une presse à panneaux en acier inoxydable, et est conçue pour assurer un traitement efficace, précis et fiable des vitrages isolants.
La section de lavage est entièrement réalisée en acier inoxydable et est équipée de six brosses à commande individuelle, adaptées au traitement des vitrages à faible émissivité. Grâce à la détection automatique de l’épaisseur du verre et à la presse à panneaux à commande servo, une qualité constante et supérieure est garantie.
Année de construction : 02/2024
Dimensions maximales du verre : 2 500 × 3 210 mm
Dimensions minimales du verre : 240 × 400 mm
Nlsdozzczdspfx Aclsg
Épaisseur du vitrage isolant : 10 – 60 mm
Épaisseur du verre pour la laveuse : 3 – 12 mm (sans réglage)
Poids maximal du verre : 400 kg
Alimentation : 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz
Puissance installée : 43,5 kW
Pression de l’air : 6 bars
Consommation d’air : 70 l/min
Vitesse de transport : 0 – 6 m/min
Dimensions (L × l × H) : 21 000 × 3 300 × 3 530 mm
Poids de la machine : 7 580 kg
Sens de fonctionnement : de gauche à droite
Section de lavage complète en acier inoxydable
Unité de lavage fermée avec isolation phonique
Six brosses à commande individuelle pour vitrages à faible émissivité
Détection automatique de l’épaisseur du verre
Presse à panneaux électrique avec contrôle de la pression à commande servo
Commande par écran tactile (anglais ou italien)
Prête pour l’industrie 4.0 (compatible OPC UA)
Convoyeurs de sortie avec double vitesse pour une productivité accrue
Disponible à partir de la mi-septembre 2026.
Si vous êtes intéressé, vous pouvez contacter directement Carmen Ernest pour organiser une visite ou obtenir des informations complémentaires.
+31 6 14334647
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Хасково
1 919 km
Four de cuisson de composites
ROMERIndustrial Composite Oven
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 h, puissance: 30 kW (40,79 ch), tension d'entrée: 380 V, température: 200 °C, longueur intérieure: 1 200 mm, largeur intérieure: 1 700 mm, hauteur intérieure: 2 300 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 2 800 mm, poids total: 400 kg, Nombre de chambres: 1, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), Équipement: Marquage CE, Four professionnel de polymérisation pour composites – Romer SL
Dimensions internes : 1200 × 1700 × 2300 mm
Four industriel haute performance spécialisé dans la polymérisation des composites, du fabricant polonais renommé Romer, conçu pour des processus avancés tels que la cuisson de préimprégnés carbone, le séchage, la post-polymérisation et les applications de traitement thermique.
Ce four électrique à chariot est idéal pour les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile, du nautisme, du sport automobile et de la fabrication industrielle de composites, où une régulation précise et stable de la température est impérative.
Sa construction repose sur un châssis en acier renforcé, des panneaux intérieurs en acier inoxydable et un revêtement extérieur durable thermolaqué pour garantir une exploitation industrielle continue et une fiabilité à long terme.
Le système de contrôle intelligent offre une gestion précise de la température, une consommation d’énergie optimisée et une maîtrise des phases de chauffage/refroidissement. Le système intégré de circulation d’air et de ventilation assure une distribution homogène de la chaleur dans toute la chambre pour une qualité de polymérisation constante.
Caractéristiques principales :
• Température maximale de fonctionnement : 200°C
• Dimensions internes : 1300 × 1800 × 2000 mm
• Conçu pour la cuisson de pré-imprégnés composites
• Construction industrielle robuste
• Chambre interne en acier inoxydable
• Système performant de circulation d’air chaud
• Contrôle précis et programmable de la température
• Possibilité de programmes de polymérisation multi-étapes
Njdpfx Ajy Tvvzsclolg
• Cycles de chauffage et de refroidissement régulés
• Distribution uniforme de la température
• 8 raccordements de vide intégrés dans la chambre
• Pompe à vide incluse dans la vente
• Convient pour le carbone, la fibre de verre, les pré-imprégnés, l’outillage et les composants composites
Applications :
• Polymérisation des pré-imprégnés carbone
• Fabrication de pièces composites
• Production aéronautique et sport automobile
• Fabrication de composites pour le nautisme
• Post-cuisson d’outillages et moules
• Processus de séchage et traitement thermique
• Recherche & développement, prototypage
Le four est en très bon état de fonctionnement et peut être inspecté et testé sur place.
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Düsseldorf
649 km
Centre d’usinage horizontal
SWBA W06-22
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH
Modèle : BAW06-22
Année de fabrication : 2018
Numéro de machine : 2080519
Commande numérique : Siemens SINUMERIK
Type de machine : Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches
Pays d’origine : Allemagne
Données techniques
Courses de travail :
Axe X : 600 mm
Axe Y : 600 mm
Axe Z : environ 400–500 mm*
Nombre de broches d’usinage : 2
Disposition des broches : horizontal, à deux broches
Distance entre les broches : 600 mm
Vitesse maximale des broches : 17 500 tr/min
Porte-outil : HSK-A63
Puissance des broches : jusqu’à 2 x 35 kW*
Couple des broches : jusqu’à 2 x 80 Nm*
Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : jusqu’à 100 m/min*
Changeur d’outils automatique : Oui
Nlsdpfjzypmqjx Aclog
Magasin d’outils : jusqu’à 84 positions / 2 x 42 outils*
Système de fixation rotatif/pivotant à commande numérique
Système automatique de changement/chargement des pièces
Automatisation / Équipement
Robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques
Enceinte de sécurité complète
Système de manipulation automatique des pièces
Fixation rotative/pivotante à commande numérique
Usinage simultané à deux broches
Changeur d’outils automatique
Système de filtration de liquide de coupe KNOLL
Système de liquide de coupe à haute pression
Système d’évacuation des copeaux
Alimentation centrale en liquide de coupe
Panneau d’opérateur Siemens
Marquage CE
Données électriques
Tension de fonctionnement : 3/PE / 400 V / 50 Hz
Courant à pleine charge : 190 A
Fusible de pré-protection : 200 A
Pression pneumatique : 7,0 bar
Consommation d’air : 1,0 Nm³/min
Schéma électrique n° : 205-000-20678-97
Poids
Poids de la machine : environ 16 000 kg
Spécifications de la plaque signalétique : 160 kN
Description
Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches SW BAW06-22, fabriqué en 2018.
La machine est conçue pour un usinage simultané à haut rendement avec deux broches d’usinage horizontales. Elle est équipée d’une commande numérique Siemens SINUMERIK, d’une interface de broche HSK-A63, de broches à grande vitesse jusqu’à 17 500 tr/min, d’un système de changement d’outils automatique et d’une fixation rotative/pivotante à commande numérique.
La machine est intégrée dans une cellule de production automatisée avec un robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques des pièces.
La machine est également équipée d’un système de filtration de liquide de coupe KNOLL, d’une alimentation en liquide de coupe à haute pression, d’un système de gestion des copeaux et d’une protection de sécurité complète.
Fabriqué en Allemagne.
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Piaseczno
1 511 km
Système de stockage STOPA 66 m, 850 emplacements
STOPA Storage System
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S120598-5-10, Système de stockage STOPA – Longueur 66,15 m – 850 emplacements pour palettes – Année 2014 – Excellent état
Nlsdpfew Eb N Dex Acleg
Nous proposons à la vente un système de stockage industriel haute performance pour palettes de la marque STOPA, numéro de série S120598-5-10.
Longueur totale du système : 66,15 mètres
Nombre total d’emplacements pour palettes : 851
Emplacements réellement utilisables : environ 500
Dimensions d’un plateau : 3000 x 1500 mm
Nombre de tours : 33
Emplacements par tour : 29
Stations de chargement/déchargement : 11
Hauteur de plafond requise pour l’installation : minimum 9,4 m
Année de fabrication : 2014
État : Très bon – propre et bien entretenu
Le système est actuellement démonté et stocké en intérieur, dans un entrepôt à Piaseczno, province de Mazovie, Pologne.
Il n’est pas possible de réaliser un test en fonctionnement, mais le système était pleinement opérationnel au moment du démontage.
Documentation technique complète disponible.
Assistance possible pour le chargement et le transport.
Motif de la vente : changement de concept de la configuration d’entrepôt.
Il s’agit d’une solution haut de gamme pour les entreprises souhaitant étendre ou moderniser leur capacité de stockage de palettes avec un système fiable et à grande capacité.
Veuillez nous contacter pour plus de renseignements, des photos ou pour organiser une visite.
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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
Usine de revêtement en poudre
ROMER /Automatyczna liniaAutomat
Appel
Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport
Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux.
- Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé).
Nsdpfxjfz I D De Aclslg
- Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus.
- Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.
Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client.
Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus.
Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques
Utilisation d'une photocellule
L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux.
Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce.
Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail.
L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail.
Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement.
Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.
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Hürth
619 km
Cabine de poudrage pour le revêtement en poudre KPO-3
ROMERKPO-3
Appel
Année de construction: 2022, État: nouveau, Cabine de peinture à poudre,
fournie directement par le fabricant
Modèle : KPO-3
Type de cabine : Ouverte
Dimensions intérieures (l x h x p) : 2800 x 1800 x 1000
Dimensions extérieures : 2800 x 2300 x 1700
Poids : 550 kg
Alimentation : Électrique
Puissance : 2,2 kW
Tension : 380 V
Fréquence : 50-60 Hz
Filtres : Polyester
Débit d'air d'extraction : 10 200 m³/h
Nombre de filtres : 3
Type de fixation des filtres : Type à baïonnette, facile à installer/retirer
Niveau sonore du ventilateur : 74 dBa
Surface des filtres : 22,5 m²
Système de nettoyage des filtres : Pneumatique - Jet Venturi
Type de ventilateur : Rotor à ailettes en aluminium, 2 pièces
Garantie : 12 mois
* En option
PARTENAIRES FRANCOPHONES EN ALLEMAGNE
N'HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER
Prix net
Délai de livraison : environ 8 à 12 semaines après la commande
Les frais de transport sont calculés individuellement.
N'hésitez pas à nous demander des installations sur mesure.
Nedpfx Acobuyr Telslg
Pour plus d'informations, consultez :
Peinture en poudre, peinture électrostatique, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabine de peinture à poudre
installation de peinture à poudre
installation de peinture à poudre
peinture à poudre
cabine pour la peinture à poudre
technologie de surface
pistolet de peinture à poudre
pistolets de peinture à poudre
four de cuisson
four à poudre
four industriel
FOUR INDUSTRIEL à convection, four de cuisson, four à poudre
Romer Deutschland GmbH
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Ottendorf-Okrilla
1 015 km
Bras de mesure
HexagonAbsolute Arm RA-7312
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7312 - 3089 - FA, plage de mesure axe X: 1 200 mm, plage de mesure axe Y: 1 200 mm, plage de mesure axe Z: 1 200 mm, hauteur totale: 350 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 550 mm, longueur totale: 850 mm, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 200 mm, poids total: 10 kg, tension d'entrée: 220 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook
À la vente, un bras de mesure HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312, modèle 2015, en très bon état et peu utilisé.
Le système a été utilisé exclusivement dans un laboratoire de mesure et est en excellent état, prêt à l'emploi, une démonstration de fonctionnement est possible.
La livraison comprend un ordinateur portable industriel HP ZBook entièrement configuré avec la suite logicielle PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ à jour, incluant une licence Dongle transférable.
Le bras de mesure est prêt à être utilisé immédiatement. La dernière calibration a été effectuée le 12.01.2022.
Nouvelle calibration :
Une nouvelle calibration peut être effectuée avant la livraison moyennant un supplément de 1 000 € (hors taxes). Dans ce cas, le bras de mesure sera livré avec un certificat de calibration actuel.
Nsdpfxsy Ta A Eo Aclslg
Spécifications techniques :
Modèle : RA7312
Plage de mesure : 1,2 m
Poids du bras : 10,2 kg
ISO 10360-2
MPEp : 8 µm
MPEE : 5 + L/40 ≤ 18 µm
Équipement technique / Contenu de la livraison :
HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312
Technologie Absolute Encoder
Caméra numérique et éclairage de travail intégrés
Retour haptique
Poignée ergonomique
Contrepoids à compensation Zero-G
Plaque de fixation
TESA TKJ
Palpeur avec bille en rubis de 3 mm / 6 mm et bille en acier de 15 mm
Barre de test certifiée pour une plage de mesure de 1,2 m, longueur totale 305 mm
Bille de calibration
Ancre magnétique
Coffre de transport
Housse de protection contre la poussière
Certificat B89 (certificat de calibration d'usine)
État / Documentation :
Très bon état et peu utilisé
Utilisé exclusivement dans un laboratoire de mesure
Prêt à être utilisé immédiatement
Dernière calibration du 11.01.2022
Le certificat de calibration et les documents de test pertinents sont fournis
Aucune réparation, maintenance ou autre intervention technique n'a été effectuée sur le bras de mesure depuis la dernière calibration
Ensemble complet d'accessoires conforme à la description
Certificat B89 / Documents de calibration d'usine disponibles
Test de fonctionnement du système complet possible lors de la visite
Logiciel / Licence :
PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2
Inspector Probing™
Environnement logiciel entièrement configuré et fonctionnel
Licence basée sur dongle USB, licence transférable
Confirmation écrite du partenaire de vente PolyWorks concernant la transférabilité disponible
ROMER Absolute Arm entièrement intégré à PolyWorks
La mesure et l'évaluation peuvent être démontrées lors de la visite
Ordinateur portable / Matériel :
HP ZBook Workstation
Processeur Intel Core i7
16 Go de RAM
Carte graphique NVIDIA
Disque SSD
Transport / Dimensions :
Système de mesure portable
Poids total avec la boîte de transport environ 20 kg
Dimensions extérieures de la boîte de transport environ 850 x 550 x 350 mm
Coffre de transport d'origine robuste inclus
Particularités :
Utilisation exclusive dans un laboratoire de mesure
Peu utilisé
Ensemble complet de livraison
Technologie de mesure par coordonnées mobile
Bras de mesure précis conforme à la norme ISO 10360-2
Visite et test de fonctionnement possibles sur rendez-vous.
Vente sous réserve de disponibilité et sujette à erreurs.
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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
Nettoyeur haute pression
ROMER-myjkaMyjka Ciśnieniowa
Appel
Année de construction: 2020, État: nouveau, • Contrôle par microprocesseur PLC
• Panneau de commande IHM
• Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement
• Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé
• Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés
Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54
Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois.
Njdpfsf Aaalsx Aclolg
Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration
Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, il y a 3 filtres d'épaisseurs différentes qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance
Dimensions de lavage
Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue.
Pompes haute pression
La laveuse a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets pour minimiser le mélange de ces agents lors du changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants.
Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise la haute pression d'une pompe à piston en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.
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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
ÉQUIPEMENT DE REVÊTEMENT PAR POUDRE
ROMER/ Electrostatic paintingSL
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️
Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅
Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯
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Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅
🌿🔋 Mode ECO
Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉
👀💡 Inspection & éclairage
Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️
🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique
Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️
🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES
Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅
🧠♨️ Système MTS
Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️
2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible
Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁
🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD)
Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡
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Noord-Brabant
658 km
Centre d’usinage vertical
MTRentMTcut V110
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 16 140 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 111214, course de déplacement axe X: 1 100 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain 530, poids total: 7 800 kg, DÉTAILS TECHNIQUES
Course de l’axe X : 1 100 mm
Course de l’axe Y : 610 mm
Course de l’axe Z : 610 mm
Nombre de postes du changeur d’outils : 30
Dimensions de la table : 1 250 x 610 mm
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande numérique : Heidenhain 530
Heures de fonctionnement : 16 140 h
Poids de la machine : environ 7 800 kg
Nodpfxez Apdze Aclolg
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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
Laveur de pression
ROMER /Pressure washerMyjka Ciśnieniowa
Appel
Année de construction: 2020, État: nouveau, • Commande par microprocesseur SPS
• Panneau de commande HMI
• Changement de phase manuel ou automatique – temporaire
• Deux circuits séparés pour l’eau et les produits chimiques, circuit fermé
• Commande intelligente – En cas de panne de courant/d’arrêt brutal, le mélange des liquides est impossible.
Le boîtier de commande est conforme à la technologie IP54.
Manuel d’utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois.
Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent des plaques qui protègent contre les produits chimiques. Les parois de lavage protègent contre les projections. Grâce au circuit chimique fermé, le processus peut être effectué avec de faibles quantités de produits chimiques. Grâce à la faible quantité de réfrigérant nécessaire, il est facile à chauffer et moins cher à acheter. De plus, vous pouvez laver de grandes pièces qui ne peuvent pas être lavées dans une baignoire. Système de filtration
Grâce au système de filtration, les produits chimiques fonctionnent dans un circuit fermé. Trois filtres de différentes épaisseurs sont utilisés pour empêcher la pénétration de saletés et de graisses dans le circuit. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs en acier inoxydable chauffés, d’où ils sont pompés sous pression vers la lance.
Lavage des pièces
Le nettoyeur haute pression permet le lavage de grandes pièces et dispose, en option, d’une plateforme rotative qui permet de faire tourner la pièce à nettoyer. Les pièces peuvent être placées sur la plateforme à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue.
Pompes haute pression
Nedpfxeflpmqs Acljlg
Le système de lavage de véhicules est composé de deux phases de préparation. Les deux traitements disposent d’ensembles de tuyaux, de pompes, de câbles et de pistolets séparés afin de minimiser le mélange de ces produits lors du changement de phase. Les drains sont équipés de vannes séparées qui contrôlent le retour des produits. Le système de lavage de véhicules est équipé d’une commande logique qui contrôle tous les composants.
Les produits chimiques sont pompés à l’aide d’une pompe AISI304 à plusieurs étages, très durable et résistante aux acides, d’une puissance de 3 kW à 20 bars. La phase de rinçage utilise une pompe à pistons haute pression avec des pistons en céramique, d’une puissance de 3 kW et délivrant une pression de 160 à 200 bars.
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Skarżysko-Kamienna
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Atelier de revêtement en poudre
ROMERKompleksowe lakiernie proszkowe
Appel
Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport
Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux.
- Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé).
- Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus.
- Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère.
Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client.
Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus.
Nlodpfx Acsfz U S Esljg
Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques
Utilisation d'une photocellule
L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux.
Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce.
Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail.
L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail.
Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement.
Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.
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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
ÉQUIPEMENT DE REVÊTEMENT PAR POUDRE
ROMER/ Electrostatic paintingSL
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️
Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅
Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯
🧠📡 Commande & supervision
Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅
🔥🧩 Module de chauffe
Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️
🌀💨 Circulation d’air
Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅
🧱❄️ Isolation et conception
Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉
🛡️⚠️ Sécurité & certification
Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷
⚡💰 Haute efficacité
Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥
Nodsyg H Dhjpfx Acljlg
⏰🤖 Démarrage automatique
Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅
🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente
Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅
🌿🔋 Mode ECO
Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉
👀💡 Inspection & éclairage
Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️
🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique
Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️
🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES
Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅
🧠♨️ Système MTS
Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️
2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible
Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁
🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD)
Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡
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Rīga
1 915 km
Centre d’usinage CNC à 4 axes
Fom IndustrieFMC 230
Appel
Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage CNC à 4 axes FOM INDUSTRIE FNC 230, année 2023
État : excellent, comme neuf
Configuration standard :
▪ Broche électrique de 5 kW, 18 000 tr/min (ISO 30)
▪ Chargeur d’outils à 10 positions, situé à gauche de la base de la machine
▪ 2 paires d’étaux pneumatiques avec positionnement par l’intermédiaire de la colonne mobile
▪ Butée pneumatique fixe rétractable, située à gauche
▪ Lubrification à quantité minimale (MQL) avec huile pure
▪ Dispositif de graissage manuel
▪ Bac de récupération des copeaux et des déchets, situé dans la base
▪ Système de protection périmétrique. Porte avant rétractable avec ouverture automatique
▪ Équipement de commande : POWER-I
▪ Console de commande mobile
▪ Unité de commande portative
▪ Écran de 24 pouces
▪ Licence pour le programme FST CAM 4
Options installées sur la machine :
▪ PR205562 : Dispositif de mesure de la longueur des outils et de détection de rupture des outils
▪ PR205563 : X-FLOW (Orientation automatique des buses de lubrification)
▪ PR205564 : Une paire d’étaux supplémentaires avec positionnement par l’intermédiaire de la colonne mobile
▪ PR205921 : ZONE DE TRAVAIL UNIQUE POUR L’USINAGE DE 2 PIÈCES AVEC PALETTES X :
- Barre LED
- Logiciel pour le positionnement des profils
- Logiciel pour afficher l’avancement du cycle d’usinage
- Dispositif pour mesurer la longueur des profils PR205921
- Licence utilisateur du programme de calcul du temps « horloge »
- Butée pneumatique fixe, située à droite
- Tunnel pour l’usinage de profils de grande taille
- Logiciel pour gérer les opérations d’usinage de grande taille
▪ PR205571 : Lubri-refroidissement avec une utilisation minimale d’émulsion eau-huile
Njdpfx Aez Ey Uajclslg
▪ PR205574 : Bacs de récupération des copeaux à l’arrière
▪ PR205576 : Cône d’assemblage de lames horizontales avec lame de 150 mm de diamètre
▪ PR205577 : Système de lubrification automatique centralisé
▪ PR202971 : Lecteur de codes-barres et de codes QR optiques sans fil, livré avec un logiciel pour importer des données compatibles avec le protocole Fom
▪ ZP713706 : Module de licence pour les statistiques : version pour centre d’usinage à 4 axes. Logiciel pour collecter les données de fonctionnement de la machine et les données de productivité.
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Noord-Brabant
658 km
Tour CNC
VDF BoehringerVDF 400 C
État: d'occasion, Année de construction: 1989, numéro de machine/véhicule: 1115.5117-25, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 700 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 750 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 15, distance entre centres: 3 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES
Diamètre maximal sur le banc : 750 mm
Diamètre maximal sur le chariot longitudinal : 700 mm
Distance entre les pointes : 3 000 mm
Vitesse d’avance : 0,1 – 10 000 mm/min
Vitesse de déplacement rapide : 10 m/min
Couple maximal de la broche : env. 4 000 Nm
Nlsdpez Apc Refx Aclog
Puissance de la broche : env. 65 kW
Type de montage de la broche : taille 11 selon DIN 55026
Alésage de la broche : 130 mm
Type de montage des outils : 6 × VDI 60 selon DIN 69880
Diamètre de la poupée : 130 mm
Course de la poupée : 120 mm
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande : Fanuc 15
Mandrin hydraulique : Forkardt 3 FNC 500-125
Dimensions et poids
Dimensions de la machine (L x l x H) : env. 8,0 × 3,5 × 2,9 m
Dimensions de transport (L x l x H) : 8,0 × 2,3 × 2,9 m
Poids de la machine : env. 28 000 kg
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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
Systèmes de transport
ROMERTrawers poprzeczny krzyżowy/automatyczny
Appel
Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus.
Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques
Oghxp
Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport
Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux.
- Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé).
- Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus.
Nsdpfx Acjfz Dibjlslg
- Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui ont, par exemple, plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère.
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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
Systèmes de transport
ROMERTrawers poprzeczny krzyżowy/automatyczny
Appel
Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus.
Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques
Oghxp
Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport
Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux.
- Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé).
- Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus.
Nodpfx Aefz Difsclolg
- Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui ont, par exemple, plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère.
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Salzburg
820 km
Système de finition de documents
PlockmaticMorgana BM5050S
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, grammage du papier (min.): 65 g/m², poids du papier (max.): 300 g/m², longueur du produit (max.): 320 mm, largeur du produit (max.): 620 mm, DÉTAILS TECHNIQUES
Format de papier minimal : 120 × 210 mm
Format de papier maximal : 320 × 620 mm
Grammage du papier : 65–300 g/m²
Unités de piqûre : 2 unités de piqûre ISP
Épaisseur maximale du livre : 10 mm
Nombre maximal de pages : environ 200 pages pour un grammage de 80 g/m²
Nombre d’agrafes par bobine : environ 50 000 pièces
ÉQUIPEMENT
Nljdpfx Acszzp Scelog
Plockmatic Morgana BM 5050s, système de façonnage de livrets
Alimentation haute performance VFX avec système d’alimentation sous vide
Module de rainage et de coupe sur deux faces CST 5000 pour la coupe en tête et en pied
Module de finition FM 5000 pour la coupe en façade
BEST 4000-1, système de convoyage et de pileur étendu
Kit antistatique pour l’alimentateur VFX
Kit antistatique pour le module CST 5000
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
Four industriel
ROMERSW-SL
Appel
Année de construction: 2020, État: nouveau, Écran tactile 7 "
Le grand écran tactile couleur est esthétique, confortable et intuitif à utiliser. Vous y définirez tous les paramètres importants.
Mémoire de 20 programmes avec 10 événements
Il est possible d'enregistrer jusqu'à 20 programmes et d'activer jusqu'à 10 événements temps-température consécutifs disposés dans la courbe de chauffage.
Ceci est particulièrement nécessaire pour les processus plus exigeants.
Informations sur la consommation de gaz / pétrole
La consommation est calculée en fonction des réglages du brûleur. Cette fonctionnalité vous permettra d'estimer le coût d'un cycle donné, de planifier la consommation et de contrôler le personnel.
Chaque four est équipé d'un enregistreur qui enregistre tous les paramètres de cuisson, y compris deux canaux de température - comme dans une boîte noire d'avion, sur une clé USB.
Le système permet également l'analyse des relevés mensuels / quotidiens, y compris la consommation et les performances des médias. Chaque démarrage de chauffage, ouverture de la porte, est à recréer, il y a quelques années.
Une telle option dédiée n'est proposée par aucun fabricant. C'est un système développé à partir de zéro par nos programmeurs Cheminée d'échappement automatique des fumées
La cheminée peut être programmée pour s'ouvrir quelques minutes avant la fin de la cuisson afin de fumer la chambre.
Il peut être contrôlé à distance depuis le panneau, il n'a pas besoin d'être fait mécaniquement comme dans la plupart des structures.
Prévision minute jusqu'à la fin.
Le cycle a commencé, combien de temps va-t-il se terminer? en calculant la dynamique de chauffage, nous la calculerons et montrerons à l'écran combien de temps cela prendra.
Pour l'ouvrir, il suffit de tirer la porte. La serrure a une pression réglable de la porte, pour la fermer, il suffit de la pousser, la serrure attrapera la porte et la tirera automatiquement vers l'arrière.
Afin de minimiser l'effet de chauffage de la salle lors de l'ouverture de la porte, une hotte est installée au-dessus de la porte pour évacuer une partie de la chaleur vers d'autres endroits.Le système MTS a été créé pour fournir une lecture réelle de la température de la chambre du four.
La mesure standard est basée sur une mesure de température qui est souvent erronée.
MTS est un système de nombreux capteurs situés dans les parties les plus externes de la chambre et le système de chauffage multizone assure une qualité de cuisson jusqu'ici unique.
Chaque four normal n'a qu'une seule zone de chauffe et une seule mesure de température!
Le système de chauffage multizone prend en charge jusqu'à 8 zones de chauffage indépendantes dans un four.
Nedpfofz U Tqox Aclelg
Chaque zone de chauffage possède jusqu'à 3 capteurs de température!
Lorsqu'il y a des différences de température entre les zones, elles sont automatiquement égalisées!
Le système aide à combattre le problème lorsque des éléments de différentes épaisseurs de matériau pénètrent dans le four.
Réussite :
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Le Pont-de-Claix
298 km
Système de compression d'hydrogène industriel SIAD (249 kW)
SIADsérie SIAD HMS
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2024, Système de compression d'hydrogène industriel SIAD (249 kW)
- Fabricant : SIAD Macchine Impianti (compresseur), SAEP & FLOVEX (échangeurs), Capelli & Cie (réservoirs).
Nljdpoztw Upofx Acljg
- Type : Skid de compression d'hydrogène à pistons (série SIAD HMS) pour zone ATEX Zone 2.
- Applications : Surpression et distribution d'hydrogène (H2) pour la chimie, la mobilité et le stockage d'énergie.
Spécifications techniques
- Compresseur SIAD HMS4-2 (2024) : 249 kW | 384 kg/h | 0.1 à 3.5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3.
- Échangeur gaz SAEP R-36050 (2024) : 248 L | 10 bar(g) | Température -20 à +200 °C.
- Refroidisseur d'huile FLOVEX (2024) : BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g).
- Réservoir tampon Capelli R36020 (2024) : 10 250 L | Acier P265GH | -1 à +0.5 bar(g) | 2 310 kg.
- Réservoir condensats Capelli R36010 (2024) : 1 140 L | Inox 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg.
Fonctionnement & Points forts L'hydrogène à 0.1 bar est comprimé à 3.5 bar(g) par le groupe SIAD à un débit de 384 kg/h. La température et la lubrification sont régulées par les échangeurs SAEP et FLOVEX, tandis que la cuve Capelli de 10 250 L stabilise la pression du réseau.
- Sécurité ATEX : Certification intégrale pour environnements gazeux explosibles (Groupe IIC).
- Matériaux haute résistance : Conception en acier P265GH et inox 316L anti-fragilisation par l'hydrogène.
- Format compact : Architecture modulaire "plug-and-play" intégrant compression, refroidissement et stockage tampon.
Réussite :
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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
Nettoyeurs à ultrasons
ROMERZanurzeniowe/ Immersion
Appel
Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture
Matériaux
Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants.
Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques
Nlodpfx Ajfz I N Toclog
Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.
Réussite :
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Skarżysko-Kamienna
1 472 km
Four à poudre, four industrie
ROMERPiece SW
Appel
Année de construction: 2020, État: nouveau, Écran tactile 7 "
Le grand écran tactile couleur est esthétique, confortable et intuitif à utiliser. Vous y définirez tous les paramètres importants.
Mémoire de 20 programmes avec 10 événements
Il est possible d'enregistrer jusqu'à 20 programmes et d'activer jusqu'à 10 événements temps-température consécutifs disposés dans la courbe de chauffage.
Ceci est particulièrement nécessaire pour les processus plus exigeants.
Nlsdpefy Txysfx Acleg
Informations sur la consommation de gaz / pétrole
La consommation est calculée en fonction des réglages du brûleur. Cette fonctionnalité vous permettra d'estimer le coût d'un cycle donné, de planifier la consommation et de contrôler le personnel.
Chaque four est équipé d'un enregistreur qui enregistre tous les paramètres de cuisson, y compris deux canaux de température - comme dans une boîte noire d'avion, sur une clé USB.
Le système permet également l'analyse des relevés mensuels / quotidiens, y compris la consommation et les performances des médias. Chaque démarrage de chauffage, ouverture de la porte, est à recréer, il y a quelques années.
Une telle option dédiée n'est proposée par aucun fabricant. C'est un système développé à partir de zéro par nos programmeurs Cheminée d'échappement automatique des fumées
La cheminée peut être programmée pour s'ouvrir quelques minutes avant la fin de la cuisson afin de fumer la chambre.
Il peut être contrôlé à distance depuis le panneau, il n'a pas besoin d'être fait mécaniquement comme dans la plupart des structures.
Prévision minute jusqu'à la fin.
Le cycle a commencé, combien de temps va-t-il se terminer? en calculant la dynamique de chauffage, nous la calculerons et montrerons à l'écran combien de temps cela prendra.
Pour l'ouvrir, il suffit de tirer la porte. La serrure a une pression réglable de la porte, pour la fermer, il suffit de la pousser, la serrure attrapera la porte et la tirera automatiquement vers l'arrière.
Afin de minimiser l'effet de chauffage de la salle lors de l'ouverture de la porte, une hotte est installée au-dessus de la porte pour évacuer une partie de la chaleur vers d'autres endroits.Le système MTS a été créé pour fournir une lecture réelle de la température de la chambre du four.
La mesure standard est basée sur une mesure de température qui est souvent erronée.
MTS est un système de nombreux capteurs situés dans les parties les plus externes de la chambre et le système de chauffage multizone assure une qualité de cuisson jusqu'ici unique.
Chaque four normal n'a qu'une seule zone de chauffe et une seule mesure de température!
Le système de chauffage multizone prend en charge jusqu'à 8 zones de chauffage indépendantes dans un four.
Chaque zone de chauffage possède jusqu'à 3 capteurs de température!
Lorsqu'il y a des différences de température entre les zones, elles sont automatiquement égalisées!
Le système aide à combattre le problème lorsque des éléments de différentes épaisseurs de matériau pénètrent dans le four.
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