Systèmes de transport

ROMER Trawers poprzeczny krzyżowy/automatyczny

Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Oghxp Redofz Dibepfx Apvsu Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui ont, par exemple, plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie circulaire avec table, rallonge de table côté droit et butées droites et d'angle. Cette machine utilise de nombreuses solutions que l'on retrouve généralement dans les appareils plus chers de ce type. L'excellent rapport prix/performance a été obtenu sans compromis au détriment de la qualité ou de la polyvalence. Redpfsvxhi Eex Apvsu Description de la machine La scie circulaire innovante est une combinaison d'un appareil puissant, précis, universel et compact. Il a été créé à l'intention des petits ateliers de menuiserie, des fabricants de meubles et des artisans. Cette machine utilise de nombreuses solutions que l'on retrouve généralement dans les appareils plus chers de ce type. L'excellent rapport prix/performance a été obtenu sans compromis au détriment de la qualité ou de la polyvalence. Scie circulaire carbure incluse 250 x 30 x 2 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DU DISQUE/ALÉSAGE 254x30 mm VITESSE DU DISQUE 4000 tr/min PLAGE D'INCLINAISON DE LA LAME 90 – 45° PROFONDEUR DE COUPE MAXIMALE 45º 65 mm PROFONDEUR DE COUPE MAXIMALE 90º 80 mm LARGEUR DE COUPE AVEC RALLONGE DE TABLE 750 mm LONGUEUR DE COUPE MAXIMALE 1000 mm RACCORD D'EXTRACTION 100/25 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 635 x 420 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL AVEC RALLONGE 635 x 1500 mm PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW (S1) 400V / 3,1 kW (S6) POIDS 110 kg DIMENSIONS 1450 x 1000 x 1100 mm Fabricant : Cormak

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: MBHF-KBK1, DEMAG KBK Ciel de grue Voie de grue Dimensions env. 12m x 3,5m autres dimensions sur demande ! Charge utile / charge de levage 125 KG - 0,125to Données techniques de l'installation : Piste de grue en rails KBK1 Demag Rsdpfx Aspiarnspvou L'installation est livrée complète : Rails KBK, raccords de rails, chariots de translation, plaques d'extrémité, train de câbles, guidage du courant, supports/détenteurs, etc. y compris 1 pont avec palan à chaîne DC-COM 125KG Demag Le pont est démonté et disponible immédiatement Très bon état d'utilisation, voir photos L'emplacement de l'article est 75053 Gondelsheim Expédition par transporteur ou enlèvement uniquement sur rendez-vous Les rails KBK1 KBK2 et KBK3 Demag sont en stock ! D'autres installations KBK sont également disponibles en stock. Charge utile 125KG - 1600KG Veuillez demander votre chemin de roulement avec la charge de portée et les dimensions.

État: bon (utilisé), Scie à ruban hydraulique d'occasion FMB Major + VHZ Dimensions de la feuille : 3180x27x0,9mm Vitesse de coupe de la lame : 20-100 m/min Rjdpfx Aewaauuepvou Angle de coupe jusqu'à 60° Capacité de coupe à 0° - rond : 240mm - rectangle : 300x220mm

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Rjdpfxofz U S Eo Apvju Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Rsdpfx Apjun Sd Ujveu Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, Scie à ruban hydraulique automatique d'occasion pour métal MEP SHARK 332 NC EVO Dimensions de la lame : 3320x27x0,9 mm Angle de coupe : de 45° à +60° Modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique dynamique, semi-automatique, automatique Vitesse de coupe : 15-100 m/min (variateur) Capacité de coupe : à 0° - rond 300 mm - carré 260 mm - rectangle 330x260 mm Dimensions : 2600x2320x2000 mm Année de fabrication : 2011 Rsdpfxsul Svls Apveu Poids : 1050 kg La machine a été entièrement rénovée et testée.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tarière à terre Yanigav TAM 245 • Attelage trois points simple • Châssis soudé très robuste • Boîte de vitesses polyvalente et performante de 30 à 90 ch • Diamètre de tarière utilisable de 10 cm à 80 cm et hauteur maximale de 1,80 m • Déport de 1,30 m de chaque côté de l’axe Rjdpfjr Eznisx Apvju • Châssis de 245 cm de longueur • Correction d’inclinaison de la vis (avant/arrière et droite/gauche) • Livrée sans mèche

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 Redpofy T H Iofx Apvou 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Distance entre la broche et la table : 470Puissance totale requise : 2,2 kwPoids approximatif : 1,2Dimensions (LxLxH) : longueur2400 mm largeur/profondeur2160 mm hauteur2300 mm Poids 1200 kgVitesse de rotation de la broche : 60 4200 min¯¹- Exécution massive en fonte Meehanite de haute qualité - Haute précision de rotation grâce aux roulements à rouleaux coniques, inférieure à 0,01 mm mesurée dans le fourreau - Réglage de la vitesse en continu - Rotation à droite/gauche pour le taraudage - Axe X et Z avec guidage en queue d'aronde 55° réglable - Axe Y avec guidage plat - Tête de perçage-fraisage inclinable ± 45 - Dispositif d'arrosage - Rotation à droite et à gauche - Avance automatique du fourreau, 3 niveaux 0,04 - 0,15 mm/tr - Avance motorisée sur les axes X, Y et Z - Micro-avance de précision - Broche de fraisage avec roulement de précision - Frein de broche mécanique - Échelle de profondeur de perçage et –butée - Table croisée avec rainures en T et goulotte d'arrosage Rsdpfjd H Hhzox Apvou - Graissage centralisé - Ecran de protection réglable en hauteur avec micro-interrupteur, contre les projections de copeaux et de pièces, pour une protection maximale de l'utilisateur - Table croisée massive et largement dimensionnée, surface usinée avec précision et rainures en T MF 4-B : - Charge admissible de la table croisée 300 kg - Grande course : axes X / Y / Z 740 mm / 330 mm / 320 mm Dimensions et poidsLongueur2400 mmLargeur/profondeur2160 mmHauteur2300 mmPoids 1200 kgPuissance de perçage-fraisageTaille de la tête de coupe max.76 mmTaille de la fraise à queue max.25 mmPuissance de perçage acier (S235JR)24 mmPuissance de perçage continu acier (S235JR)20 mmRaccordement électriqueConsommation totale3 kWTension de raccordement400 VPhase(s)3 PhType de courantAC Fréquence de réseau50 HzTable de fraisage horizontaleLongueur254 mmLargeur1370 mmDistance max.405 mm entre la broche verticale et la table de fraisageTaille des rainures16 mmNombre de rainures3 Rainures en TDistance entre les rainures63 mmCharge admissible max.300 kgCharge de la broche horizontale0 &ndash ; 420 mmSystème d'arrosagePompe(s) d'arrosage Puissance d'entraînement90 WMmoteur(s)Puissance de la broche verticale en fonctionnement normal2,2 kWNormes et homologationsNormeDIN EN 55011 Classe CEMC2 CourseAxe X manuel820 mmAxe Y manuel410 mmAxe Z manuel400 mmAxe X automatique740 mmAxe Y automatique330 mmAxe Z automatique320 mmCharge de la broche verticale0 &ndash ; 420 mmCapacité de la brocheISO 40 DIN 2080 Plage de vitesse60 &ndash ; 4200 min¯¹Nombre de plages de vitesse2 Commande de la régulation de vitesse mécanique en continu Plage de rotation de la tête de fraisage X - plan Y90 °Plage de rotation de la tête de fraisage Z - plan X45 °Diamètre des broches86 mmCourse des broches127 mmAvance des broches0,04/0,08/0,15 mm/tête de fraisage Course de l'axe Z470 mmVPE1