Rietschle Cev 3718 – Dmuchawa Bocznokanałowa Rietschle Cev 3718 – Surpresseur À Canal Latéral d'occasion à vendre (75 307)
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Machine à ourler les métaux HR-2
LLC Evolutionermetal hemming machine HR-2
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État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine à ourler les métaux HR-2
La machine à ourler les métaux HR-2 est le modèle suivant de la ligne de production après l'ancien modèle de rouleau à ourler HR-1. Au lieu de la machine HR-1 qui peut former un ourlet de 5 à 8 mm, la machine à ourler les métaux HR-2 peut produire des ourlets de 6 à 14 mm. Par conséquent, les clients peuvent obtenir une meilleure gamme de produits en fonction de leurs besoins, ce qui est possible grâce aux sept supports de formage de la machine.
La machine à ourler les métaux HR-2 peut faciliter les opérations courantes de traitement des tôles, avec une meilleure qualité et une répétabilité identique. De manière standard, ce type d'opération peut être réalisé avec une plieuse de tôle manuelle. Deux ouvriers doivent alors réaliser les pliages étape par étape pour obtenir le produit souhaité.
Isdpfxsrklxvo Ad Aotf
La machine à ourler les tôles HR-2 permet de réaliser cette opération de manière beaucoup plus efficace. Vous pouvez rouler les deux côtés simultanément ou chaque côté étape par étape. L'enroulement progressif peut être une bonne idée lorsque vous avez une grande variété d'éléments à produire avec des largeurs différentes, de sorte qu'il n'y a aucune raison de réajuster la largeur de la machine pour chaque opération.
Nous utilisons de l'acier à outils spécial pour fabriquer les rouleaux de la machine, ce qui lui confère une longue durée de vie.
La profileuse à ourlets HR-2 peut produire des panneaux de longueur illimitée et faciliter le travail des clients.
Par conséquent, vous pouvez économiser beaucoup de temps avec notre profileuse pour ourlets métalliques HR-2 et rendre votre processus de production beaucoup plus efficace.
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Plieuse de tôle Pan & freins de boîte
LLC EvolutionerSM3-1270x2 with three bars segmented
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État: nouveau, Année de construction: 2025, La cintreuse SM3-1270x2 est utilisée pour cintrer des tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur de 2 mm. La principale différence de notre cintreuse par rapport aux autres modèles est la segmentation des trois barres : la barre supérieure et la barre de pliage segmentées, ainsi que la barre inférieure segmentée. Elle permet donc de plier des éléments de formes difficiles avec des courbes inversées. Cette troisième barre segmentée supplémentaire rend la cintreuse plus fonctionnelle et permet à l'utilisateur d'élargir la gamme des éléments qu'il peut fabriquer. Les freins Pan & Box sont équipés d'un mécanisme de pédale pour faciliter le travail d'un seul opérateur et libérer ses mains pendant le processus de fixation du métal.
Le jeu standard de freins à panneaux et à caissons SM3-1270x2 est composé de trois barres segmentées. La hauteur des segments supérieurs est de 30 mm, la hauteur de levage de la poutre supérieure est de 40 mm. La machine est également équipée d'un limiteur d'angle à quatre positions pour faciliter la production d'éléments de même angle et de segments à encoches latérales pour plier les boîtes avec des courbes intérieures.
Des options supplémentaires sont disponibles :
Itodpfxeqxande Ad Aef
des segments supérieurs d'une hauteur de 45 mm au lieu de 30 mm ;
trempe des segments (30 points de dureté au lieu de 12 points)
couteau de coupe transversale
table d'acceptation multifonctionnelle pour faciliter la production d'éléments de même taille
L'angle de pliage maximal de la machine est de 135 degrés.
La cintreuse segmentée SM3-1270x2 est équipée de 11 segments de différentes longueurs : 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, ce qui permet de cintrer des boîtes et des éléments de différentes tailles.
Les freins SM3-1270x2 à trois barres segmentées sont donc la solution idéale pour les clients qui fabriquent différents éléments tels que des cassettes de façade et des boîtes à pliage inversé, les entreprises dont le domaine d'activité est la production d'éléments de ventilation et de systèmes d'air conditionné, les entreprises de construction et autres qui travaillent avec des tôles et produisent différents éléments à partir de celles-ci.
Pour obtenir plus d'informations sur les cintreuses segmentées que nous produisons, veuillez contacter notre service commercial.
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Profilage de panneaux de toiture à fermeture rapide
LLC Evolutionermachine SL-1
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État: nouveau, Année de construction: 2025, NOUVEAU Profileuse de panneaux de toiture à verrouillage rapide SL-1
La profileuse pour panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre société en tant qu'équipement phare pour la production de panneaux de toiture métalliques. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec une fermeture automatique sur les côtés (fermeture à déclic).
Le principal avantage de ce système de fermeture est sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux l'un à l'autre, il suffit de couvrir la partie inférieure avec la partie supérieure et de la presser avec une certaine force, vous entendrez un bruit de clic spécifique à ce moment précis. C'est la raison pour laquelle le nom du système est "fermeture automatique". Par rapport aux panneaux de toiture à joint debout standard à fermeture mécanique, qui doivent être fermés à l'aide d'outils ou d'équipements spéciaux, les panneaux à fermeture rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas de dispositifs supplémentaires coûteux.
Pour fixer les panneaux à la charpente, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard, tandis que la machine à rouler réalise des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Une conception aussi simple du produit permet également de réduire les coûts et de faciliter le processus d'installation, en évitant de dépenser de l'argent pour l'achat de clips, par rapport à la toiture métallique à joint debout standard avec installation à verrouillage mécanique. Ainsi, la toiture à joint debout avec fermeture mécanique est plus facile à installer, ne nécessite pas d'employés hautement qualifiés et réduit les dépenses liées à l'achat de machines supplémentaires.
Hauteur totale des panneaux - 31mm
Selon la commande, nous pouvons également fabriquer des machines pour des panneaux de 26 mm de hauteur.
La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage.
L'un des rouleaux est doté de pièces de poinçonnage spéciales permettant de découper des trous de fixation sur les panneaux de toiture pour les opérations d'installation ultérieures. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, chauffés et polis, et ont donc une longue durée de vie.
La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et minimale de 250 mm.
La profileuse pour panneaux de toiture SL-1 à verrouillage rapide est facilement réglable en largeur. Pour régler la machine d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner la poignée spéciale.
Longueur de laminage - illimitée
Vitesse de laminage (m/min.) : environ 7
Comme options supplémentaires, vous pouvez obtenir :
- une lame de coupe transversale ;
Itsdpjiuz T Iofx Ad Asf
- un dispositif de mesure de la longueur ;
- rouleaux pour panneaux nervurés ;
Selon les préférences du client, la profileuse à verrouillage rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la découpe des panneaux.
Le kit de fourniture standard de la profileuse à verrouillage automatique SL-1 comprend des couvertures de sécurité pour protéger les pièces de travail de la machine contre les objets étrangers.
La profileuse à verrouillage automatique peut travailler avec différents types de métal : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal revêtu de couleur, etc.

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Plieuse de tôle
LLC EvolutionerSegmented pan & box brakes SM 2020x1.2mm
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État: nouveau, Année de construction: 2025, La plieuse à segments SM 2020 x 1,2 mm est une machine permettant de cintrer différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 2020 mm et d'une épaisseur maximale de 1,2 mm.
Ijdpjv Tyr Iefx Ad Aotf
Peut être équipée d'une troisième barre segmentée.
Les plieuses sont généralement utilisées pour la production d'éléments de toiture, de ventilation, de drainage, etc. Grâce à ses barres segmentées spéciales, la plieuse à segments SM permet de cintrer des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de cintrage standard. Une barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur souhaitée et cintrer des boîtes autour de cette pièce segmentée.
Nous proposons trois modèles de plieuse à segments SM :
Plieuse à segments SM-1270 x 2 mm
Plieuse à segments SM-1550 x 1,8 mm
Plieuse à segments SM-2020 x 1,2 mm
Ces plieuse à segments sont équipées de deux barres segmentées : la barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure présente un angle de 135 degrés, ce qui permet de cintrer des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés.
L'ensemble standard de la plieuse à segments SM comprend : la plieuse SM, des segments trempés, un dispositif de mesure d'angle, un limiteur d'angle à quatre positions, deux segments avec coupes latérales et une table de réception multifonctionnelle.
En option, vous pouvez obtenir un couteau transversal pour la plieuse à segments. L'épaisseur maximale de métal que le couteau peut couper est de 0,8 mm.
Les segments de la plieuse sont trempés et leur rigidité est d'environ 30 HRC.
Cela permet de cintrer des métaux épais dans n'importe quelle partie de la plieuse sans aucun dommage.
Nous produisons des plieuse à segments SM depuis 2003. Forts de notre vaste expérience dans la fabrication de machines à segments, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise.
Spécifications
Matériau
Largeur du matériau (mm) : 2020
Épaisseur du matériau (mm) : 1,2
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Ligne de profilage
LLC EvolutionerF3 standing seam with cover
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État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse de panneaux de toiture F3 avec couvercle
La profileuse de panneaux de toiture F3 est un équipement de toiture utilisé dans le processus de production de panneaux de toiture à joint debout et d'installation de toitures à joint debout. A l'aide d'un moteur électrique, le couple passe du moteur aux rouleaux de la machine en passant par les pignons et les chaînes de connexion, ce qui les fait tourner et former le profil nécessaire. Afin de protéger les travailleurs lorsqu'ils travaillent avec la profileuse de panneaux de toiture, nous proposons de l'équiper de couvertures latérales standard et d'une couverture supplémentaire de la partie supérieure pour protéger la partie de la machine en cours de formation.
Ainsi, en utilisant la machine à joint debout F3 avec des couvertures de protection, les opérateurs de la machine seront protégés contre les blessures, et la machine sera protégée contre tout objet extérieur qui pourrait pénétrer dans le mécanisme de travail.
Cependant, pendant le travail avec la machine à toiture, il est possible d'enlever la couverture supérieure et de laisser les couvertures latérales de la machine pendant le travail. Si la couverture supérieure n'est pas nécessaire, vous pouvez acheter la machine sans elle.
Notre profileuse à joint debout est légère et mobile, vous pouvez donc travailler avec elle dans votre atelier ou directement sur le lieu d'installation du toit, ce qui vous permet d'économiser sur les frais de transport.
La profileuse pour panneaux de toiture F3 dispose d'une vis de réglage spéciale pour ajuster la machine pour la production de panneaux de différentes largeurs. Il vous suffit de tourner la vis de réglage pour obtenir les largeurs de panneaux nécessaires.
Ijdpfxeh R I Iuo Ad Astf
La profileuse pour panneaux de toiture F3 peut travailler avec différents matériaux tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre. La machine peut être ajustée pour laminer différentes épaisseurs de métal.
Comme options supplémentaires avec la machine F3 vous pouvez obtenir :
un dispositif de mesure de la longueur
rouleaux de panneaux nervurés
rouleaux de panneaux à rayon
couteau de coupe transversale
dérouleur de plancher
sertisseuses manuelles
machine à coudre électrique ESM-1
formeuses de clips coulissants
machine à former les panneaux nervurés RPFM
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Ligne de profilage
LLC EvolutionerPO-1 drip cap roll former
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État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour larmier de fenêtre PO-1 permet de produire un profilé de "garniture de fenêtre" en faisant rouler la tôle à travers des cylindres de formage. La garniture de fenêtre est un élément largement utilisé dans la construction lors de l'installation des fenêtres. De manière standard, la garniture de fenêtre est pliée étape par étape à l'aide d'une plieuse manuelle. Ce procédé est moins coûteux, mais il prend plus de temps. La tôle doit être prémarquée pour chaque opération de pliage.
Iodpfx Adjlwt Adj Aetf
Chaque pliage est ensuite effectué à l'aide d'une plieuse manuelle. L'opérateur doit régler les dimensions nécessaires en fonction des marques, fixer la tôle à l'aide du mécanisme de fixation de la machine, puis la plier. La longueur de la garniture de fenêtre est limitée à la longueur de travail maximale de la cintreuse. Ainsi, chaque opération de pliage manuel prend du temps et le processus de production devient coûteux et inefficace.
Pour améliorer le processus de production, nous proposons la machine de formage de larmiers de fenêtre PO-1. Cette machine roule le profilé de garniture de fenêtre des deux côtés simultanément en une seule opération. La vitesse de laminage est de 10 m/min. La machine est équipée de 7 paires de rouleaux de formage. La largeur minimale de la garniture de fenêtre est de 120 mm lorsqu'elle est enroulée des deux côtés en même temps et la largeur maximale est de 610 mm.
Pour modifier la largeur de la garniture de fenêtre, il suffit d'utiliser la poignée de réglage, qui permet d'ajuster très facilement la machine pour passer d'une largeur de garniture à l'autre. Le processus de réglage ne prend donc pas beaucoup de temps.
Il est également possible d'enrouler le larmier sur la machine en deux étapes.
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Ligne de profilage
LLC EvolutionerSL-1 auto snap lock machine
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État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit.
La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants :
- Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux.
- Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique.
- Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe.
Ijdpfx Adsn Hqmmo Aetf
Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons :
- un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine.
- Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux.
- Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système.
- Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture.
En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture.
La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm :
En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm :
La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm.
La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle
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Ligne de profilage
LLC EvolutionerF3 machine with length device and knife
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État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine de couverture métallique à joint debout F3 avec dispositif de mesure de la longueur a été conçue par notre société pour produire des panneaux de couverture à joint debout pour l'installation de toits et de façades de divers bâtiments et structures. Les flans de tôle sont passés dans les rouleaux de formage de la machine pour obtenir la forme souhaitée du panneau à joint debout. Cette méthode de production permet de produire des panneaux à une vitesse d'environ 10 mètres par minute et de s'adapter à toutes les entreprises de toiture.
Bfywfrix
La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur, de sorte qu'il ne faut que quelques minutes pour la réajuster d'une largeur à l'autre.
La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de large.
Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, cuivre, zinc, aluminium, acier inoxydable, etc.
L'épaisseur maximale du métal à travailler est de 0,8 mm.
Iodoh Aw Rnopfx Ad Astf
La machine à toiture métallique à joint debout F3 peut être livrée dans un ensemble standard, et avec des accessoires supplémentaires offrant des fonctionnalités supplémentaires à la machine et simplifiant le processus de travail. Comme options supplémentaires, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le site de travail grâce à sa légèreté et à sa petite taille. Vous pouvez donc placer la bobine sur le dérouleur et l'amener à la machine. En option, vous pouvez acheter un dispositif de mesure de la longueur pour enrouler les panneaux de toiture à la même longueur et en mode semi-automatique, sans les marquer avec du ruban et une règle. En utilisant ces accessoires, vous pouvez vraiment gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec
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Plieuse de tôle
LLC Evolutionermetal sheet bender SM 1270x2
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État: nouveau, Année de construction: 2025, Le frein manuel SM 1270x2 mm est une machine permettant de plier différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur maximale de 2 mm.
En général, les machines à plier sont utilisées pour produire des éléments de toiture, des éléments de ventilation, des éléments de système de drainage, etc. Mais le frein manuel SM 1270, grâce à des barres segmentées spéciales, permet de plier des boîtes et des cassettes de façade en plus des éléments de pliage standard. La barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur dont vous avez besoin pour plier des boîtes et des cassettes des quatre côtés.
Nous fabriquons des modèles de freins manuels pour boîtes et plateaux :
Frein manuel de plateau et de boîte SM-1270 x 2mm
Frein manuel de plateau et de boîte SM-1550 x 1,8 mm
Frein manuel de plateau et de boîte SM -2020 x 1,2mm
Les freins de boîte manuelle et de plateau de série ont deux barres segmentées : La barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure a un angle de 135 degrés, il est donc possible de plier des éléments avec un angle de pliage maximum de 135 degrés.
L'ensemble standard de frein manuel SM pour le plateau et la boîte comprend :
- Boîte manuelle et plieuse de plateau
- Appareil de mesure des angles
- Limiteur d'angle à quatre positions
Ijdpfx Adsf Eywwj Aotf
- Deux segments avec des coupes latérales pour plier les cassettes avec des courbes intérieures.
Vous pouvez également bénéficier d'une option supplémentaire :
-Troisième barre segmentée
-Option de trempe des segments (les segments des freins à disque et à caisse ne sont pas trempés, mais si vous travaillez avec une épaisseur de métal supérieure à 1 mm, nous vous conseillons de les tremper afin que la rigidité des segments soit plus élevée et que la durée d'utilisation de la machine soit plus longue) ;
- Changement de u
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Plieuse manuelle
LLC Evolutionermanual folding machine MB-3150
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État: nouveau, Année de construction: 2025, Plieuse manuelle MB-3150
La principale différence entre notre plieuse manuelle et les autres modèles réside dans sa barre supérieure amovible. Elle vous permet de remplacer la barre supérieure fine par une barre d'une autre configuration (barre segmentée ou barre pour la production de tôles ondulées). Cela vous permet d'économiser sur l'achat de machines supplémentaires et de gagner de la place.
Notre plieuse manuelle est dotée d'une construction robuste et rigide, ce qui vous permet de plier des tôles sans déformations indésirables.
La plieuse manuelle MB-3150 mm est disponible avec un ensemble standard (plieuse manuelle, cisaille à rouleaux, table arrière, alidade, limiteur d'angle et poignées latérales). Vous pouvez également obtenir des équipements supplémentaires pour la cintreuse manuelle MB-3150 mm : pédales, barre segmentée, barre pour la production de carton ondulé, absorbeur, limiteurs avant.
Nous proposons quatre types de cintreuses manuelles MB :
Cintreuse manuelle 1400 x 1,2 mm
Cintreuse manuelle 2150 x 1 mm
Cintreuse manuelle 2650 x 0,8 mm
Cintreuse manuelle 3150 x 0,7 mm
Cette cintreuse manuelle plie des tôles d'une épaisseur maximale de 0,7 mm.
Notre entreprise fabrique ce type de cintreuses manuelles depuis 2003. Forts de notre solide expérience, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise.
Pour connaître le prix de cette cintreuse et les modalités de livraison, contactez-nous. Nous vous fournirons toutes les informations nécessaires.
Itedpfx Adev T Uvze Ajf
Spécifications
Largeur maximale du matériau (mm) : 3 150
Épaisseur maximale du matériau (mm) : 0,7
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Ligne de profilage
LLC EvolutionerSoffit panel roll forming line
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État: nouveau, Année de construction: 2024, La ligne de profilage de panneaux de soffite a été conçue par notre société pour produire des panneaux de soffite muraux de différentes longueurs. La ligne est dotée d'un système automatique qui vous permet d'indiquer la longueur des panneaux et les nombres dont vous avez besoin, et la machine les produira en mode automatique et les coupera automatiquement. La machine est également équipée d'une cisaille spéciale pour couper les panneaux. La ligne peut être équipée en option d'un dérouleur manuel ou automatique. C'est donc une solution efficace pour la production de panneaux de soffite.
Itjdpjrqg U Dofx Ad Ajf
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Ligne de profilage
LLC EvolutionerMPF-1 fence machine
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État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques.
La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final.
Itedpfem Twnlex Ad Asf
En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement.
Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique.
Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse.
Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc.
Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.
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Coffrage de tôle de toiture à joint debout
LLC EvolutionerF3 standing seam roof machine
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État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine F3 pour toiture à double joint debout est utilisée pour fabriquer des fermetures à double joint debout pour les panneaux de toiture utilisés pour l'installation de la toiture à double joint debout.
La toiture à double joint debout est largement utilisée parce qu'il est impossible pour l'eau de passer sous les panneaux fermés de la toiture à double joint debout aux endroits où ils sont en contact les uns avec les autres, grâce à la forme spéciale de la fermeture.
La forme spéciale signifie que les panneaux à double joint debout se couvrent mutuellement aux endroits où ils se touchent. Après leur installation sur le toit, ils seront fermés à l'aide d'outils spéciaux de fermeture de joint debout (outil manuel de fermeture de joint debout et machine électrique de fermeture de joint debout).
L'avantage de cette machine à joint debout est la possibilité de changer la largeur des panneaux de toiture à joint debout de manière très simple. Il y a une vis spéciale sur un côté de la machine à joint debout et en la tournant, l'opérateur peut changer la largeur des panneaux.
Ainsi, le réglage de la machine à joint debout ne prend pas beaucoup de temps à l'opérateur et lui permet d'utiliser son temps de travail plus efficacement.
Iodpfx Adehz Twwo Aotf
Cette machine à double joint debout est adaptée à la fabrication de panneaux à double joint debout à partir de différents types de métaux (acier galvanisé, acier revêtu de cuivre, de zinc, de titane, etc.)
Cette machine à fabriquer les toitures à joint debout possède six paires de rouleaux qui forment la forme des panneaux de toiture à joint debout double.
Cette machine peut être produite à partir de
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Machine de formage de joints debout
LLC EvolutionerStanding seam roof panel machine F3-39
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État: nouveau, Année de construction: 2025, Panneau de toit à joint debout machine F3-39 (1,5 pouces)
La machine à panneaux de toiture à joint debout F3-39 complète logiquement la gamme de machines pour la production de panneaux de toiture à joint debout double que nous fabriquons. En Europe, la hauteur de serrure la plus courante est de 25 ou 27mm, mais en dehors de l'Europe, dans certaines régions d'Amérique et du Canada, la toiture métallique à joint debout avec une hauteur de serrure de 39mm est également populaire. C'est pourquoi notre société a décidé de mettre en place un équipement de production pour ce type de tâche, afin d'étendre la géographie des ventes et d'apporter nos produits à de plus en plus de clients qui pourraient en avoir besoin.
La machine pour toits métalliques F3-39 est équipée de rouleaux supplémentaires pour le laminage des clips de décharge, qui font partie de l'équipement standard de la machine. L'allègement des clips est une petite courbure située plus près des serrures du panneau et qui permet de cacher les clips de fixation sous le panneau.
La machine à joint debout F3-39 dispose de 8 paires de rouleaux principaux pour fabriquer la partie principale de la serrure et d'un neuvième support pour fabriquer la partie du clip-relief.
Les rouleaux et la base de la machine sont plus robustes que ceux de la version standard de l'équipement - la profileuse de panneaux de toiture F3. Elle possède également des rouleaux de plus grand diamètre pour fabriquer la serrure de 39 mm (1,5 pouces).
Malgré toutes ces améliorations, la profileuse pour panneaux de toit à joint debout F3-39 est une machine portable, nos clients peuvent l'emmener directement sur le lieu de construction, et vous pouvez également l'utiliser sur le site d'installation du toit. Cela permet aux clients de réduire le nombre de panneaux endommagés et les coûts de transport.
Voici les dessins des panneaux que vous pouvez obtenir avec notre machine F3-39
La profileuse pour panneaux de toiture F3-39 peut produire des panneaux avec ou sans relief de clip, selon les préférences du client.
La machine peut travailler avec des matériaux revêtus ou sans revêtement. Elle convient aux bobines d'acier, de cuivre, d'aluminium, de zinc, etc.
Il est possible d'ajuster les écarts entre les rouleaux en fonction de l'épaisseur du matériau utilisé par le client pour le formage.
La machine à toiture métallique à joint debout est dotée d'un système de réglage facile pour modifier la largeur des panneaux. L'opérateur de la machine n'a qu'à tourner la roue de réglage pour que cela se produise.
En option, vous pouvez obtenir
Dispositif de mesure de la longueur pour déterminer le nombre et la longueur des panneaux ;
Iedjq U N T Rjpfx Ad Aetf
Couteau de coupe transversale pour la découpe du métal ;
Rouleaux pour la production de panneaux nervurés ;
Dérouleur de plancher ;
Machines à coudre manuelles pour la fermeture des serrures ;
Formeuses d'agrafes coulissantes ;
Formeuse d'agrafes fixes.
Notre société peut produire d'autres machines pour la production de toitures métalliques :
Machine pour toiture métallique à joint debout F3 pour une hauteur de serrure de 25 mm ;
Machine pour joint debout F3-27 pour une hauteur de serrure de 27 mm ;
Machine à panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ;
Machine automatique à panneaux de toiture métalliques SL-1 auto ;
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Åsby
1 738 km
Ligne de rabotage et de refente
Waco and Canali3000 and ML1100
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de rabotage et de refendage avec les équipements principaux suivants :
Rabot à 9 têtes type WACO 3000
Vitesse d'avance : 0 - 90 m/min
Largeur maximale de rabotage
Largeur minimale de rabotage
Isdpfx Adexb Aklo Aetf
Hauteur maximale de rabotage
Hauteur minimale de rabotage
Scie à double ruban Canali type ML1100
Équipement de marquage
Empileur et machine d'emballage
Presse à paquets
Matériel d’affûtage pour raboteuse.
Pour plus de données et d’informations, veuillez consulter le lien YouTube ci-dessous.
Vente aux enchères
Se termine dans
d
h
min
s
Enchère clôturée
Województwo łódzkie
1 401 km
Imprimante numérique
CanonOCE Variostream 8750
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: VS8750, résolution (max.): 600 PPP (points par pouce), grammage du papier (min.): 50 g/m², poids du papier (max.): 120 g/m², largeur de papier (max.): 495 mm, DÉTAILS TECHNIQUES
Largeur de format : min. 165 mm
Largeur de format : max. 495,3 mm
Largeur d'impression : max. 495,3 mm
Distance de pliage : min. 152,4 mm
Distance de pliage : max. 406,4 mm
Grammage : de 50 g/m² à 120 g/m²
Volume papier : 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g
Résolution (automatique) : 240/300 dpi ou 600 dpi
DÉTAILS DES MACHINES
Numéro de série imprimante 1 : 88.136
Compteur imprimante 1 : 576 660 937
Changement du module développeur : 421 061 210
Numéro de série imprimante 2 : 88.137
Iedpfx Adoyzpu To Ajtf
Compteur imprimante 2 : 790 048 906
Changement du module développeur : 638 027 916
Numéro de série dérouleur Hunkeler : UW6 7183.00835-01/08
Année de fabrication dérouleur Hunkeler : 2013
Numéro de série enrouleur Hunkeler : RW6 7182
Année de fabrication enrouleur Hunkeler : 2013
Connexions : Contrôleur SRA4, IPDS, TCP/IP
ÉQUIPEMENT
Serveur Prisma HP Proliant ML-370-G4
Unité de rotation transversale WT4
Vente aux enchères
Se termine dans
d
h
min
s
Enchère clôturée
Województwo łódzkie
1 401 km
Imprimante numérique
CanonOCE Variostream 8650
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: VS8650, résolution (max.): 600 PPP (points par pouce), grammage du papier (min.): 50 g/m², poids du papier (max.): 120 g/m², largeur de papier (max.): 495 mm, DÉTAILS TECHNIQUES
Largeur de format : min. 165 mm
Largeur de format : max. 495,3 mm
Largeur d'impression : max. 495,3 mm
Espacement des plis : min. 152,4 mm
Espacement des plis : max. 406,4 mm
Grammage : 50 g/m² à 120 g/m²
Volume du papier : 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g
Itjdpsyzprlofx Ad Asf
Résolution : 240/300 dpi ou 600 dpi (résolution automatique)
DÉTAILS MACHINE
Interfaces : IPDS, TCP/IP
Mode d’impression : PDF en tant que conteneur IPDS possible en mode I
Numéro de série imprimante 1 : 88.318
Numéro de série imprimante 2 : 88.319
Compteur imprimante 1 : 181.986.406
Compteur imprimante 2 : 181.600.964
ÉQUIPEMENT
Contrôleur SRA4
Unité de rotation transversale WT4
Dérouleur Straflors
Enrouleur Straflors
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Rennes
362 km
Élévateur à godets
Élévateur à godets
Appeler
État: très bon (occasion), Élévateur à godets galvanisé pour centrale d’enrobés : 18,5 m Coffre de 135 cm 150 à 200 tonnes / heure
Iedpfjy Diyhox Ad Aetf
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Perriers-sur-Andelle
359 km
Pétrin à spirale 75kg de farine
Pétrin à spirale 75kg de farineMAG ECO/120
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État: usagé, -Dimensions LxPxH: 785x1430x1265mm
-N°série: 178829
-Capacité pâte 120kg
-Capacité de faine:75 kg
-Capacité eau: 45L
-Capacité cuve 186L
-2 vitesses
-2 minuteries
-Puissance:5.33kw
-Tension:400V
-Poids:488kg
Pétrins à Spirale cuve fixe MAG éco 120
Le pétrin à spirale cuve fixe VMI est reconnu pour sa capacité à pétrir une faible quantité de pâte par rapport au volume de leur cuve, il est parfaitement adaptés à la production de pains de tradition, de pains spéciaux et de viennoiseries. Il offre une grande diversité et souplesse d'action aux boulangers qui en ont fait le choix, souvent en complément de pétrins à axes obliques.
Un moteur puissant, discret et une transmission optimisée assurant un pétrissage régulier et répétitif.
Une ouverture du capot qui facilite l'accès à la pâte.
Un tableau de commandes ergonomique et précis pour une prise en main rapide et une régularité d'opération.
Un faible encombrement pour se glisser dans les recoins les plus inaccessibles des fournils.
Des environnements inox pour l'hygiène et la facilité de nettoyage.
- Quantité de pâte: de 3.2 kg jusqu'à 120 kg
- Quantité de farine: de 1.9 kg jusqu'à 75 kg
- Quantité d'eau: de 1.3 kg jusqu'à 45 kg
- Volume cuve: 186 litres
Iedpfjxwl Hnsx Ad Aetf
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Centrale à béton / usine à béton
CONSTMACH Centrale à BétonCentrale à Béton Stationnaire de 60 m3
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels.
La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation.
Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60
Capacité de production : 60 m³/h
Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment)
Puissance totale installée : 125 kW
Besoins en groupe électrogène : 200 kVA
Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire
Surface de travail requise : 700 m²
Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³
Trémie de pesage granulats : 1,5 m³
Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm
Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³
Trémie de pesage ciment : 600 kg
Trémie de pesage d’eau : 300 litres
Trémie de pesage adjuvants : 30 litres
Compresseur : 500 litres - 5,5 kW
Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix
Type de commande : Entièrement automatique
Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ?
Isdpfx Adjxqgzye Ajtf
La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co
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Centrale à béton mobile
CONSTMACH Centrale à béton mobileCentrale à béton mobile de 30 m3/h
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande.
La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production.
Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile
- Capacité de production : 45 m³/h
- Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres
- Poids : 9,5 tonnes
- Puissance totale installée : 55 kW
- Groupe électrogène requis : 80 kVA
- Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve
- Surface d’exploitation nécessaire : 200 m²
- Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³
- Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³
- Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm
- Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³
- Trémie de pesage ciment : 450 kg
- Cuve de pesage d’eau : 300 litres
- Cuve de pesage additif : 20 litres
- Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW
- Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes
- Type de commande : entièrement automatique
Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ?
Iodpfexqgzgjx Ad Astf
Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production.
Qui sommes-nous chez Constmach ?
Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Centrale à béton / usine à béton
CONSTMACH Centrale à BétonCentrale à béton de type sec 100 m3
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques.
Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier.
Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision.
Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100
Capacité de production : 100 m³/h
Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment)
Puissance totale installée : 70 kW
Besoin en groupe électrogène : 200 kVA
Surface d’exploitation requise : 700 m²
Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³
Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³
Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm
Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm
Trémie de pesage ciment : 1 200 kg
Cuve de pesage eau : 600 litres
Cuve de pesage additif : 50 litres
Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW
Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes
Type de commande : entièrement automatique
Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ?
La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante.
Iodpfxjxqg A Ro Ad Aetf
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc
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Centrale à béton / usine à béton
CONSTMACH Centrale à BétonCentrale à béton compacte 30 m3/h
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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, La centrale à béton compacte CONSTMACH Compact-30 offre une solution supérieure tant en termes de portabilité que de performance de production grâce à sa structure compacte et son rendement élevé. L’installation est extrêmement rapide et ne nécessite qu’un sol plat, éliminant ainsi le besoin de travaux d’infrastructures en béton supplémentaires. Cette caractéristique permet de réaliser des économies de temps et de coûts sur le chantier. Grâce à ses silos à ciment sur pieds métalliques et son système de trémie à agrégats à parois métalliques, l’installation se fait aisément sans travaux de génie civil complémentaires. Cette centrale peut être équipée d’un malaxeur à cuve, à arbre simple ou planétaire, adaptés à la production de béton prêt à l’emploi, béton sec et béton préfabriqué.
La Compact-30 est dotée d’un système d’automatisation haute technologie intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS et SCHNEIDER. Grâce à sa structure entièrement automatique pilotée par automate PLC, le processus de production est facilité, sûr et sans interruption. Son interface conviviale offre un contrôle et une flexibilité maximale à l’opérateur en phase de production. Malgré sa compacité, elle garantit une utilisation durable grâce à sa haute qualité de fabrication et sa robustesse.
Caractéristiques techniques de la centrale à béton compacte Compact-30
Capacité de production : 30 m³/h
Dimensions en position de transport : 12 x 2,2 x 2,2 m
Poids : 13 tonnes
Puissance totale installée : 50 kW
Groupe électrogène requis : 80 kVA
Types de malaxeur : cuve - arbre simple - planétaire
Surface de travail : 200 m²
Trémie de stockage agrégats : 4 x 6 m³
Trémie de pesage agrégats : 0,75 m³
Volume du skip de transfert agrégats : 0,75 m³
Volume de béton frais du malaxeur : 0,5 m³
Trémie de pesage ciment : 300 kg
Cuve de pesage eau : 200 litres
Cuve de pesage adjuvant : 20 litres
Compresseur d’air : 300 litres – 4 kW
Silo à ciment : capacités disponibles de 50 à 500 tonnes
Type de contrôle : entièrement automatique
Ijdpfx Adsxqg Ade Aetf
Pourquoi choisir la centrale à béton compacte Compact-30 ?
CONSTMACH combine faibles coûts d’investissement et performance de production élevée grâce à son modèle Bucket Compact 30, issu de plusieurs années d’expérience en ingénierie. La centrale offre une fiabilité maximale à ses utilisateurs grâce à une fabrication conforme CE, des composants de haute qualité et un réseau de service mondial. La Compact 30 offre la puissance des centrales fixes tout en conservant la flexibilité des systèmes mobiles, permettant d’optimiser votre retour sur investissement dans les meilleurs délais. Sa durabilité, sa facilité d’entretien et son rendement énergétique constituent de réels avantages opérationnels à long terme. CONSTMACH est le choix idéal pour les professionnels exigeant qualité et régularité dans la production de béton.
Nos activités chez Constmach
Constmach est un fabricant de machines de premier plan desservant les secteurs du BTP et de l’industrie extractive avec une large gamme de produits adaptés à leurs exigences. Notre gamme inclut des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, cribleurs, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions orientée
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Lonato del Garda
650 km
Remorque porte-benne basculante
VibertiRIBALTABILE BILATERALE
Appeler
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 22 000 kg, première immatriculation: 07/2007, longueur totale: 9 530 mm, largeur totale: 2 550 mm, Année de construction: 2007, Équipement: ABS, Remorque benne bilatérale
Marque : Viberti
2 essieux, 4x2
Année : 07/2007
Carrosserie : Padovani
Itodsyiddhopfx Ad Aof
Charge utile : 16 270 kg
Poids total en charge : 22 000 kg
Longueur hors tout avec timon : 9 530 mm
Largeur intérieure caisse : 2 550 mm
Longueur de caisse : 7 600 mm
Suspensions pneumatiques
Freins à disque
Essieux BWP
ABS
Dimension pneus : 315/80 R22.5
Roues jumelées.
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Dreieich
641 km
Dispositif de rotation du récipient
A&NVCR600
Appeler
État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Capacité de charge 15/30 t
Diamètre de la pièce 600 - mm
Diamètre de la roue 520 mm
Puissance totale requise 2 x 1,1 kW
Itsdpfxewc D Auo Ad Ajf
Poids de la machine environ 2300 kg
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