Ligne De Refendage De Bandes d'occasion à vendre (36 801)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pour les clients de : Lituanie, Lettonie, Estonie. Les équipements de redressage, de refendage et de cisaillage de bobines métalliques font partie intégrante des entreprises travaillant avec de la tôle. FORSTNER, une entreprise avec une longue expérience dans la production de machines de traitement des métaux laminés, propose actuellement sur le marché non seulement des machines de cisaillement des métaux conventionnelles, mais également des équipements qui remplissent des fonctions de redressage, de coupe longitudinale et de cisaillement. La fonction de coupe est réalisée à l'aide de cisailles à disque ou à guillotine. En fonction de vos objectifs de production et des tâches que l'équipement doit effectuer, ils peuvent être divisés en quatre groupes : 1. machine de découpe; 2. machines à refendre et à couper ; Djdpfx Aowd E N Eecnjku 3. machines de nivellement et de coupe; 4. machines à niveler, à refendre et à couper. Les fonctions de nivellement et de coupe longitudinale de certains modèles de machines de refendage peuvent être automatisées, ce qui permet des modifications rapides et pratiques des paramètres lors du démarrage du travail avec un matériau différent. L'équipement de la série Forstner EASY est une machine qui coupe une feuille de métal à une longueur spécifiée à l'aide d'une guillotine ou d'une cisaille circulaire. La machine EASY CUT est équipée de cisailles circulaires capables de couper de l'acier jusqu'à 1,0 mm d'épaisseur. Si vous avez besoin d'une machine capable de couper du métal plus épais, nous vous recommandons de choisir le modèle EASY PRO avec une guillotine. La largeur de travail de la machine peut être de 1250 mm ou 1500 mm. Forstner DROIT. Ces machines tirent une longueur définie de tôle, l'aplatissent et la coupent. Selon le type de couteau transversal et le diamètre des rouleaux de nivellement, l'épaisseur du métal traité varie de 1 mm à 2 mm. STRAIGHT et POWERSTRAIGHT diffèrent également par le réglage des rouleaux de nivellement : mécanique ou automatique. Le contrôle automatique intégré permet de gagner du temps à long terme, car la modification des paramètres de fonctionnement de la machine se fait simplement en cliquant sur un bouton. Le contrôle automatique est un excellent choix lorsque vous travaillez avec de nombreux matériaux différents. La série Forstner SLIT est une aide fiable pour la découpe de métal laminé. Les modèles SLIT CUT et SLIT PRO ne coupent pas seulement le métal, mais le coupent également dans le sens de la longueur en bandes de la largeur sélectionnée. En standard, ces modèles sont équipés de 5 couteaux de coupe longitudinaux (nombre maximum de couteaux – 7). La principale différence entre les modèles SLIT CUT et SLIT PRO est le type de lame de coupe - cisaille circulaire ou guillotine. La série Forstner COMPACT est composée d'appareils qui tirent la longueur de matériau requise, l'aplatissent, le coupent en bandes de la largeur souhaitée et coupent des feuilles d'une longueur définie. La principale différence entre les modèles réside dans le type de lame utilisée pour la coupe : cisaille circulaire ou guillotine. Les rouleaux de nivellement et les couteaux de coupe longitudinaux sont réglés mécaniquement. POWER COMPACT est un équipement puissant pour redresser, refendre et cisailler les bobines de métal. Ces deux modèles diffèrent par la largeur de travail et l'épaisseur du métal de coupe transversale. Les modèles de machines NuSLIT sont des équipements entièrement automatisés. Si vous

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ligne de découpe de tôles Ferro-Rez, dotée d’une largeur de travail de 1 250 mm. La ligne de découpe de tôles est composée de : Une table avec système d’alimentation de tôles réglable. Des rouleaux en caoutchouc qui entraînent la tôle. Trois paires de lames à réglage manuel. En option, le nombre de lames peut être augmenté à cinq paires. Réglage manuel de l’écartement des lames. Une cisaille à table automatique. Épaisseur de la tôle en acier : 1,0 mm avec 5 paires de lames. Poids de la machine : 1 000 kg. Commande tactile avec fonctionnement automatique. Dodpfx Acehgfarenjku Délai de livraison : 2 mois.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Convoyeur incliné pour le déplacement de produits dans les lignes de transformation alimentaire Ce modèle Eillert TR-3700-400-425 est un convoyeur à bande incliné doté d’un cadre en acier inoxydable et d’une bande en plastique bleue munie de traverses. Il repose sur un cadre mobile avec des pieds réglables, ce qui permet de niveler le convoyeur et de le repositionner sur place. Le système d’entraînement fonctionne avec une alimentation électrique triphasée de 400 V et est équipé de son propre boîtier de commande avec un bouton marche/arrêt. Eillert, dont le siège se trouve à Ulft, aux Pays-Bas, est reconnu comme un fabricant de machines de transformation pour le secteur des légumes, des fruits et des pommes de terre. Situé à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement. Prix demandé : 7 000 EUR. Dedpfx Acjz Ndn Ssnsku Plus de photos et spécifications complètes : / Type : convoyeur à bande incliné Bande : bande en plastique bleue avec traverses Cadre : acier inoxydable, mobile, pieds réglables Alimentation : 400 V, triphasée Commandes : propre boîtier de commande avec bouton marche/arrêt

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de refendage de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles personnalisées et de haute qualité. Ligne de refendage de coils très robuste, conçue pour la coupe de précision de coils d’acier, avec des configurations d’épaisseur personnalisables jusqu'à 4 mm. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du coil : 0,3 – 3 mm / jusqu'à 4 mm Largeur du coil : 300 – 1500 mm Poids du coil : jusqu'à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu'à 100 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm Largeur minimale de refendage : min. 50 mm Type de matériau : acier laminé à froid (CR), laminé à chaud (HR), galvanisé, inoxydable, PPGI, aluminium Cette ligne de refendage est conçue pour la coupe de précision de coils d’acier avec une capacité lourde et des performances fiables. Elle convient au traitement de matériaux de 3 à 4 mm d’épaisseur, jusqu'à 1500 mm de large et des coils pesant jusqu'à 20 tonnes. Disponible avec une configuration fosse à une ou deux boucles pour optimiser le flux matière, la vitesse de ligne et l’efficacité de production. Le système se compose d’unités entièrement intégrées comprenant : dérouleur hydraulique, chariot de chargement des coils, dérouleur d’entrée, niveleuse, tête de refendage, enrouleur de chutes, système de tension et enrouleur hydraulique, garantissant une production continue et stable. La ligne est proposée en différentes configurations selon les besoins de production : Cette structure flexible permet d’optimiser le système en fonction du type de matériau, de l’épaisseur et des exigences de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Conception robuste pour coils de 20 tonnes Refendage de haute précision (±0,1 mm) Tête de refendage avancée avec système de réglage précis Systèmes hydrauliques et automatisés Production à grande vitesse (jusqu'à 100 m/min) Structure mécanique robuste pour un fonctionnement longue durée AVANTAGES Délai de livraison court comparé aux fabricants européens Efficacité élevée et production continue Réduction des arrêts de ligne Configurations personnalisables Système d’automatisation fiable et facile d’utilisation APPLICATIONS Centres de service acier Industrie automobile Secteur du bâtiment Ateliers de transformation des métaux ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Dkodpfxoyy Ru Ej Acneu Tourniquet rotatif Systèmes de manutention et de transfert de coils Solutions d’automatisation avancées Configurations sur mesure *Les images présentées dans cette annonce incluent des références d’installations de lignes de refendage similaires (plages d’épaisseurs de 3 mm et 4 mm) fabriquées, livrées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces projets témoignent de notre expérience confirmée dans la fourniture de lignes de refendage fiables et performantes à l’échelle internationale.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION Dkedpfsyzbm Uox Acnju - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 282 h, Machine d’étalonnage et de finition, ponceuse à bande large avec sabot de ponçage segmenté électronique et ponçage avant vernissage Ponceuse idéale pour les entreprises d’agencement intérieur, également adaptée au ponçage intermédiaire avant vernissage. Machine d’encollage avec unité combinée et barre de pression segmentée électronique, segments de bord activables et désactivables. Largeur du segment de la barre de pression : 35 mm. Rouleau de contact positionnable pneumatiquement, usure réduite grâce au rouleau en acier strié. Compensation du grain. Moteur d’entraînement de 7,5 kW avec frein moteur automatique, vitesse de bande réglable en continu par variateur de fréquence de 2 à 18 m/s. Avance de la bande réglable en continu via variateur de fréquence de 2,5 à 13 m/min. Dispositif pneumatique de soufflage de la bande actionné par la pièce. Brosse de nettoyage à la sortie. Dkjdpfxszqvmre Acnju Hauteur de travail constante de 900 mm grâce au réglage de la partie supérieure de la machine, ce qui permet également de l’intégrer dans des lignes de ponçage. Bande d’avance encore en très bon état et très adhérente. Largeur de ponçage maximale d’environ 1340 mm. Hauteur de la pièce d’environ 3 à 150 mm. Dimensions courantes de la bande de ponçage : 1360 x 1900 mm. 3 rouleaux de pression caoutchoutés. Table d’entrée et table de sortie rabattable. Préparation pour un ventilateur sous vide. Le tapis est perforé et des connecteurs pour un ventilateur en option sont disponibles. Alternativement, le tapis peut également être raccordé à l’aspiration. Raccord d’aspiration : 1 x 200 mm, 1 x 140 mm et 2 x 100 mm. Contrôle par terminal avec 50 programmes de ponçage programmables pour le contrôle automatisé de la machine. Paramètres : vitesse de la bande, vitesse d’avance, hauteur de la pièce, points d’application de la barre de pression à l’avant et à l’arrière, segments de bord, buse de soufflage de la bande, ventilateur sous vide en option, positionnement pneumatique du rouleau d’étalonnage. Marquage CE. Manuel d’utilisation. Sans le câble de raccordement illustré. Peinture d’origine, retouchée ponctuellement. Environ 282 heures de fonctionnement, soit environ 20 minutes par semaine. Dimensions d’environ 1800 mm (avec table : 2600 mm) x 2050 x 2150 mm (L x l x H). Poids d’environ 2400 kg. La machine peut être démontrée sur place sur rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont prêtes à être démontrées dans notre entrepôt, voir « autres offres de ce fournisseur ».

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. Dedpfxou N En Dj Acnsku La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Dkjdpfx Aszclr Aecnou Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 4912, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 500 mm, largeur de coupe (max.): 770 mm, poids total: 1 200 kg, longueur de la lame de scie à ruban: 5 540 mm, largeur de lame de scie à ruban: 80 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course jusqu’au rouleau d’alimentation, maximum : 225 mm Course jusqu’à la butée, maximum : 210 mm Largeur de coupe jusqu’à la colonne, maximum : 770 mm Hauteur de coupe, maximum : 500 mm Largeur de la lame de scie, maximum : 80 mm Longueur de la lame de scie, minimum : 5 380 mm Longueur de la lame de scie, maximum : 5 540 mm Diamètre de la roue : 800 mm Dkedpsz Ea Iasfx Acnsu Largeur de la table : 1 200 mm Longueur de la table : 800 mm Table : inclinable DÉTAILS DE LA MACHINE Diamètre du raccord d’aspiration : 120 mm Tension : 400 V Consommation électrique : 31 A Fusible : 63 A Puissance du moteur principal : 15 kW Colis pour le transport : 1 unité Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 1 800 x 2 100 x 2 380 mm Poids : 1 200 kg ÉQUIPEMENT Table inclinable Marquage CE Rouleaux d’alimentation automatiques, électriques

État: remanié (utilisé), Faconneuse-Plaqueuse double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 15 / ?? Largeur de travail (min/max) mm 236 / 1300 - Longueur de travail (min/max) (250 / 5600) Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (préparé pour ZIMBA) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 70 (Master & Slave) Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Déchiquetteurs 75.34 (2 x Kw 12,5) par C.N., avec le système Hydro-tool Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Dkedpfx Aez Eka Tjcneu PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur) 04.1570 (avec Nordson VersaPUR) Zone de préssion (réglage par C.N.) Support porte-bobines (N° 12 bobines) avec alimentation servo-assistée Coupeuse servo-assistie pour la coupe en bout (mise à longueur) de la bande issue de la bobine Groupe de Pré-affleurage/Affleurage 08.055 HS/LS1 (2 x Kw 1) Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 0,66) Groupe pulvérisateur (pour liquide glissant) Racleur de chant-profiles (Multi-profile, par C.N.) 08.0516 HS/LS1 Racleur de colle 08.522 Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0,18) 1 x Toupie gauche (rainurage et fraisage) 75.34 par C.N. (1 x Kw 8) avec le système Hydro-tool 2 x Toupie droite (rainurage et fraisage) 75.34 par C.N. (2 x Kw 12,5) avec le système Hydro-tool

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Plage de coupe 0° rond (tuyau) : 300 mm Plage de coupe 0° rond (plein) : 180 mm Plage de coupe 0° rectangulaire à plat (profil creux) : 320 x 290 mm Plage de coupe 0° en faisceau (tuyau) : 320 x 160 mm Plage de coupe -45° rond (tuyau) : 300 mm Plage de coupe -45° rond (plein) : 110 mm Plage de coupe -45° rectangulaire à plat (profil creux) : 300 x 280 mm Plage de coupe -60° rond (tuyau) : 200 mm Plage de coupe -60° rond (plein) : 80 mm Plage de coupe -60° rectangulaire à plat (profil creux) : 190 x 200 mm Plage de coupe +45° rond (tuyau) : 270 mm Plage de coupe +45° rond (plein) : 110 mm Plage de coupe +45° rectangulaire à plat (profil creux) : 270 x 200 mm Hauteur de la table d’alimentation du matériau : 800 mm Moteur principal : 2,6 kW Vitesse de coupe, réglable en continu : 20 - 100 m/min Dimension de la lame de scie : 3660 x 27 x 0,9 mm Dimensions machine (L x l x h) : env. 1800 x 950 x 1400 mm Poids net : 585 kg Accessoires / Caractéristiques spéciales : • Scie à ruban métal semi-automatique à cadre pivotant • Après le démarrage du cycle de coupe, l’étau se serre automatiquement – une fois le processus terminé, il revient en position initiale • Pour coupes d’onglet de +60° à -45° avec variateur de fréquence • Pour la coupe de, par exemple, acier inoxydable, acier à outils, profils creux et pleins • Avec fonctions de sciage entièrement hydrauliques • Entraînement du ruban par réducteur à vis sans fin lubrifié à l’huile, nécessitant peu d’entretien • Equipée d’un moteur triphasé robuste • Moteur doté d’une protection contre la surcharge • Plateau tournant à roulement à billes • Bras de scie incliné à 25° pour une durée de vie accrue du ruban • Bras de scie pivotant de +60° à -45° • Brosse de nettoyage des copeaux pour un entretien optimal du ruban • Variateur de fréquence permettant le réglage en continu de la vitesse du ruban de 20 à 100 m/min • BRP – Surveillance de la bande de scie • Étau hydraulique avec serrage rapide manuel pour réglage latéral • Fins de course contrôlant les positions haute et basse du bras de scie • Aucun ajustement nécessaire du point haut • Butée de longueur avec échelle, extraction à gauche 3 m • Capteur de coupe • Pupitre de commande pivotant Dkjdpoxz Dqmjfx Acnou • Dispositif de micro-pulvérisation • 2 convoyeurs à rouleaux : extraction 3 m à gauche, alimentation 6 m à droite • Conforme CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gamme complète de machines SCM pour la fabrication de portes et de fenêtres. Dkodpst T Sq Eefx Acneu

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 015 mm, hauteur de coupe (max.): 310 mm, largeur de coupe (max.): 1 015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 - DEUX SCIE À RUBAN POUR LA CONSTRUCTION MÉTALLIQUE, REMIS À NEUF | OFFRE GROUPÉE Deux scies à ruban automatiques Ficep de la série Katana : la K100 (année de fabrication 2011, profil jusqu'à environ 1000 mm) et la plus petite K60 (profil jusqu'à environ 600 mm). Les deux sont conçues pour la découpe économique de matériaux massifs, de profilés et de tubes en acier et en métaux non ferreux dans le domaine de la construction métallique. DISPONIBLES INDIVIDUELLEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET REMISE À NEUF Les deux machines ont été révisées et testées par un technicien certifié et sont prêtes à l'emploi. - La portée exacte de la remise à neuf varie en fonction de l'installation et sera détaillée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Une visite est possible sur rendez-vous (les installations sont préparées, mais ne sont pas présentées en fonctionnement). FONCTION ET UTILISATION Scies à ruban automatiques pour le travail des profilés dans la construction métallique : poutres, tubes et tôles, ainsi que matériaux massifs en acier, en aluminium et en métaux non ferreux. Avance motorisée avec vitesse de coupe réglable en continu, systèmes de serrage hydrauliques, coupes d'onglet et programmes de découpe contrôlés par CNC. La K60 est également préparée pour l'interface de données DSTV (transfert depuis CAD/CAM). Utilisation : entreprises de construction métallique, commerce de l'acier et de produits semi-finis, préfabrication industrielle. --- MACHINE 1 : FICEP KATANA K100 (ANNÉE DE FABRICATION 2011) --- Scie à ruban CNC horizontale pour les grandes sections de profilés structurels. Tension de la bande de scie hydraulique, double guide-bande à réglage automatique, refroidissement/lubrification intégré. - Année de fabrication : 2011 | Numéro de série : 33111 - Largeur de coupe à 90 degrés : 1015 mm | Hauteur de coupe à 90 degrés : 310 mm - Taille minimale du profil à 90 degrés : 60 x 10 mm - Largeur de coupe à +/- 45 degrés : 610 mm | Hauteur de coupe à +/- 45 degrés : 310 mm - Angle d'onglet maximal : +/- 60 degrés - Bande de scie : 7880 x 41 x 1,3 mm | Vitesse de la bande : 60-170 m/min Dksdpfewd Ugtsx Acnou - Moteur de la bande de scie : 9 kW | Commande : Ficep CNC - Tension de la bande de scie hydraulique, guide-bande double (côté fixe/côté mobile) - Brosse de nettoyage synchronisée, système de refroidissement/lubrification intégré - Bride de maintien et étau à pièces : hydrauliques, indépendants --- MACHINE 2 : FICEP KATANA K60 --- Scie à ruban CNC horizontale à double onglet pour les sections moyennes. Serrage horizontal et vertical hydraulique, lubrification à faible quantité, Mitrol CNC avec logiciel Pegaso. - Année de fabrication et numéro de série : sur demande (confirmés sur la plaque signalétique) - Zone de coupe à 90 degrés : 610 x 310 mm - Zone de coupe à 45 degrés : 400 x 300 mm | 60 degrés : 250 x 250 mm - Plage d'angle d'onglet : +45 / -60 degrés | Hauteur minimale du profil : 60 mm - Bande de scie : 34 x 1,1 x 6350 mm - Moteur de la bande de scie : 7 kW | Commande : Mitrol CNC, logiciel Pegaso - Interface de données : DSTV | Diagnostic à distance via réseau - Serrage horizontal/vertical hydraulique, lubrification à faible quantité (MMS) - Mode d'utilisation : autonome ou en tant qu'installation combinée avec une ligne de perçage Le poids et les dimensions des machines des deux installations sont disponibles sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Démontage, transport

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 1 500 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 600 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, À vendre : 2x unités de moulage, laminage et découpe de marque Tromp Dkedox Eb Abepfx Acneu Il est possible d'intégrer cette machine dans une ligne de laminage, par exemple une ligne Tromp, Rademaker ou Fritsch, etc. Visite sur site possible. Caractéristiques : - Longueur x Largeur x Hauteur (par pièce) = 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - tapis de tirage - module pour l'enroulement de la pâte (pour baguettes, etc.) - module relevable si vous ne souhaitez pas de produits roulés - saupoudreuse à farine - bloc de découpe pour les petits produits roulés - façonneuse pour diviser en 4 morceaux de pâte - réglages mécaniques en hauteur - état quasi neuf, très bien entretenu - livré complet - largeur de bande : 650 mm - largeur de travail : 600 mm - largeur de sortie / largeur de travail à la sortie : 1x 800 mm et 1x 900 mm Prix par pièce : 50 000 € Transport à convenir Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Leo Holland

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Dkodpfou Ivdtsx Acnju Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Ligne d’application de bordures HOMAG avec système d’alimentation et de retour des panneaux. La machine est composée des éléments suivants : Configuration de la machine : ligne d’application de bordures HOMAG avec système d’alimentation et de retour des panneaux Table d’alimentation : HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Machine d’application de bordures : HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Système de retour des panneaux : HOMAG ZHR 30/L/125/F DÉTAILS TECHNIQUES Longueur minimale des panneaux : 240 mm Djdpfx Asz En Axjcnsku Longueur maximale des panneaux : 3 000 mm Largeur minimale des panneaux : 120 mm Largeur maximale des panneaux : 1 200 mm Épaisseur minimale des panneaux : 12 mm Épaisseur maximale des panneaux : 60 mm Épaisseur minimale des bordures : 0,3 mm Épaisseur maximale des bordures : 3 mm Système d’encollage : colle thermofusible EVA Nombre d’unités d’usinage : 9 Nombre d’unités dans la section d’assemblage : 1 Nombre d’unités dans la section d’usinage des bordures : 7 Vitesse d’avance maximale : 25 m/min Unité de fraisage d’extrémité Fabricant / Modèle : S2 Puissance du moteur : 3 kW Vitesse de rotation : 9 000 tr/min Réglage automatique du cycle : oui Unité de fraisage d’extrémité Fabricant / Modèle : HL 84 Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 0,4 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Vitesse de travail maximale : 25 m/min Unité de fraisage de chant supérieure et inférieure Fabricant / Modèle : BF10 Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 0,55 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Unité d’arrondi des coins Fabricant / Modèle : FK 11 Nombre de moteurs : 2 Vitesse de travail maximale : 25 m/min Unité de profilage Nombre de moteurs : 1 Positionnement CNC : oui Réglage automatique du cycle : oui Unité de traction des chants Fabricant / Modèle : PN20 Unité d’application de colle Fabricant / Modèle : FA 11 Unité de raclage de la colle Fabricant / Modèle : FA 11 Nombre de moteurs : 2 Vitesse d’avance maximale de l’alimentation : 40 m/min Vitesse d’avance maximale du retour : 25 m/min ÉQUIPEMENT Table d’alimentation FlexLine Barre de pression avec bande en caoutchouc Butée de panneau Pression supérieure Lampes de chauffage des chants Magasin de chants avec 24 positions Réservoir de colle thermofusible Pré-fonteuse de colle thermofusible Unité de rouleaux de pression des chants avec 3 rouleaux de pression Positionnement CNC des rouleaux de pression Dispositif de pulvérisation Logiciel de programmation de la machine PowerTouch PC23 Éjection des panneaux via un convoyeur à rouleaux Transport des panneaux via un convoyeur motorisé Système d’alimentation par pince Système de retour des panneaux à gauche Conformité CE La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et acceptée »), sur la base de documentations photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter les marchandises avant le retrait et assume la responsabilité de l’installation, de la fixation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 7694

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine industrielle automatique d’application de chants SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : SYSTÈME DE CONTRÔLE « E TOUCH » AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UN SIMPLE « TOUCHER » SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE. DISPOSITIF D’APPLICATION AVEC COURROIE D’ENTRAÎNEMENT EN ÉQUIPEMENT DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DE LA PIÈCE. APPLICATION DE CHANTS À PARTIR DE BOBINES, DE BANDS ET DE CHANTS EN BOIS MASSIF. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Machine d’application de chants unilatérale, à orientation gauche, pour l’application de chants à partir de bobines et de bandes, avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis inférieur est constitué d’un robuste bâti en acier soudé, offrant une rigidité accrue, ce qui assure un support optimal pour le montage des groupes d’usinage. Le patin supérieur est composé d’un profilé en acier à parois épaisses et d’une double courroie d’entraînement trapézoïdale, qui est positionnée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la pièce. Réglage de la hauteur avec affichage sur le patin supérieur et sur le panneau de commande. Système d’alimentation des pièces manuel avec ligne de travail dimensionnée et surface d’appui agrandie, ce qui facilite l’introduction des grandes pièces. Guide d’entrée réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l’usinage avec ou sans groupe de pré-fraisage. Les groupes d’usinage supérieurs sont fixés sur la barre de pression et reliés mécaniquement afin d’assurer le réglage automatique lors du changement d’épaisseur de la pièce. Les groupes d’usinage inférieurs sont fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, afin d’assurer un repère précis par rapport à la pièce. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (inverters). Chaque groupe est équipé d’un inverter dédié pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés. Capot de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d’application d’adhésif. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l’usinage. Éclairage intérieur de la cabine. Capot de protection avec matériau absorbant le bruit pour réduire les émissions sonores pendant le fonctionnement. Un butoir sur le guide d’entrée permet d’alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d’avance sélectionnée. Raccord d’aspiration disposé sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d’entrée, il est réglable pour une ergonomie optimale. L’installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et équipé de portes pour un accès facile en cas de maintenance. La tension standard est de 400 V, 50 Hz (avec fil de neutre). L’avance du matériau est assurée par une chaîne d’avance avec des plaques de chaîne de 80 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et une grande capacité de charge. La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance linéaire et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d’huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des pièces à usiner. Système de rouleaux de support externe, positionné sur toute la longueur de la machine, composé d’un système d’extension jusqu’à Dkodpfoxy Tm Iex Acneu

État: très bon (occasion), Convoyeur à bande robuste GUF-P 2004 Convoyeur à bande robuste conçu pour des applications nécessitant une capacité de charge particulièrement élevée et le transport de matériaux volumineux. - Robuste - Puissant - Résistant Matériaux transportés : matériaux en vrac, pièces détachées, cartons Trajet de transport : ligne droite et pente jusqu'à 20° Vitesse de transport : jusqu'à 60 m/min Capacité de charge totale habituelle : jusqu'à 200 kg Dévioirs : 01, 09 avec rouleau ø 105 mm Profil de la bande : mk 2004 Données du produit : Fabricant : Maschinenbau Kitz Type : GUF-P 2004 BC 4300/700 Longueur du convoyeur : 4300 mm Djdpfxjhvmlks Acneku Largeur du convoyeur : 700 mm Hauteur : 900 mm Entraînement : moteur SEW Eurodrive SF57 DT80K4 400 V 0,55 kW Vous trouverez d'autres produits, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm Dodez I U Tcspfx Acnjku – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Vidéo disponible sur demande

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ces cabines de grenaillage et de peinture d’occasion USF modèle 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture, année de construction 2000. Dkjdpoz I T Nvofx Acnou fabricant: USF modèle: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture 12 mètres X 5 mètres X 5 mètres année de construction: 2000 état: utilisé identifiant de catégorie: 227 type: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture de dimensions 12 mètres de long, 5 mètres de large et 5 mètres de haut. l'ensemble en état de fonctionnement avec les accessoires de fonctionnement. a démonter sur site (département du Var 83) à partir de mi décembre. démontage et évacuation à la charge de l'acheteur. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Système de groupage pour billets de banque et chèques – ATS US-2000 SIB-BIN3 Année 2009 – Numéro de série : BTA 734 V5A96330 Performance : jusqu’à 24 groupages par minute Largeur de la bande : 20, 30, 50 mm Tension : 230 V, 13 A Inspection vidéo en ligne via WhatsApp – MS Zoom – Telegram Dodpfx Acsz Hwtcsneku En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testé

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Dkodpju Ivciefx Acnou Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 306533, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 350 mm, largeur de coupe (max.): 610 mm, poids total: 550 kg, longueur de la lame de scie à ruban: 4 700 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de la bande de scie : 4 700 mm Dimensions de l’outil : 13 × 0,65 × 24 dents Diamètre du rouleau de renvoi : 630 mm Hauteur de coupe : 350 mm Largeur de coupe sans guide de largeur : env. 610 mm Dkjdpfx Acez Im Skensu Largeur de coupe avec guide : 150 mm Hauteur de chargement : 1 065 mm Vitesse de coupe : 10–100 m/min Course de la table : env. 600 mm Vitesse d’avance de la table : 0,03–0,3 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Diamètre du raccord d’aspiration : 1 × Ø 120 mm + 1 × Ø 100 mm Vitesse d’écoulement requise : min. 25 m/s Débit volumique requis : 1 725 m³/h Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Type de courant : 3 × 400 V Protection : max. 16 A Section minimale : 1,5 mm² Puissance du moteur : 0,75 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : env. 1 850 × 1 200 × 2 300 mm Poids de la machine : env. 550 kg

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Dedoz Dtmaopfx Acnjku Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Plaqueuse de chants HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Épaisseur du chant : 0,4-30 mm (selon l'équipement) Hauteur du chant : 51/66 mm (selon l'équipement) Épaisseur du panneau : 6-45/60 mm (selon l'équipement) Types de chants : Rouleau et bandes Vitesses d'alimentation : Alimentation continue de 12 à 30 m/min (selon l'équipement) avec niveau d'alimentation réglable dans la zone du magasin (plage de réglage max. 30 mm) avec plaque de magasin réglable en hauteur pour modifier le porte-à-faux du bord inférieur avec de grandes dimensions Plateau de magasin Ø 820 mm pour rouleaux de chant jusqu'à Ø 800 mm avec chaîne de transport avec graissage centralisé automatique avec réglage motorisé de la hauteur du pont en fonction de la position avec rouleau de blocage pneumatique pour la séquence de pièces la plus courte avec support de pièce extensible (largeur d'extension 1600 mm) avec capots coulissants à commande pneumatique peu encombrants sur toute la machine (Déviations possibles pour les unités individuelles) avec règle d'alimentation motorisée avec graisseur à injection pour la lubrification de tous les joints et boulons (y compris compteur d'heures de fonctionnement) avec raccord central pour l'aspiration (2x Ø 200 mm) avec bac de récupération des copeaux intégré à l'extrémité de la machine (lorsque Installation d'un racleur de rayon) Contrôle PPC 231 - Power PC pour une installation et une conversion efficaces - Écran SVGA 15" avec écran tactile - Carte mémoire CF 128 Mo - Connecteur USB intégré - Connexion réseau Ethernet - Connecteur clavier intégré - Interface utilisateur de type Windows - toutes les informations en texte clair et/ou en graphiques - Panneau de commande rotatif et pivotant à hauteur des yeux - Clavier à membrane anti-poussière avec touches programmables (boutons poussoirs) - Affichage LED pour la présélection des unités - Liste de programmes avec noms et numéros de programmes - Mémoire de programmes étendue - Sélection individuelle des unités avec les fonctions comme options de réglage de base pour les points de consigne, les points d'itinéraire et les corrections d'outils ainsi que les points de cheminement fixes - Processus de configuration centralisés et clairs pour les unités et leurs réglages d'axes via un réglage fin (selon l'équipement) - Affichage d'intervalle pour la distance de pièce la plus courte - Contrôle de parcours intégré - Les points de parcours sont contrôlés de manière générale ou spécifique au programme - Enregistrement clair et complet de toutes les opérations données - Messages de service en texte clair - Système de diagnostic - y compris système de bus synchrone intégré pour une grande précision dans la commande de l'appareil - Administration individuelle pour jusqu'à dix utilisateurs, y compris protection par mot de passe - Maintenance en ligne (en option), échange de données avec le service HOLZ-HER - Code à barres interface (en option) MACHINE DE BASE CONTRIGA 1366 - Pont à bande Options et accessoires pour la machine de base Dispositif de pulvérisation 1856 pour la zone d'entrée et de sortie Pour la zone d'entrée : Pulvérisateur d'agent de démoulage à commande électronique avec agent de démoulage Riepe-LPZ/II Pour la zone de sortie : Pulvérisateur de produit de nettoyage à commande électronique avec produit de nettoyage Riepe-LP163/93 (uniquement en combinaison avec unité de fraisage de joints 1961 et racleur de surface 1964) Unité de fraisage de joints Station de fraisage de joints 1803 (2x 2,6 kW, 200 Djdsvvkfdjpfx Acnoku