Lcr Bologna Tipo Impianto d'occasion à vendre (91)

État: d'occasion, couleur: autre, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 723 h, Puissance moteur thermique : 173 ch (127 kW) PTAC : 24 900 kg Marque du moteur : Doosan Ijdoy R A Raepfx Ab Rsau Marquage CE : oui Numéro de série : 0001828 Machines à vendre Consultez notre site internet pour découvrir une variété de machines prêtes à la vente. Nous disposons de plus d'options que celles visibles en ligne ; n'hésitez pas à nous appeler ou à nous écrire à tout moment. Toutes nos machines sont entièrement révisées et vérifiées pour leur fiabilité. Besoin de photos ? Contactez-nous, nous vous les transmettrons rapidement. Nous vous assistons en néerlandais, anglais, français, allemand, espagnol et russe. Découvrez notre large gamme de machines fiables.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, polisseuse quasi neuve OPTIMUM OPTIpolish GZ40P avec conversion Vario, variateur Siemens et aspiration cyclonique. Pour disques de polissage jusqu’à 350 mm de diamètre, largeur maximale des disques 35 mm, alésage du disque 20 mm. Ijdpfeyglkyex Ab Rjau Convient à une utilisation industrielle continue et intensive Lourde polisseuse industrielle absorbant les faibles vibrations grâce à son poids propre élevé Moteur à induction sans entretien, longue durée de vie, fonctionnement silencieux, carter en fonte En plus : Entraînement Vario avec variateur Siemens Sinamics V20 Vitesses en périphérie réglables de 34 m/s à 6 m/s Socle robuste avec aspiration cyclonique intégrée, faible encombrement, insonorisé Le socle doit être rempli de béton par le client. Démarrage automatique À la mise en marche ou à l’arrêt de l’appareil externe, l’aspiration démarre ou s’arrête automatiquement avec un délai de 2 à 3 secondes. L’activation ou la désactivation manuelle de l’aspiration n’est donc plus nécessaire : les poussières résiduelles sont aspirées après l’arrêt de la machine conformément à la réglementation sur les substances dangereuses. La machine est entreposée chez nous à 71334 Waiblingen-Beinstein et peut bien sûr être inspectée. N’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 9 199 h, CAT 314ELCR de l'année 2014 avec seulement 9 199 heures de service : ----* Fabricant : CAT * Modèle : 314ELCR * Année de fabrication : 2014 * Heures de service relevées : env. 9 199 Iaedpfxsy Uqd Ne Ab Rju * Y compris 1 godet de terrassement env. 65 cm * Y compris attache rapide hydraulique Verachtert * Lame * Monobras * Pré-équipement pour marteau hydraulique * Climatisation - A/C * Largeur de transport : env. 2,50 mètres * Plus de photos et vidéo sur demande * Prix : 39 900 euros, hors taxes + 19 % TVA ----Pour toute question complémentaire, veuillez appeler : Pour plus de renseignements, veuillez appeler : Erik Kortum : WhatsApp Toutes les indications sont sans garantie. Sous réserve d'erreurs ou de vente entre-temps.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 7 500 h, * 7 500 heures de fonctionnement * Lame de nivellement Iodpfxjymmkne Ab Rjau * Attache rapide Oilquick OQ60-5 * Entièrement canalisé * Chenilles acier avec patins vissés * Poids opérationnel 15 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 5 156 h, 2018 | Doosan DX235LCR-5 | Pelle sur chenilles d’occasion | 5 156 heures 📍Localisation : Allemagne 🚛 Livraison disponible jusqu’à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 115 500 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible pour un faible coût supplémentaire (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 64 points d’inspection : 58 approuvés ✅ 3 imparfaits ℹ️ 3 à corriger ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Pelle sur chenilles Doosan DX235LCR-5 de 2018. Version à rayon court. La flèche mesure 5,80 m (flèche principale 3,10 m, partie variable 2,90 m) et le balancier 2,40 m. Largeur des patins 600 mm. L’état de la machine correspond au nombre d’heures de service. Des signes d’usure conformes à l’âge, à l’usage et à la finalité de la machine sont présents sur les axes, les bagues, ainsi que des traces d’utilisation (bosses, rayures, etc.). Au moment de l’inspection, la machine fonctionnait sans anomalie. Entretien à jour. Le barbotin doit être remplacé. Après l'inspection, le client a décidé de garder le godet de terrassement. Le godet illustré NE SERA DONC PAS vendu avec la machine ! 📄 Vous souhaitez voir l’inspection complète, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : la référence « 33296 Equippo » sert généralement à rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service : Iajdsyfxv Topfx Ab Rju ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur site possible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles, accessibles facilement à tous les propriétaires et opérateurs sur notre plateforme.

État: d'occasion, poids à vide: 5 715 kg, poids maximal de charge: 42 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 05/2017, suspension: air, état des pneus: 65 pourcentage, capacité de charge: 36 285 kg, Multi positions 20’ 30’ 40’ 45’ Extensible avant et arrière Tiroir arrière manuel Iedsx E Uuyopfx Ab Reau Coffre de rangement Freins à disques 1er essieu relevable 3ème essieu auto suiveur

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE: 7773 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Largeur maximale de la pièce usinée : 900 mm - Hauteur maximale de la pièce usinée : 160 mm – Partie supérieure : - Rouleau métallique, glissant Ière unité – rouleau en caoutchouc rainuré pour le calibrage IIème unité – 2x rouleau métallique pour le calibrage + sabot – Partie inférieure : - Tapis tracteur - Oscillation pneumatique des bandes - Levage électrique de la table - Moteur principal : 15 kW / 11 kW - Moteur d’avance : 1,5 kW - Pression de travail : 6–8 bars - Diamètre des orifices d’aspiration : 2x200 mm - Dimensions (L/l/h) : 1850x1950x2040 mm - Poids : env. 3000 kg POINTS FORTS Iaodpfxoykaxme Ab Rsu – Fabrication italienne – Ponceuse pour calibrage + sabot – Ponceuse d’occasion, en très bon état Prix net : 13 900 PLN Prix net : 3 300 EUR sur la base d'un taux de 4,2 EUR (Les prix sont susceptibles de varier en fonction des fluctuations importantes du taux de change)

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: diesel, poids total: 15 000 kg, état de la chaîne: 90 pourcentage, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 350 h, Équipement: Vérification de sécurité selon les normes UVV, cabine, chenilles en caoutchouc, climatisation, hydraulique, hydraulique de préhenseur, marteau hydraulique, ordinateur de bord, Doosan DX 140LCR-5 avec flèche déportable et attache HS 10, 4 080 heures de fonctionnement, année de fabrication 12/2019. Grande révision et contrôle UVV récemment effectués. Prix et équipements sur demande. Isdoww T Aaopfx Ab Rsau

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 280 mm, plage de mesure axe Y: 280 mm, plage de mesure axe Z: 150 mm, Découvrez le Fulcrum, une machine à mesurer tridimensionnelle intuitive qui établit de nouvelles normes en métrologie industrielle. Ce système de mesure innovant impressionne par sa précision, son utilisation intuitive et sa conception robuste – idéal pour les applications exigeantes dans la production et le contrôle qualité. Iaedpfx Absvwa Rls Rou Vos avantages en un coup d'œil : Robuste et fiable : Conçu pour une utilisation industrielle, le Fulcrum peut résister aux conditions de production les plus difficiles pour des performances continues et fiables. Intégration facile et fonctionnement intuitif : Grâce à une interface conviviale, le Fulcrum peut être facilement intégré dans les processus de fabrication existants. Efficacité accrue et gain de temps : Grâce à des cycles de mesure rapides et à une évaluation automatisée des données, vous pouvez optimiser vos processus de production et augmenter votre compétitivité. À l’épreuve du temps et innovant : Avec des mises à jour logicielles régulières et du matériel de pointe, vous investissez dans une solution qui s'adapte en permanence aux avancées technologiques et améliore durablement vos processus. Utilisez Fulcrum pour porter votre assurance qualité au niveau supérieur et optimiser vos processus de fabrication. Qu'il s'agisse de composants individuels ou de production en série, cette machine à mesurer les coordonnées est la clé pour une plus grande précision et une plus grande efficacité dans la production. Voyez par vous-même : Découvrez comment le Fulcrum peut révolutionner vos processus de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation personnelle et démarrez vers un avenir plein d'innovation et de qualité !

État: nouveau, Capacité nominale : 400 l/h (80° C température de pasteurisation, jus de 10° C inlet Temp.) Thermique de note environ : 35 kW Puissance nominale : 1,4 kW Branchement électrique : 230V 50Hz (1 phase) Protection électrique : 16 A Dimensions : Longueur : 910 mm Largeur : 960 mm Hauteur : 1 850 mm Poids (circuit drainé de chauffage) : 260 kg Poids (chauffage circuit rempli) : 360 kg Consommation d’huile de chauffage env. : 3,5 litres/h Max. température d’échappement : 180° C Niveau (LW, A) sonore : 83 dB Raccordement de gaz de fumées : ø 150mm Iasdpfx Aedix Rcsb Rju

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Iajdpfx Abeq I N Iqe Rsu Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. Iasdpov E Ddlofx Ab Rou - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. Iedeq Nfvuspfx Ab Rjau 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Usine de fabrication de gravier et de sable : une solution essentielle pour les besoins de construction modernes Dans le secteur de la construction et des infrastructures, le sable et le gravier de haute qualité sont des matières premières essentielles pour créer du béton, de l'asphalte et d'autres éléments de fondation. Une usine de fabrication de gravier et de sable est la pierre angulaire de la production efficace et à grande échelle de ces matériaux. Grâce à une technologie de pointe, à leur polyvalence et à leur évolutivité, ces usines répondent à un large éventail de projets, garantissant une qualité constante et répondant à la demande croissante de matériaux de construction. Cet article explore l'introduction générale, les caractéristiques et les applications des usines de fabrication de gravier et de sable, y compris les systèmes fixes et mobiles. Présentation générale des usines de fabrication de gravier et de sable Une usine de fabrication de gravier et de sable est une installation spécialisée conçue pour transformer des matières premières telles que le sable, le gravier et les agrégats en produits de qualité construction. Ces usines combinent divers équipements, notamment des concasseurs, des cribles, des convoyeurs, des laveurs et des unités de stockage, pour convertir les matières premières en agrégats prêts à l'emploi. Il existe deux principaux types d'usines de fabrication de gravier et de sable : Usines de fabrication stationnaires : Installations fixes conçues pour une production à grande capacité. Idéal pour les opérations à grande échelle et les projets à long terme. Installations mobiles de fabrication de gravier et de sable : Systèmes portables pouvant être transportés vers différents sites de projet. Parfait pour les opérations temporaires et les projets dans des endroits éloignés. Les deux types sont équipés de machines et de systèmes d'automatisation avancés pour garantir une efficacité, une précision et une durabilité élevées. Applications des installations de fabrication de gravier et de sable Les installations de fabrication de gravier et de sable sont indispensables dans de nombreux secteurs en raison de leur capacité à produire des agrégats de haute qualité. Les principales applications comprennent : 1. Construction et infrastructures Isdpfx Absvlwqlo Rsau Produit du sable et du gravier pour le béton, l'asphalte et les matériaux de base. Prend en charge les projets d'infrastructure à grande échelle tels que les autoroutes, les ponts, les aéroports et les chemins de fer. 2. Développement résidentiel et commercial Fournit des agrégats pour les fondations de bâtiments, les allées, l'aménagement paysager et les systèmes de drainage. Joue un rôle essentiel dans la construction de logements résidentiels et de propriétés commerciales. 3. Construction de routes Fournit des pierres concassées et du sable de haute qualité pour les plates-formes routières, les trottoirs et les autoroutes. Assure la durabilité et la longévité des surfaces routières. 4. Exploitation minière et carrières Transforme efficacement les matériaux extraits en agrégats utilisables. Améliore la productivité des opérations d'extraction grâce à des systèmes de manutention optimisés. 5. Restauration de l'environnement Fournit des agrégats pour le contrôle de l'érosion, la remise en état des terres et les projets de protection du littoral. Facilite les efforts de réhabilitation environnementale durable. 6. Recyclage des déchets de construction Les usines mobiles de fabri

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. Iaedpfx Abjq Nga Uo Rou 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: d'occasion, Maison complète de traitement thermique à vendre La ligne comprend : (tout modernisé en 2023) 1. 1 x AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 Four sous atmosphère contrôlée 2. 1 x AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 Four sous atmosphère contrôlée 3. 1 x AKF3 IPSEN T4 EM 1972 Four sous atmosphère contrôlée 4. 1 x AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 Four sous atmosphère contrôlée 5. 1 x HSH 2011 Détensionnement, recuit brillant 6. 1 x Ipsen Dac 5 ER 2011 Nitruration, détensionnement 7. 1 x Ipsen DAC 4 1980 Détensionnement, recuit brillant 8. 1 x HSH 2007 Détensionnement, recuit brillant 9. 1 x BOREL 1987 Four à fosse pour détensionnement 10. 2 x Ipsen modèle 1972 Détensionnement 11. 1 x Chariot de chargement 12. 1 x Chariot de déchargement Iedpfew Dhuqex Ab Roau Tous les fours sont déjà démontés et prêts à être expédiés.

État: d'occasion, kilométrage: 59 945 km, puissance: 88 kW (119,65 ch), première immatriculation: 11/2014, type de carburant: diesel, poids total: 3 500 kg, couleur: blanc, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: autre, nombre de sièges: 2, Équipement: ABS, filtre à particules, programme électronique de stabilité (ESP), verrouillage centralisé, Renault Maxity Nacelle élévatrice GSR - Type de nacelle : GSR E179T - Entraînement hydraulique - Hauteur de travail max. : 12,50 m - Rotation de la tourelle : 450° - Charge maxi panier : 200 kg, 2 personnes - Commande depuis le panier ou par télécommande - ABS - Airbag conducteur - Verrouillage centralisé - Boîte de vitesses manuelle - Vitres électriques - Caméra de recul - 4 stabilisateurs hydrauliques Véhicule de première main, en excellent état technique et visuel. Tous les certificats CE, documents COC et contrôles UVV sont disponibles. Homologation complète, contrôle UVV et immatriculation allemande possibles. - Nous parlons anglais - Nous parlons français - ?? ????? ?? ????? - Nous parlons polonais Iasdpfjvihqqex Ab Rju - Nous parlons espagnol - Nous parlons portugais - Nous parlons italien Sous réserve d’erreurs et de vente intermédiaire. Toutes les informations sont fournies sans garantie.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE BLISTÉRAGE UHLMANN Ligne de blister pour la production pharmaceutique en salle blanche. Issue d’un environnement salle blanche conforme GMP, régulièrement entretenue, entièrement automatisée et modulaire, intégration facile dans des lignes de production existantes. Livrée avec une documentation technique complète, démontée pour besoins internes de production. Composée de : 1) FORMEUSE-REMPLISSEUSE DE BLISTERS UHLMANN, MODÈLE UPS 4 Année de construction : 2006 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence : 15-50 cycles/min - Largeur de formage : 62 - 226 mm (min - max) - Format blister : min. 60 mm ; max. 140×39 mm - Profondeur : pvc 12 mm ; alu 10 mm CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 30 A DIMENSIONS - Poids : 4.950 kg 2) ENCARTONNEUSE UHLMANN, MODÈLE C2206 Année de construction : 2005 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence max. : 200 étuis/min. - Format étui max. : 130 x 100 x 200 mm - Nombre max. de blisters : 10 - Fermetures : enfichage, colle chaude - Produits : blisters, flacons DIMENSIONS - Poids : 6.000 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 15 A 3) ÉTIQUETEUSE INOVA, MODÈLE EKK 62 Année de construction : 2006 CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 230/400 V - Fréquence : 50 Hz - Intensité absorbée : 9 A 4) UNITÉ DE MONTAGE ET D’ÉJECTION INOVA, MODÈLES VSM1221 + TD210 Isdezbhnwspfx Ab Reau Année de construction : 2006 CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE (DEUX MACHINES) - Tension : 230/400 V - Intensité absorbée : 5 A 5) POSE-PLATEAUX BAUSCH + STRÖBEL, MODÈLE ESS1001 Année de construction : 2013 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence max. : 12 000/h - Longueur étiquette : 20 mm - 120 mm - Hauteur étiquette : 15 mm - 80 mm DIMENSIONS - Poids : 900 kg 6) IMPRIMANTE JET D’ENCRE HAPA, MODÈLE H-230 Année de construction : 2005 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Nombre max. cycles : 120 cycles/min - Vitesse max. d’impression : 21,6 m/min - Résolution tête d’impression : 360 dpi - Largeur bande (min - max) : 64 - 310 mm - Longueur d’alimentation (min - max) : 30 - 180 mm - Longueur d’impression (min - max) : 30 - 180 mm 7) DISPOSITIF DE MANUTENTION DE BLISTERS SORTIMAT, MODÈLE CL400 VTS Année de construction : 2016 DIMENSIONS - Poids : 2.340 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Puissance : 3,4 kW / 5,0 A 8) REGROUPEUSE UHLMANN, MODÈLE E 3060 Année de construction : 2006 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence : 60 lots - Dimensions étui : 130 x 105 x 250 mm (max) - Dimensions lot : 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacité alimentation : 500 étuis DIMENSIONS - Dimensions : 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (env.) - Poids : 2.100 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 18 A 9) DISTRIBUTEUR DE SERINGUES OPTIMA, MODÈLE SH120 Année de construction : 2008

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Composé de : • Peseuse/diviseur/faneuse. Pour tous types de masses. Système de graissage automatique. Poids réglable de 60 à 600 gr • Peseuse/diviseur/plieuse. Pour tous types de pâtes. Système de lubrification automatique. Poids réglable de 60 à 600 grammes. Variateur de vitesse. • Trémie de 40 kg pour pâte, en acier inoxydable et matériau antiadhésif Isdpjwcfq Hefx Ab Rjau • Tamis à farine • Comptage numérique des pièces • Chambre de repos avec 400 paniers • Formeuse de pain, largeur de bande 600 mm.

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, COMPACTEUR À ROULEAUX ALEXANDERWERK, MODÈLE WP 200 Machine pour la compaction des matières premières exclusivement assurée par les rouleaux de pressage sous pression hydraulique. Conçue spécialement pour une utilisation en environnement de production. Année de fabrication : 2004. CARACTÉRISTIQUES - Système de commande : armoire de commande externe - Diamètre des rouleaux : 200 mm - Largeur des rouleaux : 75 mm PRODUCTION - Capacité : jusqu’à 500 kg/h - Force de pressage maximale : 20 kN/cm - Ouverture maximale des rouleaux : 5 mm - Vitesse maximale des rouleaux : 38 tr/min DIMENSIONS Iasdpjycw Uvjfx Ab Rju - Encombrement au sol : 2 010 mm x 1 245 mm x 1 700 mm - Poids : 2 450 kg - Dimensions de l’armoire : 2 100 mm x 800 mm x 600 mm - Poids sans armoire de commande : 2 050 kg - Poids de l’armoire de commande : 400 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 31 113 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 660 mm, avance rapide axe X: 560 m/min, avance rapide axe Y: 560 m/min, course rapide axe Z: 660 m/min, puissance nominale (apparente): 38 kVA, fabricant de contrôleurs: MITSUBISHI MSX-853 IV, longueur de la pièce (max.): 630 mm, largeur de la pièce (max.): 630 mm, hauteur de la pièce (max.): 900 mm, diamètre de la pièce (max.): 630 mm, poids de la pièce (max.): 400 kg, hauteur totale: 2 513 mm, longueur totale: 2 720 mm, largeur totale: 4 224 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 400 mm, poids total: 7 600 kg, vitesse de broche (min.): 12 000 tr/min, Commande numérique: MITSUBISHI MSX-853 IV Axes Course axe X mm: 560 Course axe Y mm: 560 Course axe Z mm: 660 Distance Nez de broche – Surface table mm: 80-640 Vitesses d’avance m/min: 0-60 Table de travail Nombre de palettess: 2 Isdpoy Rn Nbofx Ab Roau Dimensions des palettes mm: 400 x 400 Taille max. de la pièce à usiner (D x H) mm: 630x900 Poids max. de la pièce kg: 400 Temps de changement de palettes: 9 División estandar Grados: 360 - 0.001º Broche Rotation max. de la broche Tours/min: 12.000 Puissance d’entraînement de la broche kW: 15/11 Couple de la broch Nm: 110 Bearing Inner Diameter mm.: 80 Tipo: SJ-2B4351TK Système d’outillage Nombre d’outils en magasin: 40 Diamètre max. d’outil: 70 Avec emplacements voisins libres mm: 170 Longueur max. d’outil mm: 450 Poids max. d’outil kg: 8 Tool Shanks : MAS-BT40 Équipement Convoyeur à copeaux Lustre d'atelier Quatrième axe Arrosage Capacité du réservoir liters: 170L Haute pressio bar: 15 Temps de fonctionnement de la machine : Heures sous tension: 64.734 Puissance totale nécessair kVA: 38 Operating Time: 31.113 Machine basque : Dimensions/Poids Longueur mm: 2.720 Largeur mm: 4.224 Hauteur mm: 2.513 Poids kg: 7.600

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 43 868 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 054111169, À VENDRE : CTP HEIDELBERG D'OCCASION, ENTIÈREMENT FONCTIONNEL HEURES DE FONCTIONNEMENT : 43 868 Iasdpey Sywaofx Ab Rju HEURES DE FONCTIONNEMENT ACTUELLES : 14 781 HEURES D'EXPOSITION : 9 728 PLAQUES RÉALISÉES : 164 041

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, UHLMANN E 3025 BANDEROLEUSE ÉTIREUSE Banderoleuse d'occasion pour l'emballage de fin de ligne, idéale pour regrouper et envelopper des cartons en lots stables en vue d'une manutention en aval, mise en caisse ou distribution. Convient aux secteurs nécessitant un regroupement fiable de cartons, comme la pharmacie, la nutraceutique et la santé. - Année de construction : 2004 - Dimensions : 1 600 mm L x 1 400 mm l x 2 000 mm H (env.) PRODUCTION - Cadence : jusqu’à 30 lots/min (maximum) Iasdpfx Asy Sgi Aeb Rsu - Capacité d’alimentation : jusqu’à 300 cartons/min - Diamètre bobine film : 300 mm (max) - Taille maximum carton : 130 x 105 x 250 mm - Taille maximum lot : 300 x 250 x 400 mm CONSOMMATION D’ÉNERGIE - Intensité nominale : 4,5 A - Tension nominale : 3/N/PE AC, 400V, 50Hz - Fusible de protection : 25 A

État: d'occasion, Usine complète pour la production de meubles, composée par : SZ0M23) scie à panneaux angulaire « GIBEN » pointe 17 (5600 x 2700 mm) avec « SIRIO » automatique de déchargement et de système d’empilage Scie à panneaux de SZ0M25) « GIBEN » Mod. GammaDue (3800 x 2200 mm) Scie a panneaux SZ0M26) (multi-scies) « GABBIANI » (panneaux finis mm 4250 x 2120) Ligne de laminage SZ0M27) « BARBERAN » pour les documents de mélamine (colle sur le papier) Ligne de pressage SZ0M29) « COLOMBO REMO » (1400 x 9600 mm) pour le papier / placage / laminés SZ0M30) ligne en appuyant sur « FRIZ » (1400 x 6200 mm) pour le papier / placage / laminés SZ0M41) 4-sides dimensionnement & Edge Banding ligne « IMA » Combima rapide manutention « RBO-BIESSE » SZ0M42) 4-sides dimensionnement & Edge Banding ligne « IMA » Combima plaquer avec un deuxième double côté machine à encoller & baguage STEFANI et équipements de manutention automatique « TOMASSINI » SZ0M39-40) ligne de baguage de bord (côté simple) pour étroit pieces « HOMAG » Mod. KAL 310 avec séparateur « NARDELLO » Mod. Élégance SZ0M35-36) multi-Borer » BIESSE » Techno Logic avec Loader + déchargeur « TOMASSINI » Iedocr U Urspfx Ab Reau SZ0M45) CNC Multi ennuyeux et ligne d’insertion de chevilles « BIESSE » Techno FDT avec traitement rapide « RBO-BIESSE » SZ0M37) Centre de travail CNC « MORBIDELLI » Mod. Author 600 KL SZ0M56) bobine coupe et machine de bobinage « CEFLA-DUSPOHL » Tipo RSW 2200 T Bandes de SZ0M01) en bois fin-ficelle « OGAM + SALVADOR » Bandes de SZ0M07) en bois fin-coupe et empilage ligne « SALVADOR + SACOT » Bandes de SZ0M08) en bois fin-coupe et empilage L [...]

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2004, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 22 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 9 mm, course de déplacement axe X: 3 420 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, Machine de découpe laser CO2 avec changeur de palettes, système de chargement/déchargement et magasin de tôles DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 3 420 mm Course Y : 1 550 mm Course Z : 200 mm Zone de travail : 3 070 x 1 550 x 200 mm Puissance laser : 4 000 W Épaisseur de coupe acier / inox / alu : 22 / 12 / 9 mm Iajdsy D Izqepfx Ab Rsu Charge de table : 920 kg Vitesse d’avance X/Y/Z : 80 / 80 / 60 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Unité de commande : Fanuc 160 iLB Poids de la machine : 15 500 kg ÉQUIPEMENTS Double tour de stockage LKI UL300FO TWIN, année de fabrication 2004 Unité d’aspiration et de filtration Torit Unité de refroidissement MTA 201