Ima Klessmann Gmbh d'occasion à vendre (70 735)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Machine à chanfreiner les bords Fabricant : IMA Type : Novimat/I/G80/650/R3 Année de fabrication : 2009 Caractéristiques techniques - Dépassement de la pièce par rapport au convoyeur à chaînes : 38 mm - Largeur de passage : min. 65 mm (pour une épaisseur maximale de la pièce de 25 mm) - Longueur de la pièce dans le sens d'avance : 150 mm - Hauteur de base (bord supérieur du convoyeur à chaînes) : 960 mm - Vitesse de passage : environ 6 à 30 m/min, réglable électriquement - Commande de machine ICOS open compact Pièce - Longueur de la pièce : min. 150 mm - Largeur de la pièce : min. 65 mm - Épaisseur de la pièce : 8 à 40 mm (avec fonction de copiage) / 60 mm (sans fonction de copiage) - Pièce la plus petite : 150 x 150 mm ou 65 x 300 mm - Matériau de chant : papier, plastique et placage - Hauteur : 14 à 65 mm - Épaisseur du matériau de rouleau : 0,3 à 3,0 mm (le placage est possible avec une épaisseur maximale de 1,0 mm) - Dépassement maximal du bord supérieur : 5 mm Unités Zone d'entrée - Application d'agent de démoulage fixée en haut et en bas, non réglable Fraisage d'assemblage - 2 moteurs 4,5 kW, 150 Hz, 9000 tr/min - y compris convertisseur de fréquence avec fonction de freinage - Moteur 1 en sens inverse - Moteur 2 en sens direct Unité d'application de colle VTG 3-6 - avec un projecteur de 300 mm pour préchauffer le bord de la pièce - Magazine à 6 emplacements pour matériau de rouleau de 0,3 à 3 mm d'épaisseur. - 1 rouleau d'appui principal entraîné et 4 rouleaux de contre-pression, avec racleur, actionnable pneumatiquement Application de colle - avec système de verrouillage rapide pneumatique - Revêtement Chem-Coat Cjdpfxszuyi Ee Apnorh - Régulation électronique de la température - Volume : 0,8 l Réservoir de préfusion, environ 1 l - Puissance de chauffage : 3 x 400 W - pour une colle remplie de EVA, environ 7,0 kg/h - pour une colle sans charges, environ 5,0 kg/h Unité de tronçonnage - 2 moteurs 660 W, 200 Hz - y compris convertisseur de fréquence avec fonction de freinage - Pivote pneumatiquement 0+25 pour la coupe droite et à chanfrein Fraisage de chant - 2 moteurs, chacun de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 tr/min - avec porte-outil HSK 25 - y compris convertisseur de fréquence avec fonction de freinage Unité de fraisage de profil multiple - 2 moteurs, chacun de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 tr/min - avec porte-outil HSK 25 - y compris convertisseur de fréquence avec fonction de freinage - pour le fraisage de 4 profils - avec axes à moteur pas à pas pour le positionnement horizontal et vertical Unité de fraisage de contours KFA x30 - 1 moteur 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 tr/min - Conversion programmée pour jusqu'à 4 profils - y compris positionnement fin pour différentes épaisseurs de chant Lame de chant profilée multiple - Axes à moteur pas à pas pour le positionnement horizontal et vertical - Palpe en haut et en bas (max. 4 profils) - Palpe latéralement par pression pneumatique Buses de pulvérisation en haut et en bas pour l'application de produits de nettoyage - Fixées, non réglables Lame de chant - avec patin de palpage de hauteur - Positionnement horizontal assuré électroniquement Unité de polissage - 2 moteurs inférieur et 2 moteurs supérieur, 180 W, 50 Hz, 1400 tr/min - 1er paire de moteurs avec disques en tissu-sisal 50x160x19 mm - 2e paire de moteurs avec disques de polissage 50x160x19 mm - Les moteurs fonctionnent en sens direct et sont inclinés, ainsi que pivotés dans le sens d'avance. - Chaque moteur est réglable individuellement

État: d'occasion, Année de construction: 2009, - Bordure enroulée d'une épaisseur de 0,3 à 3,0 mm - Bords en papier, PVC et ABS de 0,3 à 3,0 mm - Placage de 0,5 mm à 3,0 mm - Lames de bois de 0,8 à 20 mm - Hauteur du bord de 14 mm à 65 mm Machine d'application de chants unilatérale Fabricant : IMA Type : Novimat Contour/I/G80/790/L20 Année de construction : 2009 Données techniques - Vitesse d'avance contrôlée électroniquement de 6 à 30 m/min - Bordure enroulée d'une épaisseur de 0,3 à 3,0 mm - Bords en papier, PVC et ABS de 0,3 à 3,0 mm - Placage de 0,5 mm à 3,0 mm - Lames de bois de 0,8 à 20 mm - Hauteur du bord de 14 mm à 65 mm - Dépassement maximal du bord par le dessus : pour une épaisseur du bord jusqu’à 8 mm – 5 mm, au-delà de 8 mm – 2 mm Dimensions de la pièce : - Longueur minimale de la pièce dans le sens de l’avance : 150 mm - Largeur minimale de la pièce 25 mm, épaisseur : 65 mm - Épaisseur minimale de la pièce : 8 mm (sans lames de profilage) ou 12 mm avec lames de profilage - Épaisseur maximale de la pièce : sans copiage des angles, max. 60 mm (max. 40 mm avec copiage des angles) - Élément le plus petit : 150 mm x 150 mm ou 65 mm x 300 mm Remarque : *65 mm avec une épaisseur maximale de la pièce de 25 mm La machine d’application de chants est équipée de : - Règle réglable manuellement pour l’insertion des pièces - Fraises de délignage 08.376, 2 moteurs avec 4,5 kW chacun, vitesse de broche 9 000 tr/min, 150 Hz - Radiateur chauffant pour le réchauffement des pièces - Groupe d’encollage avec entraînement 283.1513, carter d’huile hermétiquement clos, entraînement disposé avec une capacité de réservoir de colle de 0,8 l et une hauteur d’application de colle de 60 mm - avec système de serrage rapide pneumatique pour les colles thermofusibles et les colles PU, magasin pour les rouleaux et les bandes d’application de chants, diamètre du rouleau d’application de chants : 800 mm Credozuyprjpfx Apnsh - Unité de préchauffage des granulés de colle avec alimentation automatique des granulés de colle à partir d’un conteneur de 30 kg. - Unité de préchauffage automatique pour les cartouches de PU d’un poids d’environ 2,5 kg et d’une capacité de 8 à 10 kg/h - Groupe de coupe 08.42/30/B, réglage pneumatique des lames de scie de 0 à 25, 2 moteurs 660 W, 200 Hz avec variateur de fréquence et fonction de freinage - Groupe de pré-fraisage 08.055, pivotant jusqu’à un maximum de 30 ° - Groupe de chanfreinage multiple 08.342, 2 moteurs, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 1/min - Distribution de produit nettoyant - Lames de profilage 08.519 - Lame de délignage 08.521 pour éliminer l’excès de colle dans les joints - Groupe de ponçage 08.617-2, 2 moteurs avec 180 kW, 50 Hz, 1 400 tr/min - Groupe de rainurage/fraisage avec un moteur Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et n’ont aucune valeur contraignante.

État: très bon (occasion), Machine Double et Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) max mm 1,0 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 (60) Largeur de travail (min/max) mm 236 (266) / 3300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Windows base) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 50 Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) 75.186 (1 x Kw 4,4) Déchiquetteurs (2 x Kw 6,6) Espace libre PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Lampes de chauffage du coté du panneau Groupe encollage (Colle thermo-fusible) 04.1570 Zone de préssion Support porte-bobines (N° bobines) 2 Groupe de Coupe en bout 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Groupe de Pré-affleurage 08.0555 (1 x Kw 0,66) Groupe Multi-function (Affleurage & Copiage des formes)MFA 08.342 (2x Kw0,66)SERVO 20m/min Racleur de chant-profiles 08.519 Crjdewz Ic Aepfx Apnjh Racleur de colle 08.50 Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Toupie (pour rainurage et fraisage) :75.30 (2 x Kw 4,4) OPTION: Système de retour de pièces

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre : une Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, d’étiquettes et de gravures personnalisées. Crodpfxez D Htge Apnoh Caractéristiques de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d’occasion, très bon état Équipement : Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de licence Table de machine robuste avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support adapté Unité de commande manuelle par câble Système d’aspiration sur la tête d’usinage Dispositif de pulvérisation Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état et son utilisation limitée, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 12 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiate Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24-042, poids total: 200 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, largeur de la bande: 400 mm, Aimant doté d’une tête en néodyme (permet également de séparer facilement les pièces en acier inoxydable légèrement magnétisées), d’une petite bande transporteuse (moteur à tambour) et d’une goulotte d’alimentation. La bande transporteuse et la goulotte d’alimentation sont réglables. Cjdpoz Ihbgsfx Apnsrh La machine est mobile, montée sur roulettes, disponible immédiatement, et le prix est éventuellement négociable.

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE DE CHANT DOUBLE Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0.3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) mm 0.8 / 12 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 Cjdpfxod Rcigj Apnorh Largeur de travail (min/max) mm 274 / 3300 Control Numérique ICOS OPEN Vitesse d'entrainement (variable) m/min 6 - 30 Sans barre de transmission (système Master & Slave) Pression supérièure avec courroie en chaoutchou Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) 08.376 (KW 4.5 x2) Espace libre Système encollage ( Colle thermo-fusible) 04.1570 Zone de préssion du chant Support porte-bobines (pour bobines N°) 2 Groupe de Coupe en bout 08.42 (KW 0.66 x 2) 0°-25° Groupe de Affleurage 08.055 (KW 1 x 2) 0°-30° Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) 08.342 (KW 0.66 x 2) Racleur de chant-profiles 08.519 Racleur de colle 08.50 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.612 Espace libre (pou ajouter une Toupie)

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. à 4 axes (X-Y-Z-C) pour travaux de déphonçage, perçage, coupage et plaquage des chants Controle Numérisé IMATRONIC 231 (logiciel IMAWOP) Champs utile max de travail (sans plaquage de chants) mm 5000 x 1630 x 100 Champs utile max de travail (avec plaquage de chants) mm 3900 x 1450 x 60 (èpaisseur) N° 8 consoles (supports) régables (longueur 1200 mm) Ventouses sous-vide (avec N. 1 pompe sous-vide de 140 m3/h) Visualisateurs à LED pour la position soit sur axe X que sur axe Y Complete des dispositifs de protection (grilles périmetrales et tapis antérieures de securité) Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchet du travail) N° 2 Electro-broche Verticale HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Changeur d'outils automatique, avec magasin à 18 positions N° 21 Broches à perçer verticales et indépendantes (4 x Kw 1,2) N° 6 Broches à perçer verticales et indépendantes (1 x Kw 3) Group de placage à bord - Système encollage (Colle thermo-fusible) VT 50 Support porte-bobines (pour N° 6 bobines) OPTION: N° 1 Scie circulaire pour rainurage - max diam mm 200 (90°) Cedpfx Asfbmqtepnjrh N° 1Unité combinée affleurage et racleur de chant N° 1 Croix-agrégat avec N. 4 broches horizontales à percer

État: très bon (occasion), Machine Double et Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,4 / 3 Crsdpjfi Tkvsfx Apnjh Epaisseur chants en bandes/alaises (Max) mm 1,3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 / 45 Largeur de travail (min/max) mm 244 / 2300 ca. Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open Vitesse d'entrainement (m/min) 8 - 40 Sans barre de transmission (système Master & Slave) Cabines de protection et insonorisation Distance (entre-axes) des taquets (mm) 270 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie de Calibrage 75.30 (Kw 6,6 x 2) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur) 04.1570 + 283.205 Support porte-bobines (pour bobines N° 6) Groupe de Coupe en bout 08.42 (Kw 0,2 x 2) 40 m/min Groupe de Affleurage 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°-30° Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min Groupe de Copiage de formes (arrondissage) 08.465 (Kw 0,18 x 4) max 20 m/min Brosses 08.617-2 (Kw 0,18 x 2) Espace libre

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Crjdpfszl Uzwex Apneh Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: d'occasion, Zone d'usinage - dans la direction X, sans collage : 6 000 mm - dans la direction X, avec collage : 5 000 mm - dans la direction Y : 1 200 mm - dans la direction Y, avec broche principale + diamètre de la zone de travail : 20 mm, 1 300 mm Hauteur maximale de la pièce - bord supérieur du plateau d'aspiration Z1 : 100 mm - épaisseur maximale de la pièce Z2, en fonction de la configuration/application Hauteur de la table de travail : environ 950 mm 1 broche principale avec course pneumatique. - Puissance d'entraînement : 12 kW en fonctionnement S-1 - Porte-outil : HSK F63, diamètre du cône = 38 mm - Changement d'outil : automatique - Force de changement : 11 000 N - Poids de l'outil : max. 6 kg - Sens de rotation : rotation droite/gauche, programmable - Plage de vitesse : réglable en continu de 1 500 à 24 000 tr/min, programmable - Entraînement : moteur triphasé à régulation de fréquence - Lubrification de la broche : lubrification unique avec graisse spéciale - Refroidissement de la broche : refroidissement à l'eau 1 axe CNC, rotation à 360 degrés 1 unité de perçage verticale S21 La table de la machine est composée de : - 6 bras de support réglables en continu dans la direction X, chacun étant doté d'un butée arrière et d'une butée centrale, toutes les butées étant contrôlées par programme - 6 jeux de plateaux d'aspiration, comprenant au total : Crsdjzupibjpfx Apneh - 6 plateaux d'aspiration de 114 x 159 x 100 mm - 6 plateaux d'aspiration de 125 x 75 x 100 mm - Les bras de support et les plateaux d'aspiration peuvent être positionnés individuellement en fonction de la taille de la pièce. Zone d'échange : - sans usinage pendulaire, sans collage : X = 2 x 2 900 mm - Espace libre au centre : X = 200 mm - sans usinage pendulaire, avec collage : X = 2 x 2 150 mm - Espace libre au centre : X = 700 mm - avec usinage pendulaire, sans collage : X = 2 x 2 400 mm - Espace libre au centre : X = 1 200 mm - avec usinage pendulaire, avec collage : X = 2 x 1 700 mm - Espace libre au centre : X = 1 600 mm Système d'entraînement de l'avance Déplacements rapides : - Axe X : 100 m/min - Axe Z : 25 m/min Pression de l'air : 6 bars Magasin d'outils à 18 postes Codage des outils : codage par emplacement Poids de l'outil : max. 6 kg Longueur de l'outil : max. 150 mm Diamètre de l'outil : max. 100 mm en cas de chargement complet max. 150 mm en cas d'emplacements libres ou d'imbrications Raccord central pour l'aspiration Tension d'alimentation : 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompe à vide de 100 m3/h

État: d'occasion, Année de construction: 2008, - Zone d’usinage : 4300 x 1250 mm - 8 supports pour pièces - Broche principale : 7,5 kW / 11 kW - Groupe de perçage vertical - Groupe de perçage horizontal - Scie à rainure - Changeur d’outils pour 18 postes Codpfxozux Tij Apnorh Centre d’usinage CNC Fabricant : IMA Type : Bima 300 Année de construction : 2008 Caractéristiques techniques - Zone d’usinage : 4300 x 1250 mm - 8 supports pour pièces - 1 broche principale : 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63, 1500 - 18 000 tr/min - Groupe de perçage horizontal - Groupe de perçage vertical - Scie à rainure - 2 pompes à vide, débit de 90 m³/h chacune - Tapis de sécurité - Logiciel IMA Wop + licence pour bureau

État: très bon (occasion), CENTRE d'Usinage 4 axes (X-Y-Z-C) pour déphonçage, perçage, coupage et plaquage des chants Crsdpfx Apjtixpujneh Machine à "col-de-cigne", Control Numérique ICOS-Open. Logiciel IMAWOP + IMAwinCAD Table de travail avec supports/consolles. N°6 Supports/consolles (longueur mm1450) DYNAPOINT Déplacement automatique par CN (axe X) des Supports/consolles Déplacement automatique par CN (axe Y) des Ventouses Changeur automatique d'outils. Magasin porte-outils (à N° 18 places-positions) Maxi champ util de travail (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 Dimensions (Mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 320 x 115 x 14 Dimensions (Maxi.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 5600 x 2100 x 38 Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchets) Armoire électrique et tableau de bord separé. Puissance totale installé (Kw) 34 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS): Electro-broche verticale HSK F63 - Puissance Electro-broche Kw 18 (S6) Scie Circulaire (90°) diam. (mm) 200 Unité de placage de chant (installée à bord) VT 100 Support porte-bobines (N°2 bobines) Group combiné (affleurage et racleur de chant) Système d'alimentation des panneaux (vers la Bima Cut) avec Brush Table N° 6 Pinces pour fixage panneau et déplacement vers la machine (vers les ventouses sousvide) Système de sortie panneaux (du Bima Cut) Avec rouleaux motorisés + système de transfert angulaire

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE de CHANTS monolateral (GAUCHE) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 Control Numérique ICOS Open Vitesse d'entrainement (variable) m/min 16 - 30 Pression supérièure avec courroie en chaoutchou Crsdped Scydefx Apnoh Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Guide à l'entrée réglable par C.N. Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) 08.379 (Kw 4,0 x 2) geré par C.N. Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur) VTG + 283.203 Zone de préssion du chant + Support porte-bobines (pour N° 6 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) max vitesse 30 m/min (0°-25°) Groupe de Affleurage 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profiles Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Racleur de chant-profiles 08.516 (4 profiles) Racleur de colle 08.521 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Toupie (pour rainurage et fraisage) 08.190 (Kwv 4,5 x 1) 90° / 180° / 270° CNC

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006054, Plage de travail axe X : 5300 mm Plage de travail axe Y : 1300 mm Plan de travail : avec supports de console à vide Puissance de la broche principale : 9 KW Nombre d'axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 32 Nombre d'emplacements d'outils : 8 Codpfx Aswcx T Ujpnorh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 50028, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 16 000 h, La machine possède les fonctions suivantes : 1. Fraises avant. 2. Lampes, toutes en état de fonctionnement. 3. Bac, 1 unité. 4. Dispositif de coupe avant et arrière. 5. Fraises supérieure et inférieure. 6. Fraise pour chanfreiner, montée et descendante. 7. Système de rabotage pour bois massif. 8. Unité de nettoyage. 9. Brosse de nettoyage. 10. Deux bouteilles pour le nettoyage. Crjdpfxsz H I H Ho Apnsh

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Une machine d’impression par tampographie avec carter de protection est proposée à la vente. Elle est équipée d’un porte-cliché, de tampons et de résidus d’encre, le cas échéant. Utilisation en production : environ 4 000 cycles par an. Poids : environ 400 kg. Dimensions globales X/Y/Z : environ 1 300 mm/1 000 mm/1 790 mm. Une visite est possible sur rendez-vous. Credpfx Apsz Irl Nsnjh

État: remanié (utilisé), Faconneuse-Plaqueuse double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 Largeur de travail (min/max) mm 236 / 1300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 / 50 Codsdh Tfgspfx Apnjrh Sans barre de transmission (système Master & Slave) Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Groupe Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Espace libre PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) 04.1570 Zone de préssion du chant Support porte-bobines (pour bobines N°) 6 Groupe de Pré-affleurage 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Groupe de Affleurage 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Racleur de colle 08.517 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Espace libre

État: d'occasion, Commande numérique Imatronic avec logiciel ImaWop 8.0 (logiciel mis à jour en 2020) Plage de travail sur l'axe X mm 7000 Plage de travail sur l'axe Y mm 1400 Table complète avec panneau de support pour le positionnement des ventouses Les ventouses peuvent être positionnées manuellement sur la surface de travail à l'aide d'un indicateur laser N° 2 électrobroches verticales avec axe C avec changement d'outil automatique Changeur d'outils automatique à 18 positions à l'arrière de la machine Tête de perçage à 21 broches disposées comme suit : * N° 11 verticales sur l'axe X * N° 10 verticales sur l'axe Y Unité de placage de chants avec pot de colle et pré-fondeur pour colle EVA (pot de colle neuf en 2023) Pré-fusionneur Nordson pour collage PUR sur panneaux pliants Agrégat de lame n° 1 (coupe-extrémité) Agrégat de coupe n° 1 N° 1 agrégat cruciforme avec 4 lignes de forage horizontales Groupe de soufflage n° 1 Unité de rangement de bord à 2 positions Protection avant et système de sécurité avec tapis Cabine de protection complète (pas d'origine IMA) DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER Csdpfew El Nhox Apnsrh

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Crodpfx Aez Agv Uspnoh - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Csdpsz Agw Eefx Apnsrh

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Crjdpfx Aezz Rpcspneh - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, IMA AC60 : ENCAPSULEUSE Encapsuleuse entièrement automatique. Tous les composants sont facilement accessibles grâce à sa conception en forme de balcon. Idéale pour les produits pharmaceutiques. Fabriquée en 2012. CARACTÉRISTIQUES - Nettoyage et entretien faciles - Équipée d’une unité d’empilage à grande vitesse - Transport du film par pinces - Lame de coupe à guillotine - Scellage transversal des bords - Mouvement motorisé des volets inférieurs et latéraux du film PRODUCTION Crjdpfx Asz E Icfspnjh - Vitesse/débit maximal : 60/80 produits par minute - Débit de l’unité d’empilage : jusqu’à 225 couches par minute - Dimensions des boîtes : 50 x 23 x 60 - 220/280 x 100 x 220 mm - Longueur du film : 100 - 450 mm - Matériaux du film d’emballage : cellophane ; PE ; PP ; PVC ; KRAFT - Consommation électrique : 208 V / 3 phases

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. Crodpjz Ag Rrofx Apnoh - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005854, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Système de collage : EVA Credpfx Aov Hinxepneh Groupe multifonctionnel : oui Encolleuse de chants : machines 1 et 2 Longueur max. Largeur du panneau : 3300 mm Vitesse max. Vitesse d'avancement : 30 m/min Groupes de travail, côté droit : 11 nr Groupes de travail, côté gauche : 11 nr

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Credpfezr H Aaex Apnjh Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.