Hofmann Toupie Hofmann Tfs 107 - Occasion - d'occasion à vendre (22 263)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: AB00022616, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 901 kg, Toupie SCM, modèle TI 145ep, version CE, année de fabrication 2022. Équipement READY 3 UP avec guide de toupie à programmation mécanique, table sectionnée FAST avec réglage manuel et support pour l’opérateur avec déplacements verticaux et horizontaux manuels. Arbre de toupie interchangeable avec raccord MK 5, cône de porte-outil MK 5 avec adaptateur et pince (côté droit) et système de blocage rapide de l’outil T-SET. Version LL avec 2 rallonges de table en fonte pour le profilage. Ljdpfx Akez Nggre Deru

Année de construction: 2016, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT65, Caractéristiques techniques et données de performance Le PakTech CCA 120 est un applicateur de porte-canettes compact et très fiable, conçu pour appliquer des porte-canettes en plastique sur des canettes de boisson avec une précision constante. Dans le cadre d'une ligne d'embouteillage ou de mise en canettes d'occasion, cette unité d'occasion apporte l'ingénierie éprouvée de PakTech aux environnements d'emballage industriels recherchant une présentation multipack fiable. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Automatisation avancée et systèmes de contrôle Conçu pour un fonctionnement continu et fiable en production de boissons, le CCA 120 assure une application automatique des porte-canettes synchronisée avec les convoyeurs en amont et en aval. Une interface de commande conviviale pour l'opérateur et une logique de commande robuste, typiques des systèmes PakTech, facilitent la mise en service, la surveillance et le dépannage. La configuration électrique 220V simplifie l'intégration dans des ateliers d'emballage existants, tandis que des carters et verrouillages de sécurité complets protègent les opérateurs pendant le fonctionnement et les changements de format. Les circuits d'arrêt d'urgence, écrans de sécurité et points d'accès dégagés sont conçus pour répondre aux pratiques modernes de sécurité en emballage industriel. Les manuels fournis prennent en charge la configuration des paramètres, la maintenance et les réglages de format. Lrsde Adyxcjpfx Ak Dju Capacités d'intégration en ligne de production Cet applicateur est idéal pour être positionné en aval du rinçage et du remplissage des canettes, après le sertissage/capsulage et l'étiquetage/codage, et avant l'encaissage, la palettisation ou le chargement sur plateaux. Il s'intègre parfaitement aux convoyeurs et signaux de contrôle d'une ligne d'embouteillage d'occasion et convient aux systèmes de seconde main traitant une variété de références de boissons. Les changements de format entre porte-canettes sont facilités par les outillages appropriés, permettant une réponse agile aux besoins de production pour la bière, le cidre, les boissons sans alcool, les boissons énergisantes, l'eau, les RTD à base de jus et produits similaires. Bien qu'optimisé pour les canettes en aluminium, l'applicateur complète les lignes plus larges qui peuvent également traiter en amont des contenants PET et en verre lors des étapes de remplissage, d'étiquetage, de pose de bouchons/sertissage et de rinçage. État de la machine et historique de maintenance Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available t...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: CC18, Scelleuse de caisses d’occasion ITAL PAL CSN70 1650 boîtes/heure La scelleuse de caisses d’occasion ITAL PAL CSN70 1650 boîtes/heure est une machine spécialement conçue pour le scellage automatisé de boîtes américaines à l’aide de ruban adhésif. Fabriqué en 2013, ce modèle fonctionne à une vitesse de 1650 boîtes par heure, assurant ainsi une grande efficacité dans les processus d’emballage industriel. Caractéristiques techniques de la scelleuse de caisses ITAL PAL CSN70 Tout d’abord, le modèle ITAL PAL CSN70 comprend des protections de sécurité entièrement conformes aux réglementations en matière de sécurité industrielle. De plus, il est livré avec des manuels techniques pour une configuration et une maintenance sans faille. De plus, la machine est actuellement en production, ce qui démontre sa pleine capacité opérationnelle et sa fiabilité à long terme. Lrodpfx Aj Adt Udsk Dju Structurellement, la scelleuse de caisses mesure 4600 mm de longueur et 2600 mm de profondeur, permettant ainsi une intégration facile dans les lignes de production existantes. De plus, le système de scellage applique du ruban adhésif, assurant une fermeture rapide et durable des boîtes américaines. Spécifications électriques et consommation d’énergie En ce qui concerne les besoins énergétiques, l’ITAL PAL CSN70 fonctionne avec une alimentation de 380V, une consommation électrique de 4 kW et une fréquence de 50 Hz. Ces spécifications garantissent donc une consommation d’énergie optimisée pour les installations industrielles qui nécessitent des opérations performantes sans gaspillage inutile de ressources. Efficacité opérationnelle et maintenance Notamment, la scelleuse de caisses ITAL PAL CSN70 garantit une productivité élevée en traitant 1650 boîtes par heure. Par conséquent, cette capacité le rend idéal pour les environnements de production à grande échelle où la vitesse et la précision de l’étanchéité sont des facteurs critiques. Pour améliorer la fiabilité à long terme, les pièces de rechange sont facilement disponibles, ce qui permet des interventions de maintenance rapides et minimise considérablement les temps d’arrêt des machines. De plus, la machine a fait l’objet de révisions périodiques, qui confirment sa conformité aux normes d’efficacité et de durabilité. Applications et avantages de l’ITAL PAL CSN70 Sans aucun doute, cette scelleuse automatique de boîtes offre une solution optimale pour les entreprises qui ont besoin d’un système rapide et précis pour sceller les boîtes américaines. De plus, la technologie du ruban adhésif assure une adhérence uniforme et durable, réduisant efficacement le risque d’ouvertures accidentelles lors de la manipulation et du transport. De plus, grâce à sa structure compacte et à sa compatibilité parfaite avec les systèmes d’emballage industriels, la scelleuse de caisses d’occasion ITAL PAL CSN70 1650 boîtes/heure s’intègre sans effort dans les lignes de production existantes. Par conséquent, il améliore l’efficacité sans nécessiter de modifications structurelles importantes. Conclusion Tout bien considéré, la scelleuse de caisses d’occasion ITAL PAL CSN70 1650 boîtes/heure offre une option très fiable pour l’automatisation de l’emballage industriel. Compte tenu de sa cadence de 1650 boîtes par heure, de son système de scellage en ruban adhésif et de ...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: MBI17, Encaisseuse monobloc d’occasion ITAL PAL 1650 bph Le monobloc d’encaissage d’occasion ITAL PAL 1650 bph est un système d’emballage composé de trois unités indépendantes qui fonctionnent en séquence pour assurer un processus efficace et continu. Par conséquent, il améliore le flux de production tout en minimisant les goulets d’étranglement. Les machines qui composent la Boîte d’Emballage Monobloc d’occasion ITAL PAL 1650 bph ont été fabriquées par ITAL PAL en 2013. Notamment, la conception du système se concentre sur l’efficacité, la durabilité et la flexibilité. Le monobloc se compose d’une formeuse de caisses FCN70 (Case Erector), d’une encaisseuse PK300 T1 (Case Packer) et d’une scelleuse de caisses CSN70 (Case Sheler), qui permettent une grande flexibilité dans la gestion de l’emballage. De plus, ces trois unités fonctionnent en séquence pour assurer un processus efficace et continu. Ainsi, le monobloc s’intègre parfaitement dans les différentes lignes de production. Structure et composants Lrodpj Adywfsfx Ak Dju La formeuse de caisses FCN70 ouvre automatiquement les boîtes à partir de pièces brutes plates, assurant une précision de pliage et une stabilité maximale. De plus, le processus automatise la manipulation des matériaux et prend en charge une entrée droite pour une intégration optimale avec les étapes d’emballage ultérieures. L’encaisseuse PK300 T1 est l’élément central du système et remplit la fonction d’emballage en insérant les produits dans les cartons avec précision. De plus, ce modèle fonctionne à une capacité de production de 1650 bouteilles par heure (bph), optimisant ainsi les temps de cycle et réduisant le gaspillage de matière. De même, sa structure robuste garantit des performances à long terme avec un minimum d’entretien. Enfin, la scelleuse de caisses CSN70 complète le processus en appliquant une fermeture en ruban adhésif, garantissant ainsi l’intégrité de l’emballage et la sécurité du produit pendant le transport et le stockage. De plus, le système de scellage permet une adhérence constante, réduisant ainsi le risque de défaillance de l’emballage. Caractéristiques techniques Le monobloc d’encaissage d’occasion ITAL PAL 1650 bph dispose de 24 prises électriques pour connecter les différentes unités et contrôler et intégrer des équipements périphériques, tels que des bandes transporteuses externes, des capteurs pour le contrôle de la qualité, des lecteurs de codes-barres et des interfaces de communication pour une connectivité sans faille avec les autres machines de la ligne de production. En particulier, ces systèmes supplémentaires aident à maintenir la précision du processus. De plus, sa configuration modulaire permet une maintenance séparée des machines, réduisant ainsi les temps d’arrêt du système. Les caractéristiques de sécurité intégrées garantissent le respect des normes industrielles, avec des systèmes de protection et des verrouillages qui évitent les accidents pendant le fonctionnement. De même, l’interface utilisateur est conçue pour une gestion intuitive par le personnel technique, tandis que les panneaux de contrôle permettent le réglage de...

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PR20, Machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 La machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 représente une solution très efficace et précise dans le domaine de l’emballage, spécialement conçue pour la production de préformes pour bouteilles en plastique par le biais du processus d’injection et de moulage. Fabriquée par Aoki Technical Laboratory, Inc., un leader reconnu dans la technologie de moulage pour l’emballage, cette machine offre des performances fiables avec une expérience éprouvée. Le modèle SBIII-100L-20, produit en mai 2014, est une machine d’occasion en excellent état, offrant une valeur exceptionnelle aux entreprises qui cherchent à l’intégrer dans leurs lignes de production existantes. De plus, les fonctionnalités avancées et le rendement élevé de la machine la rendent adaptée aux environnements de production à grande échelle. Lodpfx Aj Adt T Hok Doru Technologie d’injection et de moulage La machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 utilise le processus d’injection très avancé, ce qui est idéal pour produire des conteneurs de haute qualité. Ces récipients comprennent des préformes pour les boissons, les détergents et les cosmétiques, qui nécessitent tous des normes spécifiques en matière de forme, de poids et de résistance. Le système d’injection garantit que le plastique est injecté dans le moule avec précision, créant ainsi une préforme uniforme qui peut ensuite être expansée à l’aide du processus de moulage. Ce processus permet aux fabricants de produire des bouteilles de haute qualité et homogènes avec un minimum de défauts. Cette combinaison de caractéristiques rend la machine très efficace pour les industries où de grands volumes de bouteilles sont nécessaires, comme la production et l’emballage de boissons. De plus, le modèle SBIII-100L-20 peut produire des préformes d’une capacité d’environ 2500 CC par cycle, ce qui le rend capable de traiter des bouteilles de petite et de grande taille. La machine est équipée de caractéristiques qui lui permettent de travailler efficacement avec différentes dimensions de bouteilles, telles que 80 mm pour le diamètre de la bouche, 105 mm pour le diamètre du corps et une hauteur de 335 mm. Spécifications électriques et hydrauliques de cette machine de moulage par injection AOKI d’occasion L’un des principaux avantages de la machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 est sa conception électrique et hydraulique robuste. La machine fonctionne à une tension de 380 V et à une fréquence de 60 Hz, fournissant la puissance nécessaire pour des performances constantes et fiables. Il consomme une puissance totale de 32,3 kW et nécessite un courant de 62 A, ce qui le rend économe en énergie pour sa puissance élevée. Le système hydraulique fonctionne à une pression de 14,0 MPa, ce qui garantit des performances optimales lors de l’injection et de la mise en forme des préformes. Le système pneumatique fonctionne à 3,0 MPa, fournissant un support supplémentaire pour le processus de moulage. De plus, la machine a besoin d’une pression d’alimentation en eau de 0,3 MPa, ce qui lui permet de fonctionner sans problème dans dive...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: FA59, Fardeleuse automatique Tecmi d'occasion - 2013Caractéristiques techniques et données de performanceCette fardeleuse automatique est conçue pour l'emballage industriel hautement efficace de bouteilles PET sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Fabriquée par TECMI, la machine associe une mécanique fiable à l'automatisation Siemens afin d'assurer une qualité constante des fardeaux pour la production de boissons et d'autres applications d'emballage industriel. Avec un encombrement réduit et une construction robuste, elle convient parfaitement à une intégration d'occasion dans des implantations existantes de machines d'emballage.Constructeur : TECMIModèle : EV 750 – 50 – TT 70-45 x3Année : 2013Vitesse de production : 50–100 fardeaux/minute, (36.000 BPH on 3x2 format) Format configuré : PET 380 ml x 6-packTypes de contenants : PETDonnées électriques : 440 V, 60 HzPoids : 1300 kgMode de fonctionnement : AutomatiquePlateforme de commande : Siemens PLC/HMIAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa fardeleuse est gérée par un PLC Siemens avec une interface HMI, offrant aux opérateurs une configuration intuitive, une gestion des recettes et une visibilité diagnostique. La manipulation automatisée du film, le scellage et les processus de thermorétraction garantissent des performances stables sur la plage de vitesse spécifiée. Le contrôle de la température et les paramètres de scellage peuvent être ajustés avec précision afin de maintenir l'intégrité du scellement et l'aspect du pack, assurant une qualité constante dans le cadre de programmes exigeants de production de boissons. Des protections interverrouillées et une surveillance de sécurité sont intégrées au système de commande afin de protéger les opérateurs et de maintenir la disponibilité.Capacités d'intégration à la ligne de productionConçue pour une intégration fluide dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme unité autonome, cette machine d'emballage accepte une alimentation depuis des convoyeurs en amont et une évacuation vers des systèmes de manutention de caisses ou de palettisation en aval. La configuration est optimisée pour des bouteilles PET 380 ml disposées en packs de 6 avec un film neutre. La plateforme d'automatisation simplifie la synchronisation de la ligne et facilite les réglages rapides lors de la coordination avec d'autres équipements d'embouteillage tels que les remplisseuses, les étiqueteuses et les palettiseurs.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement stockée. En tant qu'unité d'occasion, elle affiche davantage d'heures de travail que d'autres machines disponibles indiquées comme ayant moins d'un an d'utilisation. Malgré cela, la commande basée sur Siemens et la construction de qualité industrielle sont conçues pour durer, offrant des performances fiables lorsqu'elles sont correctement entretenues et mises en service.Performance opérationnelle et polyvalenceDestinée aux besoins d'emballage industriel dans la production de boissons, l'unité utilise un film neutre et forme des fardeaux s... Lrsdpfs Adyvnex Ak Deu

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Lredpj Adyt Tefx Ak Dju

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT105, Système CIP automatique Diversey d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCe système Clean-In-Place (CIP) est conçu pour assurer une désinfection fiable et répétable pour la production de boissons et les procédés d'emballage industriel. Avec trois cuves dédiées et un fonctionnement entièrement automatique, il rationalise les cycles de nettoyage à travers les circuits de procédé, les remplisseuses, les pasteurisateurs et les tuyauteries associées. Le chauffage électrique assure un contrôle précis de la température pendant les phases de lavage caustique et de rinçage, soutenant des normes d'hygiène constantes sur les installations de lignes d'embouteillage d'occasion et utilisées.Automatisation avancée et systèmes de contrôleL'architecture de contrôle entièrement automatique permet des séquences de nettoyage cohérentes et programmables avec une intervention minimale de l'opérateur. Le chauffage électrique supporte des profils thermiques stables pendant les étapes de détergent et de rinçage, améliorant la répétabilité et l'efficacité du nettoyage. La disposition du système est compatible avec les pratiques standard d'intégration PLC/HMI utilisées dans les installations de production de boissons, facilitant la gestion des recettes, le timing des cycles et l'enregistrement des données lorsqu'il est connecté à un réseau de contrôle d'usine.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration sans faille, ce système CIP se connecte à des remplisseuses, des collecteurs de tuyauterie, des échangeurs de chaleur, des cuves et des équipements de procédé auxiliaires. Il prend en charge des concepts de nettoyage en ligne ou centralisés et peut être déployé comme module autonome de sanitation servant plusieurs circuits via routage automatique des vannes. Les changements de format et de produit sont simplifiés par des cycles pilotés par des recettes, ce qui le rend adapté aux installations traitant diverses SKU dans une ligne d'embouteillage utilisée ou dans un environnement plus large pour les équipements d'emballage.État de la machine et historique de maintenanceAvec une opération entièrement automatique et un chauffage électrique, ce système CIP est configuré pour une sanitation fiable au quotidien. La maintenance préventive de routine se concentre sur les joints de pompe, les vannes, les joints, les sondes de température et les instruments de conductivité/flux typiquement utilisés dans les applications CIP. L'agencement à trois cuves soutient la planification efficace des cycles de nettoyage et l'entretien simple des pièces en contact avec les liquides pour maintenir la performance et l'hygiène à long terme.Performance opérationnelle et polyvalenceLa configuration multi-cuves prend en charge les étapes CIP essentielles telles que le pré-rinçage, le lavage au détergent et le rinçage final, permettant une élimination efficace des résidus et des biofilms couramment rencontrés dans la production de boissons. Le fonctionnement chauffé électriquement améliore la dissolution et l'action des agents de nettoyage, aidant à atteindre les résultats de sanitation souhaités sur une large gamme d'équipements de traitement. L'automatisation du système améliore la cohérence entre les cycles, réduit la manipulation manuelle et soutient les exigences d'assurance qualité lors des mises à niveau des lignes d'embouteillage d... Ledpfj Adyz Rjx Ak Deru

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: FA62, OCME VEGA HT 1002 d'occasion - machine d'emballage sous film rétractableCaractéristiques techniques et données de performanceCette machine d'emballage sous film rétractable à haute vitesse est conçue pour l'emballage industriel continu sur les lignes de production de boissons. Fabriquée par Ocme, modèle HT 100/2, elle assure un regroupement fiable avec des configurations uniquement film pour les contenants PET, verre et aluminium. Conçue pour l'intégration sur des lignes de mise en bouteille d'occasion et réutilisées, elle prend en charge des plannings de production exigeants tout en maintenant une qualité d'emballage constante.Fabricant : OcmeModèle : HT 100/2Année : 2012Vitesse maximale : jusqu'à 72,000 unités/heure (débit de ligne)Matériaux du contenant : PET, verre et aluminium (canettes)Format actuel de la bouteille : 0.33LHauteur maximale du contenant : 250 mmEntraxe : 380 mmType d'emballage : film uniquement (pas de plateau)Nombre de voies : 2Diamètre maximal du rouleau de film : 500 mmNombre de rouleaux de film : 2Côté opérateur : GaucheHauteur de travail : 1250 mmAlimentation électrique : 400 VPuissance installée : 210 kWAir comprimé : 6 barCode modèle : HT 100/2Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine intègre une automatisation robuste pour l'emballage industriel à haute vitesse. Un automate programmable Siemens (PLC) et une interface opérateur Siemens (HMI) offrent un contrôle intuitif, des diagnostics et la gestion des recettes pour des ajustements de format rapides. La gestion automatique du film avec une configuration à double rouleau assure un fonctionnement continu et une réduction des temps d'arrêt lors des changements de format. L'alimentation à deux voies optimise le débit et l'écoulement des produits pour des performances d'emballage sous film rétractable stables.PLC Siemens pour un contrôle fiable des processusHMI Siemens pour l'interface opérateur et la gestion des recettesRéglage rapide du format pour 0.33L et autres tailles compatiblesSystème à double rouleau de film pour une production ininterrompueErgonomie côté opérateur à gauche pour un accès facileCapacités d'intégration à une ligne de productionConçue pour s'intégrer sans couture dans une ligne de mise en bouteille d'occasion ou dans une nouvelle configuration d'emballage industriel, cette machine d'emballage sous film rétractable se connecte en amont avec les remplisseuses et les machines d'étiquetage et en aval avec la manipulation de caisses, les palettiseurs ou les systèmes d'entreposage. Elle gère les contenants PET, verre et aluminium dans la production de boissons et prend en charge des groupages multi-format flexibles avec des emballages uniquement film.Fonctionnement ... Lredo Adt Dlspfx Ak Dju

État: bon (utilisé), Code : 0505 Ljds Ad Nz Tepfx Ak Dsru Marque : SCM Modèle : 150 – conforme à la norme CE Profiler automatique à broche inclinable, doté d’un programmateur à commande numérique (3 axes contrôlés) pour la menuiserie, la fabrication de meubles, l’aménagement sur mesure, la menuiserie en bois, les portes, les panneaux, les matières plastiques, les matériaux composites et diverses autres applications – conforme à la norme CE. Caractéristiques techniques : Programmeur électronique avec 3 axes contrôlés (levage de la broche – inclinaison de la broche – guidage de la broche) permettant de stocker et d’exécuter automatiquement jusqu’à 98 programmes. Diamètre de la broche : 35 mm. Inclinaison de la broche : de -10 ° à +45 °. Vitesse de la broche : 3 000 / 4 500 / 6 000 / 7 000 / 10 000 tr/min. Puissance du moteur : 7,5 CV. Longueur de la table : 2 600 mm. Portée maximale de la broche : 215 mm. Hauteur de la surface de travail par rapport au sol : 920 mm. N° 2 entrées d’aspiration des poussières, diamètre : 120 mm. Équipé d’un alimenteur automatique à 4 rouleaux Maggi avec contrôle de vitesse variable. Dimensions hors tout : 2 600 x 1 300 x 1 800 mm (h). Poids : 1 400 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: ET232, Machine étiqueteuse AXTRA d'occasion - 8.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine d'étiquetage automatique modulaire est configurée pour les bouteilles en verre et peut être adaptée au PET ou à d'autres matériaux d'emballage. Conçue pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel, elle est idéale pour une intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme solution d'étiquetage de seconde main dans une ligne de production complète. La machine présente une construction en carrousel avec commande de vitesse variable pour une exploitation flexible sur plusieurs formats.Vitesse de production : 5,000–8,000 bouteilles par heure (configuration actuelle à 5,000 bph, jusqu'à 8,000 bph)Carrousel : diamètre du cercle-pitch 720 mm, 9 plaques, rotation dans le sens des aiguilles d'une montrePostes : jusqu'à 4 postes d'étiquetage peuvent être montésFormes de contenants : bouteilles cylindriques et de formes variées (sujet à vérification dimensionnelle)Gamme de diamètre des contenants : 45–115 mmGamme de hauteur des contenants : 180–330 mmTechnologies d'étiquetage disponibles : colle froide; autoadhésif (adhésif)Chariots auto-adhésifs non-stop : 3 unités, rouleaux de 400 mm; hauteur maximale d'étiquette 2 x 195 mm et 1 x 95 mmChariots auto-adhésifs standard : 3 unités, rouleaux de 300 mm; hauteur maximale d'étiquette 95 mmStations de colle froide : 2 unités, entièrement réviséesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'architecture d'entraînement et de contrôle assure un fonctionnement précis et fiable pour un étiquetage de haute qualité sur une variété de contenants. Le carrousel principal est entraîné par un moteur asynchrone avec variateur pour une vitesse variable en douceur, tandis que les modules d'application des étiquettes utilisent des moteurs pas à pas pour un contrôle précis de l'alimentation.Entraînement principal : moteur asynchrone avec variateur (vitesse variable)Alimentation des étiquettes : électromécanique avec moteurs pas à pasRéglage vertical : réglage vertical électrique du carrousel supérieurPréparation au centrage optique : prête pour centrage optique via fibre optique et/ou lecteur de repèresCapacité non-stop : chariots auto-adhésifs avec pré-dérouleur et enrouleurCapacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une inclusion transparente dans une gamme d'équipements d'embouteillage, cette machine peut fonctionner en ligne ou comme unité autonome. Son cadre modulaire peut accueillir différentes méthodes et emplacements d'étiquetage, permettant une adaptation rapide à des exigences de production variées courantes dans la production de boissons et l'emballage industriel.Compatible avec les convoyeurs en amont et en aval et les systèmes d'inspectionÉchange rapide entre les modules à colle froide et les modules auto-adhésifsFlexi... Lrjde Ady D Sjpfx Ak Deu

État: d'occasion, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 1 320 mm, largeur totale: 940 mm, hauteur totale: 830 mm, capacité du réservoir: 250 l, poids total: 540 kg, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Ref : SP 100 L Capacité farine : 100 kg Capacité pâte : 160 kg Volume de cuve : 250 L Nombre de vitesses : 2 Vitesses outil : env. 110 / 220 tr/min Puissance spirale : 6,5 kW Puissance cuve : 1,5 kW Minuteries : 2 Rotation cuve : droite / gauche Commandes : boutons-poussoirs Dimensions: 940x1320x830mm Poids:540 kg Pétrin à spirale KEMPER SP 100 L – 100 kg de farine Le KEMPER SP 100 L est un pétrin à spirale professionnel à cuve fixe conçu pour les productions de boulangerie nécessitant des pétrissées importantes. Sa capacité documentée atteint environ 100 kg de farine pour 160 kg de pâte, avec une cuve d’environ 250 L. Cette configuration en fait un modèle adapté aux fournils qui recherchent une capacité élevée tout en conservant une organisation de travail simple autour d’une cuve intégrée. Pourquoi ce modèle se distingue Le SP 100 L utilise le principe de pétrissage par zones développé par KEMPER. La pâte est travaillée entre la spirale et la cuve selon une géométrie destinée à favoriser un pétrissage homogène tout en limitant son échauffement. Le modèle dispose de deux vitesses, avec des vitesses d’outil d’environ 110 et 220 tr/min, afin de différencier les phases du cycle. Deux minuteries électromécaniques permettent de régler les temps de travail. La rotation de la cuve est réversible, à droite ou à gauche, ce qui apporte davantage de maîtrise lors de l’incorporation et du pétrissage. Avantages clés Capacité 100 kg de farine Capacité 160 kg de pâte Cuve 250 L Deux vitesses de pétrissage Deux minuteries électromécaniques Rotation de cuve réversible droite / gauche Cuve et spirale en acier inoxydable Système de pétrissage KEMPER par zones Protection de cuve avec dispositif de sécurité Ledpfx Aoz Arlujk Doru Carrosserie fermée facilitant l’entretien courant

État: d'occasion, longueur totale: 1 700 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 2 100 mm, Année de fabrication : 2001 Couleur : gris Caractéristiques : - Description : le positionnement pour la lecture ne fonctionne pas correctement. Prix en l’état. - Année de fabrication : 2001 - Marquage CE : oui - Numéro de série : AB/143039 - Diamètre de la broche [mm] : 40 - Longueur de la table [mm] : 1195 - Largeur de la table [mm] : 350 - Alimentateur : oui Lodpsymlahsfx Ak Dsru - Guide : oui - Clé pour outils : oui - Vitesse de rotation de la broche : manuelle - Tension [V] : 400 - Consommation de courant [A] : 12 - Fusible [A] : 20 - Dimensions pour le transport : 1700 mm x 1000 mm x 2100 mm (l x l x h) - Emballages pour le transport [nombre] : 1 Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de marge : la TVA est déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel. Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: FA60, D'occasion ZELGA wrappeuse rétractile RZE 400 - 2014Spécifications techniques et données de performanceCette wrappeuse rétractile automatique de ZEGLA est conçue pour l'emballage secondaire fiable des contenants de boissons, plus précisément les canettes en aluminium. Le modèle RZE 400 assure une formation de paquet cohérente avec un film neutre, garantissant une présentation robuste et une stabilité sur palette pour la distribution. Conçue avec des composants de niveau industriel et une plateforme de contrôle éprouvée, elle convient à une intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme amélioration de seconde main pour une production de boissons existante.Fabricant : ZEGLAModèle : RZE 400Année : 2014Catégorie de machine : Wrappeuse rétractileCompatibilité des contenants : canettes en aluminiumType de fonctionnement : AutomatiquePLC/Contrôle : Allen BradleyType de film : Film neutreAlimentation électrique : 440 V, 60 HzPoids : 1700 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée d'une architecture de contrôle Allen Bradley pour une automatisation fiable et des diagnostics simples. Les opérateurs bénéficient d'un contrôle de procédé stable, d'une gestion précise de la température au sein du tunnel de rétraction, et d'une synchronisation d'alimentation et d'évacuation cohérente pour une manipulation fluide des groupements. Le mode de fonctionnement automatique réduit l'intervention manuelle tout en soutenant des réglages de format reproductibles et des changements de format efficaces.PLC Allen Bradley pour un contrôle fiable et une intégration aiséeGestion automatique des séquences d'alimentation, d'enrubage et du tunnel de rétractionRégulation de température stable pour un rétrécissement homogène du filmCommandes conviviales pour la mise en service et les réglages de routineCapacités d'intégration à une ligne de productionConçu pour une intégration transparente dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons, la ZEGLA RZE 400 peut être positionnée en aval des équipements de remplissage et d'étiquetage des canettes et en amont des systèmes de palettisation. Elle prend en charge l'intégration avec des systèmes de convoyage standard et des solutions d'accumulation typiques utilisées dans les équipements modernes de mise en bouteille et de conditionnement.Compatibilité avec les processus de remplissage et d'étiquetage en amont des canettesPrêt en aval pour la manutention de caisses ou la palettisationConvient à une utilisation autonome ou à une intégration complète dans une ligne de productionConçu pour l'enveloppement rétractile des paquets avec film neutreÉtat de la machine et historique de maintenanceL'unité est actuellement entreposée et a connu moins d'un an de fonctionnement actif. Son faible temps d'exploitation et son statut de stockage en font une option intéressante pour les producteurs recherchant une ... Lsdpj Adyvhofx Ak Djru

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M327, Remplisseuse triblock GANGLOFF d’occasion 23000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif CX 6/12 est conçu pour une production de boissons efficace et un conditionnement industriel. Fabriqué par Gangloff, il intègre un remplissage précis avec une fermeture fiable afin de prendre en charge des projets exigeants de lignes d’embouteillage d’occasion et d’équipements de seconde main sans compromettre la qualité. Optimisé pour les bouteilles PET et l’eau plate, la machine allie une construction robuste à une empreinte rotative compacte et un transfert par prise en charge du goulot pour un contrôle stable du contenant à grande vitesse.Fabricant : GangloffModèle : CX 6/12Année de fabrication : 2011Vitesse de production : jusqu’à 23000 bouteilles/heureConfiguration de remplissage : 54 valvesConfiguration de capage : 13 têtes (Zalkin)Format de bouteille actuel : 1.5LMatériau du contenant compatible : PETFinition du goulot : 29/25Type de transfert : gestion du goulotType de machine : RotativeDirection de travail : sens antihoraireHauteur maximale de la bouteille : 340 mmPression de service : 6 barPlateforme de contrôle : PLC et HMI SchneiderAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d’un PLC et d’un HMI de Schneider pour une exploitation stable et intuitive et une diagnostic simplifié. Des séquences automatisées gèrent la synchronisation du remplissage et du capage, tandis que des ajustements basés sur des recettes prennent en charge les transitions rapides de format. L’architecture de gestion du goulot réduit les ajustements mécaniques lors du changement de hauteur de bouteille, améliorant le temps de fonctionnement et la répétabilité. Les interfaces opérateur offrent une visualisation d’état claire et des alarmes pour maintenir une production de boissons de qualité constante.Capacités d’intégration à la ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans une ligne d’embouteillage complète, la machine peut fonctionner en ligne avec des machines de rinçage en amont et des machines d’étiquetage, d’inspection et d’emballage en aval. L’interface de convoyeur à gestion du goulot assure un transfert en douceur du contenant, minimisant les rayures et les désalignements. La flexibilité de format se concentre sur les bouteilles PET avec goulots 29/25, avec la configuration actuelle optimisée pour l’eau de 1,5 L. L’agencement du monobloc rotatif optimise l’espace au sol tout en assurant un débit continu et stable pour les applications d’emballage industriel.État de la machine et historique d’entretienL’unité est prête à fonctionner et a été révisée. Elle est fournie avec des pièces de rechange compatibles et comprend une garantie de 6 mois. Sa configuration actuelle permet un déploiement immédiat dans les environnements de production de boissons, en particulier pour l’eau naturelle en bouteilles... Lodpfe Adt Nbex Ak Deru

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 000 h, numéro de machine/véhicule: LC660, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim d’occasionDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed (030V) dédiée aux briques 200 ml Slim. Il s’agit d’une solution industrielle de conditionnement de seconde main, révisée, conçue pour des performances constantes en production de boissons. Tous les composants principaux sont fabriqués par Tetra Pak pour une compatibilité parfaite et une disponibilité robuste.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format de contenant : 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacité de production : 24,000 packs/hourHeures enregistrées : Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatut de la ligne : D’occasion et réviséeConstructeur : Tetra Pak (all included machines)Type de contenant : Carton (brique)Modèles inclus : A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie de la philosophie d’automatisation intégrée de Tetra Pak, offrant des commandes fiables, une exploitation intuitive et une logique de démarrage/arrêt coordonnée sur l’ensemble des équipements. Les interfaces opérateur fournissent une visualisation claire des états, des changements de format guidés pour le 200 ml Slim, et une gestion des paramètres basée sur recettes. Les interverrouillages de sécurité et les zones d’accès protégées contribuent à la protection des opérateurs tout en maintenant une maintenance rapide. La coordination des contrôles entre la remplisseuse, l’applicateur, l’accumulateur et l’encaissage réduit les goulots d’étranglement et soutient une exploitation stable à haute vitesse dans des environnements de conditionnement exigeants.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une exploitation en ligne, cet ensemble de machines de conditionnement assure un flux produit fluide du remplissage jusqu’au secondaire. L’accumulateur soutient la production continue en tamponnant les arrêts courts en aval, tandis que l’applicateur de pailles et l’encaiseuse finalisent une présentation prête pour la distribution. Le système peut s’interfacer avec des convoyeurs amont et aval, des imprimantes et des solutions de palettisation pour constituer une ligne de production complète.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicateur de paillesTetra Pak SA302011Système d’accumulationTetra Pak ACHX 30 Lrodpo Adtx Ajfx Ak Dju

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M318, Tribloc de remplissage MESAL d\'occasion 12000 BPH - année 2011Spécifications techniques & données de performanceIl s\'agit d\'un monobloc de remplissage isobarique automatique conçu pour la gestion des bouteilles PET et optimisé pour la production de boissons gazeuses. Fabriqué par MESAL en 2011, modèle E30-30-10IA1, il combine rinçage, remplissage isobarique et bouchage sur une plateforme rotative compacte adaptée à une production de boissons de vitesse moyenne. En tant qu\'actif d\'occasion polyvalent pour une ligne d\'embouteillage utilisée, il offre des performances d\'emballage industriel fiables avec un changement de format efficace et une construction robuste.Fabricant : MESALModèle : E30-30-10IA1Année : 2011Vitesse de production : jusqu\'à 12.000 bouteilles/heure (en fonction du format)Type de contenant : PETFormat de bouteille : 0.24L (240 ml)Finition du col : 28 mmTecnologie de remplissage : Isobaric (pour boissons gazeuses)Mode de fonctionnement : AutomatiqueDonnées électriques : 400 V, 60 HzCPP/HMI : Contrôle OmronAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL\'monobloc intègre une automatisation avancée pour garantir une précision de remplissage répétable et un contrôle stable de la carbonatation. Le PLC Omron coordonne le carrousel de rinçage, le carrousel de remplissage isobarique et la tourelle de bouchage avec des entraînements synchronisés. Des commandes conviviales pour l\'opérateur aident à rationaliser les changements de format et à réduire le temps de mise en service.Automatisation PLC Omron pour une coordination fiable de la machineContrôle centralisé du rinçage, du remplissage et des tourelles de bouchageOpération automatique avec paramètres dépendants du formatContrôle de processus isobarique pour la gestion des boissons carbonatéesProtections interverrouillées et portes d\'accès pour une opération en sécuritéCapacités d\'intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans un environnement de production de boissons, ce monobloc est adapté pour être intégré dans une ligne complète d\'embouteillage d\'occase ou fonctionner comme une station centrale au sein d\'un système d\'emballage industriel. Il peut être couplé en amont avec des dépalettiseurs et des convoyeurs d\'air et en aval avec des équipements d\'étiquetage, d\'inspection, d\'emballage et de palettisation.Intégration en ligne avec des convoyeurs et des systèmes d\'accumulationCompatible avec des composants standard de manipulation PETFlexible pour les applications de boissons carbonatéesOptimisé pour PET 0.24L ; adaptable à des PET similaires en petit formatÉtat de la machine et histoire d\'entretienCette monobloc d\'occasion est présentée dans un état prêt à l\'opération, adaptée aux producteurs de boissons recherchant des performances fiables. L\'ingénierie robuste typique des équipements MESAL soutient une disp... Lrsdpfx Aj Adt Nzek Deu

Année de construction: 2021, État: d'occasion, poids à vide: 104 kg, Poids : 104 kg Diamètre maximal de la lame : 450 mm Vitesse : 3000 tr/min Année de fabrication : 2021 Équipé d'un moteur à essence Honda GX390. En bon état. Lrodpfjz Tdnnox Ak Dou Prix : € 800,- HT

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de rabotage: 510 mm Puissance moteur: 4,0 kW Lrodpfxewx Nile Ak Dju Réglage motorisé de la table Réglage fin par volant 2 rouleaux extracteurs en caoutchouc

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de rabotage 510 mm, hauteur de rabotage 200 mm, réglage de la hauteur manuel, commutateur étoile-triangle, avance commandée par pédale au pied à 2 vitesses, interrupteur principal, arrêt d'urgence. Lsdpsx E Smmefx Ak Djru

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Toupie tenonneuse Ledpez Skiksfx Ak Djru Arbre 50mm Outil à profiler max 350 mm Vendue en l'état sans nettoyage et révision.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: FLT16, Système de filtration OLIVEROGAR d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCe système industriel de filtration et de traitement des liquides est conçu pour un fonctionnement fiable et en continu dans les environnements de production de boissons et d’emballage industriel. Conçu par Oliverogar, il intègre une filtration multi-étages avec pompage et tuyauteries robustes pour prendre en charge un large éventail d’opérations de clarification et de polissage des liquides. Son faible encombrement permet une implantation aisée dans les zones de production existantes et une connexion fluide aux équipements en amont et en aval sur une ligne d’embouteillage d’occasion ou une nouvelle installation.Constructeur : OliverogarType de machine : Système industriel de filtration et de traitement des liquidesAutomatisation : Entièrement automatisé, fonctionnement multi-étagesConstruction : Châssis et ensembles process en acier inoxydableComposants de process : Cuves de filtration intégrées en acier inoxydableGestion des fluides : Pompe de process robuste et tuyauteries de qualité industrielleConfiguration : Agencement compact et intégré de filtration multi-étagesCommande : Siemens PLC avec HMI à écran tactile sur PC industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe système est piloté par un Siemens PLC pour un contrôle précis du process, la gestion des recettes et les interverrouillages, complété par une HMI sur PC industriel avec écran tactile pour une exploitation intuitive. L’armoire électrique fermée regroupe la distribution de puissance, les E/S et les circuits de sécurité pour des performances fiables et un dépannage simplifié.Séquençage programmable pour les étapes de filtration multi-étagesPupitre opérateur PC industriel pour la visualisation du process et les alarmesArmoire électrique intégrée pour un câblage propre et facile à maintenirInterfaces prêtes pour l’automatisation pour le démarrage/arrêt de ligne et l’échange d’étatsConçu pour permettre des réglages rapides et des rampes contrôlées de montée/descente des pompesCapacités d’intégration en ligne de productionCette plateforme de filtration se raccorde facilement aux cuves tampons, aux salles de mélange ou de sirops, ainsi qu’aux machines de remplissage, d’étiquetage et de packaging secondaire en aval. Son design compact et modulaire permet une utilisation en ligne ou en autonome comme skid de polissage/clarification. Elle convient aux environnements de production de boissons axés sur la qualité, le débit et la constance, et s’intègre aisément aux configurations d’équipements d’embouteillage d’occasion ou reconditionnés.Fonctionnement en ligne ou autonome avec utilités standardCompatible avec les cuves de stockage/mélange en amont et les monoblocs de remplissage en avalConfiguration multi-étages adaptable à divers objectifs de clartéParfaitement adapté à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasionÉtat de la machine et historique de maintenance Lrsdo Ady Auepfx Ak Dju

État: bon (utilisé), Palettes Kornit Digital Neck Tag neuves et Children occasion pour Storm HD, Avalanche HD, Atlas, à partir de 1000€ Accessoires Kornit disponibles immédiatement, à l'unité ou en lot complet. 1er Lot : - 2 palettes Kornit Neck Tag réf. 33-PALT-0027-S (code article 26820), neuves en carton : Palette Kornit d'origine Neck Tag standard QR. Lrodpfxjz H Ulpe Ak Dsu Imprimez le visuel principal et l’étiquette de col en un seul passage, sans marquage d'étiquette séparé. - Zone d'impression principale : 40 × 50 cm - Zone étiquette de col : 6,5 × 7 cm - Compatibilité : Kornit Storm HD, Avalanche HD, Atlas (fixation QR) - État : neuves, jamais montées, dans leur emballage Kornit d'origine - Prix neuf sur le store officiel Kornit : 3 400 € HT, modèle actuellement en rupture de stock - Prix : 2 400 € HT l'unité, soit -29 % sur le prix neuf Kornit Second Lot : - 2 palettes Kornit Children, platine 26,5 × 32,5 cm (type 33-PALT-0035-S), occasion Palettes enfant Kornit d'origine. - Mécanique en bon état : cadre articulé, verrouillage, platine vissée Tjdmiez H Uh Djfixysc - Traces d'adhésif et d'encre en surface, nettoyage à prévoir - Prix neuf Kornit : 2 400 € HT - Prix : 1 000 € HT l'unité Lot complet des 4 palettes Kornit : - 2 palettes Neck Tag neuves : 4 800 € HT - 2 palettes Children d'occasion : 2 000 € HT - Remise lot complet (-10 %) : -680 € HT Soit le lot complet des 4 palettes Kornit : 6 120 € HT au lieu de 6 800 € HT (-10 %). Stock limité : 4 palettes seulement. Pièces et accessoires d'origine pour imprimante textile DTG Kornit Digital.

État: très bon (occasion), -Dimensions 518x760x1420mm -Parfums:2 et mixtes -Production:17-18L/h -Tension:220V Lodpjwxu Srsfx Ak Doru -Puissance:1.7KW -Poids net: 143Kg -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique complète pour briques, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons, elle assure un débit élevé avec une manipulation précise des briques Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté aux opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de pailles : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique en cartonConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur tous les modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, de montée en cadence et d’arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante aux étapes de remplissage, d’application de paille, d’accumulation et d’encaissage. La gestion de format pour les briques 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, répétables et à des guides opérateur clairs.Contrôle de ligne intégré pour des vitesses et des tampons coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion de format basée sur recettes pour les briques 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique en carton jusqu’au packaging secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de pailles et l’encaisseuse complètent une configuration compacte à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipement diversApplicateur de pailles Tetra Pak SA30 (040V) Lrjdpfx Aszmpzbek Dju