Centre De Tournage Vertical À Double Broche d'occasion à vendre (94 867)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids maximal de charge: 27 000 kg, poids total: 8 358 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 03/2021, longueur totale: 13 550 mm, largeur totale: 2 600 mm, suspension: air, couleur: blanc, Année de construction: 2021, Équipement: direction assistée, historique complet d'entretien, unité de refroidissement, Spécifications techniques FP 60 SMART. Csdpszap Ayofx Ahaerf Double étage à hauteur variable V7 1650 pour 11x3 EURO pal. CARRIER VECTOR 1550, avec moteur électrique et batterie. Kit d'installation pour réfrigérateur mono Doubles portes arrière isolées (FP, NX17) en mousse avec doubles tiges de verrouillage en acier inox Boîte à outils en plastique avec porte-couvercle, pochettes et tiroir derrière l'unité. Réservoir de carburant en plastique noir SCHMITZ 245l 1 goulotte de remplissage; Étanchéité BIO-Dies Pneus 385/65 R22.5. Longueur totale - 13550 mm. Largeur hors tout de la remorque - 2600 mm. Hauteur totale (à vide) - 40 Rack à palettes pour 36 palettes Euro/ 24 ISO. Trains roulants ROTOS SCB (freins à disque). essieu avant relevable.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Nouvelle pompe Grundfos – Pompe centrifuge verticale multicellulaire avec convertisseur de fréquence intégré. Les orifices d’aspiration et de refoulement sont situés au même niveau (en ligne). La tête et le socle de la pompe sont en fonte – toutes les autres parties en contact avec le fluide sont en acier inoxydable. Une garniture mécanique en cartouche assure une fiabilité élevée, une manipulation sûre et une maintenance aisée. La transmission de puissance se fait par un accouplement rigide à demi-coquille. Le raccordement de la tuyauterie s’effectue par brides DIN. La pompe est équipée d’un moteur asynchrone triphasé refroidi par ventilateur. Le moteur comprend un convertisseur de fréquence et un régulateur PI intégrés dans la boîte à bornes du moteur. Cela permet un contrôle en continu de la vitesse moteur, permettant ainsi d’adapter les performances aux besoins spécifiques. Un panneau de commande situé sur la boîte à bornes du moteur permet de régler la consigne ainsi que de sélectionner le fonctionnement de la pompe en mode « Min. », « Max. » ou « Stop ». Le panneau de commande dispose d’indicateurs lumineux pour « Fonctionnement » et « Défaut ». La communication avec la pompe est possible via Grundfos GO Remote (accessoire). Cette télécommande permet des réglages avancés ainsi que la lecture de nombreux paramètres, tels que « Valeur réelle », « Vitesse », « Puissance absorbée » et « Consommation totale d’énergie ». La boîte à bornes offre des raccordements pour : • entrée de commande marche/arrêt de la pompe (contact libre de potentiel) • réglage de la consigne à distance via signal analogique, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentation 10 V pour potentiomètre de consigne, Imax = 5 mA • trois entrées analogiques pour capteurs, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentation 24 V pour capteur, Imax = 40 mA • une sortie analogique • trois entrées numériques Cjdsyug R Rspfx Ahasrf • deux entrées Pt100 • deux relais de signalisation de défaut à contacts inverseurs libres de potentiel, informant sur « Défaut », « Fonctionnement » ou « Prêt » • connexion RS-485 GENIbus • interface pour module bus de terrain Grundfos CIM

État: nouveau, Année de construction: 2024, NOUVEAU Grundfos – La pompe est équipée d’un moteur synchrone à aimants permanents, refroidi par ventilateur, triphasé. Le rendement du moteur est classé IE5 conformément à la norme IEC 60034-30-2. Le moteur intègre un convertisseur de fréquence et un régulateur PI dans la boîte à bornes moteur, ce qui permet un réglage continu de la vitesse du moteur et une adaptation des performances selon les besoins spécifiques. Un panneau de commande situé sur la boîte à bornes moteur permet de régler le point de consigne souhaité ainsi que de passer la pompe en fonctionnement « Min. » ou « Max. » ou en mode « Arrêt ». L’indicateur Grundfos Eye, sur le panneau de commande, fournit une indication visuelle de l’état de la pompe : - « Alimentation activée » : moteur en marche (voyants verts tournants) ou à l’arrêt (voyants verts fixes) - « Avertissement » : moteur en marche (voyants jaunes tournants) ou à l’arrêt (voyants jaunes fixes) - « Alarme » : moteur à l’arrêt (voyants rouges clignotants). La communication avec la pompe est possible via Grundfos GO Remote (accessoire), permettant des réglages avancés et la lecture de plusieurs paramètres (« Valeur réelle », « Vitesse », « Puissance absorbée », consommation totale de courant, etc.). La boîte à bornes dispose de nombreuses entrées et sorties, permettant une utilisation du moteur dans des applications complexes nécessitant de multiples E/S : • deux entrées numériques dédiées • trois entrées analogiques (0(4)-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, 0,5 – 3,5 V) • alimentation 5 V pour potentiomètre et capteur • une sortie analogique (0-10 V, 0(4)-20 mA) • deux E/S numériques configurables ou sorties collecteur ouvert • deux entrées Pt100/Pt1000 • entrée capteur protection contre la marche à sec LiqTec • entrée/sortie capteur numérique Grundfos Cjdeyug Hxepfx Ahaorf • alimentation 24 V pour capteurs • deux sorties relais de signal (contacts libres de potentiel) • connexion GENIbus • interface pour module fieldbus CIM Grundfos.

Année de construction: 2004, État: remanié (utilisé), Scie à double lame Walter avec système d'alimentation TRKS 200 : hauteur de coupe de la scie à double lame : 200 mm, puissance du moteur : 40 kW, système d'alimentation à chaîne avec contrôleurs et prisme réglable pour différents diamètres. Boîte de vitesses permettant de réguler la vitesse d'alimentation du matériau. Cjdsh R Tvtjpfx Ahajrf

État: d'occasion, poids à vide: 8 920 kg, poids maximal de charge: 30 080 kg, poids total: 39 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 01/2014, longueur de l'espace de chargement: 13 410 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 490 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, volume de l'espace de chargement: 88 m³, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22,5, empattement: 7 600 mm, Année de construction: 2014, Équipement: ABS, Poids à vide : 8 920 kg, PTAC : 39 000 kg, Dimensions de la surface de chargement (L x l x h) : 13 410 mm x 2 490 mm x 2 650 mm. Dimension des pneus : 385/65 R22.5, Volume de la surface de chargement : 88 m³, 1er essieu : , 2ème essieu : , 3ème essieu : , Suspension pneumatique, protection anti-encastrement arrière, essieu relevable avant, coffre à palettes, système de freinage électronique EBS, caisse à outils, porte-roue de secours, dispositifs d’arrimage ferry, double plancher, hubodomètre, prise 1x15 et 2x7 broches, système antispray, paire de rails d’arrimage galvanisés encastrés dans la paroi latérale – Standard – Hauteur (13 400), portes arrière 2 battants, isolées, mousse NX17, avec double verrouillage inox, Double plancher réglable en hauteur B1650, préparation pour cloison mobile, enregistreur de température TrailerConnect TCI 4 sondes sans imprimante. Retrouvez un aperçu de tous nos véhicules disponibles sur notre site web. Besoin d’un financement ? Nous proposons des solutions de financement sur mesure, des contrats full service et des services télématiques. Nous serons ravis de vous conseiller personnellement. Crjdpfxjwpdvbo Ahajf

État: d'occasion, poids à vide: 9 443 kg, poids maximal de charge: 29 557 kg, poids total: 39 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, longueur de l'espace de chargement: 13 403 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 490 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, volume de l'espace de chargement: 88 m³, suspension: autre, dimension des pneus: 385/65 R22,5, empattement: 1 310 mm, couleur: autre, Année de construction: 2024, type d'engrenage: mécanique, Véhicule UE, Poids à vide : 9443 kg, PTAC : 39000 kg, Arrimage certifié de la cargaison, Surface de chargement (L l H) : 13 403 mm x 2 490 mm x 2 650 mm, Dimension des pneus : 385/65 R22.5, Volume utile : 88 m³, 1er essieu : , 2e essieu : , 3e essieu : , Suspension à lames hydropneumatiques, Protection arrière anti-encastrement, Essieu relevable, Coffre à palettes, Système de freinage électronique EBS, Porte-roue de secours double, Fixations pour ferry, Châssis boulonné, Enregistreur de température, Double étage, Prise 1x15 et 2x7 broches, Antispray, Capacité de plombage douanier, Système télématique, EcoGeneration, Protection dynamique de rampe (DRP), Batterie haute tension pour S.CUe. Retrouvez l’ensemble de nos véhicules sur notre site internet. Besoin de financement ? Nous proposons des solutions de financement personnalisées, des contrats de service complet et des services télématiques. Nous serions ravis de vous conseiller personnellement. Crjdpfxexntkis Ahaef

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm Crodpfjdfc Uzox Ahaef 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm Cjdpfx Asgwcc Ajhajrf 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 Crjdpfx Ahexghngsaof La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 860 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 5 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 60 kW (81,58 ch), longueur du rotor: 770 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. Credpfx Ajgwhb Ijhaof • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Crsdsyypp Ispfx Ahajf Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Cjdpsyypn Rsfx Ahaerf • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 220 mm, longueur totale: 2 500 mm, puissance: 14 kW (19,03 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 2 mm, longueur de travail: 2 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Cintreuse de tubes à double tête 38x2 mm Codpfx Asvx D Dxjhasrf Les structures des cintreuses de tubes « Gemini ». Ce type de cintreuse de tubes cintre les tubes avec ses propres deux têtes de cintrage. Gemini propose 3 types différents : B, BF, BFR. Ø38mmx2mm La série BFR permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage, de rotation et d'alimentation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 220 mm, longueur totale: 2 500 mm, puissance: 8 kW (10,88 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 2 mm, longueur de travail: 2 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Les cintreuses de tubes « Gemini » sont des cintreuses de tubes qui cintrent les tubes avec leurs propres deux têtes de cintrage. Gemini propose 3 types différents : DB, DBF, DBFR. 1 pièce Ø38mmx2mm 2 pièces Ø25mmx1,5mm 3 pièces Ø16mmx1,5mm 4 pièces Ø13mmx1,5mm La série DB permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage. La série DBF permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage et d'alimentation. Crjdpfx Aevuqmxjhaef La série DBFR permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage, de rotation et d'alimentation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 18199, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 210, DÉTAILS TECHNIQUES Commande CNC : FANUC 30iM pour l’usinage à 5 axes Zone de travail Course de l’axe X : 550 mm Course de l’axe Y : 410 mm Course de l’axe Z : 450 mm Plage d’inclinaison de l’axe B : +110 à −110° Plage de rotation de l’axe C : 360° Avance Avance rapide des axes X, Y et Z : 50 000 mm/min Avance rapide de l’axe B : 30 min⁻¹ Avance rapide de l’axe C : 50 min⁻¹ Changement d’outils Nombre d’emplacements d’outils en standard : 30 Extension du magasin d’outils : 210 emplacements d’outils Préparation pour une extension à 240 emplacements d’outils Système de palettes Nombre de palettes : 10 Taille des palettes : Ø 130 mm Interface des palettes : Capto C6 Taille maximale de la pièce : max. Ø 250 × H 250 mm Poids maximal de la pièce : max. 40 kg Force de serrage des palettes : 22,5 kN Broche principale Vitesse de la broche : 40 – 20 000 tr/min Puissance du moteur : 7,5/11 kW Couple de la broche : max. 70 Nm jusqu’à 1 500 tr/min Interface de la broche : HSK 63A Fonctions spéciales : démarrage à haute vitesse au démarrage de la machine, cycle d’échauffement automatique DÉTAILS DE LA MACHINE Poids de la machine : env. 12 000 kg Installation de refroidissement Pression du liquide de refroidissement à travers la broche : 70 bar Débit de refroidissement interne : 24 l/min Puissance de la pompe de refroidissement interne : 5,5 kW ÉQUIPEMENT Encodeur linéaire direct de Heidenhain sur les axes X, Y et Z Encodeur linéaire avec système d’alimentation en air comprimé Encodeur linéaire direct via un encodeur rotatif pour les axes B et C Marquage CE Installation de refroidissement KNOLL Convoyeur à copeaux à chaîne Filtre à liquide de refroidissement CTS25-50T Refroidissement externe Crjdpfx Aszpyh Rjhaof Douche à liquide de refroidissement Filtre compact KF200 Refroidisseur d’eau VWK 90-D Barres de distribution du liquide de refroidissement dans la zone de travail Deux convoyeurs à copeaux hélicoïdaux Filtre à air mécanique TEBARON TEB/BV2 Colonne individuelle avec plaque de base pour l’installation de filtration de l’air Palpeur de mesure Renishaw OMP 60 Logiciel Easy Probe Capteur de pression pour la mesure de la longueur des outils et la surveillance de la rupture des outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, modèle de contrôleur: FANUC Series 160is-MB, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses Axe X : 600 mm Axe Y : 410 mm Axe Z : 460 mm Axe A : de -120 à +30 ° Axe C : 360 ° Broche Plage de vitesses : de 100 à 12 000 tr/min Vitesses : réglables en continu Montage de broche : cône 7/24, taille 40 Diamètre intérieur du roulement de broche : 65 mm Distances Distance entre la surface de la table et le nez de la broche : de 70 à 530 mm Distance entre la face avant de la colonne et le centre de la broche : 620 mm Table Diamètre de la surface de travail : 350 mm Poids maximal de la pièce : 200 kg Hauteur de la surface de la table au-dessus du sol : 1 080 mm Avance Avance rapide des axes X et Y : 48 m/min Avance rapide de l’axe Z : 36 m/min Avance rapide de l’axe A : 22,2 tr/min Avance rapide de l’axe C : 33,3 tr/min Avance de travail des axes X, Y et Z : de 1 à 36 000 mm/min Avance de travail de l’axe A : 22,2 tr/min Avance de travail de l’axe C : 33,3 tr/min Codpfx Aszpxgrehasrf Changeur d’outils Montage d’outil : JIS B 6339 BT40 Tige de tirage : MAS 403 P40T-1 Magasin d’outils : 20 outils Diamètre maximal de l’outil : 110 mm Diamètre maximal de l’outil avec les emplacements voisins occupés : 82 mm Longueur maximale de l’outil à partir de la ligne de référence : 300 mm Poids maximal de l’outil : 7 kg Temps de changement d’outil (de puce à puce) : 1,2 s Temps de changement d’outil (de coupe à coupe) : 3,8 s DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : FANUC Series 160iS-MB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB1119, course de déplacement axe X: 1 100 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course axe X : 1 100 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Vitesse de broche max. : 8 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide axe X/Y/Z : 18 / 18 / 15 m/min Surface de la table : 1 200 × 600 mm Poids maximal de la pièce : 1 000 kg Interface de broche : ISO 40 Nombre de positions du changeur d’outils : 24 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens 840D SL ShopMill Refroidissement par la broche : 20 bar Crjdpfozpw Egjx Ahaof Puissance de raccordement : 400 V, 50/60 Hz Intensité : 50 A Dimensions et poids Encombrement : environ 3 000 × 2 350 mm Poids de la machine : environ 8 000 kg ÉQUIPEMENT ShopMill Préparation pour un 4e axe

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 5 238 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 120007, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 750 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC530, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 200 mm Course de l’axe Y : 700 mm Course de l’axe Z : 750 mm Vitesse de la broche : 8 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Heidenhain TNC 530 Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V Puissance : 35 kVA Courant nominal : 50 A Crodszpwykopfx Ahasf Fusible principal : 6,3 A Heures de fonctionnement Heures de la broche : 5 238 h Heures d’utilisation de la commande : 17 705 h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 200 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 720 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840D, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 2 200 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 720 mm Vitesse de broche : 20 à 12 000 tr/min Interface porte-outil : SK 40 Puissance de la broche : 35 / 25 kW Crodpfx Ahozmyd Teajf Nombre de postes à outils : 32 Longueur maximale de l’outil : 300 mm Poids maximal de l’outil : 6 kg Surface de fixation de la table : 2 600 × 600 mm Charge maximale de la table : 2 200 kg Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 80 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 50 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 50 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : Siemens 840D Type de courant : Triphasé Dimensions et poids Encombrement : environ 7 000 × 4 200 × 2 700 mm Poids de la machine : environ 12 000 kg ÉQUIPEMENT Documentation / Manuel Vitesse de rotation réglable en continu Transporteur de copeaux Refroidissement interne : 40 bars Palpeur de mesure : Renishaw OP60

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 11 421 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 29100009074, course de déplacement axe X: 640 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, diamètre de la pièce (max.): 140 mm, vitesse de broche (max.): 16 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 640 mm Course de l’axe Y : 600 mm Course de l’axe Z : 500 mm Csdpezpxqdsfx Ahasrf Surface de fixation, longueur : 850 mm Surface de fixation, largeur : 600 mm Rainures en T : DIN 650-14 Hauteur de chargement, bord supérieur de la table : 850 mm Charge maximale de la table : 600 kg Fabricant de la broche : Franz Kessler GmbH Vitesse de rotation : 1 600 - 4 700 / 4 700 - 16 000 tr/min Nombre d’emplacements du magasin : 30 Codage des emplacements : codage d’emplacement fixe Poids maximal de chargement : 90 kg Temps de changement d’outil sans logique de déplacement libre t3/t2 : 6,8 s Temps de changement d’outil sans logique de déplacement libre t1 (30) : 7,9 s Temps de changement d’outil avec logique de déplacement libre t3/t2 : 8,3 s Temps de changement d’outil avec logique de déplacement libre t1 (30) : 9,3 s OUTILS ET MAGASIN À OUTILS Diamètre maximal de l’outil standard : 100 mm Diamètre maximal de l’outil spécial avec emplacements voisins libres : 140 mm Longueur maximale de l’outil : 300 mm Poids maximal de l’outil : 6 kg AVANCE Force d’avance des axes X, Y et Z : 7 000 N Vitesse d’avance maximale des axes X, Y et Z : 40 m/min Vitesse de déplacement rapide des axes Y et Z : 40 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 70 m/min Diamètre/pas de la vis à billes : 40/15 mm SYSTÈMES DE MESURE DE POSITION Précision de positionnement, système de mesure direct, axe X : 0,008 mm Précision de positionnement, système de mesure indirect, axes Y et Z : 0,020 mm Précision de positionnement, système de mesure direct (option) : 0,010 mm Résolution : 0,001 mm Finesse de l’entrée pour les axes X, Y et Z : 0,001 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : 11 421 h Temps de fonctionnement : 32 054 h Puissance de raccordement : 33 kVA Courant nominal maximal : 58 A Protection : 63 A Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50/60 Hz Tension de commande : 230 V Tension de commande : 24 V REFROIDISSEMENT ET GESTION DES COPESAUX Capacité du bac à copeaux : 150 l Débit de la pompe pour l’alimentation externe en réfrigérant : 50 l/min Pression de l’alimentation externe en réfrigérant : 2,0 bar Débit de la pompe pour le rinçage des copeaux : 90 l/min Pression du rinçage des copeaux : 1,9 bar Débit de la pompe du pistolet de rinçage : 50 l/min Pression du pistolet de rinçage : 2,0 bar

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 283 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7076, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 200 mm Course de l’axe Y : 600 mm Course de l’axe Z : 600 mm Table de travail Surface d’appui de la table : 1 300 × 600 mm Charge maximale sur la table : 1 200 kg Distance entre la table et le bord inférieur de la broche : 125–725 mm Broche et système de fixation d’outil Vitesse de rotation maximale de la broche : 6 000 tr/min Type de fixation de la broche : SK 50 Puissance du moteur de la broche S1 : 10 kW Avances et vitesses de déplacement rapide Vitesse d’avance : 1 – 10 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 15 m/min Changeur d’outils Nombre de postes d’outils : 24 Diamètre maximal de l’outil : 80 mm Diamètre de l’outil avec postes adjacents libres (max.) : 150 mm Longueur maximale de l’outil : 250 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la commande : 60 822 h Heures de fonctionnement : 59 602 h Heures d’exécution du programme : 22 283 h Heures de fonctionnement de la broche : 19 522 h Type de commande : CNC Commande : Heidenhain iTNC 530 Cjdpfx Ahjzqcu Nsasrf Alimentation en liquide de refroidissement interne : 20 bar Puissance totale requise : 25 kVA Dimensions et poids Dimensions de la machine : 3 600 × 2 300 × 3 000 mm Poids de la machine : environ 7 500 kg ÉQUIPEMENT Commande CNC Heidenhain iTNC 530 Volant électronique Refroidisseur d’huile de broche Changeur d’outils à double bras avec 24 postes Préparation pour étau de machine hydraulique Préparation pour palpeur de mesure 3D Transporteur de copeaux Système de liquide de refroidissement avec alimentation interne Documentation de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 23 335 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 040 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES COURS DES AXES Axe X : 1 040 mm Axe Y : 600 mm Axe Z : 500 mm TABLE DE TRAVAIL Surface de la table : 1 250 × 600 mm Charge admissible de la table : max. 600 kg BROCHE ET PORTE-OUTIL Porte-outil : SK 40 Vitesse de la broche : 1–8 000 tr/min Couple de la broche S1/S6 : 140/200 Nm Puissance du moteur de la broche à 100/40 % du facteur de marche : 13/19 kW AVANCES ET VITESSE D’APPROCHE Plage d’avance : max. 40 000 mm/min Vitesse d’approche des axes X et Z : max. 70 m/min Vitesse d’approche de l’axe Y : max. 40 m/min CHANGEUR D’OUTILS Nombre de postes d’outils : 30 Diamètre de l’outil : max. 100 mm Diamètre de l’outil avec postes supplémentaires libres : max. 140 mm Longueur de l’outil : max. 300 mm Poids de l’outil : max. 7 kg ALIMENTATION EN LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT Alimentation interne en liquide de refroidissement par la broche : 20 bars HEURES DE FONCTIONNEMENT Heures de mise en marche : 70 278 h Heures de fonctionnement de la broche : 23 335 h DÉTAILS DE LA MACHINE DONNÉES TECHNIQUES DE LA MACHINE Type de machine : Centre d’usinage vertical Fabricant : Deckel-Maho DMG Type : DMC 104 V linear Année de construction : 2005 Type de commande : CNC Commande : Heidenhain iTNC 530 Puissance totale requise : 39 kVA Poids de la machine : env. 8 900 kg ÉQUIPEMENT Commande CNC Heidenhain iTNC 530 Volant électronique Heidenhain HR 410 Broche à moteur à couple élevé Encodeur direct sur les axes Y et Z Préparation pour capteur de mesure Changeur d’outils 30 postes Rotoclear Ensemble de production 2 Alimentation interne en liquide de refroidissement par la broche Crodezqcucepfx Ahaef Installation de liquide de refroidissement avec filtre à bande de papier Soufflage d’air par le centre de la broche, sélectionnable par fonction M Convoyeur de copeaux Rinçage du palier Entraînement linéaire sur l’axe X Mode de fonctionnement 4 pour la vérification du programme avec intervention manuelle étendue Documentation de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 11 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: Siemens 810D / ShopMill, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 035 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 510 mm Vitesse de rotation maximale de la broche : 10 000 tr/min Largeur de la table : 560 mm Longueur de la table : 1 200 mm Nombre de logements du magasin à outils : 20 DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Siemens 810D / ShopMill Cedpfx Ahezqfv Asajrf Refroidissement de l’armoire électrique : Rittal SK 33023.100 Heures de fonctionnement de la broche : 11 000 h Heures de fonctionnement : 33 600 h ÉQUIPEMENT Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) Transporteur de copeaux

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 51 226 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 175 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: HEIDENHAIN Plus iT, nombre de logements dans le magasin d’outils: 36, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Vitesse de rotation maximale de la broche : 5 000 tr/min Longueur de tournage : 1 175 mm Longueur de tournage avec poupitre : 1 100 mm Interface pour outils : HSK 63A selon la norme DIN 69893 Nombre de postes du magasin d’outils (magasin à tourelles) : 36 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : HEIDENHAIN Plus iT avec Turn Plus Crjdozqfvvopfx Ahaof

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain Mill Plus, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, Centre d’usinage vertical doté d’une broche en parfait état (1 023 heures de fonctionnement) ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 800 mm Course de l’axe Y : 700 mm Course de l’axe Z : 600 mm Broche Vitesse de rotation de la broche : 18 000 tr/min Heures de fonctionnement de la nouvelle broche : 1 023 h Interface pour l’outillage : HSK 63 DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation interne de liquide de refroidissement : 40 bars Commande numérique Fabricant de la commande numérique : Heidenhain Modèle de la commande numérique : Mill Plus ÉQUIPEMENT Table rotative à commande numérique avec axe C Credpozqfvijfx Ahaef Tête pivotante à commande numérique Fonction FD Changeur de palettes Palpeur infrarouge pour la mesure des pièces Magasin supplémentaire avec 120 emplacements