Accurl Master Line d'occasion à vendre (11 561)

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur de travail: 1 300 mm, Angle de pliage (max.): 135 °, épaisseur de tôle aluminium (max.): 1 mm, largeur totale: 1 900 mm, hauteur totale: 1 900 mm, durée de la garantie: 12 mois, profondeur d'insertion: 1 250 mm, largeur d'ouverture: 105 mm, Équipement: documentation / manuel, DINAMIC LINE Ltd. fabrique des machines depuis 1994. Toutes les machines sont certifiées, marquées CE et accompagnées d'une Déclaration de Conformité. Nos produits sont exportés dans le monde entier : Italie, Autriche, Allemagne, Suisse, Espagne, Belgique, Turquie, Slovénie, Croatie, Bulgarie, Roumanie, Moldavie, Hongrie, Slovaquie, Lituanie, Albanie, Pologne, Bosnie, Monténégro, Kosovo, Macédoine du Nord, Australie, Nouvelle-Zélande, Amérique du Nord, Afrique, Russie, Thaïlande, Malaisie, Tasmanie, etc. Sur accord avec le client, la livraison peut être organisée selon l’Incoterm CPT (port payé jusqu’au lieu de destination convenu) jusqu’aux locaux du client. Aucun assemblage requis – machine prête à l’emploi immédiatement. Délai de livraison rapide. Caractéristiques techniques : Longueur de travail : de 2 à 9 mètres Largeur de travail : 1 300 mm Encombrement au sol : 8 800 x 1 900 x 1 800 mm Épaisseur de pliage de tôle : 0,8 mm / Alu – 1,00 mm Angle de pliage : 135° Poids de la machine : 3 500 kg Alimentation requise : 3 kW / 16 A Puissance du moteur : 2,2 kW Ouverture : 105 mm Profondeur d’insertion : 1 250 mm Épaisseur du tablier de pliage : 15 mm ou 20 mm Pédales doubles – utilisation par 2 opérateurs Atouts : Ultra-rapide Production intensive Serrage et pliage hydrauliques Dispositif de coupe électrique Ajout précis par servomoteur Mode semi-automatique ou automatique Système de sécurité multipoints Automatisation jusqu’à 1 000 programmes & sous-programmes Lhodpfjgmhxasx Akweh Pilotage par automate (PLC) Écran tactile HMI Interface conviviale – programmation incrémentale Programmation & contrôle à distance Simulation et diagnostic en temps réel Communication LAN & Wi-Fi Réglage angulaire déporté REMISE DE PRINTEMPS

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne de pesage multi-têtes et de remplissage/scellage de sachets. Peut mélanger trois produits différents de poids différents dans un sachet. Composé des éléments suivants. Peseuse à 24 têtes, sus304, 3 mélanges, 3 cônes supérieurs, goulotte plate à 100 degrés, plaque alvéolée de 2,5 L, écran tactile, capteur photo Machine à sachets Pièces de rechange Portique avec escaliers 3 élévateurs d'alimentation Imprimante Ice Viper Lodpfxevw Egrs Akwohh Ensemble de parois de lavage adaptées 2 x convoyeurs d'alimentation transversale Tous les manuels et pièces de rechange inclus Peut être vu en fonctionnement En excellent état

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2008, Fabricant : BECS Master Chiyoda Kogyo Co Conseil : HWP 501 Ledpferigaisx Akwjhh Année de fabrication : 2007 Max. Taille du tube 19 mm (épaisseur de paroi 1,5 mm) L'appareil ne fonctionne pas actuellement. Erreur de l'API

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Ljdpsuq Sb Sofx Akwjhh

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de briquetage complète 2 x RUF 330. Chaufferie, séchoir à tambour, convoyeurs. Ledpfxexazhts Akwjhh

État: nouveau, MODÈLE GENIUS PRO B32.220 (220 tonnes x 3200 mm) Contrôle CNC : axes Y1, Y2, X et R avec bombage Force de pliage : 220 tonnes Longueur de pliage : 3200 mm Précision de positionnement : 0,005 Entraxe des colonnes : 2700 mm Précision de pliage : ±2'/par mètre Course du profilé : 200 mm Écart entre les colonnes : 460 mm Profondeur de gorge : 750 mm Largeur de la table : 120 mm Hauteur de la table de travail : 1025 mm VITESSE DE TRAVAIL : SYSTÈME SERVO HYBRIDE ACCURL® EVO-GO Vitesse rapide : 180 mm/s Vitesse de travail : 0~15 mm/s Vitesse de retour : 160 mm/s JAUGE ARRIÈRE : Course max. axe X : 800 mm Course max. axe R : mm 250 Déplacement max. axe Z, etc. 3550 CAPACITÉ : Pression hydraulique : 275 bars Servomoteur hybride : 18,5 kW Plage de température ambiante : 0 à +40 °C Dimensions hors tout : 3950 × 2050 × 2950 mm Lsdowpuftepfx Akwshh Poids de la machine : 12200 kg Alimentation : 220 V~480 V CA, triphasé, 50/60 HZ

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: 39272, Taille maximale : 375 x 660 mm Taille : 375 x 660 mm Lhjdpsg Ngtpofx Akwsh Taille min. Taille : 105 x 148 mm Poids du papier : 400 g/m2 Poids minimum du papier : 100 g/m2

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. Ledpfstzmifex Akwshh -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Lhjdpexdbwiefx Akwoh La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri semi-automatique avec 1 poche à déchets et deux poches de taille. La ligne est équipée d'un détecteur de métaux Mesutronic. Le processus de tri est contrôlé par un opérateur. Ligne entièrement fonctionnelle avec station hydraulique et armoire électrique incluses. Vidéo du processus de travail disponible sur demande. Diamètres de travail 100-500 mm Lhsdpfxjv Nwrwo Akwjh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri à sec (17 poches) Fabricant – SATEKO (Valmet) Modifiée – 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Nombre total de poches – 17 pcs Convoyeur à râteau séparé en haut. Chute par le haut Dernière mise à jour : 3 poches en 2023 (Biocone) Lodpoxmr Rrofx Akwehh Schéma principal en pièce jointe

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de pointe: 180 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 212 mm, alésage de broche: 52 mm, longueur de tournage: 1 000 mm, trait de plume: 152 mm, diamètre de la broche: 52 mm, diamètre de tournage: 360 mm, nez de broche: ASA D1-6, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, poids total: 1 470 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Le SUN MASTER RML-1440V est un tour universel de précision à grande vitesse, conçu pour le tournage, le filetage et les travaux généraux sur métaux. Il est doté d’un banc rigide en fonte, de glissières trempées et rectifiées, d’une broche puissante à vitesse variable avec tête d’engrenage à deux plages (20–400 / 400–2500 tr/min) et d'un nez de broche D1-6. Ljdpjxyh Nqjfx Akwehh Le tour comprend une boîte de vitesses à changement rapide complète, des avances automatiques pour le chariot longitudinal et transversal, une tourelle porte-outils à 4 positions, une contre-pointe recevant une douille CM4, un frein à pied, la fonction vitesse de coupe constante (CSS), un système de refroidissement et un système de lubrification intégré. Le RML-1440V offre des performances stables, un contrôle précis et une grande polyvalence pour la production comme pour les ateliers. Le tour est en stock dans notre entrepôt et prêt à être expédié à tout moment.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line Type : Seramill 240 Commande : NUM 750 Course X : 6000 mm Course Y : 2500 mm Lodpfxjyf A H Ns Akwohh Course Z : 950 mm Écartement des colonnes : 2400 mm Table : 6000 x 2100 mm Tête de fraisage automatique : 2,5° Vitesse de broche : 3 200 tr/min Avance : 10 m/min Poids de la machine : env. 35 tonnes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. Lsdpfx Aoq N U Duokwehh 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. Ljdpfxeq Nywxs Akwohh • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) Lhjdpothg Diofx Akwsh MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Lhodpfx Akjtiy Ntswsh Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : Lhjdsq Nxrxjpfx Akwjh - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: 1787, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température: 1 150 °C, longueur totale: 23 700 mm, largeur de bande transporteuse: 620 mm, capacité de chauffage: 320 kW (435,08 ch), hauteur de passage: 100 mm, L’installation a très peu fonctionné et se trouve dans un état excellent. DÉTAILS TECHNIQUES Température de fonctionnement maximale : 1 150 °C Lsdpfx Akjzclphswjhh Largeur du convoyeur : 620 mm Puissance de chauffage installée : 320 kW, répartie en 8 zones Carburant : gaz naturel Fonctionnement : hydrogène + azote (N2 + H2) intégré Hauteur utile : 100 mm Dimensions Longueur du table d’alimentation : 2 m Longueur de la zone de combustion LED3 : 1,5 m Longueur de la zone de frittage : 7,5 m Longueur de la zone de refroidissement brut : 1 m Longueur de la zone de refroidissement conventionnel : 2 x 4 m Longueur de la zone de sortie sans flamme avec rideau d’air : 2 m Longueur de la table de sortie : 2,7 m Longueur totale de l’installation : 23,7 m Largeur totale de l’installation : 2,3 m DÉTAILS DE LA MACHINE Consommation de gaz naturel : 25 m³/h (80 mbar) Consommation de N2 : 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Consommation de H2 : 0,5 – 15 m³/h (80 mbar) Eau de refroidissement : 3-5 m³/h (sans pression ; température) ÉQUIPEMENT Sortie sans flamme Creuset en céramique Double thermocouple Programmable Système de diagnostic en ligne Brûleur régénératif RS à faibles émissions de NOx Tubes de brûleur en SiSiC Zone de dégraissage LED 3 (utilisation de l’énergie chimique contenue dans les cires et amélioration des conditions de combustion, en particulier pour les pièces en poudre métallique lourdes (> 0,9 kg)) Fonction « Comparaison valeur consigne / valeur réelle de la vitesse de bande »

Heures de fonctionnement: 8 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle ligne de production de pain libanais, dont l’année de construction est inconnue. Ledpfx Akezf Iphswjhh Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous proposons à la vente cette ligne de production de pain plat libanais, qui n’a jamais été utilisée. L’année de fabrication est inconnue.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Brosseuse modèle “MASTER 400” VALMEC NEUVE Lsdpfx Ajy R Tqdokwshh Caractéristiques techniques : Machine équipée de deux groupes horizontaux. Réglage manuel des groupes avec affichage numérique. 2 moteurs pour les brosses, chacun de 3 kW (transmission par courroie). Vitesse variable du tapis de 4 à 12 m/min avec variateur de fréquence. Moteur du tapis de 0,37 kW. Groupes de brosses montés sur des guides de précision. Un côté du groupe de brosse est ouvert, permettant le traitement de grandes pièces. Largeur utile de travail : 400 mm. Hauteur maximale de travail : 300 mm. Diamètre maximal des brosses : 210 mm. Conforme aux normes CE. La machine est équipée de : Une brosse en acier de 400 mm de long et 210 mm de diamètre. Une brosse en Tynex grain 80 de 400 mm de long et 210 mm de diamètre.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Brosseuse VALMEC MASTER 600 NEUVE Année : 2026 Caractéristiques techniques : Machine équipée de deux groupes horizontaux. Réglage manuel des groupes avec affichage numérique. Ljdpfx Asy R Tlbekwjhh 2 moteurs pour les brosses, chacun de 4 kW (transmission par courroie). Vitesse variable du tapis de 4 à 12 m/min avec variateur de fréquence. Moteur du tapis de 0,55 kW. Groupes de brosses montés sur des guides de précision. Un côté du groupe de brosse est ouvert, permettant le traitement de grandes pièces. Largeur utile de travail : 600 mm. Hauteur maximale de travail : 300 mm. Diamètre maximal des brosses : 210 mm. Conforme aux normes CE. La machine est équipée de : Une brosse en acier de 600 mm de long et 210 mm de diamètre. Une brosse en Tynex grain 80 de 600 mm de long et 210 mm de diamètre.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Lhjdpfx Akewuz Rtsweh Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lhedpfxswuuf Ds Akwjh Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: bon (utilisé), La ligne est en bon état de fonctionnement. Les pièces indiquées à la main ne sont pas fournies. Lodjzd Dx Nepfx Akwohh