2 Drying System Model “Csd” 230M3 d'occasion à vendre (106 716)

État: nouveau, Pompe Wilo à fonctionnement à sec IPN50/180-7,5/2 AT, DN50 PN 16, Réf. 307833 /2120882 Pompe Wilo à fonctionnement à sec IPN50/180-7,5/2 AT, DN50 PN 16, 7,5 kW Max. 140 °C 2900 tr/min Réf. 307833 /2120882 Les données ci-dessous sont identiques à celles de notre modèle précédent. Informations de commande Fabricant Wilo Désignation du produit CronoLine-IL 50/180-7,5/2 Poids net approximatif : 106 kg Numéro d’article : 2120882 Données de fonctionnement Fluide pompé : Eau Température du fluide T : -20 °C Température ambiante T : -15 °C Pression de service maximale PN : 16 bar Note de conception : 16 bar jusqu’à 120 °C, 13 bar jusqu’à 140 °C Indice d’efficacité minimale (MEI) : Données hydrauliques Indice d’efficacité minimale (MEI) : Pression de service maximale p : 16 bar Pression de service maximale PN : 16 bar Température minimale du fluide Tmin : -20 °C Température maximale du fluide Tmax : 140 °C Température ambiante maximale Tmax : 40 °C Note de conception : 16 bar jusqu’à 120 °C, 13 bar jusqu’à 140 °C Données du moteur Raccordement au réseau : 3~400 V, 50 Hz Tolérance de tension : ±10 % Classe d’efficacité du moteur : IE3 Puissance nominale du moteur P2 : 7,50 kW Courant nominal IN : 13,30 A Vitesse nominale n : 2900 tr/min Facteur de puissance cos φ Rendement du moteur ηM 50 % : 88,9 % Rendement du moteur ηM 75 % : 90,3 % Rendement du moteur ηM 100 % : 90,1 % Enroulement du moteur jusqu’à 3 kW : - Enroulement du moteur à partir de 4 kW : - Classe d’isolation : F Degré de protection du moteur : IP55 Protection du moteur : non Matériaux Corps de pompe : 5.1301/EN-GJL-250, revêtement KTL Roue : EN-GJL-200 (GG-20), fonte Arbre : acier inoxydable Garniture mécanique : AQ1EGG Lanterne : 5.1301/EN-GJL-250, revêtement KTL Godpfeivdz Njx Apdjbu État : "Neuf". Pompes issues du stock. Parfois sans carton d’origine. Peuvent présenter des salissures ou des traces d’entreposage/petites bosses. N’ont jamais été utilisées, on peut le constater aux trous de fixation. Voir les photos. Expédition par transporteur spécial/colis/transporteur. P4 Vous trouverez d’autres articles (neufs et d’occasion) dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 🔧 Principales caractéristiques des systèmes de granulation sous-marine Gala Gedpfx Ajwm Nq Ejpdsbu • Coupe-matrice : Les brins de polymère fondu sont coupés directement sur la face de la matrice, garantissant ainsi des granulés de taille uniforme et adaptés aux spécifications du client. • Sécheur centrifuge : Équipé d'un sécheur centrifuge qui élimine efficacement l'humidité des granulés, éliminant ainsi les temps de séchage prolongés. • Conception compacte : La conception du système élimine le besoin de longs réservoirs d'eau, permettant un encombrement réduit et une configuration flexible des installations de production. • Facilité d'utilisation : Conçu pour une production stable et continue, le système offre une excellente maniabilité, permettant à un seul opérateur de gérer efficacement plusieurs lignes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Presse à injecter DEMAG System 800/1120-9500 Caractéristiques principales Fabricant : DEMAG Modèle : System 800/1120-9500 Année de fabrication : 2008 Unité de fermeture Force de fermeture : 8 000 kN Dimensions des plateaux (H × V) : 1 620 × 1 500 mm Espacement entre colonnes (H × V) : 1 120 × 1 000 mm Hauteur minimale du moule : 500 mm Hauteur maximale du moule : 1 050 mm Distance maximale entre plateaux : 2 080 mm Course d’ouverture : 1 030 mm Course de l’éjecteur : 350 mm Force de l’éjecteur : 139 kN Poids maximal du moule : 7 200 kg Unité d’injection Diamètre de la vis : 130 mm Volume d’injection : 7 300 cm³ Poids injecté (PS) : 6 640 g Pression d’injection maximale : 1 300 bar Longueur de la vis : 20 L/D Équipement électro-hydraulique Gjdpfx Aoyugctopdobu Puissance nominale du moteur de la pompe : 110 kW Puissance des résistances : 79 kW Capacité du réservoir hydraulique : 1 300 l Dimensions et poids de la machine Dimensions de la machine (L × l × h) : 12,3 × 2,7 × 2,7 m Poids de la machine : 33 500 kg Poids de l’armoire de commande : 9 700 kg Système optionnel d’économie d’énergie ESS (Energy Saving Systems) La machine peut être équipée d’un système moderne de servomoteur ESS qui augmente l’efficacité énergétique des presses à injecter hydrauliques pour plastiques. Le système contrôle le fonctionnement du moteur de la pompe hydraulique au moyen d’un variateur de fréquence, qui ajuste la vitesse du moteur en fonction des besoins réels du cycle de production. Ainsi, l’énergie électrique n’est consommée qu’en cas de demande réelle de la machine. Principaux avantages : - Réduction de la consommation d’électricité jusqu’à 30 % - Technologie de servomoteur pour pompe hydraulique - Qualité mondiale et technologie éprouvée dans l’industrie de transformation des plastiques - Réduction des pertes d’énergie en mode veille - Moindre échauffement du circuit hydraulique - Allongement de la durée de vie des composants hydrauliques - Installation possible sur presses hydrauliques existantes Le système ESS permet de réduire considérablement les coûts d’exploitation de la machine tout en maintenant l’ensemble des performances de production.

Année de construction: 2003, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 système d’emballage Gainsborough Engineering Ltd, utilisé auparavant pour emballer de petits composants de machines. Il comprend un convoyeur d’alimentation, une ensacheuse verticale formant, remplissant et scellant, équipée d’une imprimante Zodiac HS et d’un convoyeur de sortie. Fabricant : Gainsborough Engineering Ltd. Modèle de l’ensacheuse verticale : GV2K1. Date de fabrication : 2003. Barres de scellement : 250 mm de long (verticales et horizontales). Largeur du rouleau : 505 mm. Largeur du film actuel : 230 mm. Tube de formage : 60 mm de diamètre. Table de tri/d’alimentation : 1 500 mm de long x 710 mm de large. Convoyeur de sortie : bande de 290 mm de large x 950 mm de longueur de sortie. Dimensions hors tout : 6,15 m de long x 1,7 m de large x 2,2 m de haut. État : entièrement opérationnel. Gsdpey Hlvwofx Apdobu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 16 kg, portée du bras: 1 610 mm, Le KR16-2 est conçu pour une charge utile nominale de 16 kg afin d’optimiser les performances dynamiques du robot. Principales applications : - Soudage Gbodsq A Uqbopfx Apdju - Distribution - Fabrication additive Modèle : KR16-2 (option KR16-2 Foundry également disponible) État : OCCASION Année : 2012 (options 2010 et 2011 également disponibles) Armoire de commande : KRC2 ed05 Inclus : Manipulateur + armoire de commande KRC2 ed05 + tous les jeux de câbles + pupitre de programmation (préenseur et embase non inclus) – ENSEMBLE COMPLET Veuillez nous contacter pour un devis ainsi que pour les options de remise à neuf. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous avons plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. (Source : Site web KUKA)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: AYA320NY3006, poids total: 950 kg, longueur totale: 1 700 mm, largeur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 2 120 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 28 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Four industriel (climatique) de rodage Mazzali Intensys Lab, avec manuel Type : Intensys Lab 12+12HD Code : AYA320NY3006 Année de construction : 2007 Raccordement au secteur : 400 V Gsdpfx Aowm Htqepdebu Plage de température : -40°C / +180°C (refroidissement externe) Capacité de charge : 12 plaques Dimensions du four : 72 x 50 x 72 cm Dimensions : 170 x 165 x 212 cm Poids : ~950 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HAAS VF-2SSHE + Système de palettes MIDACO – 2007 Centre d’usinage vertical CNC avec système de palettes À vendre : centre d’usinage vertical CNC HAAS VF-2SSHE, équipé d’un système de palettes MIDACO. La machine est installée, en état de fonctionnement et disponible pour inspection et essais sous tension, sur rendez-vous. Données techniques : Godoz Dq Nfopfx Apdsbu Fabricant : HAAS Modèle : VF-2SSHE Année de fabrication : 2007 Numéro de série : 1061369 Course de l’axe X : 762 mm Course de l’axe Y : 406 mm Course de l’axe Z : 508 mm Dimensions de la table : environ 914 × 356 mm Cône de broche : ISO 40 Changement d’outil automatique Système de palettes MIDACO inclus Alimentation : 360–480 V / 3 phases Machine en bon état de fonctionnement Inspection et essai possible sous tension Le système de palettes MIDACO permet la préparation des pièces en dehors de la zone d’usinage et peut contribuer à réduire les temps de chargement et de déchargement, ce qui rend la machine particulièrement adaptée à la production en série. Des détails techniques supplémentaires et la configuration exacte de la machine peuvent être vérifiés lors d’une inspection sur site.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2014, poids total: 98 kg, hauteur totale: 4 950 mm, largeur totale: 5 100 mm, longueur totale: 7 300 mm, Séchoir sous vide VS-50 C Dimensions intérieures (LxHxB) en mm : 405x340x370 Gbodpsqmm Npjfx Apdsu Puissance en watts : 230 V 50/60 Hz. 1,52 KW Plateau supplémentaire 1 pc La machine est de 2014, mais n'a jamais été utilisée. Convient aux processus de séchage à une température allant jusqu'à 200°C avec raccordement pour une pompe à vide. La pompe à vide n'est pas incluse. Vous trouverez les autres données techniques dans la fiche technique. Il y a 3 étagères au total.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, tension d'entrée: 230 V, pression de service: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, numéro de machine/véhicule: 2K.MA.WPE.241, Système de mélange et de dosage 2 composants d’occasion Mur.Tech KMD-3000 V1 (année 2024), directement du fabricant. Conçu pour des médias hautement visqueux, abrasifs et réactifs tels que les résines époxy, polyuréthanes, silicones, adhésifs et composites à forte charge. Acheminement du matériau sans pulsation grâce à une pompe à vis excentrée. Avant la livraison, en tant que fabricant d’origine, nous procédons à une remise à neuf complète de tous les composants en contact avec le matériau : la pompe, les réservoirs, la tête de mélange, les flexibles et les vannes sont remis à neuf ou remplacés. L’état d’usure des parties en contact avec le fluide est donc équivalent à celui d’une installation neuve. Les parties du bâti et de la tôle présentent des traces d’utilisation normales. Points forts : - Remise à neuf en usine de tous les composants en contact avec le produit avant livraison - Conception modulaire : tout le parcours du produit, de la tête de pompe au pistolet mélangeur, échangeable sans outil (technologie Clamp) - Changement de matériau en quelques minutes, pratiquement sans perte de matière - Changement du stator avec seulement 3 vis – maintenance sans arrêt de la production - Remplacement du tube mélangeur en quelques secondes, sans outil - Tête de mélange légère et ergonomique en carbone/alu/GFK - Bras pivotant pour une utilisation sans fatigue - Mobile grâce au châssis à roulettes Données techniques : Fabricant : Mur.Tech GmbH, Fabriqué en Autriche Modèle : KMD-3000 V1, Année 2024 Pompe : à vis excentrée, sans pulsation Gbjdpfx Apszabnzedsu Rapport de mélange : 100:10 – 100:100 réglable en continu Matériaux stator au choix : NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Réservoirs : 2x 30l avec agitateur pneumatique à hélice Mélangeur : statique ou dynamique possible Commande : pistolet ou interface tactile HMI Contrôle : automate B&R avec écran tactile B&R Capteurs : - Surveillance de la pression dans le réservoir - Mesure de la température sur l’ensemble du parcours du produit - Surveillance des colmatages - Mesure du débit et détection des bulles Types de décharge : continue, pulsée, selon le poids Connexion : 230V 50Hz, air comprimé min. 6 bar Dimensions (L × P × H) : 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Remarque sur les images : Les photos montrent l’installation dans son état actuel, avant remise à neuf. Les composants en contact avec les produits seront remplacés avant livraison. Domaines d’application : dosage d’adhésifs, encapsulation électronique, chimie spécialisée, production en série, applications médicales. Contenu de la livraison : installation, mode d’emploi, schémas électriques. Mise en service et formation en option. Du fabricant : fourniture de pièces détachées et service par l’équipe d’origine. Vente en l’état, sans aucune garantie. Prix : sur demande Localisation : 8811 Scheifling Visite sur rendez-vous possible sur place.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 9 700 kg, COGEIM E.O. 2000, SÉCHOIR À GODETS SOUS VIDE – VERSION PHARMACEUTIQUE – 2 380 L Séchoir à godets horizontal sous vide de haute qualité, fabriqué par COGEIM, Italie, en version pharmaceutique. Le séchoir est doté d’un conteneur horizontal en acier inoxydable, pouvant être chauffé et refroidi, avec un grand couvercle d’ouverture situé sur le devant, ainsi que d’un agitateur à godets massif équipé de racleurs. Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 1.4435 et les surfaces intérieures sont polies miroir. L’installation est adaptée aux processus de séchage, de mélange et sous vide exigeants dans les industries pharmaceutique, chimique et de chimie fine. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : COGEIM, Italie Type : E.O. 2000 Année de fabrication : 1990 Numéro de projet/commande : C.89/040 Volume de travail/nominal : environ 2 380 litres Volume total du conteneur : environ 3 100 litres Conteneur : Pression de service : -1 / +6 bar Température de service : -20 / +165 °C Matériau en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4435 Surfaces intérieures : Polies miroir SYSTÈME DE CHAUFFAGE/REFROIDISSEMENT Le conteneur peut être chauffé ou refroidi via une serpentine extérieure. Volume de la chambre de chauffage/refroidissement : environ 150 litres Pression de service de la chambre de chauffage/refroidissement : jusqu’à +6 bar Matériau de la chambre de chauffage/refroidissement : Acier inoxydable 1.4306 Plage de température : -20 / +165 °C AGITATEUR Agitateur à godets horizontal massif avec racleurs Mélange du produit sur une grande surface Garniture de l’arbre de l’agitateur par une garniture mécanique à joints toriques Gsdpfjr Nclaox Apdobu Entraînement par réducteur/moteur monté latéralement ÉQUIPEMENT / CONTENU DE LA LIVRAISON Le contenu de la livraison comprend, entre autres : - Filtre à vapeurs / filtre à poussières - Dispositif d’alimentation - Vanne de décharge - Écluse à lobes - Compensateur - Entraînement et réducteur - Raccords et composants pneumatiques - Grand couvercle d’ouverture sur le devant - Châssis de support - Composants de raccordement existants - Documentation technique existante - Schéma d’installation/de raccordement d’origine Le grand couvercle avant permet un accès très facile à l’intérieur, ainsi qu’à l’agitateur pour l’inspection, le nettoyage et la maintenance. ÉTAT Installation d’occasion en état de fonctionnement. L’intérieur et l’agitateur à godets sont dans un très bon état, comme le montrent les photos disponibles. La documentation technique et les dessins d’origine sont disponibles. Des informations techniques supplémentaires, des photos détaillées et des extraits de documentation peuvent être fournis sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Capacité : 100 + 30 litres. Gjdpfxez D Tvns Apdobu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, capacité de charge: 16 kg, portée du bras: 1 611 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC2 ED05, Le KR16 est conçu pour une charge utile nominale de 16 kg afin d’optimiser les performances dynamiques du robot. Gsdjw Idvkopfx Apdsbu Principales applications : - Soudure - Dosage - Fabrication additive Modèle : KR16 État : d’occasion et testé Année : 2008 (d’autres options sont également disponibles) Armoire de commande : KRC2 ED05 Fourni avec : manipulateur + armoire de commande KRC2 ED05 + tous les jeux de câbles + pupitre de commande – ENSEMBLE COMPLET Veuillez nous contacter pour obtenir un devis et connaître les options de remise à neuf. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 500 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. (Source : site Web de KUKA)

État: bon (utilisé), Wilo DL-E 100/145-11/2-S1 : Pompe double à fonctionnement à sec Pompe double à fonctionnement à sec, de conception en ligne, pour installation dans une tuyauterie ou sur une fondation, avec un convertisseur de fréquence intégré pour une régulation électronique, notamment pour une différence de pression constante ou variable (Δp-c/Δp-v). Conception Pompe double à fonctionnement à sec, à régulation électronique, de conception en ligne, avec raccord à bride et adaptation automatique de la puissance. Gbsdpfxewbqrto Apdou Application Convient pour le pompage d’eau de chauffage (conformément à la norme VDI 2035), d’eau froide et de mélanges eau-glycol sans substances abrasives dans les systèmes de chauffage, d’eau froide et de refroidissement. Équipement/Fonction Modes de fonctionnement Δp-c pour une différence de pression constante Δp-v pour une différence de pression variable Contrôle PID Fonctionnement avec régulateur (n=constant) Mode de commande manuel Réglage de la valeur de consigne de la différence de pression Réglage de la vitesse (mode de commande manuel) Réglage du mode de fonctionnement Réglage de la pompe MARCHE/ARRÊT Configuration de tous les paramètres de fonctionnement Accusé de réception des erreurs Fonctions de commande externes Entrée de commande « Priorité arrêt » Entrée de commande « Commutation de pompe externe » (uniquement effective en fonctionnement à double pompe) Entrée analogique 0-10 V, 0–20 mA pour le fonctionnement avec régulateur (DDC) et le réglage à distance de la valeur de consigne Entrée analogique 2–10 V, 4–20 mA pour le fonctionnement avec régulateur (DDC) et le réglage à distance de la valeur de consigne Entrée analogique 0–10 V pour le signal de valeur réelle du capteur de pression Entrée analogique 2–10 V, 0-20 mA, 4–20 mA pour le signal de valeur réelle du capteur de pression Fonctions de signalisation et d’affichage Signalisation générale des défauts (SSM) Signalisation générale du fonctionnement (SBM) Échange de données Interface infrarouge pour l’échange de données sans fil avec un moniteur IR/une clé IR Emplacement pour les modules Wilo IF (Modbus, BACnet, CAN, PLR, LON) pour la connexion à l’automatisation du bâtiment Fonctions de sécurité Protection totale du moteur avec électronique de déclenchement intégrée Verrouillage d’accès Gestion des pompes doubles (pompe double ou 2 pompes individuelles) Fonctionnement principal/de secours (commutation automatique en cas de défaut) Fonctionnement principal/de secours avec commutation de pompe après 24 heures Fonctionnement additionnel Fonctionnement additionnel (mise en marche et arrêt optimisées en termes d’efficacité pour les charges de pointe) Vos avantages Économie d’énergie grâce à l’adaptation électronique de puissance intégrée Utilisation simple grâce à la technologie du bouton vert et à l’écran Différents modes de fonctionnement : fonctionnement principal/de secours et fonctionnement en parallèle Comportement en cas d’erreur configurable, adapté aux applications de chauffage et de climatisation Protection intégrée du moteur (KLF) avec électronique de déclenchement Entraînement Raccordement au réseau    3~380 V, 50/60 Hz 3~400 V, 50/60 Hz 3~440 V, 50/60 Hz Classe d’efficacité du moteur : IE4 Puissance absorbée P1 max. : 13000 W Puissance nominale du moteur P2 : 11 kW Courant (max.) Imax : 21 A Vitesse max. nmax : 2970 1/min Émissions d’interférences    EN 61800-3 Résistance aux perturbations    EN 61800-3 Classe d’isolation : F Type de protection du moteu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 10 500 h, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 4 064 mm, course de l’axe Y: 2 032 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe laser à fibre Salvagnini L3-4020 à 3 axes a été fabriquée en 2017. Elle est équipée d’une puissante source laser à fibre à semi-conducteurs de 6,0 kW, avec une plage de travail maximale de 4 064 mm sur l’axe X et de 2 032 mm sur l’axe Y. La machine intègre des composants d'automatisation de pointe pour une manutention et une découpe efficaces des matériaux. Si vous recherchez des capacités de découpe de tôles de haute qualité, pensez à la machine Salvagnini L3-4020 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Réglage de la hauteur: 980 mm • Charge admissible de la table: 1 250 kg • Tête de découpe laser: tête de focalisation brevetée à « refroidissement à sec » avec objectif autofocus de 210 mm et profilage anticollision par capacitance • Alimentation électrique principale: 400 V / 50 Hz • Consommation électrique: 27 kWh • Année de confirmation de la commande : 2017 • Type de machine : machine de découpe laser à fibre • Type d'application : découpe de tôles • Accélération maximale des axes (X / Y) : 1,5 g / 2,0 g • Capacité de découpe des matériaux (épaisseurs maximales) : acier doux 25 mm, acier inoxydable 20 mm, aluminium 20 mm, cuivre 8 mm, laiton 8 mm • MTW4020.V5 Module de stockage à cinq positions (capacité maximale de 3 000 kg par plateau) • Table à ciseaux motorisée (capacité maximale : 3 000 kg) • Connexion pour le chargement et le déchargement automatiques des tôles (matrice de déchargement en peigne) • Structure d'automatisation principale allongée pour baie supplémentaire • LTS4020 : station de support de plateaux avec aimants de retournement • MCL40 Manipulateur cartésien / empileur avec deux dispositifs de préhension rotatifs (capacité maximale par pièce : 65 kg en simple / 130 kg en double) • Kit d'aimants MCL (10 aimants au total pour la préhension de pièces perforées ou de petite taille) • TCV4020 Table à ciseaux d’empilage (capacité max. 5 000 kg, course de 1 000 mm) • CCVT40 Chariot motorisé (déplacement sur le côté court, capacité maximale de 5 000 kg) • Chariot mobile à portique PPC4020 et chariot mobile sur le côté court PMC4020 Gbodpfszk D Hmjx Apdou • APC2 : contrôle adaptatif des processus (lecture par capteur double canal du spectre de perçage et des pertes de découpe) • AVS Système de vision artificielle (caméra HD pour la génération de programmes référencés à partir de fichiers DXF/DWG) • ANC Changement automatique de buse (porte-buse à 8 positions avec brosse de nettoyage intégrée) • GF Grilles interchangeables à lamelles en acier doux et CRS Bacs de collecte des déchets • ASF : Unité d’extraction des fumées avec manchons filtrants à haute efficacité, nettoyage pneumatique et pare-étincelles intégré

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. Gedpfx Asq Nfuzepdsbu 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INSTALLATION DE SÉCHAGE INDUSTRIELLE TEMA NEUVE – SÉCHEUR À LIT FLUIDISÉ – SYSTÈME COMPLET Une installation complète de séchage industriel, fabriquée par TEMA Process B.V. (Pays-Bas), est disponible à la vente. Le système repose sur la technologie du séchoir à lit fluidisé vibrant et a été conçu à l’origine pour le séchage de produits industriels à forte teneur en humidité tels que boues, minéraux, matières premières chimiques, etc. L’équipement n’a jamais été installé ni mis en service et est entreposé depuis la livraison. Heures de fonctionnement : 0 Il s’agit d’une installation de séchage industrielle complète, incluant systèmes de convoyage, filtration et automatisation. --- # Informations générales Fabricant : TEMA Process B.V. (Pays-Bas) Type de système : Sécheur/refroidisseur à lit fluidisé vibrant Année de fabrication : 2014 État : Neuf – Jamais installé – Entreposé depuis l’achat --- # Capacités * Capacité d’évaporation d’eau : env. 2,1 t/h * Capacité d’alimentation du sécheur : env. 12 000 kg/h * Débit produit fini : env. 1 900 kg/h --- # Plage d’humidité Humidité à l’alimentation : 40 – 60 % Humidité finale : 10 – 15 % --- # Système de séchage * Sécheur à lit fluidisé vibrant avec section de refroidissement intégrée * Température de l’air de séchage : 120 – 250°C (nominal 190°C) * Générateur d’air chaud à gaz naturel, foyer direct * Débit d’air de séchage : ~44 000 kg/h --- # Dimensions du sécheur Surface du lit fluidisé : 8,4 m² Dimensions : 7,3 m x 1,15 m --- # Consommation énergétique Puissance électrique installée : ~218 kW Consommation électrique : ~160 kW Consommation de gaz naturel : max. 190 Nm³/h --- # Fourniture (installation complète) L’installation comprend : Unité de séchage * Sécheur/refroidisseur à lit fluidisé vibrant * Système d’alimentation en air * Générateur d’air chaud à gaz naturel, foyer direct * Ventilateur de recirculation * Ventilateur d’air de combustion * Ventilateur d’air de refroidissement --- Séparation et filtration des poussières 2 séparateurs cycloniques 1 filtre à manches Valve rotative à poussière Ventilateur d’extraction et réseau de gaines Gsdpfxsyrxwwo Apdsbu 4 panneaux de décharge d’explosion --- Système de manutention * Malaxeur à double arbre * Granulateur * Vis sans fin * Double vis sans fin * Élévateur à godets * Système de transport produit --- Automatisation et contrôle * Système de commande MCC / PLC * Automate Siemens S7-300 * Pupitre opérateur HMI * Pré-équipé pour intégration SCADA --- # Applications typiques Le système peut sécher divers matériaux industriels, notamment : * Boues industrielles * Minéraux et produits miniers * Matières premières chimiques * Matériaux recyclés * Résidus de l’industrie papetière * Engrais et matières organiques * Biomasse et autres intrants industriels --- État * Jamais installé * Jamais mis en service * Stocké depuis la livraison * Installation complète disponible --- Localisation Turquie L’équipement est visible sur site. Documentation technique et photos supplémentaires disponibles sur demande sérieuse.

État: d'occasion, Mélangeur Scott HST Modèle 2496, mélangeur continu à forte intensité avec injection de liquide. Mélangeur extrêmement polyvalent, utilisé pour une large gamme d’applications, notamment : • Mélange de poudres sèches • Ajout de liquides aux poudres sèches • Agglomération (avec ajout d’un liant liquide) • Enrobage Pales réglables pour contrôler le temps de séjour. Grandes portes d’accès pour faciliter le nettoyage. Puissance installée : 45 kW. L’équipement est proposé dans son état actuel, sans garantie, expresse ou implicite. PPDS peut proposer des services complets de remise à neuf. Une inspection est possible dans nos locaux à Uttoxeter, Staffordshire, Royaume-Uni (à proximité des aéroports d’East Midlands, Birmingham et Manchester). Powder Process Design Services Ltd fournit des équipements et des systèmes au secteur des minéraux industriels depuis plus de 20 ans. Nous sommes spécialisés dans la conception et la fourniture de systèmes de traitement des minéraux, en utilisant une combinaison d’équipements neufs et reconditionnés. Forts de près de 40 ans d’expérience, nous nous efforçons de réaliser des projets qui répondent et même dépassent les attentes de nos clients. Nous avons des clients satisfaits dans le monde entier, notamment aux États-Unis, en Amérique du Sud, en Nouvelle-Zélande, en Afrique du Sud, au Moyen-Orient, au Royaume-Uni et en Irlande. Gsdpfx Aezvgmmjpdsbu N’hésitez pas à consulter nos autres annonces et à vous abonner à notre liste de stocks.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Ligne de rustication/brossage Quickwood sur 03 côtés avec 02 brosses par côté Gsdsvy Eu Iepfx Apdsbu

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 5 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, tension d'entrée: 230 V, pression de service: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, numéro de machine/véhicule: 2K.MA.WPE.261, Installation neuve de mélange et dosage 2 composants Mur.Tech KMD-3000 V2 (année 2026), directement du fabricant. Conçue pour des médias hautement visqueux, abrasifs et réactifs tels que résines époxy, polyuréthanes, silicones, colles et masses de potting hautement chargées. Transfert du matériau sans pulsation grâce à une pompe à vis excentrée. Cette version V2 est en outre équipée d’un chauffage de cuve (30–150 °C par cuve) et d’un dégazage sous vide des matériaux – idéale pour des applications sensibles à la température et aux bulles. Points forts : - Conception modulaire : tout le cheminement, de la tête de pompe au pistolet mélangeur, est interchangeable sans outils (technologie de serrage) - Tempérage du matériau sur toute la ligne - Changement de matériau en quelques minutes – quasi aucune perte de matériau - Changement du stator avec seulement 3 vis – maintenance sans arrêt de production - Remplacement de vanne de pincement et du tube mélangeur sans outils en quelques secondes - Tête de mélange légère en carbone/aluminium/fibre de verre – ergonomique - Bras pivotant pour une manipulation sans fatigue (prééquipement pour admission robot possible) - Mobile grâce au châssis à roulettes Gedsy Txfxepfx Apdjbu Caractéristiques techniques : Fabricant : Mur.Tech GmbH, Fabriqué en Autriche Modèle : KMD-3000 V2, année 2026 Pompe : vis excentrée, sans pulsation Rapport de mélange : 100:10 – 100:100 réglable en continu Matériaux du stator au choix : NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Cuves à matériaux : 2 x 30 l, résistantes à la surpression et à la dépression, avec agitateur électrique à pales inclinées Chauffage de cuve : ceinture chauffante par cuve, plage de 30 à 150 °C Dégazage des matériaux : pompe à vide, sélection possible pour chaque cuve (individuellement à pleine puissance ou ensemble à demi-puissance) Mélangeurs : mélange statique ou dynamique possible Commande : pistolet ou écran tactile HMI Contrôle : IPC Beckhoff avec écran tactile 15,6'' Capteurs : - Surveillance de pression dans la cuve - Mesure de température sur toute la ligne - Surveillance du niveau des cuves - Détection d’obstruction - Surveillance de l’état des vannes de pincement - Surveillance du débit et détection de bulles Modes de décharge : continu, pulsé, selon le poids Connexion : 400 V / 16 A, air comprimé min. 6 bar Dimensions (L × P × H) : 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Enregistrement des données : L’enregistrement et le stockage des données de potting sur le cloud Mur.Tech sont possibles sur demande. L’analyse sur une longue période améliore l’efficacité et permet de détecter précocement les cycles de maintenance. Connexion réseau de l’entreprise possible en filaire ou sans fil. Domaines d’application : dosage de colles, potting électronique, chimie spécialisée, production en série, applications médicales. Livraison : installation, manuel d’utilisation, schémas électriques. Mise en service et formation en option. Service fabricant : fourniture de pièces de rechange et maintenance assurées par l’équipe d’origine. Vente en l’état, sans aucune garantie. Prix : sur demande Localisation : 8811 Scheifling Visite possible sur rendez-vous.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 1 200 mm, plage de mesure axe Y: 2 000 mm, plage de mesure axe Z: 1 000 mm, poids de la pièce (max.): 2 750 kg, durée de la garantie: 12 mois, hauteur totale: 3 650 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 2 190 mm, longueur totale: 3 477 mm, poids total: 8 000 kg, tension d'entrée: 230 V, charge de la table: 2 750 kg, Équipement: Plaque signalétique disponible, Important : la vente et le service après-vente des machines ne sont disponibles qu'en Allemagne ! Gjdpsz Hxxaofx Apdobu Nous vendons ici notre machine de démonstration et de test provenant de notre centre de solutions. D'autres machines sont disponibles. N'hésitez pas à nous contacter. Wenzel | LH122010 – Machine de mesure tridimensionnelle Machine de mesure tridimensionnelle dotée de la dernière technologie Renishaw à 5 axes, année de fabrication 2017. Plage de mesure XYZ : 1200 x 2000 x 1000 mm Dimensions : XYZ 2200 x 3350 x 3650 Poids maximal de la pièce : 2500 kg Incertitude de mesure MPE (E0) : 2,2 + (L/350) en µm Équipement : • Contrôleur Renishaw UCC S5, amplificateur de servomoteur SPA3, joystick MCU5-2, serveur I++ • Compensation de température avec capteur de pièce • Amortissement actif • Système de mesure Renishaw REVO à 5 axes pour points individuels et numérisation, incluant RSP2, 1 x RSH175, 2 x RSH250 et kit RSP3-3 (3 x SH), incluant tous les changeurs de palpeur • Logiciel de mesure en mode version actuelle avec importation CAD STEP, incluant 1 an de maintenance logicielle • Système PC Windows 11 avec 2 écrans TFT 27 pouces, NEUF, incluant un bureau à hauteur réglable • Armoire de commande avec la dernière technologie de sécurité Prix neuf en 2017, TVA non comprise : 234 890,00 € Forfait de services optionnel au choix : prix : 19 880,00 € Transport gratuit jusqu'au bord de la zone de chargement | Mise en service | Vérification | Acceptation de la précision selon la norme DIN ISO 10360 | Formation logicielle à Pliezhausen ou Eitorf | d'autres options et équipements sont disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Erba Titan Modèle 3, machine de découpe Format : 830 × 1200 La machine est entièrement opérationnelle et prête à être utilisée en production. Titan est synonyme de puissance ; c'est la machine la plus performante de sa catégorie. Fabrication : Italie Format de la table : 830 × 1200 mm Format de la presse : 855 x 1230 mm Poids : 6 900 kg Alimentation : 380 V Nombre de cycles : 900-1400/h Puissance installée : 5,5 kW Équipement : – Embrayage et frein électromagnétiques – Panneau de commande – 3 modes de fonctionnement : simple, continu, avec délai d'ouverture Godpfjz N Sf Tox Apdebu – Lubrification centralisée – Protections de sécurité supplémentaires et deux tapis de sécurité à pression – Outils de maintenance – Plaques métalliques robustes pour la presse

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 660 kg, capacité de charge: 360 kg, portée du bras: 2 826 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC4, modèle de pupitre de commande: KRCP4, La machine a été complètement révisée (nettoyage, changement d’huile, maintenance mécanique, tests de répétabilité et de charge réalisés) ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Capacité de charge utile : 360 kg Portée du bras : 2 826 mm Répétabilité de positionnement (ISO 9283) : ±0,08 mm Nombre d’axes : 6 Gsdpfoydbx Ijx Apdjbu Charge additionnelle maximale Colonne rotative : 550 kg Bras de liaison : 130 kg Bras : 150 kg Plages de mouvement A1 : ±185° A2 : –130° / +5° A3 : –110° / +162° A4 : ±350° A5 : ±120° A6 : ±350° Vitesses des axes (charge nominale) A1 : 103°/s A2 : 94°/s A3 : 100°/s A4 : 117°/s A5 : 110°/s A6 : 163°/s INFORMATIONS SUR LA MACHINE Modèle de contrôleur : KRC4 Dimensions & Poids Empreinte au sol : 968 × 944 mm Poids du robot : env. 1 660 kg Modèle : KRC4 KR360 État : Occasion Année : 2016 Armoire de commande : KRC4 Inclus : Manipulateur + armoire de commande KRC4 + tous les jeux de câbles + pupitre de programmation (teach pendant) Chez PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des prestations d’ingénierie sur mesure et des conceptions adaptées à vos exigences spécifiques de production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, course de déplacement axe X: 130 mm, poids total: 4 500 kg, nombre d'axes: 4, Ce MURATA Muratec MD 120 à 4 axes a été fabriqué en 2009. Il s'agit d'un tour de précision CNC à 2 broches et 2 tourelles avec commande FANUC FS31i - Model A. Il présente un diamètre de tournage maximal de Ø 120 mm et une longueur de tournage maximale de 75 mm. La vitesse de rotation de la broche peut atteindre 4 500 tr/min et le tour est équipé d'un convoyeur de copeaux. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine MURATA Muratec MD 120 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Gsdpfx Apsx D Rdljdobu • Axes : 4 (X1, Z1, X2, Z2) • Distance entre les broches : 340 mm • Diamètre de tournage max : Ø 120 mm • Longueur maximale de tournage : 75 mm • Outils de tourelle : 2 × 10 positions entraînées Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux • Chargeur intégré : 2 stations de chargement ; déplacement du chargeur sur l'axe X (gauche 200 mm / droite 1 600 mm), sur l'axe Y 550 mm, sur l'axe Z 155 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnement automatique et manuel – fonctionnement continu ou commande par déclencheur possible Descente hydraulique du bras – réglage progressif de l’avance sans risque de surcharge Angle de coupe : -45° à +60° – réglage rapide sans démontage du matériau Moteur puissant de 1500/1100 W (2/4 pôles) – haute performance même avec des profils épais 2 vitesses de bande : 34 et 68 m/min – adaptées au type de matériau Construction robuste – 285 kg – sans vibrations, haute précision Étau à serrage rapide – changement de matériau rapide en production en série Refroidissement par pompe – durée de vie prolongée de la bande, qualité de coupe améliorée Arrêt automatique après la coupe 400 V | Alimentation triphasée 50 Hz Puissance moteur 1500 / 1100 W Vitesse de bande 34 / 68 m/min Dimensions de la bande 2740 × 27 × 0,9 mm Diamètre de la poulie 305 mm Gjdpfxoyi Uq Uo Apdebu Plage d’angles de coupe 45°G | 30°G | 15°G | 0° | 15°D | 30°D | 45°D | 60°D Pompe de refroidissement 45 W Capacité du réservoir de liquide de refroidissement 16 l Poids net 285 kg Niveau sonore 68–71 dB

État: nouveau, Année de construction: 2024, Four de séchage et de cuisson TRO, modèle I Conçu pour l'insertion de chariots de séchage contenant un maximum de 50 grilles et une surface d'étalement de 60 x 90 cm. Dimensions extérieures (largeur/profondeur/hauteur) : environ 1920 x 1010 x 2230 mm, dimensions de l'espace utile : environ 1080 x 780 x 1660 mm. Adapté à l'évaporation de faibles quantités de solvants, homologué pour les peintures et les solvants jusqu'à la classe de danger A II, conformément aux exigences de sécurité de la norme DIN EN 1539 (quantité maximale autorisée de solvant = 110 g par charge). Gsdpfx Ajd I T Exopdsbu Équipé d'un système de surveillance du débit minimal d'air d'extraction et du système de chauffage, afin d'éviter le dépassement de la température maximale. Température de fixation et de séchage : jusqu'à 180 °C maximum, raccordement : 400 V / 50 Hz / 21 kW, poids : environ 600 kg, peinture : corps RAL 7035 (gris clair), portes RAL 7037 (gris poussière). Construction entièrement en acier avec une bonne isolation thermique, chargement facile grâce à des portes à battants faciles à ouvrir. Grâce à des ventilateurs, l'air est aspiré de la chambre de séchage, passe à travers des serpentins de chauffage à thermostat et est réintroduit dans la chambre de séchage après avoir été tempéré. L'air d'extraction et le ventilateur d'admission permettent d'évacuer les solvants libérés pendant le processus de séchage, tout en permettant l'arrivée d'air frais dans la chambre de séchage. Une température uniforme est obtenue grâce à une circulation de l'air horizontale dans la chambre de séchage. La température requise est facilement réglable grâce à un thermostat de consigne et de valeur actuelle. Un thermostat de sécurité sert de protection contre la surchauffe. Adapté à la fixation et au séchage des peintures textiles, des colles pour flockage, ainsi qu'à la cuisson de plaques d'acier et d'aluminium jusqu'à 180 °C. - Différents chariots de séchage sont disponibles pour différentes applications. - En option supplémentaire, nous recommandons l'installation d'un détecteur de gaz. - Peinture spéciale sur demande. Délai de livraison : 10 à 12 semaines. Non homologué pour le séchage des aliments !