Used R. Bardi Nilo 2-20R Bottle Washer 20000 Bph d'occasion à vendre (118 942)

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle. Nwjdpfxevgud Sj Acljl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, poids total: 1 087 kg, capacité de charge: 152 kg, portée du bras: 3 100 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KR C4, nombre d'axes: 6, Ce KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2 à 6 axes a été fabriqué en 2021. Il se caractérise par une portée maximale de 3100 mm et une charge utile nominale de 120 kg, ce qui le rend adapté à diverses applications. Grâce à sa conception robuste et à son indice de protection IP65, ce bras robotisé est idéal pour les environnements exigeants. Si vous souhaitez obtenir des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au bras robotisé KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Contrôleur : KR C4 • Charge utile nominale : 120 kg • Charge utile maximale : 152 kg (avec charges supplémentaires) • Répétabilité de la pose (ISO 9283) : ±0,05 mm • Poids du bras du robot : environ 1087 kg • Classe de protection : IP65 (poignet IP67) • Position de montage : Au sol • Encombrement au sol : 830 mm x 830 mm • Disponibilité : En stock / Disponible immédiatement • Quantité : 2 unités prêtes à être transportées Njdpfx Acoyzhf Relowl • État de la connectivité : Déconnecté et prêt pour l'expédition

État: d'occasion, HORIZON Table d'empilage à abaissement automatique / Sortie à droite, ST-20R, occasion La table d'empilage à abaissement automatique Horizon ST-20R se distingue par sa sortie à droite spécifique, offrant une solution efficace pour le gerbage et le tri de produits imprimés. Grâce à ses diverses options d’empilage, à plat ou en décalé latéral, elle permet une manipulation flexible de différents types de travaux d’impression. Caractéristiques principales : - Sortie à droite : Le « R » dans ST-20R indique la sortie à droite, une particularité de ce modèle. La sortie du côté droit assure une adaptation optimale à des configurations d’espace et des flux de travail spécifiques. - Compatibilité : La ST-20 est compatible avec une large gamme de modèles Horizon, dont MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 et VAC-600, ce qui facilite son intégration dans des lignes de production existantes. - Options d’empilage polyvalentes : La ST-20 permet un empilage à plat ou en décalé latéral, augmentant ainsi la flexibilité pour s’adapter à différentes exigences d’impression. - Grande hauteur d’empilage : Avec une hauteur d’empilage maximale de 320 mm, la ST-20 peut recevoir un volume important de produits imprimés, réduisant le besoin de déchargements fréquents et améliorant l’efficacité. - Empilage précis : La ST-20 garantit un empilage précis et net, assurant la qualité des produits finis et minimisant les retouches. Nsdpfjxwk Rrsx Aclowl Spécifications : - Taille maximale de feuille : 450 x 310 mm - Taille minimale de feuille : 185 x 128 mm - Hauteur d’empilage maximale : 320 mm - Dimensions : 652 x 550 mm - Poids : 62 kg Pack sérénité tout compris  Nous nous occupons de tout : de l’emballage sécurisé au transport en passant par le dédouanement. Sur demande, nous pouvons également vous proposer une offre de location personnalisée. Durable et économique  Optez pour une machine d’occasion et bénéficiez d’un double avantage : préservez l’environnement et votre budget. Malgré d’éventuelles traces d’usage, vous recevez un produit de qualité à un prix attractif.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 900 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC2 ED05, Ce système est équipé d'une unité de commande KUKA KRC2 ed05 et dispose du modèle de robot KR 210-2 2000. Le robot offre une capacité de charge utile de 210 kg et une portée de 2700 mm. Il convient parfaitement aux applications nécessitant une haute précision. Nedsw H Nuqspfx Aclowl Domaines d’application principaux : - Soudage par points et à l’arc - Manutention de charges lourdes - Palettisation - Tending de machines CNC - Automatisation de presse Le robot est conçu pour un fonctionnement fiable dans des environnements industriels exigeants. Modèle : KR 210 KRC2 ED05 Charge utile : 210 kg Portée du bras : 2700 mm ou 3100 mm État : D’occasion et testé Année : 2005 (plusieurs options disponibles) Armoire de commande : KRC2 ED05 Inclus : Manipulateur + armoire de commande KRC2 ed05 + tous les faisceaux de câbles + pupitre de commande (teach pendant) Chez PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des prestations d’ingénierie sur-mesure pour répondre à vos besoins spécifiques de production. (Source : Site web de Kuka)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion KRONES - 18000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre pour spiritueux est une ligne d'occasion haute performance, conçue autour d'équipements OEM de premier ordre. Avec une vitesse nominale de 18,000 bouteilles par heure, elle offre un débit fiable pour la production de boissons et l'emballage industriel de moyen à grand volume. La ligne traite les formats standards de spiritueux avec précision et est entièrement intégrée du dépalletisage à l'étiquetage et à l'emballage de fin de ligne.Vitesse de production : 18,000 bouteilles par heureFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verrePrincipaux OEMs : Krones (ligne principale), Zalkin (bouchage), ainsi que Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModules et modèles principaux : remplisseuse Krones Sensometic, rinceuse Krones Variojet, têtes de bouchage Zalkin T9/360 (x3), étiqueteuse Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formeuses de caisses Krones Variocart C-40 (x2), fermeuse de caisses Krones Variocol H-120, peseuses de contrôle Garvens E40-DMS (x2), codeurs laser Videojet 3330 (x2)Années de fabrication (dominantes) : 2004 pour la ligne principale, avec mises à niveau d'étiquetage et de codage en 2015 et 2016Portée de la ligne : Entièrement intégrée du dépalletisage, rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, inspection, codage, conditionnement, formage et fermeture de caisses, jusqu'au convoyageAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation complète sur toutes les stations pour garantir une exploitation stable et synchronisée à 18,000 bph. Le bouchage continu multi-têtes fourni par Zalkin assure une application de fermeture constante. L'inspection en ligne et la pesée offrent un contrôle qualité en temps réel avec rejet automatisé. Le marquage laser et l'impression sur caisses s'intègrent parfaitement pour la traçabilité et la conformité dans la production de boissons.Commandes intégrées pour l'exploitation coordonnée des machines et les changements de formatContrôle en ligne (niveau de remplissage/inspection visuelle) et peseuses de contrôle avec rejet automatiqueCodeurs laser pour marquage permanent à haute vitesse sur contenants en verreAutomatisation de fin de ligne incluant groupage automatique, formage et fermeture de caissesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme un système d'emballage d'occasion intégré et cohérent, la ligne offre une intégration de bout en bout et une manutention stable des bouteilles en verre. Elle convient à l'embouteillage de spiritueux avec une flexibilité de format couvrant les tailles courantes 0.7L, 0.75L et 1.0L. Le réseau de convoyeurs couvre les niveaux contenants, conditionnements et palettes, favorisant un flux de matière rationalisé et une accumulation efficace.Fonctionnement en ligne du dépalletiseur à l'étiqueteuse et jusqu'à la fin de ligneFlexi... Nwedpfx Acoyzz Hhslol

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Nwodpoyhbibsfx Acljl Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie Njdpfxjyhbwls Aclswl La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Nwodpfx Acow Imp Hjlol Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Présentation Cette machine de nettoyage de bouteilles a été fabriquée en 1998 par la société allemande PAC. Le modèle CB 14-0,5L-R-7 LII Compact est une machine entièrement automatique pour le nettoyage de bouteilles en verre réutilisables, conçue pour les installations de remplissage de boissons de capacité moyenne. Avec une capacité de 7 500 bouteilles par heure, elle assure un nettoyage efficace grâce à un processus en plusieurs étapes comprenant des bains de solution alcaline et d’eau chaude. L’installation a fonctionné pendant 14 175 heures et se trouve dans un bon état. Données techniques - Capacité : 7 500 bouteilles/heure - Plage de vitesse réglable : 3 750 - 7 875 bouteilles/heure - Temps de cycle : 6,72 secondes - Temps de traitement total : 11,65 minutes - Formats de bouteilles : jusqu’à Euro-NRW - Nombre de rangées de bouteilles par support : 14 - Nombre de bouteilles dans la machine : 1 456 - Nombre de plateaux pour supports de bouteilles : 110 - Durées de pulvérisation efficaces : - Solution alcaline chaude : 8,96 secondes - Solution alcaline II : 8,96 secondes - Eau chaude II : 8,96 secondes - Eau chaude I : 8,96 secondes - Eau froide : 13,44 secondes - Eau fraîche max. : 8,96 secondes Nedpfxjxn A S No Acljwl - Consommation - Consommation d’eau : 3,25 - 3,38 m³/h à 60 °C - Raccordement électrique : 12,0 - 12,9 kW - Consommation d’énergie thermique : 3 528 × 1000 kJ/h - Dimensions - Longueur avec armoire : 7 020 mm - Largeur du châssis : 1 725 mm - Hauteur : 2 300 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. Nwjdpfjvxz Axox Aclsl En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...

État: d'occasion, HORIZON Table d'empilage à abaissement automatique / Sortie à droite, ST-20R, occasion La table d'empilage à abaissement automatique Horizon ST-20R se distingue par sa sortie à droite spécifique, offrant une solution efficace pour le gerbage et le tri de produits imprimés. Grâce à ses diverses options d’empilage, à plat ou en décalé latéral, elle permet une manipulation flexible de différents types de travaux d’impression. Caractéristiques principales : - Sortie à droite : Nodpsw Eu Umjfx Aclewl Le « R » dans ST-20R indique la sortie à droite, une particularité de ce modèle. La sortie du côté droit assure une adaptation optimale à des configurations d’espace et des flux de travail spécifiques. - Compatibilité : La ST-20 est compatible avec une large gamme de modèles Horizon, dont MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 et VAC-600, ce qui facilite son intégration dans des lignes de production existantes. - Options d’empilage polyvalentes : La ST-20 permet un empilage à plat ou en décalé latéral, augmentant ainsi la flexibilité pour s’adapter à différentes exigences d’impression. - Grande hauteur d’empilage : Avec une hauteur d’empilage maximale de 320 mm, la ST-20 peut recevoir un volume important de produits imprimés, réduisant le besoin de déchargements fréquents et améliorant l’efficacité. - Empilage précis : La ST-20 garantit un empilage précis et net, assurant la qualité des produits finis et minimisant les retouches. Spécifications : - Taille maximale de feuille : 450 x 310 mm - Taille minimale de feuille : 185 x 128 mm - Hauteur d’empilage maximale : 320 mm - Dimensions : 652 x 550 mm - Poids : 62 kg Pack sérénité tout compris  Nous nous occupons de tout : de l’emballage sécurisé au transport en passant par le dédouanement. Sur demande, nous pouvons également vous proposer une offre de location personnalisée. Durable et économique  Optez pour une machine d’occasion et bénéficiez d’un double avantage : préservez l’environnement et votre budget. Malgré d’éventuelles traces d’usage, vous recevez un produit de qualité à un prix attractif.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: GA22, R&B RECORD 12 poseuse de muselets d'occasion 12000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLa poseuse de muselets RECORD 12 avec distributeur double est une machine haute efficacité conçue pour fixer les muselets sur bouteilles de vin pétillant et bouteilles en verre similaires dans des environnements d'emballage industriels. Conçue pour un fonctionnement continu dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme poste autonome, elle offre des performances fiables d'occasion pour la production de boissons où la constance et le débit sont essentiels.Modèle : RECORD 12Vitesse maximale : 12,000 bphSens de rotation : Horaire, de gauche à droiteAnnée de fabrication : 2016Distributeur double : Supporte muselets à 2 et 4 pattesMagasins doubles : Environ 6,000 muselets chacunManutention des contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour réduire le temps de changement de format et l'intervention opérateur, cette poseuse intègre une automatisation pilotée par recettes et des fonctions de manutention précises. Les séquences d'installation automatisées assurent une qualité d'application constante tout en maintenant un débit élevé.Réglage automatique de hauteur par recettes : Alignement rapide du format via des recettes stockéesVis d'alimentation universelle : Configuration automatique par recette pour une entrée bouteille régulièreCapteurs et verrouillages : Détection du bouchon (pas d'application du muselet si bouchon absent) et détection de présence du muselet avec arrêt machineCapacités d'intégration en ligne de productionLa RECORD 12 s'intègre parfaitement dans des lignes complètes d'embouteillage et d'emballage pour produits pétillants. Elle peut fonctionner en ligne avec des postes de bouchage en amont et des systèmes d'étiquetage ou d'inspection en aval, prenant en charge une large gamme de diamètres et hauteurs de bouteilles couramment utilisés dans l'emballage du vin pétillant.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec postes de bouchage/fermeture en amont et étiquetage/inspection en avalFlux de matière efficace avec disposition gauche à droite (horaire)Flexibilité multi-format via réglages par recettesÉtat machine & historique de maintenanceCette poseuse de muselets d'occasion est présentée en état prêt à l'emploi, reflétant une construction robuste et des performances fiables pour des usages industriels d'emballage. Elle convient à une remise en service rapide au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion.État opérationnel : Prête à fonctionnerMaintenance commerciale réalisée avec automatisation et systèmes de détection fonctionnelsPerformance opérationnelle & polyvalenceOptimisé pour les fermetures de pétillant, le distributeur double gère à la fois les muselets à 2 pattes et à 4 pattes pour couvrir différents SKU produit. Les magasins doubles haute capacité sou... Nedpfjy Ef Tyex Aclowl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de tournage: 1 600 mm, diamètre de tournage: 2 000 mm, Centre de tournage vertical CNC Modèle : VTC-16/20R avec Fanuc 31i-B Diamètre de la table : Ø1.600 mm Plage de pivotement max. : Ø 2.000 mm Hauteur de tournage max. : 1.600 mm Vitesse de la table : Max. 250 tr/min Capacité de charge de la table : 8.000 kg Vitesse d’indexation de la table : 720 degrés/min. Indexation de la table : 0,001° Axe X (chariot horizontal) : -100 mm à 1.170 mm Axe Z (chariot vertical) : 900 mm Vitesse de broche d’entraînement : Max. 2.000 tr/min Taille du coulisseau : 240 mm x 240 mm Cône de broche de fraisage : ISO 50 Taille de porte-outil : 40 mm x 40 mm Traverse (course verticale) : 250 mm x 3 positions (hydraulique) Moteur d’entraînement de la table : AC 37/45 kW (fonctionnement continu / 30 min.) Puissance de broche de fraisage ISO 50 : 15/18,5 kW (fonctionnement continu / 30 min.) Commande : Fanuc 31i-B Unité d’affichage : TFT-LCD 15 pouces Mémoire interne : 1 Mo Changeur automatique d’outils : 24 emplacements (pour 7 outils de tournage + 1 protecteur + 16 outils de fraisage) Porte-outil standard : NEU 240 TCR-01 (2 pièces) Carénage anti-projections : version sur table (Type R standard) Système de refroidissement externe : 3 bar (80 l/min) Convoyeur à copeaux : type à charnière Système de refroidissement pour palier de table Mandrin manuel indépendant à 4 mâchoires Boulons et cales de fixation au sol Outils et boîte à outils de maintenance Groupe hydraulique Éclairage de la zone de travail Feu signalétique 3 couleurs (vert, rouge, jaune) Manuels d’utilisation (anglais) : 1 CD avec manuels Fanuc et 3 livres (documentation mécanique/électrique) Alimentation électrique : 220 V, 60 Hz, 3 phases Couleur machine : standard constructeur Nodpoxp Nb Tofx Aclowl ACCESSOIRES OPTIONNELS (No.1) Porte-outil de tournage : type 240TCR 4x inclus Taraudage rigide : 1x inclus ACCESSOIRES OPTIONNELS (No.2) Arrêt automatique pour C.N. – sur demande Porte-outil de tournage type 240TCR – sur demande Refroidissement traversant pour broche : 30 bar (pression de pompe) – sur demande Transformateur 415 V, 50 Hz, 3 phases – sur demande Règles linéaires axes X, Z (Fagor, Espagne) – sur demande Appareil de mesure de pièce – sur demande Palpeur d’outil TS27R, Renishaw – sur demande Divers : INSTALLATION, MISE EN SERVICE, ESSAIS ET FORMATION – non inclus dans le prix ASSURANCE ET FRET – non inclus dans le prix La photo montre une machine équipée d’un changeur de palettes. La machine proposée NE DISPOSE PAS de changeur de palettes ! Sous réserve d’erreurs sur les données techniques. La portée des accessoires est exclusive et conforme à la description écrite de l’article. Les accessoires représentés uniquement à des fins d’illustration ne donnent aucun droit supplémentaire. Les conditions générales de vente de JS-Werkzeugmaschinen GmbH s’appliquent.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 90 000 mm, course de déplacement axe X: 2 600 mm, course de l’axe Y: 4 000 mm, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 2 600 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 2 600 mm Course axe Y : 4 000 mm Longueur de table : 4 000 mm Largeur de table : 2 600 mm Poids maximal du verre : 260 kg Épaisseur du verre : 4 - 10 mm Nsdpfxjyk S Uyj Acljwl DÉTAILS DE LA MACHINE Temps de cycle : 10 pièces/heure Type de cabine : SUP-E2-D107/20000 + "D" Longueur totale de la ligne de production : 90 m Puissance installée : 1 100 kW ÉQUIPEMENT Station de chargement avec élévateur Transporteur d'entrée vertical WM Laveuse verticale avec séchage Transporteur d'inspection vertical avec section d'activation Table basculante avec transport horizontal et inspection verticale Section de préchauffage Section poudre avec nettoyage de la bande Transport de nettoyage Section de refroidissement Table basculante avec transport vertical et horizontal Poste d'inspection vertical Station de déchargement Armoire électrique Installation d'eau déminéralisée pour l’alimentation de la laveuse Les fours qui pourraient apparaître sur les photos ne font pas partie de la vente ou de la livraison.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: R-00644, capacité de charge: 165 kg, portée du bras: 2 655 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB Plus A-size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2256-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/165F remis à neuf, fabriqué en décembre 2021. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB Plus de taille A, comprenant un pupitre de commande (iPendant). Njdpezy Uc Djfx Acljwl Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après quoi nous avons réalisé une opération de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique sont entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution durable pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : R-2000iC/165F Numéro de modèle : A05B-1333-B201 Année de fabrication du robot : 2021.12 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 165 Portée (mm) : 2655 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : montage au sol Poids (kg) : 1090 Contrôleur : R-30iB Plus, taille A Année de fabrication du boîtier : 2021.12 Longueur du câble du contrôleur (m) : 14 Pupitre de commande : A05B-2256-C101#EGN Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 10

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: ET229, Machine d'étiquetage SACMI OPP à rouleaux – Vue d'ensemble Cette étiqueteuse SACMI OPP à rouleaux d'occasion est configurée pour une application d'étiquetage wrap-around à haut rendement sur les bouteilles en PET. Construite en 2008 et conçue pour une production moderne de boissons, elle s'intègre parfaitement dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou peut fonctionner comme une station autonome dans des environnements d'emballage industriel. Avec une capacité nominale de 12 000 bph, elle convient bien pour des opérations de vitesse moyenne dans l'eau, les jus et d'autres segments de boissons utilisant des étiquettes en film OPP. L'ingénierie SACMI est reconnue pour sa durabilité, sa précision et sa fiabilité, faisant de cette solution d'étiquetage d'occasion un choix solide pour les producteurs recherchant un équipement d'embouteillage fiable. La machine prend en charge plusieurs formats de bouteilles en PET, y compris 1.5L, 0.6L et 0.33L, offrant une flexibilité pour divers SKU et séries produits saisonnières. Les étiquettes en film OPP, appliquées comme étiquetage wrap-around par rouleau, aident à réduire les coûts d'étiquetage et à améliorer la présentation avec des coutures propres et un placement uniforme de l'étiquette. Cette configuration est un choix pratique pour les installations de production de boissons souhaitant mettre à jour ou augmenter leur capacité tout en conservant une empreinte compacte et une intégration fluide dans les convoyeurs et systèmes de manutention existants. Spécifications techniques & Données de performance Fabricant : SACMI Nwodpfx Acjxvpd Ujlsl Année : 2008 Type d'étiquette : OPP foil (roll-fed) Vitesse de production : 12,000 bph (nominale) Formats de bouteille : 1.5L, 0.6L, 0.33L Matériau du contenant : PET Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Le concept OPP à rouleau utilise l'application avec colle hot-melt sur les bords avant et arrière de l'étiquette pour des résultats d'enroulement sécurisés. Le design assure une manipulation stable des bouteilles, une alimentation précise de l'étiquette et une coupe homogène pour une présentation de haute qualité. Les commandes sont simples pour les opérateurs, avec un accès clair aux réglages clés et aux paramètres du procédé pour faciliter les réglages rapides et les changements de format. Intégration de la chaîne de production Cette étiqueteuse s'intègre facilement dans des lignes d'embouteillage complètes et des systèmes d'emballage industriels. Elle peut opérer en ligne avec le remplissage en amont et l'inspection en aval, l'emballage ou l'équipement de shrink-wrapping. Les changements de format permettent des tailles courantes de bouteilles PET telles que 0.33L, 0.6L et 1.5L, offrant une flexibilité multi-produit sur une seule chaîne de production. État de la machine & Historique de maintenance L'unité a environ 10 000 heures de fonctionnement. Elle est actuellement déconnectée de la ligne mais peut être alimentée pour démontrer le transport des bouteilles. La machine peut démarrer et fonctionner, avec le collage des étiquettes désactivé à des fins de démonstration. La documentation technique est disponible, soutenant la mise en service, l'exploitation et l'entretien. Dans l'ensemble, la machine se présente comme...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Nwodpfxeyr Huqo Aclel

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Nwedpfx Aceydn A Holsl La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: TP129, Used AROL speciale kamma PKV capping machine 10000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Arol rotary capping machine is designed for automated bottle closure in a used bottling line. The Speciale Kamma PKV model combines rotary operation with neck-grip transfer, providing controlled bottle handling through the capping process. It is configured with five capping heads and a maximum speed of 10000, supporting efficient industrial packaging operations where consistent closure application is required.Manufacturer: ArolModel: Speciale Kamma PKVYear of construction: 2013Capping heads: 5Maximum speed: 10000Machine configuration: RotaryBottle transfer: Neck-grip transferWorking-table height: 1200 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a Siemens PLC for coordinated operation of the rotary capping cycle. Clockwise working direction is specified. Electrical supply is 400V, 3 Ph+N +T, with a 20 A electrical rating. This configuration is suited to integration into an industrial bottling line with compatible electrical and control infrastructure.Electrical supply: 400V 3 Ph+N +TElectrical rating: 20 APLC: SiemensRotation direction: ClockwiseProduction Line Integration CapabilitiesThe rotary capper can be positioned downstream of filling equipment and upstream of inspection, labeling, or secondary packaging machinery. Neck-grip transfer supports stable bottle movement at the closure station, while the included cap elevator provides automatic cap feeding to reduce manual handling. The machine is suitable for integration with conveying systems used in beverage production and broader industrial packaging applications.For bottle-based applications, capping machinery of this type can support PET and glass container handling when the bottle neck, cap format, and transfer interfaces are compatible with the installed configuration.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Arol capping machine is ready for use. It has been refurbished and is supplied with compatible spare parts. A 6-month warranty is included. The machine is offered as inspected and accepted, making it suitable for buyers seeking a prepared capping unit for a used bottling line or production-line upgrade.Operational Performance & VersatilityThe machine is specified for natural water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, alcoholic beverages, and preserves. Its rotary design and automatic cap elevator make it relevant to beverage production and food-packaging environments requiring repeatable bottle closure operations. Final suitability depends on verification of the required cap type, cap dimensions, neck finish, bottle geometry, and line speed.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires a 400V 3 Ph+N +T electrical connection and a compressed-air supply at 6 bar. The working-table height is 1200 mm and should be considered when aligning infeed and dis... Nwodpfx Aez E Dgteclsl

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Nwsdpfxey Icpqs Aclol

État: nouveau, Année de construction: 2024, Perceuse de trous oblongs Hoku Houfek LLB VD 20 R Nsdpfx Aceu Agzxolswl Top condition - Top machine - Moteur 1,5/1,9 kW, Déplacement transversal dans l'axe Y 250 mm, Déplacement dans l'axe longitudinal X 340 mm, Déplacement vertical axe z 200 mm, 2 vitesses 1.440 et 2.880 tr/min. Dispositif de perçage de chevilles à une main avec pas 16 - 22 - 25 - 32 mm, 2 étaux excentriques manuels, affichage numérique manuel de la hauteur du foret, Dimensions de la table 700 x 400 mm, Mandrin de perçage max. D = 20 mm, Table pivotante +/- 45°, Poids env. 345 kg disponible de suite en stock 54634 Bitburg Sous réserve de vente intermédiaire,

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Laveuse de bouteilles, marque Krones, type : Lavatec KESK 245/17-120, plage de réglage 4.000 - 11.000 b/h, pour bouteilles avec max Ø 105mm, année 2002, machine à une seule extrémité, avec 180 rangées de 17 bouteilles/rangée, avec pré-séparateur eau et lessive, lessive principale avec séparateur d'immersion et injection de lessive complémentaire, 3 injections d'eau chaude, froide et fraîche à vendre Nwodpfx Ajrxup Sjcljl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1.302.981, poids total: 280 kg, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 813 mm, modèle de contrôleur: KR C4 NA UL, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’offre comprend uniquement le robot, sans le carénage ! Le carénage peut être acheté en supplément pour 3 500 €. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 20 kg Portée : 1 813 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôleur : KR C4 NA UL Poids total : 280 kg Nsdpfszvmm Tsx Aclewl Heures de fonctionnement : environ 500 heures ÉQUIPEMENT Pupitre de commande (commande manuelle) Carénage de sécurité avec automatisme Siemens 2 scanners laser SICK 4 barrières immatérielles

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Nwsdpfow Ahfyox Aclel Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Mortaiseuse à table rotative• Unité de perçage orientable• 2 x brides excentriques• Affichage de la hauteur• Dispositif mécanique de perçage pour chevilles (entraxe 16-22-25-32 mm)• 2 vitesses : 1440 / 2880 tr/min• Puissance moteur 1,5 kW 1.1 Table de travail mm 800x400 1.2 Moteur kW 1,5 1.3 Vitesse de broche tr/min 2880 1.4 Hauteur max. mortaise au-dessus de la table mm 160 1.5 Course longitudinale max. mm 345 1.6 Course transversale max. mm 245 1.7 Course de la broche mm 160 1.8 Diamètre de serrage de l’outil mm 0-20 1.9 Longueur max. de l’outil mm 175 1.10 Nombre de brides excentriques 1 1.11 Inclinaison longitudinale de la table ° 1.12 Rotation de la broche ° 1.13 Rotation de la table ° +/- 45° 1.14 Dimensions de la machine mm 1500x1100x950 1.15 Poids de la machine kg 345 P 41 55 Buse d’aspiration 1 P 41 25 2e bride excentrique 1 P 41 20 Dispositif mécanique de perçage pour chevilles 1 P41 07 Moteur deux vitesses 1,5/1,9kW 1440/2880 tr/min P41 34 Réglage mécanique numérique de la hauteur de broche Emplacement : Njdjwd U U Dopfx Aclswl