Touret Double Elektra-Beckum d'occasion à vendre (13 409)

État: bon (utilisé), Riveteuse double tête Hang 150 pour classeurs Fabricant : Hang Allemagne Dkjdpoy Hglajfx Amvon La machine a été révisée et est prête à l'emploi. Elle sert au rivetage de tous types de mécanismes à anneaux. Deux têtes de rivetage avec écartement réglable. Épaisseur du carton : 0,2–4 mm Profondeur de gorge : 310 mm Espacement des têtes : réglable de 35 à 440 mm Temps de cycle : 0,5 s Poids : 570 kg Alimentation : 380V Le cycle est déclenché par une pédale.

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Djdpfxsxr Dduo Amvskn Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés.

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Dkodjxr Dcwjpfx Amvjn Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés.

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles JBT Double D. Accepte 2 grilles de 18 x 30. Très propre et bien rangé. Pour utilisation en boulangerie. Dedpfx Ajhyuchjmvskn

État: très bon (occasion), Four polyvalent avec chauffage au gaz et à la vapeur. Bande de 2m de large. Superbe état, le meilleur que nous ayons vu de ce modèle. En provenance directe d'une usine fermée sans viande. Le four Revoband est équipé d'un système de contrôle précis de l'air chaud vertical dirigé vers le produit depuis le dessus et le dessous de la bande. Nous avons conçu le four avec un réglage de la vitesse du ventilateur pour chaque zone afin d'offrir une flexibilité illimitée. Parfaitement adapté aux filets de poulet, ailes et pilons, hamburgers, nuggets, bâtonnets de poisson, bacon, saucisses, lasagnes et autres applications spéciales CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES L'air à haute vitesse assure un développement constant de la couleur et des résultats de cuisson uniformes Contrôle précis de la température et du temps de production pour des résultats reproductibles Cuisson à la vapeur et à température élevée ou à la vapeur uniquement pour la flexibilité du processus La chaleur indirecte élimine les sous-produits de la combustion pour la zone du produit. Dksdpfx Amsrd Rqkovjn

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles (grilles pour plateaux de 18" x 30") à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de canard, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Dsdpfemrqqtsx Amvokn

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Année de fabrication : Sep 2000 Dkjdpevzyvpefx Amvjn Nouveau : Non Pas de garantie. Veuillez nous contacter si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez.

État: d'occasion, Cette annonce concerne un moteur ELEKTRA IE2 neuf dans son emballage d'origine. 60 Hz, 1,27 kW, 2,85 A. REMARQUE DU VENDEUR : Si vous disposez d’une offre concurrente pour cet article, nous essaierons toujours de la surpasser. Les articles sont vendus en l'état. ID : FFNL015 Nom de l'annonce : Moteur ELEKTRA IE2 Djdpsxzh Uvefx Amvskn

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Dkedeym U Injpfx Amven Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, REF : MM6183 1 x Four industriel à chariots à double niveau Double D Food Engineering, avec chariots de cuisson et conduit d’extraction inclus. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd ✅ Modèle brûleur : n 2-4 ✅ Numéro de série : 1213255 ✅ Année de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Aperçu général ℹ️ Conçu pour le traitement thermique de précision, ce four offre des résultats fiables et constants pour une large variété d’applications, notamment la cuisson, la rôtisserie, le séchage et la transformation alimentaire. Dkjdpfsxb Alvsx Amven Ce four assure une régulation de température supérieure ainsi qu’une distribution homogène de la chaleur, points essentiels pour la qualité et la sécurité des produits. Caractéristiques principales & Avantages 📋 ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une pâtisserie ou un séchage homogènes pour une qualité de produit uniforme. ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de gros volumes de production, augmentant nettement l’efficacité et le rendement. ✅ Contrôle précis : permet une gestion exacte de la température et du temps, pour un ajustement précis des cycles de cuisson. ✅ Conception hygiénique : réalisé avec des matériaux et des fonctionnalités facilitant le nettoyage et répondant aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : adapté à une large gamme de produits alimentaires, des produits de boulangerie et snacks aux viandes et plats préparés.

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Dksdpfx Amswungzsvsn Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre Dkodpfx Amjtqt T Ioven - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Dkjdpexrc Eqjfx Amvon Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Dkjdjxrdgvjpfx Amvjn Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. Dedpjq Nf Enefx Amvskn 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Dsdpfx Amjvn D I Njvokn Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. Dsdjq Ngamspfx Amvskn 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. Dodeq Nga Uepfx Amvskn 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 350 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, longueur totale: 7 690 mm, hauteur totale: 1 650 mm, poids total: 210 kg, vitesse de lame de scie: 90 tr/min, vitesse de rotation (min.): 90 tr/min, vitesse de rotation (max.): 90 tr/min, hauteur d'encombrement: 1 670 mm, largeur requise: 1 600 mm, longueur de coupe (max.): 5 000 mm, Lames HSS Ø 350 mm – épaisseur 2,5 mm – Moteurs 2 vitesses : 2,2 / 1,4 kW – 1440 / 720 tr/min – Rotation de la lame à 4 vitesses : 15 – 30 – 45 – 90 tr/min Table de travail rotative pneumatiquement de 90° à 45° (angles internes) Tête à coulissement vertical positionnement automatique de la tête mobile (mode manuel possible) Vitesse de déplacement de la tête mobile : 20 m/min Capacité de coupe minimale : 480 mm Capacité de coupe maximale : 5000 mm Puissance totale : 5 kW Étaux pneumatiques verticaux et horizontaux avec sécurité anti-ouverture Dsdpszbhq Ejfx Amvjkn Lubrification de coupe par micro-goutte

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Pression : 800 t Largeur entre montants : 2560 mm Course : 1050 mm Distance table/marteau, course haute : 1870 mm Surface de la table : 2500 x 1730 mm Pression du coussin de matriçage sur la table : 300 t Course du coussin de matriçage sur la table : 395 mm Surface du coussin de matriçage sur la table : 2300 x 1300 mm Dodpfx Aovuuiksmvokn Surface du marteau : 2500 x 1730 mm Pression du coussin de matriçage dans le marteau : 63 t Course du coussin de matriçage dans le marteau : 150 mm Passage latéral entre colonnes : 1000 mm Contenance en huile : 4300 l Puissance d'entraînement : 200,0 kW Encombrement (LxPxH) : 4,1 x 2,8 x 10,0 m Hauteur au-dessus du sol : 7,0 m Année de fabrication : 1974 Révision en 2005 : anciennement BZE 800, modernisée par le fabricant avec un nouveau marteau et un nouveau cylindre, convertie en ZE 800 avec entraînement oléohydraulique, coussins de matriçage hydrauliquement contrôlés dans la table et le marteau Démontée et stockée - Vidéo disponible auprès du vendeur avant démantèlement

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Pression 1000 t Distance entre les montants 3030 mm Course 350 mm Distance table/poinçon, course max. en haut, réglage en haut 1400 mm Surface de la table 3000 x 2000 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 430 mm Passage latéral entre montants 1450 x 1400 mm Dkjdpfx Amevuk I Ajven Surface de la coulisse 3000 x 2000 mm Vitesse descente à partir de 300 mm/s Vitesse montée 340 mm/s Vitesse de travail 18 - 44 mm/s Force de retour 120 t Contenance d'huile 4400 l Largeur avec plateforme 4950 mm Puissance motrice 2 x 90,0 + 10,0 kW Poids 87,0 t Encombrement (LxPxH) 4,35 x 3,65 x 7,55 m Hauteur au-dessus du sol 6,05 m Hauteur sous sol 1,5 m OFFRE SPÉCIALE Dans l'état actuel, tel que vu et posé SANS mise en service / SANS travaux complémentaires Stockée partiellement démontée Franco chargement camion

État: d'occasion, tout inox 2 trappes de vidange à l’avant 2 directions de mélange couvercle de sécurité Dkodpfxsza S D To Amvon dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm

État: d'occasion, Déchargement en bas 2 moteurs (2 x 37 kW) dimensions (lxlxh) : ± 7.300 x 2.280 x 2.600 mm Djdpfx Ameza S Dtsvokn dimensions de la cuve (l xlxh) : ± 4.500 x 2.120 x 1.350 mm adapté à l'injection de vapeur (double paroi)

État: d'occasion, Année de construction: 1965, Pression 160 t Course 15 - 170 mm Nombre de courses 15 - 40 /min Largeur entre montants 2050 / 1900 mm Hauteur d'installation (course + réglage supérieur du coulisseau) 690 mm Passage latéral entre montants 800 mm Surface de table 1600 x 800 mm Dsdpovuk S Usfx Amvjkn Hauteur de table au-dessus du sol 900 mm Surface du coulisseau 1620 x 700 mm Réglage du coulisseau 140 mm Puissance motrice 15,0 kW Poids 24,0 t Encombrement env. 3,3 x 2,3 x 5,3 m Hauteur totale au-dessus du sol 4,8 m Hauteur sous le sol 0,5 m Avec entraînement à vitesse variable, embrayage pneumatique, compensation pneumatique du poids du coulisseau, réglage motorisé du coulisseau, commande bi-manuelle et pédale Telle que vue, SANS mise en service

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Pression 50 t Largeur entre montants 1750 mm Dkjdpfxevuk Ngo Amven Course 500 mm Distance table/poussoir, grande course en haut, régl. en haut 800 mm Surface de la table 1700 x 750 mm Hauteur de table au-dessus du sol 800 mm Passage latéral entre montants 650 x 750 mm Surface du coulisseau 1700 x 750 mm Puissance motrice 11,0 kW Poids 11,0 t Dimensions (LxPxH) 2,1 x 1,15 x 3,4 m avec entraînement oléohydraulique, commande en fonction de la pression/du temps et de la course pas de fosse de fondation requise