Sécheur Continu d'occasion à vendre (11 464)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis GX5FF EP Données techniques principales (version 10 bar) : Puissance moteur : 5,5 kW (7,5 ch) Pression de service (max.) : 10 bar (e) / 145 psi Débit (FAD) :* env. 10,0 l/s à 10,1 l/s Niveau sonore : env. 64-66 dB(A) (très silencieux grâce au capot insonorisé) Système de refroidissement : Refroidi par air Facteur de marche : 100 % (adapté au fonctionnement en continu) Nledpjy H D R Hsfx Aclsg Équipement & dimensions (Full Feature - FF) : Sécheur frigorifique intégré : Oui (R134a) Capacité de la cuve : Le plus souvent monté sur réservoir 200L ou 500L (typique en 2015) Dimensions (env.) : 1430 mm x 665 mm x 1260 mm (monté sur cuve) Poids : env. 198 kg - 310 kg (selon capacité du réservoir) Raccordement : 1/2" G

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 159 h, Compresseur à vis d'occasion, sans huile, à vitesse variable de 55 kW Disponible immédiatement ! (Sous réserve de vente intermédiaire !) ALMIG LENTO 55 WK (refroidissement par eau) avec commande Air Control Premium Le compresseur est en excellent état et n’a fonctionné que 157 heures jusqu’à présent. Année de fabrication : 2023 Heures de service : 157 h Données techniques Type : LENTO 55 WK Pressions de service possibles de l’installation (réglables en continu) : 5 - 12 bar Débit à vitesse minimale/maximale, mesuré selon ISO 1217 Annexe C : à 5 bar min/max : 1,41 / 7,79 m³/min à 6 bar min/max : 1,40 / 7,74 m³/min à 7 bar min/max : 1,39 / 7,69 m³/min à 8 bar min/max : 1,38 / 7,64 m³/min à 9 bar min/max : 1,37 / 7,59 m³/min à 10 bar min/max : 1,35 / 7,29 m³/min à 11 bar min/max : 1,34 / 6,97 m³/min à 12 bar min/max : 1,33 / 6,71 m³/min Puissance nominale du moteur d’entraînement : 55 kW Indice de protection / Classe d’isolation du moteur d’entraînement : IE 3 Indice de protection / Classe d’isolation du moteur du ventilateur : IP 54 / H Tension d’alimentation / Fréquence à vitesse min. / max. : 380 / 41–200 V/Hz Teneur résiduelle en huile : 0 mg/m³ Besoins en eau de refroidissement à 100 % de charge (entrée +15°C / delta t = 15 K) : 55 l/min Température de sortie de l’eau de refroidissement (max) : 45°C Pression d’eau de refroidissement (min / max) : 2 / 10 bar Débit d’eau de refroidissement (min / max) : 140 l/min Qualité de l’eau de refroidissement conforme aux conditions en vigueur "ALMiG-Kühlwasserbedingungen" Point de rosée sous pression du sécheur frigorifique à 50 % de charge : 3°C / 100 % de charge : 3°C Niveau de pression sonore (DIN 45635 T.13), insonorisé : à 50 % de charge : 75,6 dB(A) à 100 % de charge : 78,2 dB(A) Longueur : 2 300 mm Largeur : 1 400 mm Njdpjxud Eqsfx Aclslg Hauteur : 1 580 mm Poids : 1 690 kg Raccordement à l’air comprimé : G 1 1/2 pouces Visitez notre boutique, nous avons toujours un large choix de compresseurs neufs et d'occasion en stock.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La gamme de sécheurs à trémie HDE est conçue pour un séchage efficace des granulés de plastique avant les processus d’extrusion, de moulage par injection et de moulage par soufflage. L’humidité contenue dans les matières plastiques peut provoquer des défauts tels que des bulles, des défauts de surface (aspect « argenté »), une mauvaise qualité de surface et une réduction des propriétés mécaniques. La gamme HDT élimine efficacement l’humidité de surface grâce à un système de circulation d’air chaud contrôlé, assurant ainsi des conditions de traitement stables et une qualité de produit constante. Toutes les surfaces en contact avec le matériau sont fabriquées en acier inoxydable, ce qui empêche la contamination du matériau tout en offrant une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie. La trémie en aluminium moulé avec précision offre une excellente rétention de chaleur et assure un séchage uniforme de l’ensemble du lot de matériau. Un diffuseur d’air chaud spécialement conçu distribue l’air chauffé de manière uniforme à l’intérieur de la trémie, améliorant ainsi considérablement l’efficacité du séchage. Le ventilateur à faible niveau sonore assure un débit d’air stable tout en empêchant la poussière de pénétrer dans le matériau. La trémie est équipée d’une fenêtre d’inspection du niveau du matériau, d’un point de montage pour chargeur automatique et de systèmes de sécurité protégeant contre la surchauffe et la surcharge du moteur. La conception modulaire permet un nettoyage rapide et des changements de matériau rapides, ce qui rend la gamme HDT adaptée à un fonctionnement industriel continu. Spécifications techniques Sécheur à trémie HDE-25 • Capacité de la trémie : 25 kg • Puissance du ventilateur : 135 W • Puissance du chauffage : 3,5 kW • Température de séchage maximale : 140 °C • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz • Tension de contrôle : 220 V, monophasé, 50 Hz • Puissance totale installée : 3,6 kW • Dimensions d’installation : 150 × 150 mm • Dimensions (L × l × H) : 830 × 580 × 840 mm • Poids : 34 kg Sécheur à trémie HDE-50 Njdpfszv Emlox Acljlg • Capacité de la trémie : 50 kg • Puissance du ventilateur : 155 W • Puissance du chauffage : 4,5 kW • Température de séchage maximale : 140 °C • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz • Tension de contrôle : 220 V, monophasé, 50 Hz • Puissance totale installée : 4,7 kW • Dimensions d’installation : 160 × 160 mm • Dimensions (L × l × H) : 920 × 590 × 940 mm • Poids : 45 kg Sécheur à trémie HDE-100 Spécifications techniques • Capacité de la trémie : 100 kg • Puissance du ventilateur : 215 W • Puissance du chauffage : 6,5 kW • Température de séchage maximale : 140 °C • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz • Tension de contrôle : 220 V, monophasé, 50 Hz • Puissance totale installée : 6,7 kW • Dimensions d’installation : 178 × 178 mm • Dimensions (L × l × H) : 1070 × 700 × 1080 mm • Poids : 68 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’impression à film Ryobimatic      Télécommande couleur PCS-H      Système de refroidissement Technotrans alpha.d      Atelier de vernissage avec sécheur infrarouge Baldwin Njdpfozqyr Ejx Aclslg      Machine à vernir poudre Grafix Digit. 3000      Contrôle de double feuilles, électrique      Contrôle des feuilles inclinées et des marges latérales      Changeur de plaques semi-automatique      Tous les systèmes de nettoyage      Dispositif d’insertion de rayures      Système d’empilage en continu      Alimenteur d’enveloppes Stenz Kuvertanleger      Compresseurs

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 2 700 mm, Je propose une nouvelle machine pour les solutions thermoplastiques grand format pour l'impression 3D. Contrôle : Stäubli / Cead - Contrôle complet Profinet Robot : Stäubli TX200L - portée 2700 mm, capacité de charge 100 kg Extrudeuse : Cead E25 avec un débit de 12kg/h Sécheur VIZMATEC 100l plus dosage automatique pour une production continue. Nljdpfxeurvzre Acljg Le code G-CODE/NC est utilisé pour générer la trajectoire du robot.

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504 – 4 têtes Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504, conçue pour assurer une fermeture hermétique des emballages métalliques grâce à un double sertissage sur les chaînes de production et d'emballage alimentaires industrielles. Fabriquée par FERRUM, spécialiste des technologies de scellage de boîtes de conserve, la F504 est dotée de 4 têtes de scellage et est conçue pour fonctionner de manière automatique et continue, assurant ainsi une fermeture uniforme et fiable entre le corps de l'emballage et le couvercle. Son design entièrement caréné, sa construction industrielle et ses systèmes de sécurité la rendent particulièrement adaptée aux chaînes de production de conserves de moyenne et haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FERRUM - Modèle : F504 - Type : Machine de scellage automatique de boîtes de conserve - Nombre de têtes de scellage : 4 - Système de scellage par double sertissage - Fonctionnement rotatif automatique - Alimentation continue des emballages - Positionnement automatique des boîtes - Scellage automatique du couvercle et de l'emballage - Production industrielle continue - Construction robuste pour une utilisation intensive - Enceinte intégrale de la zone de travail - Portes d'accès pour l'inspection et la maintenance - Protections et systèmes de sécurité - Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et de scellage Nedpfx Aozw D Sceclolg APPLICATION La FERRUM F504 est conçue pour effectuer automatiquement le scellage hermétique des boîtes de conserve par la formation du double sertissage entre le corps de l'emballage et son couvercle. Les boîtes sont alimentées en continu et transférées aux postes de scellage. Les 4 têtes permettent de réaliser le processus de manière rotative et continue avant de décharger les emballages vers l'étape de production suivante. Elle peut être intégrée avec : - Machines de remplissage de boîtes de conserve - Doseuses de produit - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs d'emballages - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux légumes, aux produits carnés, aux aliments pour animaux de compagnie et aux fabricants d'aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique, fiable et continu. La combinaison de la technologie FERRUM, du modèle F504 et de la configuration à 4 têtes offre une solution particulièrement intéressante pour les chaînes de production industrielles automatiques de remplissage et de scellage de boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Friteuse industrielle continue à huile thermique MECALSA – Acier inoxydable Friteuse industrielle continue MECALSA dotée d’un système de chauffage à l’huile thermique, conçue pour la friture continue de produits alimentaires dans des lignes de production de moyenne et grande capacité. L’équipement dispose d’un bac de traitement longitudinal et d’un système de transport qui permet de maintenir le produit dans l’huile pendant une durée de séjour contrôlée. Le chauffage indirect, par l’intermédiaire d’un circuit d’huile thermique, permet d’apporter l’énergie nécessaire au processus, tout en maintenant le fluide thermique séparé de l’huile de friture. Sa construction principalement en acier inoxydable, ainsi que les systèmes d’extraction des vapeurs et de contrôle du processus, la rendent particulièrement adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Nodpfx Aozxwxxsclolg - Fabricant : MECALSA - Type : Friteuse industrielle continue - Système de chauffage : huile thermique - Processus de friture continu - Bac de friture longitudinal - Transport automatique du produit - Temps de séjour réglable en fonction de la configuration - Circulation et contrôle de l’huile de friture - Circuit indépendant d’huile thermique - Échange thermique indirect - Contrôle de la température - Système de tuyauterie et de vannes - Système d’extraction des vapeurs - Hottes et conduits d’extraction - Panneau électrique de commande - Construction principalement en acier inoxydable - Structure industrielle pour fonctionnement continu - Accès pour inspection, nettoyage et maintenance - Intégrable dans des lignes de traitement automatiques PROCESSUS Le produit est introduit de manière continue dans la friteuse MECALSA et conduit à travers la zone de friture par le système de transport interne. Pendant le trajet, le produit reste en contact avec l’huile de friture à une température contrôlée, pendant la durée nécessaire pour atteindre les caractéristiques finales souhaitées en termes de cuisson, de couleur et de texture. L’apport de chaleur est réalisé par un circuit d’huile thermique, qui transfère l’énergie au système sans se mélanger directement avec l’huile utilisée pour la friture. Les vapeurs générées pendant la friture sont collectées par les hottes et dirigées vers le système d’extraction. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de produits préfrits, de légumes transformés, de pommes de terre, de snacks, de produits panés et d’autres préparations alimentaires nécessitant un processus de friture continu. Selon la configuration installée, elle peut être utilisée pour : - Pommes de terre et produits dérivés - Légumes - Produits panés ou enrobés - Produits carnés préparés - Poisson et produits de la mer - Snacks - Produits précuit - Autres spécialités compatibles avec la friture continue Elle peut être intégrée à des systèmes d’alimentation, des ébouillanteurs, des sécheurs, des convoyeurs, des systèmes d’élimination de l’excès d’huile, des refroidisseurs, des congélateurs IQF et des équipements d’emballage. La combinaison de la technologie MECALSA, du processus continu et du chauffage à l’huile thermique offre une solution industrielle pour les lignes nécessitant une friture uniforme et contrôlée. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les températures de fonctionnement, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent êt

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H avec groupe de vide ZACMI 52V Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H équipée d'un groupe de vide ZACMI à 52 vannes, conçue pour la fermeture hermétique de récipients métalliques sur des lignes industrielles à haute production pour l'industrie alimentaire et de la conserve. L'ensemble combine la technologie de scellage ANGELUS avec un système ZACMI fonctionnant sous vide, permettant de conditionner le récipient avant le scellage et d'effectuer ensuite un double scellage entre le corps de la boîte et son couvercle. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les procédés de fabrication de conserves où il est nécessaire de réduire la quantité d'air présente dans l'espace libre du récipient avant la fermeture, en fonction du produit et des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la scelleuse : ANGELUS - Modèle : 61H - Équipement auxiliaire : ZACMI - Groupe de vide : 52 vannes - Type : Scelleuse automatique de boîtes avec système de vide - Fermeture hermétique par double scellage - Conditionnement du récipient sous vide - Fonctionnement rotatif et continu - Manipulation automatique des boîtes - Alimentation et positionnement automatique des récipients - Système automatique d'alimentation des couvercles - Construction industrielle robuste - Enceinte périphérique avec protections de sécurité Njdpfx Aezw E N Aeclslg - Panneau de commande intégré - Conçue pour les lignes de fabrication de conserves à haute production - Intégrable dans des lignes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION L'ensemble est conçu pour automatiser les opérations préparatoires au scellage et le scellage hermétique des boîtes dans un processus continu. Les récipients sont transportés vers le groupe ZACMI, où le processus est effectué sous vide avant leur transfert vers la scelleuse ANGELUS 61H. Ensuite, le double scellage entre la boîte et le couvercle est effectué, ce qui permet d'obtenir un récipient prêt à passer aux étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec : - Machines de remplissage de produits - Doseuses de liquides, d'huiles ou de saumures - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs de boîtes - Laveuses et sécheuses de récipients - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve de poissons et de fruits de mer, de légumes, de produits carnés, d'aliments pour animaux et d'autres aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique avec un traitement préalable sous vide. La combinaison de l'ANGELUS 61H + du ZACMI à 52 vannes offre une solution industrielle particulièrement intéressante pour les lignes automatiques de fabrication de conserves à haute capacité. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Sécheur frigorifique – ALUP ADD 36 Fabricant : ALUP Kompressoren GmbH Modèle : ADD 36 (1) Année de fabrication : 2021 Type de machine : Sécheur d’air comprimé par réfrigération Nlsdpsyt H Dusfx Aclog Description L’ALUP ADD 36 est un sécheur d’air comprimé par réfrigération conçu pour éliminer l’humidité dans les installations d’air comprimé. Cet appareil garantit un air comprimé sec et propre, protégeant les équipements pneumatiques et améliorant la fiabilité des systèmes de production. Ce sécheur convient aux applications industrielles nécessitant une qualité d’air constante, notamment dans les secteurs de la fabrication, de l’emballage et des chaînes de transformation. Caractéristiques techniques - Fabricant : ALUP Kompressoren GmbH - Modèle : ADD 36 (1) - Année : 2021 - Référence produit : 4102005889 - Numéro de série : ITJ560627 - Alimentation : 230 V - Fréquence : 50 Hz - Puissance absorbée : 0,236 kW - Phase : 1 Ph Spécifications de fonctionnement - Pression de service : 15 bar - Pression maximale : 15 bar - Température d’entrée max. : 55 °C - Température ambiante max. : 43 °C - Fluide frigorigène : R513A Points forts - Élimination fiable de l’humidité des réseaux d’air comprimé - Conception compacte et faible consommation énergétique - Protection des outils et équipements pneumatiques - Adapté à un fonctionnement industriel continu - Intégration aisée dans des installations de compresseurs existantes Applications - Réseaux d’air comprimé industriels - Lignes de production agroalimentaires et d’emballage - Ateliers de fabrication - Protection des équipements pneumatiques État Occasion.

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle - Transport et transfert synchronisés - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Nlsdpfx Aszxwy Ajclog Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB0704, course de déplacement axe X: 810 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 810D, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 810 mm Course de l’axe Y : 610 mm Course de l’axe Z : 610 mm Poids maximal de la pièce : 1 000 kg Charge maximale de la table : 1 000 kg Vitesse de rotation : jusqu’à 8 000 tr/min Nombre d’emplacements dans le magasin d’outils : 32 DÉTAILS DE LA MACHINE Nledpszzx Hcsfx Acleg Modèle de commande : Siemens Sinumerik 810D Poids total : 5 000 kg Tension d’entrée : 400 V Type de courant d’entrée : triphasé ÉQUIPEMENT Marquage CE Convoyeur de copeaux Vitesse de rotation réglable en continu Refroidissement de broche à 20 bars Filtre à papier Shopmill Remarque : la machine a été régulièrement entretenue. Un emplacement du changeur d’outils est défectueux.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Nljdovxz Axspfx Aclog Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...

État: très bon (occasion), Capsuleuse automatique Twist-Off EMERITO 2.8 – Fermeuse de bocaux Capsuleuse automatique Twist-Off EMERITO 2.8, conçue pour la pose et la fermeture automatique de couvercles métalliques Twist-Off sur des bocaux en verre dans les lignes industrielles d’emballage alimentaire. Fabriquée par EMERITO, cette machine permet d’automatiser le processus d’alimentation, de positionnement et de fermeture des couvercles, assurant une fermeture uniforme et continue des emballages avant les étapes ultérieures de traitement, d’étiquetage ou d’emballage. Sa construction principalement en acier inoxydable, son convoyeur intégré et son système de fermeture automatique la rendent particulièrement adaptée aux conserveries et aux lignes professionnelles d’emballage en bocaux. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : EMERITO -Modèle : 2.8 -Type : Capsuleuse / fermeuse automatique Twist-Off -Application : bocaux et emballages en verre -Fermeture par couvercles métalliques Twist-Off Nlsdpfozw Hngex Acljg -Alimentation automatique des emballages -Positionnement et fermeture automatiques des couvercles -Convoyeur d’emballages intégré -Fonctionnement industriel continu -Système de fermeture motorisé -Construction principalement en acier inoxydable -Panneau de contrôle intégré -Réglages pour adaptation au format installé -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Intégrable dans les lignes automatiques de remplissage et d’emballage APPLICATION L’EMERITO 2.8 est conçue pour automatiser la fermeture des bocaux à l’aide de couvercles Twist-Off. Les emballages préalablement remplis sont transportés vers la zone de fermeture, où le couvercle est positionné sur le bocal et ajusté par la suite grâce au système de capsulage. Une fois fermés, les emballages continuent automatiquement vers l’étape suivante de la production. Elle peut être intégrée avec : -Remplisseuses et doseuses -Alimentateurs de couvercles -Convoyeurs de bocaux -Systèmes d’inspection -Laveuses et sécheuses d’emballages -Pasteurisateurs -Autoclaves -Étiqueteuses et codeuses -Emballages et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux fabricants de sauces, de confitures, de cornichons, de légumes, de plats préparés et autres aliments emballés dans des bocaux en verre. L’EMERITO 2.8 fournit une solution automatique pour les lignes qui nécessitent une fermeture Twist-Off continue, uniforme et fiable, et peut être intégrée à la fois dans des installations existantes et dans des lignes d’emballage complètes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: Plaque signalétique disponible, Sèche-air frigorifique KAESER TE 91 – Sèche-air frigorifique pour air comprimé – R134a – 16 bars Fabricant : KAESER KOMPRESSOREN Type : TE 91 Année de fabrication : 2012 Numéro de série : 3160 Numéro d’article : 1.8008.50010 Débit : 9 100 l/min Fluide frigorigène : R134a Quantité de fluide frigorigène : 1,950 kg Pression de service maximale du système d’air : 16 bars Tension d’alimentation : 400 V / 3 phases / 50 Hz Courant nominal : 3,5 A Température ambiante admissible : +3 °C à +43 °C Nledpfxjz Eqdrj Aclog

État: nouveau, Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER – Acier inoxydable Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER, conçue pour le scellage et le sertissage automatiques de récipients métalliques dans les lignes de production industrielles de produits alimentaires et de conserves. La machine effectue automatiquement l’assemblage entre le corps de la boîte et son couvercle par un double scellement, assurant une fermeture hermétique et uniforme, essentielle pour les étapes ultérieures de pasteurisation, de stérilisation, de stockage et de distribution. Sa construction robuste en acier inoxydable et la zone de travail fermée, dotée de dispositifs de sécurité, la rendent particulièrement adaptée aux environnements industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MC SEAMER - Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve - Application : scellage/sertissage automatique de récipients - Système industriel de scellement rotatif - Manipulation et positionnement automatiques des boîtes de conserve - Processus automatique de placement et de scellement - Conçue pour la production industrielle continue - Construction robuste en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec dispositifs de sécurité - Panneau de commande intégré avec IHM Siemens - Intégrable dans les lignes de production de conserves et d’emballage - Conçue pour les environnements professionnels de transformation des aliments APPLICATION La MC SEAMER est conçue pour effectuer automatiquement le scellement des boîtes de conserve par la formation d’une liaison mécanique entre le corps du récipient et son couvercle. Les boîtes de conserve sont introduites automatiquement dans la machine et transférées à la section de scellement. Une fois scellées, elles sont déchargées et passent directement à l’étape suivante du processus. Elle peut être intégrée avec : - Remplisseuses de boîtes de conserve - Alimentateurs automatiques de couvercles - Doseuses de produits - Convoyeurs de boîtes de conserve - Vérificateurs de poids et systèmes d’inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves industriels - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Étiqueteuses - Équipements d’emballage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants d’aliments et aux usines industrielles d’emballage qui nécessitent un système automatique de scellement des boîtes de conserve métalliques. Nledpfx Aezwv H Socljg Elle peut être intégrée dans des lignes pour les légumes, les légumineuses, les poissons et les fruits de mer, les produits carnés, les aliments pour animaux, les sauces, les plats préparés et autres conserves, en fonction du format installé et de la configuration de la machine. La MC SEAMER peut être utilisée comme scelleuse autonome ou intégrée dans une ligne automatique complète de remplissage et de scellement des boîtes de conserve. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de conditionnement horizontale/de type « flow-pack » – Film d’emballage transparent inclus – Excellent état La machine a été achetée neuve fin 2025 auprès de Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., spécifiquement pour notre ligne de production de barres protéinées haut de gamme. Elle a très peu servi à des fins commerciales, est entièrement fonctionnelle et en excellent état. En tant que machine de conditionnement horizontale/de type « flow-pack », elle peut également être utilisée pour : barres protéinées, barres énergétiques et nutritionnelles, chocolats et confiseries, barres énergétiques, biscuits, produits de boulangerie, autres produits alimentaires solides de forme régulière. Le film transparent est inclus dans le prix annoncé, sans frais supplémentaires. État : achetée neuve fin 2025, très peu utilisée à des fins commerciales, utilisée dans notre usine de production alimentaire dédiée, propre et bien entretenue, entièrement fonctionnelle, excellent état général. Inspection et démonstration La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, Royaume-Uni. Disponible immédiatement. L’inspection et la démonstration peuvent être organisées à Londres. Nlodpfx Aezy Abnsclog Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre ligne de production complète de barres protéinées haut de gamme, notamment : Enrobuse à chocolat avec réservoir de 30 kg et tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Extrudeuse de barres protéinées/énergétiques et découpeuse pneumatique Mélangeur/raffinageur de chocolat commercial de 60 L Mélangeur planétaire commercial Tables de production, éviers, étagères et autres équipements de production alimentaire en acier inoxydable Les machines sont disponibles individuellement, ou nous pouvons discuter d’un prix forfaitaire pour plusieurs machines ou un ensemble plus complet pour la production de barres protéinées. Livraison : EXW Wimbledon, Londres, Royaume-Uni. Le retrait, le chargement, le transport et l’installation doivent être organisés par l’acheteur, sauf accord contraire.

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de granulation, extrudeuse pour regranulats, machine Yei I. Ligne de regranulation des déchets PE, PP, modèle : YDN-120 Matériau : PP/PE Débit maximal : PP : 550 kg/h PE : 650 kg/h Puissance installée : 420 kW Consommation pendant le fonctionnement : environ 250 kW Consommation d'eau : environ 25 l/min Pression d'eau requise : 3 kg/cm² 1) Extrudeuse Adaptée à la double dégazage Réducteur à double étage Diamètre de la vis : 120 mm Fabriquée en acier SACM 645, chromé et trempé Longueur L/D : 32:1 Plage de vitesse : 0-130 tr/min Puissance des résistances chauffantes sur la douille : 51 kW Nombre de zones de chauffage sur la douille : 5 Refroidissement de la douille : 1/8 HP x 5 ventilateurs Moteur : 175 HP, contrôlé par variateur de fréquence 2) Changeur de filtres 15 HP Surface de filtration : 90 639 mm² x 2 Équipé d'un capteur de pression avec alarme. En cas de pression trop élevée, la machine s'arrête automatiquement. Une zone de contrôle de la température. 3) Système de couteaux de coupe pour la granulation à la tête de l'extrudeuse Nombre de couteaux : 4 Contrôle de la température : 1 zone Puissance de chauffage : 3,5 kW 2 têtes pour PE 4) Système de refroidissement à l'eau Njdpfx Ajzhm Ihjclolg Moteur : 5 HP, contrôlé par variateur de fréquence 5) Tambour de broyage et de pré-densification des déchets Type vertical avec capteur de température Puissance du moteur : 150 HP, contrôlé par variateur de fréquence Équipé de 12 couteaux rotatifs et de 17 couteaux fixes Diamètre du broyeur : 1300 mm Ventilateur : 7 1/2 HP Dispositif de refroidissement continu à l'eau 6) Convoyeur à bande Dimensions : 4950 mm (longueur) x 670 mm (largeur) Moteur : 2 HP 7) Sécheur vibrant Pompe à eau : 5 HP x 1 Moteur de vibration : 1/4 HP x 4 Dimensions du réservoir d'eau : 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo pour regranulats (avec ventilateur centrifuge de 7,5 HP et tuyau de transport) 9) Pupitre de commande Indique l'état de fonctionnement de tous les principaux équipements électriques La machine est équipée d'un double cylindre de changeur de filtres, permettant de changer le filtre sans arrêter la machine. La ligne est conçue de manière compacte, ce qui permet d'économiser de l'espace. L'appareil nécessite le maintien d'une température de l'eau de refroidissement comprise entre 25 et 35 °C. Équipement : Tambour élargi à 1300 mm avec moteur de 150 HP Deuxième orifice de dégazage sur la première vis, avec pompe à vide Détecteur de métaux Centrifugeuse 5 HP Deuxième module de plastification "cascade" (vis de 150 mm) avec filtre avec un seul orifice de dégazage et pompe à vide réducteur à double étage Paramètres du deuxième module de plastification Diamètre de la vis : 150 mm Fabriquée en acier SACM 645, chromé et trempé Longueur L/D : 20:1 Plage de vitesse : 0-130 tr/min Nombre de zones de chauffage sur la douille : 2 Moteur : AC 75 HP, contrôlé par variateur de fréquence Panneau de commande Changeur de filtres hydraulique x 2 cylindres Équipement supplémentaire Surface de filtration agrandie sur le premier changeur : Standard : diamètre 140 mm x L126 mm = 55 389 mm² x 2 Après agrandissement : diamètre 204 mm x L141,5 mm = 90 639 mm² x 2 Un refroidissement supplémentaire des coffrets de commande est inclus dans la livraison Mélangeur statique avec raccord pour l'homogénéisation et l'uniformisation de la masse.

État: d'occasion, tout inox Nedpfx Acez Eilbsljlg avec deuxième tapis longueur du convoyeur 8.000 mm largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm

État: d'occasion, Installation de laquage composée de : Pos.1 Convoyeur d’entrée à bande - Fabricant : Venjakob - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 3 000 mm - Avancement réglable via une manivelle ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 Pos.2 Machine de dépoussiérage Cefla - Fabricant : Sorbini - Modèle : VS/32-E - Année : 1998 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 900 mm ± 20 mm - Côté opérateur à droite - Convoyage par rouleaux - Canal d’air soufflé, en haut : 2 pcs. - Canal d’air soufflé, en bas : 1 pc. - Brosse de dépoussiérage - Avec barre d’ionisation supérieure - Avec barre d’ionisation inférieure - Avec entraînement propre - Avec commande propre - Longueur : ~ 910 mm - Largeur : ~ 2 600 mm - Poids : 1 260 kg - Raccord d’aspiration : Ø 180 + 120 mm - Puissance totale : 7,6 kW - Volt, Hz : 400 / 50 Pos.3 Automate de pulvérisation Venjakob VEN SPRAY Perfect - Fabricant : Venjakob - Modèle : VEN SPRAY PERFECT - Année : 2013 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 940 ± 20 mm - Côté opérateur à gauche - Préchauffage IR, nombre d’émetteurs : 2 pcs. - Entraînement des pistolets en version Duo - Aspiration à sec - Diamètre du raccord d’aspiration : 600 mm - Débit d’air extrait : 10 000 m³/h - Système de convoyage par bande - Vitesse d’avance réglable en continu ~ 4-10 m/min - Système de nettoyage de bande - Récupération de peinture via système V-Band - Commande de pistolet EPS-CNC CNC 7000 - Gestion des couleurs pour 3+1 pompes - Nombre de pistolets Airless installés : 4 pcs. - Système de changement rapide pour pistolets - Système de télémaintenance - Capot de protection contre la poussière côté sortie - Système de recirculation d’air extrait - Régulation de l’air extrait du ventilateur d’aspiration - Machine adaptée aux laques à base d’eau - Machine adaptée aux laques solvantées - Longueur : 5 509 mm - Largeur : 4 500 mm + 2 400 mm - Hauteur : 3 380 mm + 510 mm - Puissance totale : ~ 20 – 26 kW - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Pistolets Kremlin AVX AirMix - Cuve petite quantité - Support de bras porte-pistolet pour retrait rapide de 4 pistolets AirMix depuis la cabine de pulvérisation, y compris raccords rapides pour l’air comprimé et tuyaux de matière. Pos.4 Convoyeur à bande Venjakob - Fabricant : Venjakob - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 2 000 mm - Avancement réglable par manivelle ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 Pos.5 Sécheur vertical Cefla - Fabricant : Cefla - Modèle : VN 2000/5500/190,5/30 - Année : 2003 - Largeur de travail : 1 300 mm - Nombre de palettes : 30 pcs. - Longueur palettes : 5 600 mm - Longueur utile palettes : 5 300 mm - Capacité de charge par palette : 300 kg - Hauteur max. des pièces : ~ 110 mm - Hauteur libre entre palettes : 120 mm - Dimension : centre palette à centre palette : 3 658 mm - Longueur max. des pièces : ~ 5 200 mm Nedjzv Tdfepfx Acljlg - Nombre de zones de température réglables : 2 pcs. - Débit air soufflé : 6 000 m³/h - Débit air extrait : 6 000 m³/h - Puissance calorifique max. : 175 kW - Température max. de séchage : ~ 55 - 60°C - Avec échangeur thermique, eau chaude - Sans vannes de réglage eau chaude - Acheminement en forme de U - Entrée à droite - Vitesse d’avance via variateur de fréquence ~ 2-20 m/min - Adapté aux laques à base d’eau - Adapté aux laques solvantées - Longueur : 7 820 mm - Largeur : 6 130 mm - Hauteur : 3 905 mm - Puissance totale : ~ 23 kW - Volt, Hz : 400 / 50 - Tolérance de tension max.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Le nouveau sécheur par adsorption à régénération à froid de Parker Zander combine des éléments éprouvés et fiables de la technologie d’adsorption et séduit par un concept parfaitement structuré. Les caractéristiques marquantes de la série de sécheurs par adsorption K-MT, telles que : • des profilés d’adsorbeur monobloc • des vannes principales et de purge commandées séparément en version étanche • une combinaison compacte de clapets anti-retour, garantissent une sécurité opérationnelle continue et une disponibilité élevée. Tous les sécheurs par adsorption de la série K-MT possèdent : • des plateaux tamis auto-nettoyants côté humide • des dessicants de haute qualité Lors de l’adsorption, le dessicant retient l’humidité contenue dans l’air comprimé. Parker Zander utilise exclusivement des dessicants du type tamis moléculaire très actif et à forte capacité. Ce dessicant garantit une longue durée de vie sous des températures d’entrée élevées ou des points de rosée sous pression bas. La régénération s’effectue à contre-courant de l’adsorption. Une partie de l’air comprimé sec est détendue à la pression atmosphérique et dirigée à travers le lit de dessicant à régénérer. L’humidité accumulée lors de l’adsorption est évacuée par ce courant d’air de régénération sec. Le besoin en air de régénération de 14,3 % pour les sécheurs à régénération à froid se rapporte à : Pression de service : 7 bar Température d'entrée : 35 °C Point de rosée sous pression : -40 °C pour un cycle de - 5 minutes d’adsorption - 4 minutes de désorption - 1 minute de remontée en pression Nedpfx Aoypb Duscljlg Le cycle Parker Zander de 10 minutes, avec 5 minutes d’adsorption, comprend 12 changements de charge par heure. Le cycle standard du marché de 6 minutes, avec 3 minutes d’adsorption, nécessite 20 changements de charge par heure, entraînant ainsi une régénération supplémentaire de 5,6 %. Le cycle de 10 minutes Parker Zander permet donc d’économiser de l’énergie et réduit l’usure. Multitronic, la commande Avec de nouvelles fonctions innovantes et un nouveau design, le système est parfaitement adapté en détail aux sécheurs par adsorption à régénération à froid de la série K-MT. Il permet une adaptation extrêmement efficace du sécheur à des situations de fonctionnement variées. Du statut visible en permanence jusqu’au contrôle du point de rosée sous pression, le système multitronic apporte un véritable avantage à l’exploitant. Le système multitronic, installé dans une armoire électrique claire et d’accès facile, offre : • Un contrôle confortable par microprocesseur pour tous les systèmes de sécheurs sans chaleur Parker Zander • Réglage flexible des temps de cycle possible. • Voyants LED en façade pour les différentes fonctions : - Fonctionnement - Adsorption - Désorption • Commutateur à trois positions I-0-2 pour cycles fixes ou cycles variables synchronisés avec le compresseur Options possibles : • Mesure directe du point de rosée pression, affichage numérique inclus • Sortie sans potentiel pour seuil de point de rosée pression • Réglage du point de rosée souhaité entre -25 °C et -40 °C Données techniques : K-MT 8 Débit m³/h : 72 Raccordement : G ½ Pression bar : 16 Poids kg : 77 Raccordement électrique Watt : 50 Année : 2009 Prix fabricant : 8 880,-€ « Tout d’un seul fournisseur : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Retrouvez d'autres articles - neufs et d’occasion - dans notre boutique ! Frais de port inter

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 78 099 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 25 mm, dégagement entre les colonnes: 520 mm, cylindrée: 71 cm³, pression d'injection: 1 550 barre, poids d'injection: 65 g, course d'ouverture: 925 mm, hauteur totale: 2 800 mm, poids total: 10 700 kg, Équipement: documentation / manuel, Arburg 520 S 1600 290/70 2K, avec Multilift H – machine d’injection à deux composants en très bon état, entièrement fonctionnelle. La machine provient d’une entreprise de production réputée pour son excellence. Selon l’opérateur, la disponibilité de la machine a toujours été une priorité absolue : l’installation a été régulièrement et soigneusement entretenue et a fonctionné en continu avec une filtration d’huile supplémentaire. Elle est dans un très bon état, prête à l’emploi, et peut être mise en service à court terme après le branchement. Nodoxzix Ajpfx Aclelg Équipement et caractéristiques techniques : • Année de fabrication : 2009 • 12,3 millions de cycles / 78 099 heures de fonctionnement en mode automatique • Version à deux composants avec groupe d’injection horizontal 290 et groupe d’injection vertical 70 • Groupe d’injection 1 : diamètre de la vis 25 mm, volume maximal 71 cm³ • Groupe d’injection 2 : diamètre de la vis 18 mm, volume maximal 21 cm³ • Course d’ouverture 925 mm • Rotation indicatrice électrique • Canal chaud à 12 zones intégré • 3 extracteurs centraux • 2 systèmes de soufflage, dont un système de contrôle pour le système de fermeture à aiguille • Interfaces pour les dispositifs de régulation de température et les sécheurs • Diverses entrées et sorties spécifiques au client Inclus : Arburg Multilift H, capacité de charge 6 kg : • 2 circuits de vide • 5 préhenseurs à double effet • Axe Z servo, 800 mm • Axes C, G, X et B pneumatiques • Diverses entrées et sorties, notamment la surveillance des préhenseurs La machine est entièrement fonctionnelle. Documentation/manuel disponible. Une excellente opportunité pour un utilisateur à la recherche d’une machine d’injection à deux composants, bien entretenue et immédiatement opérationnelle, avec automatisation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, GANNOMAT « PROTEC 571 » (perçage, rainurage, fraisage) avec système Clamex et outil de fraisage État impeccable Machine de base complète, en version standard pour le perçage et le rainurage, comprenant : - Dispositif de sécurité supplémentaire via rideau lamellé - Prérequis pour les fraisages horizontaux du système Lamello P - Prérequis pour les diamètres de fraisage > Ø 16 mm, ainsi que pour l’utilisation d’outils de fraisage en plusieurs parties Pour des données techniques détaillées, voir la fiche technique du modèle ProTec 0571 Groupe de travail comprenant : PowerBlock avec 21 broches et 1 scie à rainure - 13 broches de perçage verticales - 6 broches de perçage horizontales en Y / 2 broches de perçage horizontales en X - 1 groupe de rainurage en Y Dimensions et poids des pièces - Largeur de la pièce (X) : min. 60 mm / max. 1000 mm - Épaisseur de la pièce (Z) : min. 6 mm / max. 60 mm - Longueur de la pièce (Y) : min. 250 mm en mode continu max. 5600 mm de longueur de pièce programmable dans le logiciel - Poids de la pièce : max. 75 kg 1 groupe de fraisage Profit HSK63F avec magasin à 3 emplacements pour le changement automatique d’outils, moteur 5,5 kW (S1), 1000-18 000 tr/min, avec variateur de fréquence, rotation droite et gauche, pour la fixation d’outils HSK63F avec mandrin 462E/OZ25, longueur de fraise jusqu’à 130 mm y compris les options 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie avant de la machine, largeur 500 mm 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie arrière de la machine, largeur 500 mm 1 butée auxiliaire de 600 mm avec rouleaux intégrés pour les tables à rouleaux 1 JEU D’OUTILS : jeu de forets pour ProTec 1 fraise à rainure en carbure  125/30 mm, largeur de la fraise à rainure (SB) 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 outils pour groupe de fraisage Profit HSK63F et HSK63F avec magasin à 3 emplacements avec mandrin 462E jusqu’au diamètre de la tige de 25 mm, jeu de fraises et de porte-fraise HSK 1 jeu de montage HSK 1 dispositif de montage HSK63F, utilisation très simple avec un confort d’utilisation maximal grâce au système de serrage à rouleaux, pas de serrage ou de blocage nécessaire, monté sur un socle stable ou sur un établi, 1 clé à crochet pour mandrin HSK63F 462E, 1 répartiteur d’aspiration Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espacement 196 mm 1 dispositif de contre-pression par le haut 1 outil pour le fraisage vertical du système Lamello P Nsdpezu A D Eofx Aclolg Machine en excellent état, comprenant de nombreux forets et outils. La machine peut être visitée et démontrée dans notre showroom. Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 12CG001009, Système de mélange et de granulation en continu GEA d'occasion, modèle ConsiGma1, surfaces de contact avec le produit en acier inoxydable, avec alimentateur Brabender, mélangeur continu à deux vis, et sécheur granulateur à lit fluidisé, avec commandes, certifié CE et Ex, 400 volts, 50 Hz, numéro de série 12CG001009, construit en 2012. Nljdpotvm Uljfx Acleg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 350 mm, course de l’axe Y: 950 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance sur l’axe X: 39 m/min, avance sur l'axe Y: 39 m/min, avancée d'usinage axe Z: 39 m/min, poids de la pièce (max.): 2 500 kg, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 35 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 50, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Nous proposons ce centre d’usinage vertical Hurco BX50i en très bon état, année de fabrication 2020. Première mise en service 2021 Modèle: BX50i Surface de la table de travail 1500 x 960 mm Rainures en T 6 x 22 mm Charges maximum admissibles réparties uniformément 2500 kg Ouverture des portes 1100 mm Distance entre les 2 colonnes 1060 mm Distance nez de broche et table min/max Nsdpfx Ajzzlu Tocljlg 180/780 mm Vitesse de broche : 0 – 18000 tr/mn Roulements broche hybrides Lubrification des roulements : Graisse/air Cône de broche :HSK63 FORM A Puissance Pic (durant 1 min) Continu 47 HP - 35 kW à 2800 tr/mn 33.5 - 25 kW à 2800 tr/mn Vitesse max : 18 000 tr/mn Nombre d'outils : 50 Arrosage centre broche : 40 bars Filtration papier KNOLL Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 4 600 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 640 mm, diamètre de tournage: 460 mm, alésage de broche: 66 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 310 mm, course de l’axe Y: 120 mm, course de déplacement axe Z: 640 mm, puissance du moteur de broche: 22 W, Broche de reprise Axe C continu sur les deux broches Tourelle 12 poste Outils motorisé 12 000 trs/min Manivelle electronique Interface embarreur Mandrin sur les deux broches Ø210 mm Bras de mesure d'outils Convoyeur à copeaux Gestion de durée de vis d'outils Pompe haute pression 35 bars Lot de porte outils Sup spindle C axis continue on both spindle Turret 12 Speed rotary tools 12 000 trs/min Electronic Handwheel Bar feeder interface Chuck on both spindle Ø210 mm Presseters tools Chips conveyor Tool life management Pump High pressure 35 bars Parts catcher Njdpszzbxhofx Acljlg Set of tool horders