Presse À Granulés - Ligne Complète d'occasion à vendre (86 308)

État: d'occasion, Ligne PET complète isobare d'occasion pour boissons non alcoolisées 6000 bouteilles/h Itsdpfxevguyas Ah Njh La ligne se compose de : Une machine de soufflage PET Kosme KSB 4 L datant de 2004 avec une vitesse de 6800 bouteilles/h pour 0,5L, 6000 bouteilles/h pour 2L, 5200 bouteilles/h pour 2,5L Convoyeur d'air de la machine de soufflage à la remplisseuse. Mélangeur MAS de 2004. Rinceuse, remplisseuse et capsuleuse MAS de 2004, rénovée en 2015, capacité 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unités, grues de rinçage - 32 unités, vannes de remplissage - 32 unités, têtes de bouchage - 8 unités. Etiqueteuse BAT forum type EBI 07 année 2006, capacité 1500-6500 unités/heure, dimensions 2450x90x950-1300. BAR forum packer année 2005, capacité 12 paquets/min. Convoyeurs, banderoleuse automatique Cyklop International type GL215 année 2003, plateau tournant en tôle d'acier 8 mm reposant sur 12 rouleaux de support, rampe d'alimentation 5 positions possibles, alimentation 230/440V, triphasée, 50Hz+neutre ; longueur/largeur de la charge de la palette diamètre max. de 1675mm (*2000mm), hauteur de la palette - 2200mm (*2600mm), poids de la palette max. 1500kg (*2000 kg).

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Itsdpfx Ahovgvrwj Neh Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: d'occasion, Ligne de remplissage complète d'occasion Ada 2000 LIGNE DE REMPLISSAGE POUR BOISSONS GAZEUSES ET NON GAZEUSES Fabricant : Specijalka - Ada - Serbie - 2000 Capacité : 1 200 bph x 2 L PET Spécification de l'équipement : -Remplisseuse 24 vannes -Capsuleuse 1 tête -ETIQUETAGE - étiquettes découpées en papier, colle froide -EMBALLAGE DE BOUTEILLES - semi-automatique, empilage manuel de bouteilles Ijdpfxovgur No Ah Noth -SATURATEUR -4 sucriers -6 bouteilles de CO2 -Séchoir à air L'équipement est en parfait état, éteint en 2019. Lors de la révision en 2018, tous les roulements ont été remplacés.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage complète d'occasion Procomac 2000 1. Machine de soufflage Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Refroidisseur pour machine SIPA (2002) 3. Compresseur type Kaeser (2002) comprend : Récepteur d'air 1000 litres, 16 bar, Mikrofiltre/Filtre à charbon, Compresseur à vis CS121/12 bar Récepteur d'air 1000 litres, 45 bar, pré-filtre Compresseur HP (Booster) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Microfiltre, filtre à charbon 4. Convoyeur d'air de 40m Typ Procomac (2002) 5. Rinceuse-soutireuse-boucheuse 24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Boucheuse également pour capsules de sport incl. 6. Étiqueteuse Type Futura, colle chaude (2000) 7. Inspecteur de bouteilles Type Logis&Controls (2000) 8. Transporteur de bouteilles Krones (à régulation de vitesse) (2000) 9. Applicateur de poignée Twinpack (2000) 10. Machine d'emballage et tunnel de rétraction Kettner (2001) 11. Robot d'emballage Profipac (2005) 12. Machine d'emballage Robotec (2002) Formats Itjdpfx Aovgulcjh Neh 1. Bouteille de 0,5 litre hauteur 220mm Diamètre 66 mm Étiquette 215 x 70 mm 2. Bouteille de 1,5 litre hauteur 334 mm Diamètre 95 mm Étiquette 285 x 100 mm

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'huile alimentaire usagée jusqu'à 1800 bph Présentation La ligne de remplissage d'huile alimentaire jusqu'à 1800 bph représente une solution technologique avancée dans le secteur de l'embouteillage. Ce système, de marque Almanah Alman, garantit l'efficacité et la fiabilité indispensables aux besoins de la production moderne. Capacité et dimensions Dotée d'une capacité de production de 1800 bouteilles par heure pour des contenants PET de 1 litre, cette ligne se distingue par sa haute productivité. La longueur totale de la ligne est de 6,3 mètres, un détail important pour la planification de l'espace d'installation dans l'entrepôt. Spécifications de la soutireuse dans la ligne de remplissage utilisée pour l'huile alimentaire Le cœur de la ligne de remplissage est la remplisseuse à 18 vannes, qui fonctionne grâce à un système de remplissage sous pression. Cette méthode assure une distribution rapide et efficace du produit dans la ligne de remplissage d'huile comestible. Ce qui garantit le maintien, l'intégrité et la qualité de l'huile comestible. Boucheuse et étiqueteuse La capsuleuse est équipée de 6 têtes et s'adapte aux bouchons à pression en plastique, ce qui garantit une fermeture sûre et précise des bouteilles. L'étiqueteuse, quant à elle, applique une étiquette en papier à l'aide d'une colle liquide, ce qui permet d'obtenir une finition propre et professionnelle du produit dans la ligne de remplissage d'huile usagée. Puissance installée nécessaire pour la ligne de remplissage d'huile alimentaire usagée Itedjvguagepfx Ah Neh La ligne nécessite une puissance installée de 3 kW, un aspect à prendre en compte pour l'optimisation énergétique et la durabilité du processus de production. Cette caractéristique souligne l'efficacité énergétique de la ligne de remplissage d'huile alimentaire dans le contexte industriel. Conclusion La ligne de remplissage d'huile alimentaire jusqu'à 1800 bph Almanah Alman représente une solution technologique idéale pour ceux qui recherchent l'efficacité et la fiabilité dans le secteur de l'embouteillage. Grâce à sa capacité de production élevée et à ses caractéristiques techniques avancées, cette machine est en mesure de répondre aux besoins les plus exigeants des producteurs d'huile alimentaire.

État: d'occasion, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Itodpfx Ahevgt N Te Neh Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Détails techniques : Force de poinçonnage : 500 kN Force de cisaillement : 9,0 t Commande : Siemens Touch Panel S7 Réglage du coulisseau : 80 mm Course du coulisseau - fixe : 170 mm Nombre de courses : 20 - 120 courses/min Largeur du montant : 1140 mm hauteur de montage : 350 - 430 mm passage latéral du montant : 315 mm Surface de la table : L x l 1100 x 400 mm Surface du poussoir : L x l 1100 x 400 mm Ouverture de passage dans la table : 950 x 100 mm hauteur de la table au-dessus du sol : 1100 mm passage latéral des montants : 315 mm Puissance d'entraînement AC : 230 VAC/24 VDC kW Pression de service : 6 bar Heures de fonctionnement : Machine 1 : 6654 h heures de fonctionnement : Machine 2 : 5970 h Puissance totale requise : env. 30 kW par machine kW Poids de la machine env. : 9,5 par machine t 2 unités de presses transfert mécaniques - PRESSENSTRASSE en mode automatisé. Cette ligne de presses transfert est actuellement aménagée pour la fabrication de prises de courant pour véhicules/prises de courant électriques. Installation équipée de : 1. dévidoir* PM245, avec détection de boucle de bande, poids de la bobine 2 t, largeur de la bobine jusqu'à 450 mm 2. avance de bande commandée (avance à rouleaux) composée de 2 axes (transversal et longitudinal) 3. presse 1 : Presse d'emboutissage avec cinq éjecteurs pneumatiques (réglables individuellement et bar complémentaire). 4. dispositif d'alimentation de la société Püschel Convoyeur, convoyeur à tambour vibrant, convoyeur linéaire vibrant Performance jusqu'à 100 pièces/ minute Convoyeur pivotant à bande pour l'évacuation des pièces embouties/transfert via le convoyeur à forte pente dans le convoyeur pivotant à tourbe/transfert dans l'entrée de la presse à découper via des rails d'alimentation oscillants mécaniques 5. presse à découper 2 (avec préparation pour l'éjecteur) diverses clôtures de protection, dispositifs de protection, interrupteurs de sécurité, systèmes de surveillance (Pilz PLC) (adaptés aux directives de la machine) En option : 1 volant d'inertie de réserve non utilisé En option : jeu complet d'outils* pour la fabrication de prises de courant pour véhicules (par ex. pour allume-cigare ou appareils électriques), y compris toute la technologie et les dessins techniques (DXF) * Isdpju Nfttofx Ah Njth

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Presse à granulés/granulateur Van Aarsen C750 d'occasion Incl. vis d'alimentation, mélangeur, Moteur IE3 WEG 160 kW, autre moteur en consultation Réglage automatique du rouleau Ijdjv Skriopfx Ah Neth Les composants internes ont été révisés il y a 2 ou 3 ans Incl. rouleaux et sous-châssis Incl. outils pour le changement de rouleaux et de matrices

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Presse à granulés Fabricant - TEKNO UNO Iodpovdrtxofx Ah Nsth Modèle - TK 304 Année - 2014 Puissance du moteur - 50 kw Capacité - 450 kg/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, LIGNE DE PRODUCTION DE PELLETS COMPLETE 6 t/h Planchers marchants hydrauliques - doubles pour bois durs et tendres Bande transporteuse de 12 m avec séparateur magnétique pour les copeaux Deux broyeurs à marteaux de 130 kW chacun pour les matériaux humides Deux poutres avec plancher hydraulique avant le séchoir à tambour Séchoir pour tambours de 12 m Chaudière FIEDLER 3,5 MW Raffineur 250kW avec ventilateur de transport et filtre Silos ZEPI pour les matières sèches Convoyeur en Z ZEPI au-dessus de trois silos pour le broyeur à granulés 0qe0k TRI Moulin à granulés ZEPI ZPM600 avec 200kW (2pcs) et 160Kw Moulin à granulés année de production 2015 (deux pièces) Bande transporteuse de 10m pour la boule chaude, le conditionneur et le système d'aspirine tamis vibrant Système d'emballage ESSEGI (ITA) 2019 Itsdpfx Ahjqy Hcdj Neh Système de palettes ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Système de détection d'étincelles Grecon Salle d'armoire électrique pour l'équipement complet Ligne en fonctionnement, capacité 6-7 t/h

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Détails zéchniques : - Année - 2011 - Capacité - 3,2 t/h - Puissance électrique - 600 kw La ligne se compose de : - Moulin à marteaux grossiers (110 kw) - Transporteur pour la poussière de bois - Four Unité d'alimentation automatique - Four 1,5 MW - Séchoir - trois passages - Ciklon et silo pour la poussière sèche Itodpfx Ajipt Dlsh Njh - Broyeur à marteaux fins ( 110 kw ) - Silo de tête de presses - Presse à granulés TEKNU UNO ( 160 kw ) - Presse à granulés MUNCH ( 2X75 KW ) - Transporteur de granulés jusqu'au refroidisseur - Refroidisseur - Navire - 2 x silos d'une capacité de 100 t - 2x transporteurs de granulés (un pour les big bags de 1000 kg et un autre pour les petits sacs de 15 kg) - Unité d'emballage automatique - Robot pour la palettisation - outils de réserve (matrices) Usine encore montée et en production ! !!

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Itsdpfx Ajyhbhqsh Njh

État: d'occasion, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE Itjdpfovguukex Ah Neh 6) Machine à scotcher

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage complète pour le vin immédiatement disponible à la vente : Cette ligne d'embouteillage d'occasion est composée d'équipements d'occasion permettant de travailler principalement avec du vin tranquille. La ligne d'embouteillage complète d'occasion dispose d'un monobloc isobare qui permet de travailler aussi bien les vins légèrement pétillants que les vins pétillants. Actuellement, elle est utilisée pour les vins sans gaz, mais aussi pour certaines productions de vin mousseux. Dans ce cas, le bouchon est une vis classique en aluminium. La ligne complète d'embouteillage de vin utilisée est entièrement automatique, du dépalettiseur au palettiseur. L'emballage de la ligne d'occasion est réalisé par trois machines distinctes qui forment, mettent en boîte et ferment le carton américain. Les opérateurs actuellement utilisés sur la ligne complète d'embouteillage d'occasion sont au nombre de 3, plus un quart pour le chariot élévateur pendant le chargement et le déchargement. Certains équipements d'occasion sont également livrés à la ligne d'embouteillage de vin d'occasion. Il s'agit de bouteilles de vin de Bordeaux standard de 0,75 CL. Itedpfx Aovguphsh Noh Pour désinfecter la ligne usagée, on utilise de la vapeur jetable qui permet encore de bien laver les robinets de la partie centrale. Services de lignes de remplissage de vin usagées : Pour cette ligne d'embouteillage complète utilisée pour le vin, nous pouvons proposer des services de démontage et d'emballage, et de remontage en cas de besoin. En outre, nous pouvons proposer un nouveau projet d'ajout d'équipement de format de bouteille dans le cas d'une nouvelle forme de bouteille. Un service de maintenance peut être négocié pour cette ligne d'embouteillage complète et mis en œuvre dans un délai d'environ 75 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande. Toutes les pièces remplacées sont garanties à l'exception des filtres, des fusibles, des lubrifiants et des consommables en général, qui font l'objet d'un entretien ordinaire ou programmé. Les composants électriques peuvent être endommagés par des chocs électriques accidentels sur le panneau de commande et par l'interruption de la commande générale. Les dommages dus à l'utilisation de pièces qui ne sont pas d'origine. Ligne complète d'embouteillage de vin d'occasion sous réserve de vente préalable.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage de vin pour bouteilles en verre de 3L - 2000 BPH Caractéristiques techniques : Chaîne de 150 mm Itodpjvguwlofx Ah Njh Production : 2000 bouteilles par heure Tension : 380 Basse tension : 24v Fréquence : 50Hz Direction de travail : de droite à gauche Hauteur du plan de travail : 1240mm Diamètre de la base de la cuve : 51, 179 × 340 Cette ligne comprend de grandes marques italiennes, comme Bardi, Bertolaso et Cavagnino&Gatti. La ligne d'embouteillage se termine par un équipement d'étiquetage, de sorte que différents systèmes d'emballage peuvent être attachés selon les besoins. Il peut s'agir de boîtes en carton standard ou de barquettes, plus un film ou un système de fermeture enveloppante. Les deux formats de bouteilles utilisés sont 1,5 L et 3 L, mais si nécessaire, la ligne peut être adaptée pour 0,75 L également. Moyennant un supplément de prix, il est possible de créer un équipement pour l'entrée et la sortie de la bouteille de 0,75 litre. Elle est équipée d'une boucheuse de bouchons en satin et d'une capsule à vis en aluminium, ainsi que d'une étiqueteuse à 8 têtes avec deux stations d'adhésif. Elle effectue le remplissage par gravité pour les liquides tranquilles. La laveuse sert à nettoyer les nouvelles bouteilles à l'intérieur et à l'extérieur pour une production à sens unique. Tous les équipements de la ligne ont fait l'objet d'un entretien régulier, de sorte qu'ils peuvent être réassemblés sans problèmes critiques. Notre équipe de professionnels peut vous aider à réaliser ce projet, en vous soutenant à la fois dans le département technique et avec un consultant en ingénierie.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 52 428 h, Ligne d'embouteillage usagée pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph La ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph gère efficacement la production d'eau plate et d'eau pétillante, ainsi que de boissons non alcoolisées, dans des récipients en PET. Cette ligne comprend des machines interconnectées qui, ensemble, assurent un flux de travail continu et efficace. En outre, chaque machine de la ligne fonctionne en mode isobare, ce qui optimise le remplissage des boissons pétillantes. Le système peut ainsi traiter jusqu'à 9 000 bouteilles par heure, ce qui en fait une solution puissante pour l'embouteillage à haute cadence. Contenants et types de produits dans la ligne d'embouteillage Pour les boissons pétillantes Le système, spécialement conçu pour remplir des récipients en PET, offre durabilité et légèreté, ce qui le rend idéal pour les boissons pétillantes et non pétillantes. En outre, cette ligne est spécialisée dans le traitement de l'eau plate et gazeuse, ainsi que d'autres boissons non alcoolisées. Grâce à la technologie isobare, la ligne préserve efficacement l'effervescence tout au long du remplissage, ce qui permet de maintenir l'intégrité du produit et d'améliorer la qualité gustative. Machine de moulage par soufflage - SMI EBS 2016 La machine de moulage par soufflage SMI EBS, modèle EBS de 2016, forme des récipients en PET directement sur le site. Plus précisément, elle transforme les préformes en bouteilles, en garantissant une taille et une résistance constantes des récipients. Par conséquent, cette machine de moulage par soufflage intégrée augmente l'efficacité en minimisant la dépendance à l'égard des fournitures de bouteilles externes et en maintenant des normes de production de haute qualité pour la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Monobloc de remplissage - CFT Master EW 32/32/8 2012 Le monobloc de remplissage CFT Master EW 32/32/8, élément central de la ligne d'embouteillage utilisée pour les boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph, combine le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité compacte. Ce système utilise notamment le remplissage isobare pour maintenir la pression interne du récipient stable, ce qui est particulièrement avantageux pour les boissons gazeuses. Ainsi, le système réduit les déchets et protège efficacement la qualité du produit. Étiqueteuse - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 L'étiqueteuse P.E. Labellers, modèle Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, applique avec précision des étiquettes sur des récipients en PET. L'application d'étiquettes facilite l'identification des produits, tout en garantissant la conformité aux réglementations. En outre, ce modèle offre flexibilité et précision, en particulier pour les récipients de formes et de tailles diverses destinés à la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Sleevering Machine - Nortan NORTAN 50 2008 Itsdpfx Ahovgvbro Nsh La manchonneuse Nortan NORTAN 50 de 2008 de la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes ajoute des manchons de protection aux récipients, ce qui améliore l'esthétique et les protège de la contamination. En outre, ce processus s'avère essentiel pour les boissons stockées ou transportées pendant de longues périodes. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph bénéficie de cette fonctionnalité en améliorant la durabilité des produits sur les étagères des magasins.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de vin mousseux PROCOMAC jusqu'à 6000 BPH État et capacité Tout d'abord, la ligne de remplissage atteint jusqu'à 6000 bouteilles par heure (BPH), ce qui représente une solution efficace pour les entreprises qui souhaitent optimiser leurs processus d'embouteillage. Actuellement stockée, cette ligne offre en outre la possibilité de traiter différents formats de contenants en verre, notamment 0,375 L, 0,75 L et 1,5 L, tant pour les vins pétillants que pour les vins tranquilles. En outre, la technologie de remplissage isobare garantit l'intégrité du produit tout au long du processus. Principaux composants de la ligne de remplissage usagée pour vins mousseux PROCOMAC jusqu'à 9000 bph Iedpjvgt I Aofx Ah Neth Le système comprend plusieurs machines clés. Tout d'abord, le dépalettiseur TMG, modèle VEGA 60 de 2004, traite les bouteilles vides. Ensuite, le monobloc de remplissage Procomac, modèle 56 8 8 141 de 2004, intègre les étapes de remplissage dans une solution compacte. Enfin, la boucheuse Bertolaso, modèle EMN 550/350 de 1995, veille à ce que chaque bouteille soit correctement scellée. Nettoyage et entretien Essentiel pour le maintien de la qualité et de l'hygiène, le système CIP (Cleaning-In-Place) de Procomac, modèle 92.003.657 de 2004, permet un nettoyage efficace et automatisé de l'équipement sans démontage. Cet aspect est crucial pour assurer la longévité et l'efficacité de la ligne de remplissage. Automatisation et étiquetage L'automatisation joue également un rôle clé dans l'efficacité de la ligne. Les convoyeurs déplacent les bouteilles du dépalettiseur à la sortie du tribloc, ce qui souligne l'importance d'un flux de travail ininterrompu. Ensuite, l'étiqueteuse Kosme, modèle EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, applique les étiquettes avec précision, garantissant une image de marque cohérente et professionnelle sur le produit final. L'emballage L'emballage final est géré par les machines TMG : la formeuse de caisses ORION de 2008 prépare les caisses en carton, tandis que la scelleuse de caisses TM90S de 2004 ferme et scelle les caisses, prêtes à être distribuées. Ces étapes finales sont essentielles pour garantir que le produit fini est présenté et protégé de manière adéquate pour le transport. Performances de la ligne de remplissage usagée pour vin mousseux PROCOMAC jusqu'à 9000 bph Enfin, la ligne fait preuve de polyvalence dans ses performances, avec une vitesse nominale de 6 000 BPH pour les vins effervescents au format 0,75 L et de 9 000 BPH pour les vins tranquilles au même format. Cette flexibilité démontre l'adaptabilité de la ligne de remplissage de vin mousseux PROCOMAC aux différents besoins de production, ce qui en fait une solution précieuse pour toute cave.

État: d'occasion, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Itjdpfx Aov Ew Iqeh Neh Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: d'occasion, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits liquides. Plus précisément, elle peut atteindre une capacité de production de 9000 litres par heure. Cette ligne garantit une efficacité et une fiabilité maximales lors du remplissage de produits laitiers et de jus. De plus, son processus aseptique entièrement intégré préserve les caractéristiques organoleptiques et microbiologiques du produit. Principaux composants de la ligne aseptique A3 Flex 1000S Homogénéisateur et stérilisateur – 12 tonnes par heureLe système d'homogénéisation et de stérilisation de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h stabilise le produit et élimine les micro-organismes grâce à un traitement thermique contrôlé. De plus, sa capacité de 12 tonnes par heure lui permet de traiter de gros volumes tout en maintenant la qualité et la sécurité des produits. Cuve Alsafe – AseptiqueLa cuve Tetra Alsafe stocke les produits de manière aseptique avant le remplissage. De ce fait, ses matériaux certifiés de qualité alimentaire assurent une isolation complète et préviennent les risques de contamination. Système CIP Tetra Pak Le système CIP de nettoyage en place automatise l'assainissement de la ligne. Par conséquent, il nettoie en interne toutes les pièces en contact avec le produit, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle. Iodpfxov Ai Haj Ah Noth Machine de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa machine de remplissage A3 FLEX 1000S constitue le cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h. Plus précisément, elle remplit les produits laitiers et les jus de fruits de manière aseptique dans des conteneurs en carton. De plus, elle assure une précision de dosage élevée, minimisant ainsi les déchets et garantissant une excellente qualité d'emballage. Machine de bouchage CAP21La machine de bouchage CAP21 scelle hermétiquement les conteneurs, évitant ainsi la contamination et prolongeant la durée de conservation. De plus, son intégration transparente avec la machine de remplissage maintient un flux de travail ininterrompu. Accumulateur ACHX30 47 mètresLe système d'accumulation ACHX30 optimise le flux d'emballage le long de la ligne de production. Par conséquent, il réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité globale de la mise en bouteille. Emballeuse sous film rétractable Tetra Pak Film Wrapper 67L'emballeuse sous film rétractable Film Wrapper 67 de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h fournit un emballage secondaire en enveloppant les produits dans un film plastique. À son tour, cette étape améliore l'efficacité de la logistique et de la distribution tout en garantissant une meilleure protection et stabilité pendant le transport. Caractéristiques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h utilise une technologie de remplissage aseptique, qui empêche la contamination bactérienne sans conservateurs. De plus, elle prend en charge divers produits liquides, notamment le lait, les produits laitiers, les jus de fruits et les boissons à base de plantes. En intégrant des technologies avancées et une gestion automatisée de l'assainissement, cette ligne offre des stand

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille Itodpfx Aowgw Dgsh Nsh La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph : Structure et capacité de production La ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph, traite et embouteille des produits laitiers dans des contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). La ligne fonctionne à une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure, optimisée pour un format de 0,40 litre. Elle utilise des bouteilles en PEHD de 19 à 20 grammes, chacune fermée par un bouchon à pression en polyéthylène (PE) de 3,2 grammes. Bien que l'installation soit à l'arrêt depuis 2018-2019, les techniciens ont procédé à une révision complète avant sa mise hors service. Par conséquent, la ligne d'embouteillage Serac pour PEHD d'occasion est toujours en bon état mécanique. Flexibilité des types et formats de contenants de la ligne d'embouteillage d'occasion PEHD La ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD gère des bouteilles en PEHD de 400 ml équipées de bouchons en PE à clipser et scellées par une membrane en aluminium. Sa technologie de remplissage pondéral garantit une précision élevée et une conformité hygiénique, essentielles pour la transformation des produits laitiers. Cette configuration de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD est particulièrement adaptée aux produits liquides non gazeux. De plus, les opérateurs peuvent adapter le système à la gestion de bouteilles de 500 ml, avec des ajustements minimes. Contrairement aux systèmes de bouchage à vis, cette ligne utilise une fermeture à pression, ce qui simplifie la maintenance et améliore la constance de l'étanchéité. Elle constitue ainsi une solution efficace et fiable pour l'embouteillage dans les secteurs alimentaires sensibles. Section Alimentation et Préparation des Bouteilles Au début du processus de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD, le redresseur de bouteilles, construit par Lanfranchi en 2008, alimente le système de convoyage en bouteilles en vrac, dans le bon sens. Parallèlement, une unité de pulvérisation AutoJet d'Autojet Technologies (2012) nettoie les goulots des bouteilles grâce à des jets d'air haute pression, éliminant ainsi efficacement la poussière et les particules. De plus, des convoyeurs Lanfranchi installés en 2008 transportent les bouteilles entre les stations tout en maintenant un flux de ligne et un espacement réguliers. Ces composants garantissent l'intégrité mécanique et réduisent les erreurs de manipulation. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD allie efficacité et fiabilité dès les premières étapes. Remplissage pondéral et bouchage à pression La remplisseuse Serac pour PEHD, fabriquée en 2008, est équipée de 12 têtes de remplissage pondérales qui assurent un dosage précis du produit. Après la remplisseuse, un trieur de bouchons Zalkin (U9000, 2008) oriente et alimente la presse à bouchons SERAC (CAP PRESSMP2, 2008) en bouchons à pression. La presse applique ensuite chaque bouchon sur la bouteille avec une pression verticale contrôlée. Parallèlement, un applicateur de film plastique applique un opercule sur le goulot du récipient avant le pressage du bouchon. L'absence de vis de serrage simplifie le fonctionnement et réduit l'usure au fil du temps. Iodpfewa Tqiox Ah Nsth Étiquetage des manchons et conditionnement final de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD Après le bouchage de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD pour produits la

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Itedpfx Ajwahdqoh Njh Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 11 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph offre une solution complète pour l'embouteillage d'eau plate en PET. Elle gère les bouteilles de 0,50 litre, 0,75 litre et 1,5 litre, offrant ainsi une grande flexibilité aux producteurs de boissons. Avec une capacité nominale de 14 400 bouteilles par heure, la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est idéale pour les productions de moyennes à grandes séries. Les équipes techniques peuvent ainsi intégrer ce système à leurs installations existantes ou l'installer de manière autonome pour obtenir une production constante et à haut débit. Unité principale de la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL : COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est équipée du COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabriqué en 2006, qui assure le soufflage, le remplissage et le bouchage au sein d'une seule unité intégrée. Tout d'abord, la souffleuse SBO 8 forme des bouteilles en PET à partir de préformes grâce à 8 empreintes, compatibles avec les trois formats de bouteilles. Ensuite, la remplisseuse COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilise 40 vannes de remplissage volumétriques pour un dosage précis du produit et minimiser les déchets pendant la production. Le remplissage volumétrique garantit une précision constante, notamment pour les produits à faible viscosité comme l'eau plate. Ensuite, l'unité de bouchage applique les bouchons à l'aide de 8 têtes sur des bouteilles de 25 à 30 mm de diamètre. De plus, les opérateurs peuvent effectuer des changements de format rapides et maintenir la compatibilité avec les bouchons standard du secteur. Conditionnement secondaire : Encaisseuse CERMEX sur la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL Itedpfxsv U Ni So Ah Nsh Après le remplissage et le bouchage, l'encaisseuse CERMEX, installée en 2007, dispose et emballe les bouteilles selon des configurations de barquettes prédéfinies. Elle forme les lots suivants : Bouteilles de 1,5 litre en configuration 2×3 Bouteilles de 0,75 litre en configuration 4×3 Bouteilles de 0,50 litre en configuration 4×3 L’unité assure ainsi un conditionnement secondaire homogène et facilite les opérations de palettisation en aval. De plus, la machine maintient l’uniformité entre les lots et élimine les variations de conditionnement manuel, augmentant ainsi considérablement l’efficacité de la ligne. Alimentation en air comprimé : Compresseurs haute et basse pression La ligne comprend deux compresseurs qui alimentent les systèmes de soufflage et de refroidissement. Plus précisément, le compresseur haute pression SIAD TEMPO 2 délivre 1 500 m³/h et alimente en air comprimé la souffleuse SBO 8. En revanche, le compresseur basse pression BAC F-100, fabriqué par Baltimore Aircoil en 2006, assure le refroidissement par évaporation. Ensemble, ces compresseurs maintiennent des conditions optimales pour la qualité du produit et les performances mécaniques. Système de convoyage de bouteilles : Convoyeurs SIDEL Installés en 2006, les convoyeurs SIDEL transfèrent les bouteilles entre les stations de manière fluide et efficace. Ainsi, les convoyeurs synchronisent les mouvements entre les modules et évitent les accumulations ou les blocages.

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014 Iodpfsvlgqhox Ah Njth Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compresseur d'air Low Fusheng SA75 75KW Machine à eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Machine à eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Machine de moulage par soufflage SIDEL/SBO20 Blower Capacité : 36 000 P/H Puissance : 406 KW Têtes de broche : 262 pièces Manipulateur : 10 pièces/chacune Satation de moulage par soufflage : 20 pièces Machine de remplissage SIDEL Capacité : 36 000 P/H Puissance : 35 KW Vannes de remplissage : 60 pièces Têtes de bouchage : 15 pièces SIDEL Etiqueteuse 36000 bph Capacité : 600B/min Puissance : 50KW Tambour à vide 1 jeu Plaque graduée 2 pièces Têtes de bouchage 20 pièces Emballeuse sous film rétractable SMI Capacité : 35 P/Min Puissance : 75KW Diviseur : 4 jeux Alimentation : 4 jeux Formateur 5 jeux Palettiseur TW Benifit avec convoyeur et diviseur Capacité : 35 P/M Puissance : 25KW Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014, cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et prête immédiatement à la vente

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 40 000 h, Alimentateur de préformes Krones Contifeed L'alimentateur de préformes Krones Contifeed est conçu pour l'alimentation précise et efficace des préformes PET dans la machine de moulage par soufflage. Il fonctionne à l'aide d'un système de triage à rouleaux qui manipule délicatement les préformes de différentes tailles et les aligne correctement avant l'entrée dans la machine de moulage par soufflage. Le système Contifeed offre des réglages rapides et infiniment variables, ce qui lui permet de s'adapter à différents types et tailles de préformes avec une intervention manuelle minimale. Le système est disponible en trois longueurs différentes pour s'adapter à la production de la machine de moulage par soufflage et comprend des options de réglage automatique, ce qui le rend très flexible et adaptable aux différentes exigences de production. La conception comprend également des caractéristiques telles que le dépannage automatique et l'accès facile pour la maintenance, ce qui garantit une grande efficacité opérationnelle. Contrôleur de préformes Krones Le Preform Check Inspector de Krones est un système d'inspection en ligne sophistiqué qui assure la qualité et l'intégrité des préformes PET avant le processus de moulage par soufflage. Sachant que la qualité de la bouteille finale dépend fortement de l'état de la préforme, ce système joue un rôle essentiel dans le maintien de normes de production élevées et la réduction des déchets dans les opérations d'embouteillage. L'inspecteur de contrôle des préformes utilise une technologie de vision avancée, intégrant des caméras à haute résolution et un éclairage spécialisé pour effectuer une analyse complète de chaque préforme. Lorsque les préformes passent par le poste d'inspection, elles sont soumises à de multiples contrôles qui évaluent divers paramètres de qualité. Il s'agit notamment de détecter les défauts de surface tels que les rayures, les bosses ou les contaminants, ainsi que d'identifier les imprécisions dimensionnelles telles que l'ovalisation ou les variations de l'épaisseur de la paroi. Itsdpfxevgvl Rj Ah Nsh L'une des principales caractéristiques du Preform Check Inspector est sa capacité à effectuer des inspections à 360 degrés. Pour ce faire, il fait tourner chaque préforme devant des caméras fixes, ce qui permet un examen complet de toute la surface. Cette approche globale garantit que même les défauts les plus infimes, qui pourraient compromettre l'intégrité de la bouteille finale, sont détectés de manière fiable. Le système est également équipé d'algorithmes logiciels spécialisés qui analysent les images capturées en temps réel. Ces algorithmes sont calibrés pour distinguer les variations acceptables des défauts réels, minimisant ainsi les faux rejets et garantissant que seules les préformes qui ne répondent pas aux normes de qualité sont retirées de la chaîne de production. Cette précision contribue à une utilisation optimale des matériaux et à une meilleure rentabilité. L'intégration dans la chaîne de production globale est transparente, car l'inspecteur de contrôle des préformes peut communiquer avec les équipements en amont et en aval pour synchroniser les opérations. En cas de détection d'une préforme défectueuse, le système peut déclencher des mécanismes de rejet pour éliminer l'article défectueux sans interrompre le flux de production. En outre, les capacités d'enregistrement des données du système permettent de suivre les taux de défauts et d'identifier des modèles, ce qui peut s'av