Nucleus Gmbh Dx - 100 d'occasion à vendre (84 869)

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Crjdpfez Ixc Isx Apnjh

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: S16W80-11-4, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 717 mm, fabricant de contrôleurs: Yaskawa, modèle de contrôleur: DX100, fabricant de pupitres de commande: Yaskawa, modèle de pupitre de commande: JZRCR-YPP01-1, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, précision de répétition: 0,06 mm, Un robot industriel Yaskawa Motoman HP20D à 6 axes, avec contrôleur DX100, pupitre de commande, câbles de raccordement et dispositif pneumatique de préhension/manipulation spécifique au client, est mis en vente. Données techniques et caractéristiques : - Modèle : Motoman HP20D - Type de robot : YR-HP0020D-B00 - Année de fabrication : 07/2011 - Numéro de série/de commande : S16W80-11-4 - Axes : 6 - Charge utile : 20 kg - Portée horizontale : 1 717 mm - Précision de répétition : ±0,06 mm - Masse du robot : 268 kg - Pression pneumatique maximale : 490 kPa - Contrôleur : Yaskawa DX100 - Type de contrôleur : ERDS-HP0020D-E02 - Alimentation : 400/415/440 V, triphasé, 50/60 Hz - Puissance de connexion moyenne : 2,0 kVA - Courant en charge maximale : 5,8 A - Pupitre de commande : JZRCR-YPP01-1 Contenu de la livraison visible sur les illustrations : - Bras de robot monté sur une base en acier soudé - Armoire de commande DX100 - Pupitre de commande Csdpfez Ebn Uox Apnsrh - Câbles de robot, de dispositifs de commande et de raccordement avec connecteur CEE - Dispositif pneumatique de préhension/manipulation spécifique au client État d'occasion avec éraflures, rayures et salissures sur la peinture. Le robot n'a pas été testé après son démontage ; il est donc vendu sans garantie de fonctionnement. Le fonctionnement et l'adéquation du dispositif de préhension spécifique au client n'ont pas été vérifiés. Contenu de la livraison conforme aux illustrations. Prix net, EXW Kirkel. Le chargement et l'organisation du transport sont possibles moyennant un supplément et sur accord préalable. Les frais de transport dépendent de la destination et de la quantité. Vente sous réserve de vente antérieure.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1746, longueur de l'arbre: 10 564 mm, puissance laser: 100 W, type de refroidissement: air, plage de travail: 1 750 mm, poids total: 205 kg, hauteur de la table: 1 760 mm, longueur de la table: 12 000 mm, largeur de la table: 9 200 mm, Équipement: cabine, Système laser à fibre d’occasion pour le marquage, la gravure, l’inscription laser et la microstructuration sur métaux et plastiques. Machine d’exposition, classe laser 1, conforme CE, fabrication allemande. Laser & Source lumineuse - Laser à fibre Ytterbium IPG - Puissance : 100 W - Longueur d’onde : 10564 nm - Énergie d’impulsion : 0,2–1,0 mJ - Refroidissement : refroidissement par air, aucun refroidissement externe nécessaire - Alimentation : 230 V / 50 Hz - Scanner : galvanomètre X-Y avec support de miroir pour 1064 nm Note : Valeurs établies en laboratoire par le constructeur ; valeurs réelles variables selon l’application. Scanner & Commande - Objectif F-Theta : f = 254 mm, verre de protection antireflet - Champ de marquage : 175 × 175 mm - Vitesse de balayage max. : 4 m/s PC industriel avec Windows 11 Pro, mémoire SSD - Cartes de contrôle pour laser et scanner - Interfaces numériques & analogiques : RS232, Ethernet, USB - Adaptations spécifiques client en option - Moniteur couleur TFT 19", clavier & souris - Logiciel SK CONTROL - Logiciel industriel pour textes, logos, QR-codes, données variables - Interface conviviale, importation de logos/photos en un clic - Gestion des commandes et bibliothèque de paramètres pour une qualité reproductible - Laser de pointage indiquant la position du marquage par un rectangle rouge Poste de travail 1 – SK LASER - Poste de travail fermé, classe laser 1 - Poste combiné assis/debout - Enceinte en profilé d’aluminium, porte frontale avec vitre de protection laser, éclairage de travail intense - Dimensions : H 1760 × L 920 × P 1200 mm - Plaque de travail en acier inoxydable avec grille de trous de 25 mm, 710 × 400 mm - Axe Z motorisé, course effective 500 mm - Porte arrière pour pièces surdimensionnées (classe laser 4 lorsque la porte est ouverte) - Buse d’aspiration DN50 pour la connexion à une extraction Csdpfx Apoyfvhgenorh - Équipement de sécurité redondant : arrêt d’urgence, interverrouillage, relais de sécurité – niveau de performance 4 - Température d’utilisation : 15–35 °C - Puissance requise : 230 V / 50 Hz État & Livraison - Machine d’exposition, testée - En option : livraison incluant mise en service en Allemagne

État: nouveau, Année de construction: 2021, Machine à étiqueter mobile – flexible, compacte et prête à l’emploi Vous recherchez une solution simple et efficace pour regrouper et étiqueter vos produits ? Notre machine à étiqueter mobile, à commande manuelle, offre une flexibilité maximale pour une grande variété d’applications dans les domaines de la production, de l’expédition et de la logistique. Grâce à sa conception compacte, la machine peut être rapidement utilisée dans différents postes de travail. Sa simplicité d’utilisation permet un regroupement et un étiquetage rapides et sûrs des produits, des cartons, des imprimés ou des emballages, sans nécessiter d’installation complexe. L’utilisation d’étiquettes en papier ou en plastique permet de regrouper les produits de manière propre, de les étiqueter et de les emballer pour un transport sûr. Vos avantages en un coup d’œil : Credpszd Apgjfx Apnjh Version mobile pour une utilisation flexible Commande manuelle – simple et intuitive Regroupement et étiquetage rapides des produits Adaptée aux étiquettes en papier et en plastique Conception compacte et peu encombrante Solution d’emballage durable avec une utilisation réduite des matériaux Idéale pour les petites et moyennes séries, ainsi que pour les applications saisonnières Domaines d’application : Expédition et logistique Industrie agroalimentaire et des biens de consommation Imprimeries et maisons d’édition Entrepôts et préparation de commandes Commerce et production Regroupez efficacement, emballez de manière durable et travaillez de manière flexible – avec la machine à étiqueter mobile pour votre entreprise.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Crjdpfxozw Ukcj Apneh Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti

État: très bon (occasion), À vendre, une presse pneumo-hydraulique professionnelle Mäder, d'une force de pression maximale de 100 kN (environ 10 tonnes). Cette machine est conçue pour des applications industrielles, notamment pour le poinçonnage, l'assemblage, l'emboutissage, le sertissage, le redressement et d'autres travaux d'atelier et de production. La presse utilise de l'air comprimé et un système pneumo-hydraulique. Elle est équipée d'une commande au pied via une pédale, ce qui facilite son utilisation pendant le travail. Cjdpfezucxcex Apnerh Caractéristiques techniques : Fabricant : Mäder Type : presse pneumo-hydraulique Force de pression : 100 kN / environ 10 tonnes Pression de fonctionnement : 6 bars Course totale : 50 mm Course hydraulique : 5 ou 10 mm, selon la version Portée de la structure : environ 300 mm Garde maximale : environ 200–270 mm, réglable Dimensions de la table de travail : environ 310 × 220 mm Largeur de la rainure en T : 16 mm Trou de montage dans le piston : Ø20 H7 × 34 mm de profondeur Diamètre du piston : Ø40 mm Masse de la presse seule : environ 311 kg Fluide de travail : air comprimé filtré Niveau sonore : inférieur à 75 dB Commande : pédale au pied La machine est vendue avec la table visible sur les photos.

État: bon (utilisé), SPG. Régulateur, commande de générateur, régulateur de tension pour générateur, - Fabricant : Nucleus, générateur DG1-1000 voir photo de la plaque signalétique - Quantité : 11 générateurs disponibles - Prix : par pièce Crsdpfx Apexnxdnsnjh - Dimensions : 320/320/H95 mm - Poids : 4,2 kg/pc.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 000909 / 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), débit volumique: 10 500 m³/h, surface de filtration: 61,5 m², poids total: 1 950 kg, À vendre, une installation complète de dépoussiérage et de filtration AL-KO PROFI-JET BG 2 pour les poussières de bois, modèle stationnaire, année de fabrication 2000. L'installation a été utilisée dans une entreprise de transformation du bois et est équipée d'un ventilateur, d'un système de nettoyage automatique des filtres, d'un sas à volets rotatifs, d'un silencieux, d'un variateur de fréquence, d'un tableau électrique/système de contrôle, ainsi que d'un réseau de tuyauterie étendu. L'installation de dépoussiérage était en fonctionnement à l'intérieur de l'atelier et l'air propre était réintroduit dans l'espace de production. L'installation de filtration est marquée H1 et, selon la mention, est adaptée à la séparation des poussières de bois avec une concentration résiduelle de ≤ 0,2 mg/m³. Données techniques de l'installation de filtration : Fabricant : AL-KO THERM GmbH Type : PROFI-JET BG 2 Année de fabrication : 2000 Numéro de série : 000909 Débit volumique : 10 500 m³/h Surface de filtration : 62,5 m² Poids de l'installation de filtration : environ 1 600 kg Filtration : filtration superficielle Nettoyage des filtres : nettoyage automatique à l'air comprimé Raccordement air comprimé : max. 6,0 bar Éléments filtrants : environ Ø 120 mm × 2 500 mm de longueur Hauteur du surfiltre : environ 2 600 mm Marquage H1 pour les poussières de bois : concentration résiduelle ≤ 0,2 mg/m³ Dimensions : Longueur : environ 2 400 mm Largeur : environ 1 620 mm Hauteur totale : environ 4 500 mm Ventilateur : Fabricant : JKF Industri Type : JK-40 MTD L Puissance : 15 kW Vitesse de rotation : environ 2 900 tr/min Année de fabrication du ventilateur : 2000 Le moteur d'entraînement de 15 kW installé est typé séparément avec 2 920 tr/min à 50 Hz et un indice de protection IP55. Régulation et contrôle de la fréquence : L'installation de dépoussiérage est équipée d'un variateur de fréquence Danfoss VLT 6000 HVAC. Tableau électrique complet avec système de contrôle Siemens et panneau de commande Siemens TD 200 inclus. Le nettoyage automatique des filtres est pneumatique et se fait par l'intermédiaire de vannes actionnées individuellement. Sas à volets rotatifs : Fabricant : AL-KO Type : ZRS 960 Volet rotatif : Ø 320 mm Nombre de volets : 7 Entrée : 250 × 960 mm Sortie : 208 × 960 mm Débit de transport : 47 450 l/h Puissance du moteur : 0,55 kW Vitesse de rotation : 12 tr/min Indice de protection : IP54 Équipement supplémentaire : L'installation comprend : - Silencieux, raccord Ø 400 mm - Conduit de retour d'air dans l'atelier - Système de contrôle complet de l'installation - Variateur de fréquence Danfoss Crsdpfjz Ikzpjx Apneh - Nettoyage automatique pneumatique des filtres - Sas à volets rotatifs - Réseau de tuyauterie de dépoussiérage et de retour d'air étendu, galvanisé. Une grande partie des canalisations existantes peut être reprise après accord. L'installation est encore dans son état monté. Cela permet de vérifier et de documenter l'installation, le cheminement des câbles et les composants existants avant l'achat. Emplacement / Vente : Emplacement : 3608 Thun, Suisse Disponible : immédiatement Démontage au plus tard : 31.07.2027 L'installation est vendue dans son état actuel monté. Le démontage, le retrait, le chargement et le transport sont entièrement à la charge et sous la responsabilité de l'acheteur. En cas de vente à l'étranger, le transport, l'exportation/l'importation ainsi que les droits de douane sont également à la charge de l'acheteur. Visite possible sur

État: d'occasion, Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 1 h, numéro de machine/véhicule: V 516, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, hauteur totale: 1 800 mm, pression de service: 300 barre, force de pressage: 90 t, épaisseur de tôle aluminium (max.): 5 mm, puissance: 11 kW (14,96 ch), poids à vide: 16 000 kg, force de coupe: 90 t, année de la dernière révision: 2025,

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SV 5960/1, poids total: 73 kg, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 21 A, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (max.): 2 930 tr/min, type de protection (code IP): IP55, À vendre : un puissant ventilateur d'air / surpresseur à canal latéral équipé d'un moteur triphasé haute qualité de 11 kW. L'ensemble convient aux applications industrielles telles que la ventilation et l'extraction d'air, la technologie d'aspiration, le transport pneumatique, les installations de séchage ou l'alimentation en air de process. Caractéristiques techniques Puissance : 11 kW Tension : 400 V (triphasé) Fréquence : 50 Hz Cedpfsy U Uhlsx Apnjrh Intensité absorbée : 21,8 A Vitesse de rotation : 2 930 tr/min Rendement : IE3 Premium Efficiency (91,2 %) Indice de protection : IP55 Classe d'isolation : F Type de service : S1 (service continu) Taille de carcasse : 132M Type de construction : IMB5 Température ambiante : jusqu'à 40 °C Poids : env. 73 kg Fabriqué en Allemagne

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus Codpfsz Hngmex Apnerh • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 1964, Poids de la bobine / capacité de charge : 500 kg largeur de bande : 41 mm Diamètre extérieur de la bobine : 1.000 mm Plage d'écartement : 250 - 500 mm Vitesse : 20 m / min Crodpfx Ajuqc Ivopneh Puissance requise : 0,5 kW Dimensions L x l x H : 1.000 x 850 x 1.700 mm Poids de la machine env. : 200 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre : une Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, d’étiquettes et de gravures personnalisées. Caractéristiques de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d’occasion, très bon état Équipement : Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de licence Table de machine robuste avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support adapté Unité de commande manuelle par câble Système d’aspiration sur la tête d’usinage Dispositif de pulvérisation Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 Csdpoz D Htgsfx Apnsrh La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état et son utilisation limitée, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 12 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiate Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24-042, poids total: 200 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, largeur de la bande: 400 mm, Aimant doté d’une tête en néodyme (permet également de séparer facilement les pièces en acier inoxydable légèrement magnétisées), d’une petite bande transporteuse (moteur à tambour) et d’une goulotte d’alimentation. La bande transporteuse et la goulotte d’alimentation sont réglables. La machine est mobile, montée sur roulettes, disponible immédiatement, et le prix est éventuellement négociable. Crsdpfx Apez Ihbgjneh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, diamètre du rotor: 1 000 mm, largeur du rotor: 1 600 mm, Broyeur à marteaux Largeur de travail : 1600 mm Cedpfxji E S Sqs Apnorh Diamètre rotor : 1000 mm Entraînement : 75 kW Application: Broyage de tous les matériaux cassants aux chocs tels que - plastiques résistants aux chocs - Déchets électroniques -Déchets de bois - les déchets d'isolation minérale (ex. laine de verre, laine de roche,...)

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Credpfx Apszl Uzwjnjh Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: Comme neuf (machine d'exposition), ROTOSONIC DX1 - T12 Plateau Csdpfx Aox T Ip Hopnsrh

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Csdpjz Agv Ujfx Apnerh Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Crsdpjz Agw Eofx Apneh - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Crodpez Ag Rrjfx Apnoh Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Crsdpfxozz Rpco Apneh - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Presse à estamper Fabricant : Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Allemagne Type : SAL 250-1.9 Mark II Numéro de série : A/260156 (numéro de machine 2006-260156) Année de fabrication : 2006 Force de presse : 2 500 kN (250 tonnes) Cadence : 80 à 400 coups/min Puissance du moteur : 51 kW à 2 000 tr/min Course du coulisseau : 30 mm Réglage du coulisseau : 100 mm Levée du coulisseau : 75 mm Hauteur d’installation (plaque de table au coulisseau, course du coulisseau au point le plus bas, réglage du coulisseau au point le plus haut) : 550 mm Dimensions de la table : 1 950 x 1 060 mm (selon le plan) Surface du coulisseau : 1 950 x 800 mm (selon le plan) Air comprimé : 5,5 bars Poids total (sans l’unité d’alimentation) : 48 000 kg Système de commande : SYS PACO 8000 Enceinte insonorisée (orange) Unité d’alimentation de bande Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Type : KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numéro de série : 40 871 Année de fabrication : 2006 Puissance absorbée : 15,5 kW Tension d’alimentation : 400 V, 50 Hz Débobineuse Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Modèle : 18 260-1000.2 Numéro de série : 40 466 Année de fabrication : 1984 Puissance absorbée : 8 kW Tension d’alimentation : 380 V, 50 Hz Csdpfxszil S Ie Apnsrh

État: bon (utilisé), Capteur ultrasonique, générateur ultrasonique - Fabricant : Nucleus, module de commande - Type : DX1 ECO MC-DST-V15 rev.2 Réf. : FE12003 Crsdpfsxt Hyhjx Apnoh - Quantité : 10 modules disponibles - Prix : à l’unité - Dimensions : 90/70/H115 mm - Poids : 0,3 kg/unité

État: d'occasion, Le doseur de produits secs Coperion K-Tron, modèle K-ML-FB-130QC, est un système de dosage gravimétrique de haute précision (balance différentielle à bande doseuse) en acier inoxydable. Ce système combine la manipulation douce des matériaux par une bande transporteuse avec le contrôle précis du poids d’une balance différentielle. Fabricant : K-Tron / Coperion GmbH Modèle : K-ML-FB-130QC Année de fabrication : inconnue État : occasion Prix : sur demande - Capacité de la trémie (volume) : grand réservoir de stockage d’une capacité d’environ 75 litres - Puissance du moteur : moteur électrique principal (bande doseuse / alimentation) de 0,25 kW, mélangeur vertical / moteur de mélange séparé de 0,25 kW Csdpfx Aeiv Ic Eepnjrh - Vitesse de rotation du mélangeur : vitesse de mélange extrêmement faible, préservant le produit, de 5,6 tr/min - Technologie de pesage : technologie de cellule de pesage SFT (Smart Force Transducer) brevetée de haute précision de K-Tron, pour une précision de dosage maximale. - Matériau : carter complet et pièces en contact avec le produit en acier inoxydable robuste - Bande doseuse : bande facile à nettoyer en tissu polyester avec revêtement en polyuréthane. La structure de support peut être entièrement retirée à des fins de nettoyage. - Dimensions et poids : longueur : 800 mm x largeur : 700 mm x hauteur : 1 200 mm - Poids à vide : environ 100 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K974.016, Installation de projection plasma - Pupitre de commande Comfort - Armoire de régulation des gaz pour plasma - Source de courant PPC 2002 NG - JamBox - Doseur de poudre PF 2/2 Csdpfx Apsym Ay Eenorh - Torche plasma - Ensemble tuyaux et câbles plasma pour 9MB - Refroidisseur d'eau Sigma 67-2K avec 2 circuits de refroidissement pour utilisation séparée d'une torche 9MB et TopGun - Armoire de commande - Adaptateur modem TS