Matrix Séchoir À Bouteilles D’occasion Matrix Année 2012 12000 Bph d'occasion à vendre (87 470)

État: nouveau, GMN TSSV 170 s - Broche grande vitesse 12000 / 18 A SNr. 287832, non utilisé dans son emballage d'origine, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos ATTENTION : Veuillez vous renseigner séparément sur les frais d'emballage et d'expédition ! ATTENTION : Veuillez vous renseigner sur les frais d'emballage et de transport séparément ! Cjdpji Eacajfx Ac Norc

État: nouveau, GMN TSSV 170 s - Broche grande vitesse 12000 / 18 A SNr. 281117, non utilisé dans son emballage d'origine, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos ATTENTION : Veuillez vous renseigner séparément sur les frais d'emballage et d'expédition ! ATTENTION : Veuillez vous renseigner sur les frais d'emballage et de transport séparément ! Crsdpfx Aoi Eab Sjc Noc

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 32 500 h, numéro de machine/véhicule: LC603, Ligne de remplissage aseptique de cartons d'occasion 8000 bricks/h - année 2009Fiches techniques & données de performanceCette ligne d'emballage et de remplissage de cartons d'occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons à vis, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et l'ingénierie Elopak, la ligne est centrée sur un remplisseur de cartons Shikoku et intègre les systèmes d'application de bouchons Elopak, un silo d'alimentation des bouchons, des convoyeurs complets avec tamponnage et un traypacker Oystar A+F pour les opérations en fin de ligne.Remplisseur principal : Shikoku S-PS90HA (année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon à vis)Formats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LApplication des bouchons : 3 × applicateurs de bouchons Elopak E-PLA-S30 (année 2009)Alimentation des bouchons : bunker d'alimentation des bouchons Elopak CSFS (année 2009, n° de série 28119)Fin de ligne : Traypacker TF Oystar A+F (année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de ligne) : 400 V, 50 Hz, 3 phasesÉlectricité/air du remplisseur : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Débit d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant maximal 40 A; Pression d'air 700 kPa; Débit d'air 3 NL/min; Poids maximal 1000 kgBunker Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Débit d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système de convoyeurs complet avec tamponnage intégréDocumentation : Manuels d'instruction et documentation sur les pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires de commande électrique centralisées et un câblage interconnecté pour coordonner le remplisseur, les applicateurs de bouchons, le bunker, les convoyeurs et le tray packer. Des références claires de schémas de câblage sur les équipements Elopak soutiennent la maintenance et le dépannage. Les passages de formats entre 0.5L, 0.75L et 1.0L sont pris en charge, permettant des ajustements rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec une pression et une consommation d'air mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et des performances automatisées stables.Armoires de commande électrique centralisées et câblage interconnectéRéférences claires de schémas de câblage pour les modules ElopakContrôles pneumatiques avec pression/consommation documentéesCapacité d'ajustement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et verrous sur les modulesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion pour cartons à capot Gable Top est conçue comme une cellule de production intégrée, allant du remplissage et du bouchage jusqu'au condit... Crjdpfxoyk E S Ss Ac Nsc

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: SCIAC44, Rinceuse d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 Cette machine offre donc une option fiable et robuste pour les usines d’embouteillage industrielles. A Esse Service a fabriqué ce modèle en 2018 pour assurer des performances élevées avec une efficacité énergétique optimale tout en maintenant la qualité des processus de rinçage. Bien qu’utilisée auparavant, la machine a connu un fonctionnement très limité, ce qui l’a préservée en excellent état. Désormais en stockage, le modèle LINE6 est conçu pour traiter des contenants en verre d’un format standard de 0,75 L et fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (HBP). Spécifications techniques de la machine de rinçage Aesse Service La machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 offre une production stable avec une consommation électrique de 2 kW. De plus, une haute tension (A.T.) de 400 V courant alternatif ±10 % avec neutre et terre alimente la machine, tandis qu’une basse tension (B.T.) de 24 V courant continu ±10 % alimente les circuits de commande. Par conséquent, la machine prend en charge une fréquence de fonctionnement de 50 à 60 Hz, ce qui s’adapte bien aux différentes normes industrielles. Système pneumatique La machine nécessite une alimentation pneumatique de 6 bars et consomme 500 litres par minute pour fonctionner efficacement. De plus, ce flux d’air stable permet des cycles de rinçage précis, ce qui est crucial dans les lignes d’embouteillage où la régularité du débit a un impact direct sur la qualité du produit. De plus, la constance du flux d’air garantit des performances fiables dans le temps. Dimensions et poids La conception compacte de la machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 permet une intégration facile dans des environnements de travail avec un espace limité. Pour cette raison, la machine mesure 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x H), avec un poids à sec, c’est-à-dire sans liquides ni conduits remplis, entre 300 et 500 kg. Par conséquent, le poids modéré permet un transport et une installation faciles, ce qui rend le modèle LINE6 pratique et polyvalent pour diverses applications industrielles. Capacité du conteneur La machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 traite des bouteilles d’une capacité allant d’un minimum de 0,5 litre à un maximum de 1,5 litre, offrant ainsi des capacités de production polyvalentes. Cette gamme répond notamment aux besoins de rinçage de différents formats standards utilisés dans l’industrie des boissons. Codpfsvhcplox Ac Nsrc Diamètre et hauteur de la bouteille De plus, la machine accepte des bouteilles d’un diamètre de 55 mm à 115 mm. Par conséquent, cette flexibilité lui permet de manipuler différents types de récipients en verre en toute sécurité pendant le cycle de rinçage. De plus, la machine prend en charge des hauteurs de bouteilles comprises entre 160 mm et 345 mm, ce qui profite aux entreprises en leur permettant d’utiliser différents formats sans changer fréquemment d’équipement. Performance et fiabilité La rinceuse offre des performances durables grâce à sa construction robuste et à son ingénierie de pointe. De plus, sa conception réduit la maintenance de routine, assurant ainsi une continuité opérationnelle essentielle pour les lignes d’embouteillage industrielles. Étant donné que cette machine a été peu utilisée auparavant, cela ajoute à sa fiabilité. Avec une vitesse ...

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: IntNr230445, Tour CNC à poupée mobile d'occasion Citizen L520-VII, année 2003 Commande, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 axes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø de barre max. 20 mm, Csdey U Hlcjpfx Ac Nerc Longueur de tournage max. 205 mm, Broche principale, vitesse de rotation max. 10.000 tr/min, axe C 0,001 degré, contre-broche, vitesse de rotation max. 10.000 tr/min, axe C 0,001 degré, Porte-outils pour un total de 18 outils (porte-outils linéaires, appareil frontal, usinage de la face arrière), Bande transporteuse de pièces, Système d'extinction d'incendie Convoyeur de copeaux, Magasin de chargement IEMCA BOSS 432r La machine peut être visitée sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques et les indications ainsi que de vente intermédiaire ! used CNC-lathe Citizen L520-VII, year 2003 control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 axes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, bar-Ø max. 20 mm, longueur de tournage max. 205 mm, broche principale, vitesse max. 10.000 rpm, axe C 0,001 deg, contre-broche, vitesse max. 10.000 rpm, axe C 0,001 degree, Porte-outils pour un total de 18 outils (porte-outils linéaire, fixation frontale, backworking), tapis transporteur de pièces, système d'extinction d'incendie convoyeur de puces, magasin de chargement IEMCA BOSS 432r La machine peut être inspectée sous tension sur arrangement préalable. Subject to changes and errors in the technical data and information as well as prior sale !

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 20 000 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231536, Centre de tournage CNC haut de gamme avec 2 tourelles, 2 axes Y et chargeur de barres IRCO Commande : SIEMENS 840D SolutionLine avec interface ShopTurn Année de fabrication : 2012 Heures de broche : 20 000 Diamètre de tournage (max.) : env. 390 mm Longueur de tournage (max.) : 1 250 mm Passage de barres : 76 mm (standard) Axe X : 300 mm Axe Z : 1 250 mm Axe Y : +/- 60 mm (les deux tourelles) Caractéristiques de la broche : Vitesse de rotation : jusqu'à 5 000 tr/min Puissance d'entraînement : 34 kW (40 % du temps d’utilisation nominal) Couple : jusqu'à 380 Nm Cinématique 4 axes 2 x 12 stations (toutes les stations adaptées aux outils motorisés) Vitesse jusqu'à 6 000 tr/min, puissance 11,3 kW Logiciel d’usinage de dentures, y compris porte-outils spécialisés pour taillage/lamage d’engrenages. Aléseuse courte IRCO MUK Convoyeur à copeaux à bande articulée Cedoy U Hkfjpfx Ac Nsrc Installation haute pression 20 bars avec filtre à bande papier Sous réserve de modifications, d’erreurs dans les données techniques et de vente préalable !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 43 000 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231372, STAR tour CNC à poupée mobile SA 16-12, année 2000 Commande CNC FANUC 18i-T Heures de fonctionnement : 43 000 Données techniques - Nombre d’axes : 5 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maxi barre : 12 [mm] Cjdpfx Acey U Hizj Norc - Course axe Z : 140 [mm] - Vitesse de rotation de broche : 8 000 [tr/min] - Puissance broche : 2,2 [kW] - Nombre de postes outils : 13 CONTRE-BROCHE - Diamètre maxi barre : 10 [mm] - Vitesse de rotation : 8 000 [tr/min] - Nombre de postes outils : 4 Chargeur de barres FMB Minimag La machine peut être vue sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données et spécifications techniques, ainsi que de vente intermédiaire !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 44 000 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231371, STAR SA 16-12 Tour automatique CNC à poupée mobile, année 2000 Commande CNC FANUC 18i-T Heures de fonctionnement : 44 000 Données techniques - Nombre d’axes : 5 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre de barre maxi : 12 mm - Déplacement axe Z : 140 mm - Vitesse de broche : 8 000 tr/min - Puissance moteur de broche : 2,2 kW - Nombre de postes-outils : 13 CONTRÔLE-BROCHE - Diamètre de barre maxi : 10 mm - Vitesse de broche : 8 000 tr/min - Nombre de postes-outils : 4 Magasin d’alimentation de barres FMB Minimag Unité haute pression 40 bars La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications, d’erreurs dans les données techniques et descriptives, ainsi que de vente préalable ! Crjdpfx Acjy U Hiuj Njc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: IntNr231474, Série de modèles KEYENCE IM-6020, année 2012 À vendre : une machine de mesure optique KEYENCE IM-6020, en bon état de fonctionnement. La série IM est réputée pour ses mesures rapides, très précises et indépendantes de l’opérateur. Elle se prête particulièrement aux applications en assurance qualité, contrôle des entrées et suivi de production. Caractéristiques techniques (extrait) : Modèle : IM-6020 Année de fabrication : 09/2012 Méthode de mesure : Optique / sans contact Plage de mesure (X/Y) : env. 200 × 200 mm Plage de mesure (Z) : mesure de hauteur par autofocus Précision de mesure : jusqu’à env. ±2 µm (selon conditions de mesure) Codpey U Hhqjfx Ac Nsrc Répétabilité : très élevée, indépendante de l’opérateur Caméra : caméra CCD haute résolution Éclairage : éclairage incident / transmis / lumineux de contour Fonctions de mesure : - Mesure de longueur, angle, rayon et diamètre - Mesure de contours et de formes - Mesure comparative (OK/NOK) - Reconnaissance automatique des dimensions Logiciel : logiciel KEYENCE IM pour une programmation rapide Durée de mesure : quelques secondes par pièce (même avec plusieurs caractéristiques) État : - D’occasion - Bien entretenu - Parfaitement fonctionnel - Prêt à l’emploi immédiatement Dimensions de la machine : env. 900 x 500 x 1500 mm Poids de la machine : env. 32 kg La machine peut être examinée sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les spécifications techniques, ainsi que de vente préalable !

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: M298, Monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 offre une solution d’embouteillage isobare compacte et intégrée pour la production de bière en bouteilles en verre. AMS FERRARI a fabriqué ce modèle en 2014 et l’a conçu pour combiner le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité mécanique. Par conséquent, cette configuration permet de réduire les temps de manutention et d’optimiser l’espace au sol dans les installations d’embouteillage de taille moyenne. Configuration mécanique et de production Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 comprend 12 pinces de rinçage, 12 vannes de remplissage et un module de bouchage à deux têtes. La machine traite des récipients allant de 0,33 à 1 litre dans le sens des aiguilles d’une montre. Par conséquent, il convient à une variété de formats de bouteilles courants dans l’emballage de la bière. Il fonctionne à une vitesse nominale de 1 800 bouteilles par heure. De plus, le système fournit un flux de travail stable et continu pour une production constante. Les opérateurs ont démonté la machine après qu’elle ait fonctionné pendant environ 200 heures, au cours desquelles elle a mis en bouteille environ 300 000 litres. En raison de sa faible utilisation, l’équipement présente une usure mécanique minimale et préserve l’intégrité des composants clés. Les équipes de production peuvent donc intégrer ces équipements dans des lignes existantes ou les utiliser comme base pour de nouvelles installations. Dans les deux cas, le monobloc assure l’uniformité mécanique et une grande fiabilité. Section de rinçage Credpow Ag Ndofx Ac Nec Le module de rinçage sur le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 utilise 12 pinces mécaniques pour manipuler les bouteilles. Le système effectue deux traitements de rinçage, assurant la désinfection interne avant le remplissage. De plus, les pinces prennent en charge les bouteilles en verre de 0,33 et 0,75 litre, ce qui rend la machine adaptée à une large gamme de formats de bière. Ainsi, le système de rinçage contribue au maintien des normes d’hygiène dans toutes les tailles d’emballage. Section de remplissage La section de remplissage utilise 12 vannes isobares traditionnelles avec des buses mobiles. Le système maintient l’équilibre de la pression pendant le remplissage et minimise la génération de mousse ou la perte de CO₂. Cette caractéristique, à son tour, protège la qualité du produit et évite le gaspillage. De plus, la conception mécanique assure une facilité de nettoyage et un entretien simple. Ces caractéristiques rendent l’équipement idéal pour l’embouteillage de la bière, où le contrôle de la pression influence directement la consistance du produit final. Les opérateurs s’appuient sur la configuration de la buse mobile pour gérer les variations de bouteilles avec un réglage minimal. De plus, les vannes isobares prennent en charge la répétabilité sur des cycles de production prolongés. Dans l’ensemble, ces caractéristiques amélio...

État: très bon (occasion), kilométrage: 1 291 415 km, puissance: 338 kW (459,55 ch), première immatriculation: 10/2012, type de carburant: diesel, état des pneus: 50 pourcentage, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier-air, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 800 mm, Année de construction: 2012, Équipement: ABS, blocage de différentiel, béquet, climatisation, phares antibrouillard, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, = Plus d'options et d'accessoires = - 1 couchage - 2 réservoirs de carburant - Accoudoir - Airbag - Becquet De Toit - Cabine couchette - Cabine de couchage haute - Freins à disque - Sper - Spoilers - Suspension arrière : Pneumatique - Suspension avant : Feuille - Toit ouvert = Plus d'informations = Sculptures des pneus: 50% Essieu avant: Direction; Suspension: suspension à lames Csdpfx Aezbavtsc Nsrc Essieu arrière: Roues jumelées; Blocage de différentiel; Suspension: suspension pneumatique État technique: très bon État optique: très bon

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose d’équipements des fabricants KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ainsi que d’autres fournisseurs. La ligne est conçue pour le traitement de bouteilles en verre consignées en caisses, principalement aux formats 0,33 l et 0,75 l. Elle comprend les principales étapes du processus, depuis la dépalletisation et le tri des caisses, le décapsulage des bouteilles, le décaissage, le lavage des bouteilles, l’inspection des bouteilles vides, le remplissage et vissage, jusqu’à l’étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l’emballage et le contrôle des caisses, ainsi que la palettisation. Le dépalletiseur et le palettiseur actuels sont présents sur le site ; toutefois, en raison de leur ancienneté et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure ces équipements dans l’acquisition de la ligne. Des systèmes modernes de dépalletisation adaptés peuvent être proposés et intégrés dans le concept de ligne selon les besoins de l’acheteur. La capacité nominale de la ligne est d’environ 18 000 bouteilles par heure et le système de prémélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démontage de la ligne est prévu pour février 2027. Données techniques Type d’installation : ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées Application : remplissage de boissons dans des bouteilles en verre consignées Formats : bouteilles en verre 0,33 l et 0,75 l Emballage : bouteilles en caisses Cadence de remplissage : 18 000 bouteilles/heure Capacité du prémélange : 22 000 l/heure Type de fermeture : bouchons à vis plastique Étiquetage : étiquetage colle humide, 2 postes Années de construction des machines principales : 1996 – 2016 Démontage prévu : février 2027 Portée de la livraison Dépalletiseur de caisses | Installation existante sur site ; non recommandée pour la reprise en raison de la technologie obsolète. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré Système de tri de caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 lignes : bon / mauvais | 2014 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 Décaiseur de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 Remplisseuse / Visseuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Étiqueteuse | Krones | Universella | 2012 Inspection de fermeture | Syscona | Expert FHK | 2016 Système d’inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaqueur de caisses | Kettner | 1996 Inspection de caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 FALTERBAUM | 20000TD | Système de prémélange ; capacité 22 000 l/h | 2000 Codpfxeza Tx Sj Ac Norc

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Crjdpoy Szcwefx Ac Noc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 900 h, capacité de charge: 1 000 kg, hauteur de levage: 2 424 mm, type de carburant: électrique, type de mât: duplex, kilométrage: 900 km, Ce gerbeur de la marque allemande LINDE date de 2012 et est en bon état ; Capacité de 1 000 kg ; Élève jusqu’à une hauteur de 2 424 mm ; Hauteur de passage xxx SEULEMENT 900 heures au compteur ; Équipé d’une batterie avec système de remplissage automatique et chargeur externe ; Regardez la vidéo sur YouTube. Crsdpsy Sm Ncefx Ac Njc

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Codpfx Aceyhbmto Norc

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne d’occasion Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Caractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 conçue spécifiquement pour des briques Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements de production et d’emballage industriels de seconde main. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle permet un conditionnement à grande vitesse fiable pour les applications laitières et jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Fabricant : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Jusqu’à env. 7,500 packs/hourCompatibilité format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année du remplisseur : 2009Boucheuse : CAP 30 pour Dream Cap (YOM 2019)Emballer : TCBP 32 emballer carton (YOM 2012)Équipements annexes : ligne de convoyage, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures rapportées : Remplisseuse env. 5.000 h; Emballeuse env. 30,000 h; Boucheuse env. 25,000 hComposant additionnel : doseur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, env. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne dispose d’une automatisation intégrée pour une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, emballage et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne démarrage/arrêt, adaptation de vitesse et gestion des pannes, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour un codage en ligne sans affecter le débit. Les dispositifs de sécurité et les protections garantissent la sécurité des opérateurs et préservent l’intégrité hygiénique lors de la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration d’imprimante pour codage date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters verrouillablesRéglage format dédié pour 0.33 L Prisma assurant des changements de format rapides et répétablesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne d’emballage complète, elle s’intègre parfaitement du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour un manutention douce des cartons et un flux stable vers l’emballeuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant un scellage constant, l’application du Dream Cap et le palettisation/casage pour la distribution.Opération en ligne du remplisseur, boucheuse, imprimante, convoyeurs et emballeuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaConvient aux process de production de lait et de jusSorties prêtes pour conditionnement en cartons via le TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a été utilisée précédemment pour du lait et du jus et est déclarée en état après maintenan... Crodpfx Acey Rriro Njc

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: M333, Ligne de remplissage d'occasion SIG Combibloc – 26.500 BPHSpécifications techniques et données de performance Cette remplisseuse SIG Combibloc HMR - 7478 est conçue pour le remplissage aseptique haute efficacité en petits formats. Fabriquée en 2024, elle associe fiabilité et dosage précis pour des environnements de production de boissons exigeants. Conçue dans l'écosystème SIG-2 Combibloc, elle intègre une stérilisation avancée et une manutention haute vitesse pour soutenir des opérations d'emballage industriel continues sur une ligne d'embouteillage d'occasion ou une installation de seconde main.Fabricant : SIGModèle : HMR - 7478Vitesse nominale : 26.500 BPHVolumes de remplissage : 65 ml, 125 ml, 200 mlStérilisation : système H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilité système : plateforme de remplissage SIG-2 Combibloc 1224Mises à niveau : kit de conversion pour augmentation de la vitesse de remplissage (SIG-2 2025)Formats : compatible avec tailles d'emballage 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatisation avancée et systèmes de contrôle Le Combibloc exploite l'ingénierie SIG pour un fonctionnement aseptique contrôlé. Le module de stérilisation H2O2, mis à jour en 2024, permet une décontamination fiable des circuits d'emballage, tandis que des entraînements synchronisés et des mouvements servo‑commandés conservent la précision à haut débit. Les interfaces opérateur, incluant un HMI tactile moderne, sont conçues pour des changements de format et une supervision intuitifs, favorisant un temps de fonctionnement stable dans les applications d'emballage industriel. Une logique de sécurité intégrée et des protections inox verrouillables protègent les opérateurs et garantissent une exploitation hygiénique lors de la production de boissons.Capacités d'intégration en ligne de production Credpfx Asy Rrilec Nsc Conçu pour une intégration fluide en ligne, le Combibloc s'interfasse avec les équipements en amont et en aval au sein des systèmes SIG-2 Combibloc et des machines d'emballage compatibles. Il fonctionne actuellement en ligne dans l'usine de Khurda. Il supporte l'exploitation inline avec convoyeurs, accumulation et emballage secondaire en aval. Les principes de changement rapide de format couvrent de petites plages de 65 ml à 200 ml, permettant des changements de produit rapides et une gestion efficace des SKU dans des agencements complexes de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenance Configurée comme une solution haut de gamme adaptée à une intégration immédiate, l'unité est conforme aux normes de remplisseuse SIG-2 Combibloc et inclut la mise à niveau système H2O2 disponible. Un kit de conversion pour augmentation de vitesse (2025) est installé pour renforcer la capacité. Cette remplisseuse Combibloc se présente comme un actif de qualité professionnelle, disponible à la vente après juin 2026, pour des sites r...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO126, Machine de soufflage par extrusion HDPE d'occasion pour 10 L – 300 bph – Vue d'ensemble Machine de soufflage par extrusion d'occasion Uniloy Milacron HSM10/D conçue pour produire des contenants HDPE jusqu'à 10 L. Dotée d'une tête à parison unique et d'un serrage robuste, cette unité EBM est idéale pour les emballages industriels et les auxiliaires de production de boissons (par exemple, jerrycans d'eau, huiles comestibles) et peut être intégrée à une ligne d'embouteillage d'occasion. La documentation et les manuels sont disponibles. Référence : SO126. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Uniloy Milacron HSM10/D Année : 2000 Technologie : Soufflage par extrusion (EBM), parison unique Matériau : HDPE Nombre de cavités : 1 Volume maximal du contenant : 10 L Débit indicatif : jusqu'à environ 300 bph sur 10 L (en fonction de l'application) Csdpfxeyhbt He Ac Njrc Manuels : inclus Réf. n° : SO126 Extrudeur Diamètre de vis : 100 mm; L/D 24 Vitesse de la vis HDPE : 0–70 rpm Capacité de plastification (HDPE) : approx. 300 kg/h Moteur de l'extrudeur principal : 89 kW Zones de chauffage : 6; puissance de chauffage du barillet : 31.4 kW Puissance de refroidissement du moteur : 0.58 kW; puissance de refroidissement du barillet : 1 kW Tête à parison Type : PE 1/200, parison unique Diamètre maximal de la filière : 200 mm Puissance de chauffage de la tête : 14.2 kW Contrôle de l'épaisseur du parison : hydraulique (programmation de l'épaisseur des parois) Serrage et unité de soufflage Force de serrage : 200 kN Taille maximale du moule : 650 × 500 mm (H) Épaisseur du moule : 2 × 150 mm Course d'ouverture du moule : 300 mm Course du chariot horizontal : 660 mm Course de pointe de soufflage : 240 ± 5 mm Poussée de la pointe de soufflage à 50 bar : 320 kg Électrique Puissance installée : 156 kW (consommation moyenne ~104 kW) Alimentation : 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Système hydraulique Capacité du réservoir : 400 l Débit de la pompe (1470 rpm) : 123 l/min Pression maximale (circuit principal) : 190 bar Moteur hydraulique principal : 37 kW; moteur de refroidissement d'huile : 1.5 kW Pneumatique Pression de fonctionnement (général) : 6–8 bar; consommation d'air : 2000–2500 Nl/min Pression de post-refroidissement : 6–8 bar; consommation d'air : 1000–1500 Nl/min Eau de refroidissement Circuit moule : 8–12 °C; débit 15 m³/h Extrudeur et huile : 10–24 °C; débit 4 m³/h Dimensions et poids Taille approximative de la machine (L × W × H) : 7600 × 7700 × 3900 mm Poids de l'unité de soufflage : 7600 kg; Poids du groupe d'extrusion : 6400 kg Niveau sonore à l'opérateur : < 85 dB(A) Automatisation avancée et systèmes de contrôle Programmation hydraulique de l'épaisseur des parois pour un contrôle précis du parison, améliorant la répartition du poids et les performances de charge supérieure sur des contenants de 10 L. Logiciel de commande et de contrôle dédié Uniloy (cod...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC625, Ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion ALFA LAVAL S16 - année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’extraction d’huile d’olive assemble des composants éprouvés pour assurer un traitement continu et efficace de la pâte d’olive en huile de haute qualité. Conçue autour de la technologie de base Alfa Laval et d’équipements complémentaires, elle offre un débit industriel avec une séparation et un conditionnement thermique fiables.Capacité : 2.5–3 t/h (tonnes par heure) d’olivesAnnée de fabrication : 2010Fabricant principal : Alfa LavalDécanteur : Alfa Laval S16Séparateurs : Alfa Laval 507 (2 unités, avec châssis de support)Broyeur : Alfa Laval, 25 HPLaveuse : laveuse Santoro avec dénoyauteurMalaxeurs : 4 unités, acier inoxydable, 500 L chacun, vidange indépendantePompe à pâte : Bellin, taille de stator 16Tapis élévateur : Alfa LavalVis transporteuses de grignons : Officine MottolaUnité thermique (chaudière) : D’Alessandro Termomeccanica CS 130, puissance nominale 130 kWÉchangeur de chaleur : échangeur eau chaude pour conditionnement thermiqueArmoires électriques : armoire électrique principale et armoire dédiée de commande des pompesDonnées électriques (chaudière) : 380 V, 50 Hz, absorption électrique 0.42 kWNormes : composants conformes CE ; chaudière EN 303-5 Classe 3Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’une distribution électrique centralisée via une armoire principale et d’une armoire dédiée pour la commande des pompes, facilitant la gestion modulaire des équipements. Les opérateurs bénéficient d’un contrôle simple des phases d’alimentation, de broyage, de malaxage, de décantation et de séparation. Des verrouillages de sécurité et des protections standards sur les éléments tournants et les circuits d’eau chaude garantissent un fonctionnement régulier et sécurisé. Des réglages mécaniques rapides permettent d’affiner le temps de malaxage et les consignes thermiques pour une efficacité d’extraction et une qualité optimales.Capacités d’intégration en ligne de productionConçue pour l’extraction continue, cette ligne d’occasion intègre le réceptionnage et le lavage en amont avec la décantation et le polissage en aval. Le tapis élévateur, la laveuse avec dénoyauteur et le broyeur assurent une préparation homogène de la pâte, tandis que le décanteur et les deux séparateurs fournissent une huile de haute clarté. Le système peut être raccordé à des cuves de stockage, des skids de filtration ou associé à une ligne d’embouteillage d’occasion pour huiles alimentaires afin de compléter les flux de conditionnement industriels. Des tuyauteries flexibles et des raccordements standards facilitent l’intégration dans des installations de production agroalimentaires existantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’une ligne complète d’extraction d... Csdpfx Aoy Iz Tuec Nsrc

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Credpfx Aeyhbhqsc Nec

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO117, Machine de soufflage HDPE 4+4 d'occasion TECHNE SYSTEM jusqu'à 2700 bph Cette machine de soufflage HDPE propose un système hautement spécialisé pour la production de contenants en polyéthylène haute densité (HDPE). La machine prend en charge des formats de bouteilles jusqu'à 2 liters et produit jusqu'à 2700 bottles per hour (bph). Le système adopte une configuration 4+4, soit quatre cavités supérieures et quatre cavités inférieures, optimisant la production grâce à un design symétrique et très efficace. La machine sera disponible à partir de la mi-octobre. Principales caractéristiques techniques de la TECHNE SYSTEM Pour garantir une grande précision dans la mise en forme des bouteilles, le système de soufflage prévoit un pas de cavité de 150 mm. De plus, la machine intègre un double chariot qui permet de contrôler de façon optimale le cycle de production et de minimiser les temps d'arrêt. En particulier, cette machine accepte des contenants jusqu'à 2 liters, offrant une flexibilité importante pour la production de différents types d'emballages. Configuration du moule et flexibilité Bien que les moules ne soient pas inclus dans la fourniture standard, la machine supporte une large gamme de tailles de moules jusqu'à un maximum de 2 liters. Il est également possible d'adapter facilement l'ensemble du système aux besoins spécifiques de production. Sur demande, nous pouvons ajouter des accessoires ou effectuer les modifications nécessaires, qui seront cotées séparément. Nos techniciens, en charge du démontage, peuvent également remonter la machine, assurant la continuité et la fiabilité des opérations. Manuels et documentation technique Crjdevgvkaopfx Ac Noc Cette machine de soufflage est fournie avec des manuels techniques complets et des schémas détaillés pour faciliter l'installation, la maintenance et l'exploitation quotidienne. Plus précisément, la documentation fournit des spécifications détaillées sur les tolérances des contenants et les schémas de fonctionnement des composants du système. Ainsi, la conception optimise des valeurs critiques telles que le pas entre bouteilles et la distance entre les extrudeurs et le corps du contenant. Production et performances Cette machine d'occasion prend en charge des cadences de production comprises entre 2400 et 2700 bottles per hour, selon les conditions d'exploitation et les types de contenants. Elle permet donc de maintenir un débit constant. En termes de précision, la course du chariot de moule s'étend jusqu'à 660 mm, permettant des mouvements bien calibrés qui garantissent l'uniformité de production. La machine peut produire des bouteilles jusqu'à 290 mm de large et 690 mm de haut. Conclusions sur la TECHNE SYSTEM La machine de soufflage HDPE 4+4 d'occasion TECHNE SYSTEM jusqu'à 2700 bph, disponible dès la mi-octobre, offre une solution polyvalente et très efficace pour les entreprises nécessitant une grande capacité de production. De plus, le système peut être personnalisé avec des accessoires sur demande. La flexibilité de configuration des moules permet d'adapter la machine à un large éventail d'exigences de production. Enfin, la fiabilité de la machine et la disponibilité d'un support technique pour le montage et le démontage renforcent encore ses performances.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Crsdpfoy Icpqsx Ac Noc Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement des liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Il est à noter que FIMER a fabriqué cette machine en 1999, garantissant une capacité opérationnelle allant jusqu'à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de contenants en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité est actuellement stockée et prête à une utilisation immédiate. Structure du monobloc et rotation Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les contenants de manière fluide et continue à travers chaque station de traitement. Par conséquent, ce design rotatif synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de capsulage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à réduire les interruptions lors de l'embouteillage. En conséquence, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Données techniques et spécifications électriques Cette unité se branche sur une alimentation de 380 V et fonctionne avec 6,5 kW de puissance à une fréquence de 50 Hz. Ainsi, ces spécifications correspondent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 préhenseurs dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Avec cette configuration, le monobloc peut rincer les contenants rapidement et efficacement, éliminant les résidus et les préparant ainsi à la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système par gravité ou léger vide, garantissant un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, ce design assure vitesse et précision, atteignant un débit stable pouvant atteindre 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, préservant leurs propriétés et, tout aussi important, évitant les turbulences. Station de capsulage Crjdpfxovgvd Hs Ac Nec La station de capsulage est équipée de trois têtes pour bouchons à vis en aluminium et de trois pour bouchons droits en liège. Ainsi, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris les bouchons 31×18 mm. Cette polyvalence assure des scellages étanches et protecteurs des contenants après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc inclut des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les contenants pendant l'utilisation. De plus, ces fonctionnalités de sécurité apportent une fiabilité supplémentaire, garantissant le fonctionnement constant de la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: CA47, Machine de capsulage Nortan Prisma 4T d’occasion thermorétractable jusqu’à 6000 bph Cet équipement de capsule d’occasion reconstruit en 2013 en tant que nouveau type de capsule rétractable. La protection de sécurité est disponible sur la Machine de capsulage d’occasion à vendre en excellent état de fonctionnement. Trois ensembles différents d’équipements de bouteilles d’occasion disponibles. Machine de capsulage précédemment utilisé est actuellement en production et a été vérifié avant le démantèlement. Elle est en bon état et le restera jusqu’au début du mois de septembre 2021. La Machine de capsulage d’occasion à vendre dispose d’un entrepôt de stockage et de collecte automatique pour les capsules rétractables ; Une cellule photoélectrique relie les composants à la structure principale, qui libère les capsules sur les bouteilles entrantes : le tout de manière automatique et synchronisée. Malgré sa simplicité, il est très important d’entretenir régulièrement la capsuleuse usagée. Ceci est particulièrement important pour les têtes thermiques et leurs joints, ils doivent donc être vérifiés attentivement. Le panneau électrique est en ordre et complet avec tous les câbles et PLC, les manuels et les schémas de câblage sont disponibles. Caractéristiques Encombrement minimum pour cette capsuleuse d’occasion de 4,50 mètres carrés. La vitesse maximale pour les équipements de capsules usagées est de 6 000 b \ h. L’équipement utilisé est rotatif, il dispose donc de toute une série d’étoiles, de vis et de contre-étoiles pour acheminer correctement la bouteille ; le sens d’entrée est de gauche à droite et donc dans le sens des aiguilles d’une montre. Cette Machine de capsulage est spécifique aux récipients en verre. Elle peut gérer des formats allant de 0,50 L, 0,75 L jusqu’au format 1 L. Credpfovguvzex Ac Nec Étant de la marque Nortan, donc l’une des marques les plus populaires en circulation, il est donc facile de trouver toutes les pièces détachées de la machine. Très polyvalent pour placer des capsules sur différents types de produits, y compris l’huile, les spiritueux et même l’eau.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: SCIAC41, Machine de rinçage d’occasion ALFATEK jusqu’à 3500 bph Csdevgvnfepfx Ac Njrc Cette machine de rinçage offre une solution de haute précision pour l’industrie de l’embouteillage. Alfatek a fabriqué cette machine en 2007 et atteint une vitesse de 3 500 bouteilles par heure (BPH), ce qui la rend idéale pour les usines de taille moyenne qui exigent efficacité et fiabilité. Caractéristiques techniques de la machine de rinçage Alfatek Tout d’abord, la rinceuse comporte 16 pinces de préhension pour maintenir les bouteilles, assurant une grande stabilité pendant le processus de rinçage. De plus, les buses fixes assurent un nettoyage uniforme et complet des récipients en verre. La machine fonctionne dans le sens des aiguilles d’une montre et offre une vitesse réglable, ce qui facilite l’intégration avec d’autres équipements de la ligne d’embouteillage, améliorant ainsi la flexibilité opérationnelle. Dimensions et spécifications Concernant les dimensions, la Rinceuse d’Occasion ALFATEK jusqu’à 3500 bph optimise son utilisation dans les espaces industriels. Il mesure 200 cm de façade, canal de convoyage et tableau électrique compris, 175 cm de profondeur et 200 cm de hauteur. Par conséquent, ces spécifications permettent à la machine de s’intégrer dans des installations existantes sans nécessiter de modifications structurelles significatives. Formats et conteneurs De plus, cette machine gère les récipients en verre et prend en charge différents formats de bouteilles, notamment 0,75 L, 1,0 L et 2 L. Sa polyvalence s’adapte à différents types de produits, tels que les vins et les huiles, améliorant l’efficacité de la production en gérant plusieurs formats sans changements d’équipement fréquents. Fiabilité et maintenance Depuis 2007, la rinceuse fait preuve d’une fiabilité remarquable. Alfatek a notamment conçu les composants pour qu’ils soient robustes et faciles à entretenir. Les opérateurs peuvent accéder rapidement aux pièces d’usure, permettant ainsi des interventions rapides qui minimisent les temps d’arrêt. Intégration et automatisation De plus, les opérateurs peuvent facilement intégrer la machine de rinçage d’occasion ALFATEK jusqu’à 3 500 bph avec d’autres machines de la ligne d’embouteillage, grâce à ses fonctionnalités de contrôle et de réglage de la vitesse. Le panneau électrique avancé fournit une interface intuitive, réduisant ainsi la courbe d’apprentissage et améliorant l’efficacité opérationnelle globale. Conclusion de la machine de rinçage Alfatek En résumé, la Rinceuse d’Occasion ALFATEK jusqu’à 3500 bph offre une excellente solution pour les usines d’embouteillage qui ont besoin d’une machine polyvalente, fiable et dotée de capacités de production élevées. Ses spécifications techniques, sa compatibilité avec différents formats de bouteilles et sa facilité d’entretien en font un investissement sûr pour optimiser les processus de production. De plus, sa conception robuste et sa facilité d’intégration garantissent qu’il répond aux exigences des opérations d’embouteillage modernes.