Lignes De Profilage Sur Mesure Clé En Main d'occasion à vendre (53 483)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, La ligne a été fabriquée en 2010. Sa modernisation complète a eu lieu en 2020. LIGNE ZEMAN CZS – SPÉCIFICATIONS Nsdpjymampofx Agtewf La ligne « PURLIN » entièrement automatisée, produit phare de ZEMAN, est conçue pour la fabrication de profilés ouverts formés à froid tels que les profilés C, Z et Sigma, disponibles en différentes largeurs et formes. Cela est rendu possible grâce au réglage entièrement automatisé des rouleaux de profilage. Comme matériau de base, la machine peut traiter des bobines jusqu’à 750 mm de large et des tôles d’épaisseur comprise entre 1,25 mm et 3 mm, de classe d’acier S-390 et inférieure. Elle est conçue pour produire des composants d’une longueur pouvant atteindre 15 m. La largeur des rouleaux de profilage spécialement trempés peut être réglée en continu via un logiciel dédié. Un dispositif de poinçonnage entièrement intégré permet la réalisation de tout type de trous de fixation. L’ensemble du processus est continu, c’est-à-dire que le matériau n’est pas stoppé pour des opérations telles que le poinçonnage ou la coupe transversale. Afin de garantir une efficacité de production élevée, la vitesse de la ligne est optimisée de manière dynamique. La machine accélère et freine automatiquement, sans intervention de l’opérateur. Un dérouleur de bobine d’une capacité maximale de 15 tonnes est monté sur un chariot et permet le centrage précis de la bande de matériau avant son alimentation dans la niveleuse. La niveleuse, associée à un système de dressage en crosse, assure le redressage de la tôle, garantit la planéité requise et réduit la cambrure sur le convoyeur. 2. Zone de poinçonnage Cette zone comprend cinq portiques de poinçonnage « volants » doubles, pouvant être équipés de 20 petits outils (jusqu’à 40 mm) ou 10 grands outils (jusqu’à 100 mm) (poinçons et matrices) pour réaliser des trous de fixation. Il est également possible de combiner ces outils. 3. Cisaille de présoudure Une cisaille « volante » sert au présoudures des trous pour la cisaille de coupe. Ce procédé garantit la continuité du matériau et permet une forme de profil plus précise, notamment aux extrémités. Il s’agit d’une guillotine adaptative qui ajuste la largeur du trou à couper à la bande. 4. Chariot de guidage/Modules SIGMA Le chariot de guidage centre la bande avant l’entrée dans la profileuse. Il est interchangeable avec le module pour la production de profils Sigma. Pour fabriquer des profils S+, le chariot de guidage est remplacé par deux modules Sigma, qui s’ajustent automatiquement et indépendamment à gauche et à droite. 6. Disque de coupe rotatif Le disque de coupe rotatif à crochets sépare le profil du ruban de matière à la fin du process, en utilisant les trous préalablement réalisés. Il s’agit d’un disque de coupe « volant », de sorte que la bande ne s’arrête pas pendant la coupe. Selon le profil souhaité, une cassette de coupe appropriée est utilisée. 7. Table de réception La table de réception permet l’éjection automatique des profils finis à partir du convoyeur à rouleaux. Les éléments sont ensuite regroupés manuellement en paquets. Sa conception facilite le cerclage du paquet. La table est prévue pour recevoir des profils jusqu’à 15 m de long et permet l’accès d’un chariot élévateur ou d’un pont roulant pour le prélèvement du paquet de profils.

État: nouveau, Machines de profilage de tuiles métalliques entièrement automatisées, disponibles en différentes tailles et modèles. Nous proposons plus de 60 modèles de tuiles métalliques. Les délais de réalisation et la configuration de la machine sont fixés individuellement pour chaque commande. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations supplémentaires et la documentation technique. Nedpfx Agsyu Sz Istjwf

État: bon (utilisé), Convient par exemple aux machines de Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Mecal, Fom, etc. Nsdpoxy Hb Ssfx Agtewf Système de mesure avec affichage numérique et réglage confortable par volant Longueur de mesure 3600 mm installé sur convoyeur à rouleaux avec rouleaux en plastique Largeur d'appui env. 290 mm idéal pour montage sur scie existante occasion, en bon état

État: d'occasion, Usine de formage de tubes OME 320x8mm (A3782) Usine de formage de tubes OME 320x8mm (A3782) pour la production de tubes d'un diamètre maximum de 323mm et d'une épaisseur de paroi maximum de 8mm. Marque : Ome (Italie) Matériau : HR, CR, Galv Condition : Nouveau Diamètre du tube : 168mm - 323mm Épaisseur de la paroi : 2 mm - 8 mm Direction : L-R Vitesse : 35 mètres par minute MOULIN DE FORMAGE Pass N. 1 Entraîné Formage # 1 Passe N. 2 Formage entraîné # 2 Passe N. 3 Entraînement au formage # 3 Passe N. 4 Mise en forme entraînée # 4 Passe N. 5 Mise en forme sous entraînement # 5 Passe N. 6 Mise en forme entraînée # 6 Passe N. 7 Façonnage à vide latéral Passe N. 9 Mise en forme entraînée # 7 Passe N. 10 Façonnage à vide latéral SECTION AILERON-PASSE, RÉGLAGE EN UN POINT Passe N. 11 Aileron entraîné Passe # 1 Passe N. 12 Passe de l'ailette à vide latérale Passe N. 13 Aileron entraîné Passe # 2 Passe N. 14 Aileron de ralenti latéral Passe Passe N. 15 Driven Fin Pass # 3 Passe N. 16 Driven Fin Pass # 4 SECTION DE TAILLE Nwedoq Ul Rvopfx Agtsf Passe N. 26 Dimensionnement de l'entraînement # 1 Passe N. 27 Taille entraînée # 2 Passe N. 28 Dimensionnement entraîné # 3 NDT Prueftechnik Passe N. 29 Dimensionnement entraîné # 4 Passe N. 30 Dimensionnement entraîné # 5 SECTION DE REDRESSEMENT ET D'ÉQUARRISSAGE Passe N. 31 Tête de Turc à vide #1 Plaques porte-rouleaux NON disponibles Passe N. 32 Tête de Turkshead #2 Plaques porte-rouleaux NON disponibles Passe N. 33 Tête de Turc intermédiaire #3 Plaques porte-rouleaux NON disponible Passe N. 34 Tête de Turc au repos #4 Plaques porte-rouleaux NON disponibles Tables et outils pour le changement de rouleaux ABB Motors Réducteurs Costamasnaga Système de lubrification centralisé Unité de puissance hydraulique Automatisation complète d'une partie du broyeur avec diagrammes (OTO MILLS/Elletre 2013) Système hydraulique complet Système d'aspiration des fumées et des vapeurs avec hottes d'extraction (EUROFILTER) Système complet d'aspiration du zinc (DONALDSON)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Offre 25468 Ligne de profilage de tôle pour panneaux d'étagères Nodpfx Aoxxvq Tegtowf Données techniques : - Largeur du plateau d'étagère env. 250 mm - Épaisseur du matériau 1,25 mm - Unité de profilage avec 16 stations de roulage - Unité de poinçonnage hydraulique - Unité de dressage marque DREHER - Dérouleur motorisé CAMU, capacité de charge env. 1,5 t - Pupitre de commande - Encombrement au sol : 14 x 1,5 m - Poids env. 10 t

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), 16 stations Type de construction : Cassette Ø de l'arbre : 45 mm Njdpfx Ajh I Nizegtswf largeur de bande : 300 mm Épaisseur de la bande : 2 mm

État: bon (utilisé), Formeur de plis, plieuse, machine de formage, profileuse, ligne de profilage, fabrication de lamelles, fabrication de stores Nwedpopvqy Djfx Agtsf -Ligne de profilage : stations de rechange pour ID26309 -Profileuse : construction massive, utilisée pour la fabrication de lamelles / stores -Stations de profilage inférieures : 5 unités -Arbre d'entraînement : Ø 35 mm -Dimensions : 4x 700/390/H400 mm 2x 300/200/H160 mm -Poids : 702 kg

État: très bon (occasion), Année de fabrication : 2004 Composé de : 4 unités de poinçonnage et une ligne de profilage avec 20 postes de formage de profil, Nwodpfxsygkw Es Agtef incluant soudage et poinçonnage.

État: très bon (occasion), La Formid Limited est une ligne de profilage équipée d’un système de support extensible électriquement, adaptée aux jeux de profilage jusqu’à 800 mm. L’entraînement se fait manuellement via un renvoi d’angle. Elle peut être combinée en un système électrique unique et mesure la largeur de l’écartement. Njdpfowxv Izjx Agtjwf Montée sur des arbres de 45 mm, avec 12 rainures de clavette, un entraxe d’arbres de 145 mm. Entraxe des axes : 250 mm. Distance minimale entre arbres : 200 mm ; distance maximale : 800 mm. Entraînement par un moteur électrique de 380 volts, 15 kW. La machine est conçue pour des profils avec des largeurs centrales fréquemment variables. Elle est équipée de rouleaux de support pour le centre, maintenant la couche inférieure de la bande d’acier, qui à son tour soutient le substrat du profil dans un profil donné. La ligne comprend également 16 stations.

État: très bon (occasion), Une ligne de profilage à rouleaux avec cylindres pour le laminage à froid de façades d'armoires de bureau et de stockage en tôles laminées à froid. Entraxe des rouleaux : 140 mm, Diamètre des rouleaux : 45 mm, Rainure de clavette : 12 mm. L'installation dispose d'un système électrique permettant d’écarter les jeux de rouleaux jusqu’à 1 500 mm. L'installation est à commande électrique. Nwsdpfx Agjwxv H Djtof

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LU0183, Ligne de profilage pour profils solaires, aussi bien pour trackers que pour structures fixes. Grande vitesse de processus, avec presse mécanique et 10 outils de poinçonnage gérés par CNC. Vitesse de travail jusqu'à 30 m/min. Épaisseur de tôle traitée de 0,8 à 3,0 mm et largeur de bande maximale de 450 mm. Nodpfewxfbwex Agtswf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Profilé T18 Largeur d'entrée 1250mm Épaisseur du matériau 0,5 - 0,63mm Année de construction 2002 Commande Siemens SPS (nouveau) Nwsdpfohryh Usx Agtjf Les machines peuvent être visitées dans notre usine à 94486 Osterhofen sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Tuiles de toiture profilées Nwjdpfxoxam Rae Agtof Largeur d'entrée 1250 mm Épaisseur du matériau 0,5 - 0,75 mm Année de fabrication 2002 Vitesse 8 m/s.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Njdpfx Ageyzfyfstowf Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe - Système de convoyage et de gerbage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité et cadence de production - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale. Nwedpfxsyzfi Tj Agtof Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports : - Glissière 2 ondes (profil W) - Glissière 3 ondes - Profil poteau C - Profil Sigma - Profil Omega - Profils Ray A & Ray B CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production comprend : - Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes) - Alimenteur redresseur servo - Presse hydraulique - Outil de découpe et système de poinçonnage - Profilage à froid - Cisaille volante - Système de convoyage - Système d’empilage automatique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de profilage à haute précision - Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis - Structure de machine lourde adaptée à une production continue - Configuration modulable et personnalisable - Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité de production - Qualité de produit constante - Production flexible de profils - Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens OPTIONS POSSIBLES - Différents modèles de profilés et outillages - Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle - Intégration avec des lignes de traitement de bobines - Solutions d’ingénierie sur mesure DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de sécurité routière - Projets d’infrastructures routières - Bâtiment et travaux publics - Systèmes de barrières industrielles LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires - Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques - Lignes de production de chemins de câbles - Lignes d’étagères de magasin - Lignes de plafond métallique suspendu - Lignes de production de châssis et structures solaires - Lignes de caisses et couvercles pour luminaires - Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux - Lignes de production de grilles et planchers métalliques - Lignes de production de portes métalliques et huisseries - Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC - Solutions pour l’agriculture et l’élevage - Applications pour véhicules agricoles - Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Application de poinçonnage en bobine - Applications pour l’industrie de l’électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Nedpfxjyy Spko Agtowf Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Nedpfx Agsxghngotewf Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Ligne de profilage robuste 10 stations Nwjdpoymzzusfx Agtjf Largeur : 260 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, LIGNE DE PROFILAGE LOURDE Nsdpoymzywofx Agtjwf 11 STATIONS LARGEUR : 450 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, LIGNE DE PROFILAGE LOURDE 9 POSTES LARGEUR : 450 mm Nwsdpfoymzxyex Agtef

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nouvelle ligne de refendage et de coupe transversale avec dérouleur compact. La machine comprend : ✔ Dérouleur d'une capacité de 6000 kg ✔ Guide latéral ✔ Redresseur à 5 rouleaux ✔ Module de refendage. 5 couteaux. ✔ Rouleaux d'étirage en polyuréthane Njdjlgy Uhspfx Agtowf ✔ Guillotine mécanique ✔ Écran tactile couleur de 7 pouces Paramètres de la machine : - L./Largeur/Hauteur - 3,3/1,5/1,2 m, poids 1700 kg - Épaisseur de la feuille pour la coupe transversale : 0,5-1,2 mm - Épaisseur de la feuille pour la refente : 0,5-0,8 mm - Poids maximal de la bobine : 6000 kg - Largeur de la bobine : 500-1275mm - Diamètre interne de la bobine : 460-520 mm - Matériau à couper : Tôle d'acier galvanisée, peinte - Précision de coupe : 1mm/2000mm - Puissance : 3,2 kW Équipement en option : ◦ Dérouleur supplémentaire ◦ Lames de rouleau et coupes transversales supplémentaires ◦ Redresseur à réglage automatique ◦ Couteaux ronds à réglage automatique

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Dérouleur 10 t + ligne de profilage + empileur. Disponible pour inspection. Entièrement fonctionnel. Nwjdpsxvz Ifsfx Agtef

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de profilage pour profil trapézoïdal haut de 85 mm de hauteur. Machine entièrement fonctionnelle. La ligne est installée et prête à être inspectée et testée à tout moment. Nwsdsxvz Hhopfx Agtef

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de profilage pour profil trapézoïdal haut de 135 mm. Machine NEUVE et entièrement automatique. Dérouleur 15 t (508/620 x 1500) + ligne de profilage + empileur automatique. Alimentation automatique vers la profileuse, sans intervention manuelle. La ligne est installée et prête à être inspectée et testée à tout moment. Nsdpfx Agoxvz Ncotjwf

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : Nwodpfx Agsuzv Tzjtjf machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).