Ligne D’emballage Et D’étiquetage d'occasion à vendre (20 709)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, pression de service: 6 barre, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, capacité de production: 18 000 unité/h, Le prix neuf de la machine était de 460.000 € ! DÉTAILS TECHNIQUES Type d’installation : Ligne d’emballage NIVERPLAST / Machine d’emballage pour petits pains Capacité max. : 18 000 produits/heure Unité de conditionnement : 20 pièces Branchement électrique : 400 V AC + N + PE / 50 Hz Connexion air comprimé min. : 6 bar Raccord air comprimé : 3/8" Module de comptage caméra Système caméra : 1 caméra couleur Capacité baguettes : 10 000 pièces/heure Capacité produits individuels max. : 60 000 pièces/heure Durée de vie de l’éclairage LED : 30 000 h Écran tactile : 19" Largeur du convoyeur : 1 000 mm Ensacheuse tubulaire SEPP Type : VFFS 45° Poids de remplissage : 0,5 – 5,0 kg Capacité max. : 2 400 sachets/heure Entraînement : Moteur AC, Lenze Châssis : acier inoxydable Carters de protection : polycarbonate 6 mm Dimensions des sachets Longueur sachet : min. 100 mm / max. 900 mm Largeur sachet : min. 220 mm / max. 465 mm Dimensions du film Largeur film : min. 500 mm / max. 970 mm Formeuse de cartons C-400 Longueur carton : min. 300 mm / max. 600 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 400 mm Hauteur carton : min. 120 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1–2 min Hauteur de travail et de sortie : 600 mm ± 30 mm Fermeuse de cartons CS-300 Longueur carton : min. 300 mm / max. 650 mm Largeur carton : min. 200 mm / max. 450 mm Hauteur carton H : min. 115 mm / max. 350 mm Hauteur carton C : min. 200 mm / max. 500 mm Temps de changement de format : env. 1 min Longueur rouleau d’adhésif : env. 990 m Largeur adhésif : 50 mm ÉQUIPEMENT Convoyeur d’alimentation produit Convoyeur incliné Convoyeur intermédiaire Comptage par caméra Plateforme pour le comptage par caméra Convoyeur par lots avec clapet tampon Convoyeur transversal Trappe d’éjection Ensacheuse tubulaire SEPP Niverplast Tube de formage incliné à 45° Imprimante transfert thermique Convoyeur sachets Table tournante Formeuse de cartons Lantech C-400 Convoyeur à cartons vides Bouton d’appel carton vide Position d’emballage Convoyeur de cartons pleins Convoyeur à rouleaux gravitaires Fermeuse de cartons Armoire de commande comprenant le panneau de commande et l’alimentation Barre lumineuse LED, refroidie par air Bande de retrait à entraînement pneumatique Doigts séparateurs en inox Châssis en inox Armoires électriques inox au module de comptage Entraînement rouleau de film Détection rouleaux de film vides Ljdpfxjzaq Anj An Iead Détection de déchirure du film Réserve de film Vérin de tension Alignement du film intégré Ajustement automatique du film avec capteur Soudure par impulsion avec couteau de coupe film Fermeture du fond avec bande autocollante Ajustement de format par volant Capot en plastique transparent Rappel latéral sur magasin de prédécoupe Rideau latéral sur magasin de prédécoupe Contrôle « Carton bien formé » Contrôle « Bande autocollante épuisée ou déchirée » Contrôle « Carton au-delà du cadre à ventouses » Sortie avec contrôle photocellule « sortie libre » Fermeture supérieure du carton par bande adhésive Goulotte de câbles ouverte avec colliers décelables par détecteur de métaux Armoire de commande thermolaquée HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Éléments de sécurité Pilz Motorisations Lenze Composants pneumatiques Festo Capteurs Sick

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. Lodpfx Ajydpa Ten Isad État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Lsdjyh E Apspfx An Ijad

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Deux lignes complètes de conditionnement sous blister issues de l’industrie pharmaceutique sont disponibles. 1.1) Encaisseuse automatique IMA CP 28 BA, année de fabrication : 2000, dimensions carton minimales L/l/H : 220 mm/120 mm/120 mm, dimensions carton maximales L/l/H : 600 mm/400 mm/350 mm, capacité : 8 cartons/min, dimensions machine L/l/H : env. 4900 mm/1900 mm/2650 mm, poids : env. 1500 kg. 1.2) Regroupeuse IMA BFB MS 300 A avec banderolage étirable, année de fabrication : 2005, longueur de regroupement : 20 mm-360 mm, largeur de regroupement : 55 mm-220 mm, hauteur de regroupement : 55 mm-220 mm, capacité : env. 40 lots/min, diamètre maximum bobine de film : 300 mm, dimensions machine L/l/H : env. 2900 mm/1300 mm/1950 mm, poids : env. 1500 kg. 1.3) Mini-robot. Dimensions globales de la ligne L/l/H : 10750 mm/2350 mm/2250 mm, poids transport 1/2 : env. 4700 kg/5000 kg, poids total : env. 10 000 kg. Sans tunnel de rétraction. 2.1) Ligne de conditionnement sous blister IMA Giant 1 BH 100 A, année de fabrication : 2006, produits : comprimés/gélules, construction : modulaire, capacité maximale : env. 350 blisters/min, dimensions maximales des blisters L/l/H : 90 mm/145 mm/12 mm, dimensions maximales des étuis L/l/H : 100 mm/155 mm/105 mm. Dimensions de la ligne L/l/H : env. 7100 mm/1300 mm/2250 mm. Documentation disponible. Visite sur site possible. Vente en lot privilégiée. Disponibilité prévue à partir d’octobre 2026. Ledpfx Anoy I Acqs Iead

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Lasdpfxjxb Upts An Ied Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne d'emballage Roque en très bon état, année 2020. Cet ensemble comprend : - ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 (année 2020) : unité de pliage et d'emballage génération 1.3 de ROQ - ROQPACK 27X45 - RPK-1062 (année 2020) : machine d'emballage ROQ - ROQLABEL P&A - RTQ-1038 (année 2020) : imprimante d'étiquettes - ROQBAG 22X40 - RBG-1044 (année 2020) : machine d'emballage pour sachets préfabriqués en film de ROQ - 2 convoyeurs de sortie - Logiciel d'étiquetage et dongles - Manuels d'utilisation complets en allemand et en anglais Lasdjx Uqn Iopfx An Iod Si vous avez des questions ou souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou téléphone.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de cartons, incluant de nombreux accessoires, est mise aux enchères ici ! Il s’agit d’une machine d’exposition qui n’a été utilisée que quelques jours ! COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Robot d’emballage KUKA KR 50 R2500 Iontec Préhenseur Socle Robot étiqueteur KUKA KR 10 R110-2 Agilus Préhenseur 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Emplacement palettes Triangle de séparation Formeuse de cartons Lantech Technique de convoyage Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Porte de sécurité Tunnel de protection Rideau lumineux Commande centrale COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Préhenseur Socle Logiciel de palettisation Flex Package Robot étiqueteur KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Préhenseur Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Lodpfsxhf Awsx An Ijad Fermeuse de cartons Lantech Bandereleuse à plateau tournant Lantech Technique de convoyage Distributeur de palettes BILA Convoyage palettes Interroll Convoyage cartons Interroll Convoyage cartons NiO Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas en sortie de palettes Tunnel de protection Commande centrale Toutes les informations complémentaires concernant les différents composants se trouvent sur l’inventaire joint. La machine peut être mise à disposition, prête à être chargée. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 808 mm, largeur totale: 4 850 mm, durée de la garantie: 12 mois, longueur totale: 14 875 mm, Artemis Ligne d’emballage pour meubles rembourrés Efficacité et protection – la solution moderne pour l’industrie du meuble Qu’il s’agisse de canapés, de fauteuils ou d’ensembles complets, la ligne d’emballage "Artemis" apporte rapidité, précision et sécurité à vos processus d’emballage. Fini l’emballage manuel chronophage et la consommation excessive de matériaux – avec Artemis, vos meubles sont protégés rapidement, efficacement et en toute sécurité pour le transport et le stockage. Description technique La ligne d’emballage Artemis a été spécialement conçue pour répondre aux exigences des fabricants modernes de meubles rembourrés. Elle permet un emballage rapide, économique en matériaux et sécurisé des canapés, fauteuils et autres meubles encombrants. Processus d’emballage automatique : combinaison d’une application de film étirable et de matériaux de protection pour une protection optimale pendant le transport Utilisation flexible : adaptée à différentes dimensions de canapés et de fauteuils, changement rapide sans temps d'arrêt prolongé Construction robuste : châssis en acier industriel, technologie d’entraînement durable, conçue pour un service en plusieurs équipes Commande conviviale : écran tactile intuitif avec gestion des programmes, utilisation simple et besoin de formation minimal Efficacité énergétique et matérielle : déroulage optimisé du film pour réduire la consommation et les coûts d’exploitation Normes de sécurité : conforme CE, équipée de systèmes de sécurité modernes et d’arrêts d’urgence Avantages spécifiques Réduction des coûts : consommation de matériaux nettement inférieure par rapport à l’emballage manuel Optimisation des processus : flux automatisés diminuant les besoins de personnel et les temps de passage Haute qualité du produit : emballage homogène, tendu et sûr, protégeant efficacement les meubles contre la poussière, l’humidité et les dommages de transport Scalabilité : conçue pour des volumes de production croissants – des PME jusqu’aux grands fabricants de meubles Durabilité : système d’emballage économe en ressources avec des films réduits en épaisseur et, en option, des matériaux recyclables Domaines d’application typiques Fabricants de meubles Centres logistiques pour meubles rembourrés Prestataires d’emballage pour marchandises volumineuses Lasdpfx Aew Rybujn Ied Fabricants de matelas

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de remplissage complète, de la soutireuse à l'encaisseuse, est disponible. Format : emballage à pignon/pyramide 0,50l/0,75l/1l, capacité : env. 7000 emballages/h, dimensions X/Y/Z : env. 9500mm/3200mm/3500mm, poids : env. 13000kg, heures de service : env. 32500h. Applicateurs : 3x Elopak E-PLA-S30, année de fabrication : 2009, pression d'air : 700kPa, poids : env. 1000kg. Encaisseuse : Oystar A+F Traypacker TF, année de construction : 2011. Lodpfxetul Rao An Iead

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Une ligne complète de fermeture et de convoyage de cartons (ligne de conditionnement) est disponible. 1) Fermeuse de cartons Soco T-10, année de fabrication : 2012, capacité de fermeture : 30 cartons/min, plage de hauteur de travail : 620mm-720mm, recouvrement du ruban adhésif : 70mm, diamètre maximum du rouleau de bande adhésive : 385mm, dimensions minimales des cartons L/l : 90mm/80mm, dimensions maximales des cartons L/l : 515mm/520mm, poids de la machine : env. 200kg. 2) Fermeur de rabats inférieurs Soco F-100-5, année de fabrication : 2012, plage de largeur des cartons : 190mm-240mm, longueur maximale des cartons : 620mm, dimensions de la machine L/l : env. 460mm/895mm. 3) Technique de convoyage composée de convoyeurs à rouleaux et rouleaux plastiques, diamètre des rouleaux : 48mm, longueur du convoyeur : 2500mm, largeur du convoyeur : 300mm, entraxe : 60mm. 4) Système de pesage Rhewa 82 basic, poids maximal de pesée : 150kg. 5) Table élévatrice Ecoline en U, dimensions de la plateforme L/l : 1450mm/1140mm, capacité de charge max. : 1000kg, hauteur de levage max. : 760mm. 6) Élévateur à tube sous vide J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, année de fabrication : 2003, capacité de levage : 45kg, vitesse de levage max. : 60m/min, levée max. : 1800mm, diamètre de la ventouse : 110mm, diamètre intérieur du mât de levage : 140mm, longueur : 2550mm, hauteur du préhenseur : 112mm, ventouses : 4, poids : env. 100kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lsdpfsx I Rqvox An Ijad

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système complet de remplissage de bouteilles, de stérilisation, de bouchage, d'étiquetage, d'encartonnage et de palettisation pour l'industrie du vin est disponible. Capacité de remplissage de bouteilles : 4000 bouteilles/h, formats de bouteilles : 1 l et 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, capacité du stérilisateur : 4 000 bouteilles/h, capacité de capsules : 8 000 bouteilles/h, capacité d'étiquetage : 10 000 bouteilles. /h, capacité de bouchage : 10 000 bouteilles/h, formats cartons : 12 et 6 cartons/12 et 6 cartons, capacité de palettisation : 1000 cartons/h. Composants du système : 1) Plieuse de cartons Normpack Compact Form CF 670/980, année de construction : 2000, rendement : environ 650 cartons/h, 2) Machine de remplissage de bouteilles Stork VV-24 L.W., année de construction : 1977, 3) Silmo ST XII/110 v Stérilisateur à bain d'immersion à l'ozone, Année de fabrication : 1983, formats de bouteilles : toutes les bouteilles de vin courantes, 4) Testeur de lessive Miho LC 2000, année de construction : 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, année de construction : 2002, 6) Contrôle de fermeture Syscona Unicount avec compteur pour fermetures en liège et métal, 7) Etiqueteuse Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Année de construction : 2017, dont 2x Unités de colle humide, 3x unités SK, système de caméra pour l'alignement approximatif des bouteilles et laser domino pour les impressions, 8) Machine de bouchage automatique Adelski PP2004 Longcap, année de construction : 2007, 9) Machine de bouchage automatique Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, année de construction : 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, année de construction : 1977, 11) Machine à sceller les cartons Normpack NCF-047, année de construction : 2001, avec dispositif thermofusible, 12) Machine d'emballage Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, année de construction : 1992, 13) Machine de chargement de palettes Kettner Pressant Universal 1200, année de construction : 1992, 14) Etiqueteuse de boîtes Weber Legi -Air 40XX, Année de construction : 2004, 15) Séchoir Okema T3, année de fabrication : 1999, 16) Machine d'impression sur carton Blum CompactLine 3.0, nombre de têtes : 8, options d'impression : recto verso, 17) Générateur d'ozone Silmo 40g, année de fabrication : 1983, 18) Machine à lever le verre Schaberger, année de fabrication : 1977, avec nouvelle tête de verre, 12 têtes de caisse et table à bouteilles. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Lajdpfx Anjvur Hto Ied

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Description Sanovo OptiGrader 600 – 18 lignes d’emballage – Année 2010 À vendre : Sanovo OptiGrader 600, année 2010, avec une capacité de 216 000 œufs par heure (600 cartons par heure). Ce calibreur est équipé de 18 lignes d’emballage, se trouve en bon état d’occasion et peut être livré très rapidement. 🔷 Description de la machine Le Sanovo OptiGrader 600 est un calibreur d’œufs professionnel réputé pour sa manipulation délicate des œufs, sa grande capacité et sa fiabilité. Le système dispose d’une balance numérique avec une précision de 0,1 gramme pour garantir un tri très précis. La calibration facile et l’utilisation conviviale rendent cet appareil parfaitement adapté à une utilisation intensive quotidienne. La machine a toujours été entretenue par le distributeur et est livrée complète avec chargeur combiné. Visible en fonctionnement. 🔷 Caractéristiques techniques Spécification Description Marque Sanovo Modèle OptiGrader 600 Année 2010 Capacité 216 000 œufs par heure Capacité (cartons) 600 cartons par heure Nombre de lignes d’emballage 18 Manutention des œufs Traitement délicat des œufs Lsdpfxsyaubzo An Ioad Nettoyage Pesage Balance numérique, précision 0,1 g Calibration Facile Utilisation Conviviable Détection Détection des fissures et salissures Chargeur Chargeur combiné Entretien Toujours entretenue par le distributeur État Bon état d’occasion Disponibilité Disponible très rapidement Visite Visible en production 🔷 Modules & équipements Détection des fissures Détection des salissures Empileur de plateaux sur les deux premières lignes Chargeur combiné 🔷 Atouts et avantages Grande capacité : 216 000 œufs par heure 18 lignes d’emballage Traitement délicat des œufs Pesée numérique avec une précision de 0,1 g Détection des salissures et des fissures Utilisation conviviale Visible en exploitation Entretenue par le distributeur 🔷 État de la machine Le Sanovo OptiGrader 600 est en bon état d’occasion, vérifié techniquement. Il s’agit d’une calibreuse complète et propre, capable d’assurer durant des années une utilisation fiable dans un centre de conditionnement professionnel. 🔷 Livraison, transport & assistance Disponible très rapidement Livraison sur accord Transport et assistance négociables dans le monde entier 🔷 Contact Intéressé par ce Sanovo OptiGrader 600 ou souhaitez-vous obtenir plus d’informations ou organiser une visite ? Veuillez contacter Bos Technical Support BV sans engagement. Toutes les informations de cette annonce ont été rédigées avec soin. Toutefois, aucun droit ne peut être dérivé de son contenu. Bos Technical Support BV décline toute responsabilité quant à d’éventuelles erreurs, omissions ou modifications de spécifications, prix ou disponibilité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Moba 330 Plateau Dépileur - Année 2000 Dépileur professionnel Moba 330, adapté aux configurations gauche et droite. Cette machine peut être utilisée en ligne (inline) et peut être convertie par Bos Technical Support BV en version hors ligne (offline). Le dépileur est actuellement en stock chez nous et disponible immédiatement. Description de la machine Le Moba 330 Plateau Dépileur a été conçu pour l'alimentation fiable et contrôlée des œufs vers le calibreur. Grâce à sa flexibilité de configuration, ce dépileur peut être largement intégré dans des lignes Moba existantes. La machine a toujours été entretenue par un revendeur et se trouve dans un bon état d'occasion. Grâce à son faible taux de sollicitation et sa conception robuste, ce dépileur convient parfaitement à une utilisation professionnelle sur le long terme. Données techniques Spécification Description Marque Moba Modèle 330 Plateau Dépileur Année de fabrication 2000 Capacité 120 000 œufs par heure Version Adapté aux configuration gauche et droite Utilisation Inline Conversion Conversion en offline possible État Bon état d'occasion Maintenance Toujours entretenu par le revendeur Disponibilité Immédiatement disponible en stock Caractéristiques et fonctionnalités • Adapté aux configurations gauche et droite • Utilisation inline possible • Conversion offline réalisable (par Bos Technical Support) • Technologie Moba robuste et éprouvée • Intégration facile dans des lignes existantes État de la machine Lsdpfx Anox N Ecvo Iead Le dépileur est en bon état d’occasion. La machine a été entretenue professionnellement et vérifiée techniquement. Aucune rénovation générale n’a été réalisée – vendue dans l’état actuel, entièrement fonctionnelle, mais peut également être livrée rénovée. Livraison, transport & support La machine est en stock chez Bos Technical Support BV Disponible immédiatement Conversion en version offline possible Transport et support négociables dans le monde entier Contact Intéressé par ce Moba 330 Dépileur ou besoin d'informations supplémentaires ? Veuillez contacter sans engagement Bos Technical Support BV. Sorteermachine, machine d’emballage d’œufs, machine de calibrage, egg grading machine, installation de tri, ligne de conditionnement d’œufs, MR 40 palettiseur, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa.

État: d'occasion, Ligne composée de : n° 1 Scelleuse de cartons marque Siat, modèle SM481, largeur utile 90 cm, hauteur utile 35 cm n° 1 Convoyeur largeur utile 90 cm, longueur utile 160 cm n° 1 Cercleuse Strapac, modèle SS-80, largeur utile 80 cm, hauteur utile 50 cm ou bien : n° 1 Cercleuse marque Strapex, modèle Ecopack DE94, largeur utile 120 cm, hauteur utile 40 cm n° 1 Convoyeur largeur utile 90 cm, longueur utile 160 cm Lajdpfx Anex S Nk Ao Ied n° 1 Empileur automatique, largeur utile 90 cm, longueur utile 150 cm Encombrement total de la ligne : 750 cm x 150 cm Codes de la ligne : 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM-FF2026, Équipement: Marquage CE, Distributeur de poisson surgelé avec pesée, intégré à la ligne d’alimentation, de tri, de pesée (10 kg) et d’emballage du poisson. Conçu pour être installé dans les locaux du client, en tenant compte des dimensions et de la hauteur sous plafond. Dispositif de dosage multi-têtes MBP 14C2 EW 60. Nombre de têtes : 14 unités. Type de pesée : capteurs de poids. Précision de la pesée : 0,1 – 1,5 g. Volume de la poche : 5 litres. Dosage par cycle : max. 4 000 g. Type d’ouverture de la poche : sur deux côtés. Vitesse nominale : jusqu’à 180 cycles/min. Entraînement de la poche : moteurs pas à pas. Déshumidificateur d’air : au-dessus de 0 degré. Laodpfx Ajv Dit Non Isd Électricité CA 240 V, 50 Hz, consommation 1,0 kW. Poids de l’équipement : 800 kg. Dimensions de la machine : 2600 x 2600 x 1450 mm (pour information). Commande : écran tactile de 12,1 pouces. Nombre de programmes : jusqu’à 99. Plage de température ambiante : de 0 °C à +40 °C. Compensation externe des vibrations : 4 capteurs de charge intégrés pour la compensation des vibrations externes. Classe de protection : IP 66, résistant à la condensation, entièrement lavable. Mise à zéro automatique : oui. Autodiagnostic : oui. Diagnostic à distance : oui. Câble RCU. Conformité : CE. - Machine d’emballage de type Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Équipement pour la formation d’emballages prédécoupés à partir d’un rouleau de film. Données d’emballage : - Largeur de l’emballage : 100 à 320 mm. - Longueur de l’emballage : 80 à 400 mm. - Volume maximal de l’emballage : 6 litres. - Largeur maximale du rouleau : 700 mm. - Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm. Vitesse mécanique : jusqu’à 90 cycles par minute. La vitesse réelle sera précisée après des tests avec le produit et le matériau d’emballage réels. L’ENSEMBLE DE BASE DE LA MACHINE COMPREND : Le châssis de la machine, l’armoire électrique, les mâchoires de scellage, le support vertical du dispositif de scellage, fabriqués en acier inoxydable. Support de rouleau avec cônes de centrage. Un tube de formage en acier inoxydable pour l’emballage de type « oreiller » (diamètre en option). Capteur photoélectrique pour film imprimé et encodeur pour déterminer la longueur de l’emballage. Ceintures à vide pour l’alimentation en film. Version de la machine avec une inclinaison pour la sécurité du produit et de l’emballage. Mécanisme de maintien du produit avant les mâchoires. Support d’emballage. Barre de scellage vertical avec entraînement pneumatique. Les fonctions de la machine sont contrôlées via un automate programmable Siemens (PLC). Capteur photoélectrique pour travailler avec un film imprimé. Possibilité de sauvegarder jusqu’à 99 programmes différents. Commande de la machine via un panneau tactile de 12,2 pouces. Autodiagnostic de la machine. Remarques : La machine est conçue pour fonctionner avec des mâchoires chauffantes. DIMENSIONS DE LA MACHINE (modèle de base) : Hauteur : 1600 mm. Largeur : 1280 mm. Profondeur : 2200 mm. Poids : 550 kg. Consommation d’air : 350 NL/minute. Consommation d’électricité : 4 kW. Connexion : 400 V. 3 phases. - 50 Hz. 2. Ligne multifonctionnelle, conformément aux exigences et aux installations du client. Conçue pour l’alimentation en poisson provenant de l’IFQ, le tri, l’accumulation dans des conteneurs, si nécessaire, la pesée à 10 kg, la formation de cartons et l’alimentation des cartons inclinés vers le scellage et les palettes. La ligne est composée de : - c) Convoyeur d’alimentation vers la pesée à 10 kg. - d) Convoyeur réversi

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’emballage Flow Klöckner à vendre ! Disponible au dernier trimestre 2026. La ligne d’emballage est composée de : 3 machines flowpack : - Klöckner P200-U, année 2003 - Tevopharm - Tevopharm 1 machine d’emballage secondaire 3 crossfeeders Convoyeurs entre crossfeeders env. 20 mètres 1 empileur de palettes 1 convoyeur pour emballage manuel 1 détecteur de métaux Autres convoyeurs Agencement – voir la dernière photo. Laodpsyi Tmbefx An Ied

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète d’embouteillage, de scellage, de contrôle et d’étiquetage est disponible. L’installation comprend : (1) dépalettiseur de barquettes Carsoe, année de fabrication : 2013 ; (2) remplisseuse volumétrique Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, année de fabrication : 2015, avec dispositif de levage et de basculement pour l’alimentation, adaptée aux produits en poudre non adhésifs et contenant peu de liquide ; (3) thermo-scelleuse Multivac T700, année de fabrication : 2012, adaptée à la fermeture de barquettes, de plateaux et de gobelets préfabriqués, pour l’évacuation, le gazage et le scellage ; (4) machine de pose de couvercles Buhmann Servolid 400, année de fabrication : 2012 ; (5) étiqueteuse Multivac MR300/400, année de fabrication : 2012, avec deux imprimantes TTO intégrées Videojet, adaptée à l’étiquetage des barquettes sur le dessus et le dessous ; (6) détecteur de métaux Mesutronic, avec système de tri automatique des produits non conformes ; (7) emballeuse de barquettes Somic 424DT, année de fabrication : 2013, capacité : 15 cartons/minute ; (8) applicateur de colle thermofusible Nordson, imprimante pour l’impression des barquettes de REA Jet située à la sortie de la machine. L’ensemble a été régulièrement entretenu, et comprend la documentation et les pièces de rechange. Ledpji Atnxefx An Iead

État: nouveau, Année de construction: 2020, VOIR photos + plan PDF EN ANNEXE Ljdpfx Ansypb U Tj Iead 1 nouvelle ligne complète d'emballage parquet sous film rétractable CSP automatique (année 2020) jamais utilisée. LIGNE ENTIÈRE composée de : convoyeur à rouleaux + scanner industriel pour parquet + cercleuse + ligne d'emballage sous film rétractable AVM 700 + convoyeur à rouleaux + unité de chauffage + étiqueteuse automatique + accumulateur de collecte avec convoyeur transversal double longueur. (voir plan PDF)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, Nous proposons désormais une ligne de conditionnement flexible, fiable et abordable basée sur 3 convoyeurs à bande interconnectés. Les convoyeurs à bande ont une largeur totale de 800 mm et sont équipés de moteurs capables de traiter des colis pesant jusqu'à 50 kg. La charge maximale totale par convoyeur à bande est de 150 kg de poids simultané. Lsdpfjwcgaisx An Iead La ligne d'emballage convient par exemple pour Idéal pour transporter des colis/marchandises des tables d'emballage manuelles au déchargement, ou dans le cadre d'une chaîne de montage plus simple dans une production manuelle. La longueur totale de la ligne de conditionnement est d'environ 17 mètres divisée en 3 modules suivants : - 2 convoyeurs à bande de 7 950 mm de longueur - 1 convoyeur à bande de 1 080 mm de longueur. La ligne d'emballage est équipée de 3 boutons d'arrêt d'urgence et d'une armoire de commande simple où la vitesse des bandes transporteuses peut être réglée avec une simple commande. Le convoyeur à bande courte est équipé d'un ressort à gaz qui lui permet d'agir comme une fonction d'arrêt, c'est-à-dire que si la piste est soulevée, les autres convoyeurs s'arrêtent. Les rails de transport peuvent également être achetés séparément. Les frais de port sont en supplément. Aperçu Année modèle : 2022 Dimensions: Hauteur : 0,85 m / Largeur : 0,8 m / Longueur : 17 m Fabricant : Flexitechs Année de fabrication : 2022 Hauteur : 750 - 850 mm Largeur : 800 mm Longueur : 17 000 mm au total, 2 voies de 7 950 mm, 1 voie de 1 080 mm Vitesse : jusqu'à 1 m/s Poids maximum : jusqu'à 50 kg/colis

État: comme neuf (occasion), Ligne d’emballage pour sachets rétractables La ligne se compose de : Machine d’emballage sous vide MULTIVAC C 700 Dimensions de la chambre (LxlxH) : 1060x440x200 mm Dimensions de la machine (LxlxH) : 1270x850x1150 mm Longueur de la barre de soudure : 1 x 1060 mm Cycle de la machine : 15-40 sec. Tension : 400 V-3-50 Hz Puissance : 7,0 kW ; 22 A Lodpfx Ansy Iv Iae Iead HENKELMAN DIPTANK 200 A Plateforme automatique avec bande transporteuse Contrôle numérique de la température Châssis en acier inoxydable Capacité de chargement maximale : 30 kg Profondeur d’immersion : 200 mm Temps d’immersion : 3-5 secondes (réglable) Temps de cycle : 22 secondes Consommation d’air comprimé : 50 l/min à 6 bar Alimentation automatique en eau Vidange d’eau Contrôle automatique du niveau d’eau Protection anticalcaire intégrée Minuterie pour le préchauffage de l’eau

Année de construction: 2002, État: nécessite des réparations (occasion), ULMA, année de fabrication 2002 • Convoyeurs d’alimentation étendus. • Lubrification centralisée. • Système de nettoyage hygiénique du bac. • Convoyeurs de sortie à gravité et motorisés : en ligne, 90º, 180º, ... • Dispositif d’étanchéité supplémentaire de 1 mètre. • Dispositif de centrage automatique de l’image pour films imprimés. • Fixation de la bande imprimée. • Détection du bac transparent. • Refroidisseur de scelleuse. • Autres (sur demande). Machine d’emballage haute performance, spécialement conçue pour l’emballage de barquettes dans les centres de transformation (viande, volaille, poisson, légumes, fruits) et les supermarchés à fort volume. Une large gamme de modèles pour répondre aux exigences des clients. Ledpfx Asg H Tquen Iead Sa robustesse, sa fiabilité, sa facilité d’utilisation et son changement de taille automatique en font la machine la plus productive et la plus polyvalente disponible, avec la possibilité d’emballer avec différents types de films : PVC, polyéthylène et polyoléfines. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (varient selon le modèle) • 1 ou 2 rouleaux de film avec sélection automatique des rouleaux. • Reconnaissance automatique des dimensions du bac ou manuelle. • Sélection automatique ou manuelle de la longueur et de la largeur du film. • Élévateur universel. • Capacité d’autodiagnostic. • Contrôle de la tension du film. • Fonctionnement en marche avant et arrière. • Pré-étirement du film sur 4 côtés avec pré-étirement latéral. • Contrôle de la température pour la bande de scellage. • Détecteur de colis surdimensionnés. • Limiteur de couple mécanique. • Protections et dispositifs de sécurité conformes aux normes internationales. • Construction robuste avec matériau résistant à la corrosion. Alimentation électrique : 380 V, 12 kW Étiqueteuse Bizerba GV, fabriquée en 2002 Balance Bizerba 18A avec affichage Bizerba AB. Système automatique d’étiquetage et de pesage pour les produits emballés dans le secteur alimentaire. Alimentation électrique : Tension 220 V, Fréquence 50 Hz, Courant 1,7 A. Dimensions de la largeur de la bande : 300 mm. Dimensions externes de la machine : (mm) 1860 de long x 720 de large x 1300 de haut. Alimentation en air comprimé du souffleur d’étiquettes : pression de l’air : 6 bars, débit d’air : min. 100 l/min, air comprimé sans huile, filtré à 10 µm. Dimensions de l’étiquette : 100 x 100. Espacement entre les étiquettes : de 2 à 20 mm. Tête d’impression thermique - résolution de 8,0 points. Pesage de 1 g à 6000 g. Capacité d’étiquetage maximale de 60 paquets/minute. Équipement préparé pour la connexion à un PC, le logiciel Bizerba permet la création et la conception d’étiquettes adaptées à vos besoins. Possibilité d’imprimer tous les types de codes-barres, logos des clients, etc. L’équipement a été révisé, reconstruit et garanti avec les travaux d’entretien suivants : remplacement des courroies de convoyeur, de la tête d’impression thermique et des courroies du moteur. Équipement de haute qualité et excellentes performances en termes de vitesse et de fiabilité. L’étiqueteuse et la balance sont montées sur un convoyeur de sortie. Pèse au moins 40 g jusqu’à un maximum de 18 kg. Pour les entreprises roumaines, il existe la possibilité d’un paiement en plusieurs fois. Prix sur demande, FCA : Oradea/Roumanie. Nous vendons cette ligne remise à neuf. Erreurs, modifications et ventes préalables réservées. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. No

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'emballage ensacheuse entièrement automatique PRATIKA 80-T MPS à vendre ! La ligne d'emballage et de scellage de paniers se compose d'équipements de divers fabricants, intégrés dans une chaîne technologique unique conforme aux directives de sécurité CE et certifiée en conséquence. La ligne d'emballage comprend : · PRATIKA 80-T MPS, année de fabrication 2021 · 2 convoyeurs de 1,80 m avec système de positionnement · 1 convoyeur de 2,70 m · 2 convoyeurs de 3 m · 1 convoyeur de 3,30 m (au niveau du pupitre de commande) · 1 convoyeur de 1,10 m · 2 vérins pousseurs · Pupitre de commande avec contrôleur Siemens · Armoire électrique · Barrières de sécurité La ligne d’emballage nécessite un espace au sol d’env. 4 × 11 m. Schéma d’implantation sur demande. DIMENSIONS DES PRODUITS : Cette ligne a servi à conditionner des produits avec les dimensions suivantes : - Panier grillagé Kompelement 500x350x160 mm – Productivité : 1470 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 500x580x160 mm – Productivité : 1260 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 750x350x160 mm – Productivité : 1050 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 750x580x160 mm – Productivité : 1050 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 1000x350x160 mm – Productivité : 840 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 1000x580x160 mm – Productivité : 744 pcs/heure - Panier grillagé Jonaxel 459x501x137 mm – Productivité : 1260 pcs/heure CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Automate programmable (API) Siemens - Pupitre opérateur (HMI) Siemens - Vitesse des convoyeurs jusqu'à 20 m/min - Cadence de l'ensacheuse jusqu’à 25 sacs par minute (insertion d’un sac sur deux) - Épaisseur de film d’emballage maximum : 50 microns - Diamètre maximum du rouleau de film : 350 mm Lsdpfsyxd Nmex An Ioad Remarque : L’étiqueteuse, l’imprimante, le filtre et les lasers visibles sur les photos ne sont pas inclus dans la vente.

État: d'occasion, Ligne d'emballage de planches Convoyeur à rouleaux Convoyeur à chaînes transversales Table d'accumulation de planches Machine d'emballage Élévateur de paquets Conçue pour des planches jusqu'à 6 m de long Lasdpfx Anexlgf Io Ied

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MZBF02, Équipement: Android Auto, Marquage CE, La ligne de production peut être largement utilisée pour le remplissage, le capsulage et l’étiquetage de divers produits semi-liquides, pâtes onctueuses, ketchup épais et matériaux avec granulés, tels que boissons aux fruits, miel, sirop, confiture, beurre de cacahuète, pâte de sésame, sauce tomate, sauce au poivre, etc. Principe de fonctionnement : par le mouvement alternatif des pistons dans les cylindres de la machine de remplissage, une pression négative est créée dans la chambre avant du cylindre afin de pomper le matériau. La course du cylindre est contrôlée par une vanne de signal afin de régler la quantité de remplissage et d’obtenir une précision optimale. Propriété : La machine de remplissage avec fonctions supplémentaires est conçue et fabriquée par notre usine en se basant sur des machines étrangères similaires. Laedpfexunctjx An Ied

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : Laedpou Ivcijfx An Ijd La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.