Cormak Ps-650 d'occasion à vendre (6 825)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT, doté d’un dessiccateur à réfrigération pour l’air comprimé, représente la solution idéale pour les applications pneumatiques. La gamme LUFT de la marque polonaise CORMAK propose des compresseurs à vis intégrant les technologies les plus récentes, combinées à des matériaux et des composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande capacité, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter les outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à sa capacité impressionnante de 690 l/min, il assure une alimentation constante en air comprimé, indispensable au bon fonctionnement des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur de sablage. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes telles que les ateliers de vulcanisation, les grands garages automobiles ou les usines. Investir dans un compresseur à vis CORMAK représente un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un dessiccateur à réfrigération intégré pour l’air comprimé, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur se distingue par sa transmission classique par courroie, ce qui facilite considérablement l’entretien et réduit les coûts de maintenance. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. De plus, la durée de vie des composants est prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Capacité : jusqu’à 690 l/min | ✅ Puissance : 5,5 kW Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400 V / 50 Hz Capacité 0-6 bars : environ 690 l/min Capacité à 6 bars : 690 l/min Capacité à 8 bars : 650 l/min Capacité à 10 bars : 650 l/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2" Nodpfxsybvkas Aavodc Dimensions : 1350 x 600 x 850 mm Poids : 200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Ndodpfxeiz S Hae Aavec Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie Nedpfxsy Sf Uke Aavsdc L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Nodpfx Aozfgi Hsavodc Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire à table avec sous-scie CORMAK PS315-2000 est une scie à table robuste, précise et polyvalente, conçue pour être utilisée dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de fabrication de meubles et les centres de transformation de matériaux dérivés du bois. Grâce à la longueur compacte de la table de 2000 mm, aux guides massifs et au système de sous-sciage fiable, ce modèle est idéal pour le découpage en série de panneaux MDF, HDF, de contreplaqué et de bois massif. Principaux avantages de la machine : * Scie circulaire à table avec sous-scie : le système à deux lames garantit une coupe nette, même sur des matériaux stratifiés et recouverts d’un film sur une seule face. * Structure stable et durable : le cadre robuste, les plateaux en fonte et les guides en acier garantissent une longue durée de vie et une résistance à la déformation. * Large plage de réglage : l’inclinaison de la lame de 90° à 45° et le réglage de la hauteur de la lame principale permettent de réaliser une large gamme de coupes d’onglet et de profondeur. * Haute vitesse de rotation : 5 800 tr/min de la lame principale garantissent une coupe propre, rapide et sans brûlure du matériau. * Compatibilité avec un système d’aspiration : une sortie intégrée permet de connecter efficacement un système d’extraction des poussières. * Sécurité et ergonomie : le protecteur de lame, le guide latéral avec échelle et les éléments de sécurité améliorent le confort et la sécurité de l’utilisation. Conception et technologie : La scie à table PS315-2000 a été conçue pour une stabilité et une fiabilité maximales. Elle est dotée d’un cadre en acier rigide et les principales surfaces de travail sont fabriquées en fonte usinée avec précision. La lame principale (⌀ 315 mm) fonctionne en tandem avec une sous-scie (⌀ 90 mm), ce qui élimine le risque d’éclats. La machine est équipée de deux moteurs séparés, ce qui assure le fonctionnement indépendant des deux systèmes de coupe. Le déplacement du matériau est facilité par un chariot coulissant avec guide à roulements, et les échelles claires pour la longueur et l’angle permettent de régler rapidement et avec précision les paramètres de coupe. Précision et efficacité : La scie circulaire à table CORMAK PS315-2000 a été optimisée pour la précision de l’usinage et la facilité d’utilisation. Grâce aux vitesses de rotation de 5 800 tr/min (lame principale) et de 4 000 tr/min (sous-scie), les coupes sont nettes, sans bavures, et réduisent la nécessité d’un usinage ultérieur. L’inclinaison réglable de la lame permet de réaliser des coupes d’onglet précises sans avoir à déplacer le matériau. Le modèle PS315-2000 est une scie circulaire à table polyvalente, conçue pour : * les ateliers de menuiserie professionnels, * les fabricants de meubles et de composants en bois, * les ateliers spécialisés dans le découpage de panneaux MDF, HDF, OSB, de contreplaqué et de bois massif, * les entreprises spécialisées dans la coupe d’éléments structurels et de finition. Équipement standard : * Lame principale * Sous-scie * Table de 2 000 mm avec support * Butée longitudinale et transversale * Guide pour les coupes d’onglet * Protecteur de lame avec raccord pour l’aspiration * Extension de table * Presseur excentrique * Indicateur d’angle d’inclinaison * Manuel d’utilisation (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques : Njdpfxevuf Rfs Aavsdc * Longueur de la table [mm] : 2000 * Large

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT avec sécheur frigorifique et réservoir d’air comprimé d’une capacité de 270 litres. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, représente les solutions les plus modernes utilisées en pneumatique, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, construction ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande capacité de l’appareil, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. L’ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR À VIS LUFT 1000 COMPACT avec sécheur. RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ HORIZONTAL de 270 L. Nsdpfxsmqlprj Aavodc Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter les outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1000 COMPACT avec sécheur est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 7,5 kW et à sa capacité impressionnante allant jusqu’à 990 l/min, il assure un débit constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets à souffler ou des outils de peinture. Il convient également comme compresseur pour les petits équipements de sablage. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de vulcanisation, les garages automobiles ou les petites usines. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur frigorifique intégré qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Le compresseur à huile LUFT 1000 COMPACT avec sécheur se distingue par sa transmission par courroie traditionnelle, ce qui facilite considérablement la maintenance et réduit les coûts d’entretien. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une nouvelle. Durée de vie plus longue des composants. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Capacité : jusqu’à 990 l/min | ✅ Puissance : 7,5 kW Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400 V/50 Hz Capacité à 0-6 bars : 990 l/min Capacité à 6 bars : 950 l/min Capacité à 8 bars : 950 l/min Capacité à 10 bars : 930 l/min Diamètre de la sortie (G) : 3/4 " Dimensions du compresseur : 1320 x 650 x 945 mm Dimensions avec réservoir : 1495 x 1200 x 1545 mm Poids : 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur à adsorption et d’un réservoir d’air comprimé d’une capacité de 500 litres. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, représente les solutions les plus modernes utilisées dans les systèmes pneumatiques, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande capacité, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. L’ENSEMBLE COMPREND : Nedpfxjrh E Dqs Aavjdc * COMPRESSEUR À VIS LUFT 1000 COMPACT avec sécheur. * RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur, est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 7,5 kW et à son débit impressionnant allant jusqu’à 990 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, indispensable au bon fonctionnement des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur pour de petits sabliers. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les centres de réparation de pneus, les ateliers automobiles ou les petites usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c’est faire un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur à adsorption intégré, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Le compresseur à huile LUFT 1000 COMPACT, équipé d’un sécheur, se distingue par sa transmission par courroie traditionnelle, ce qui facilite considérablement la maintenance et réduit les coûts d’entretien. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système à entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée. Cela prolonge également la durée de vie des composants. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement du dispositif est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le dispositif, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bar | ✅ Débit : jusqu’à 990 l/min | ✅ Puissance : 7,5 kW Paramètres techniques Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit 0-6 bar : 990 l/min Débit à 6 bar : 950 l/min Débit à 8 bar : 950 l/min Débit à 10 bar : 930 l/min Diamètre de la sortie (G) : 3/4 " Dimensions : 1840 x 650 x 1675 mm Poids : 400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 330 x 700 230V est un tour conventionnel de précision conçu pour l'usinage de l'acier, des métaux non ferreux et des matériaux de construction. La version fournie est livrée avec une base robuste et un ensemble de sept porte-outils pliables de 16 x 16 mm, ce qui constitue un poste de travail complet prêt pour une production immédiate. Un moteur à induction fiable de 1,1 kW/230 V, une boîte de vitesses à 12 rapports et un large banc de 160 mm assurent un couple constant, une grande stabilité et une précision de répétabilité à l'échelle de centaines de pièces. Principales caractéristiques de la machine : * Boîte de vitesses à 12 rapports : couple maximal sur toute la plage de 65 à 1 650 tr/min sans perte de puissance. * Banc en fonte de qualité Meehanite de 160 mm de largeur : les guides, trempés par induction et rectifiés, minimisent l'usure et les vibrations. * Alésage de la broche de 38 mm + cône MK5 : possibilité d'usinage de longs arbres et montage d'une large gamme de mandrins. * Vis-mère : avance automatique longitudinale et taraudage métrique (0,5 – 4 mm) et en pouces (9 – 40 TPI) en standard. * Ensemble de porte-outils 16 x 16 mm : sept porte-outils avec plaquettes interchangeables, prêts pour le tournage, le rainurage, le taraudage et l'alésage. * Poupée mobile avec débattement de ± 10 mm et plateau tournant de ± 45° : tournage aisé des cônes et usinage de formes complexes. * Conformité CE/DIN complète : interrupteurs de sécurité, protections et protection thermique du moteur. Conception et technologie Le corps du tour, moulé en fonte à haute densité, amortit efficacement les vibrations, et les roulements à billes inclinés à deux rangées de la broche de classe P5 garantissent un battement ≤ 0,015 mm. Le pupitre ergonomique permet de sélectionner rapidement la vitesse de la broche et l'avance, et les engrenages durcis de la boîte de vitesses assurent un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. Vous recevez également une base en acier avec un coffre à outils, ce qui évite d'avoir à construire votre propre poste de travail. Équipement standard * Base en acier avec coffre * Mandrin à 3 mâchoires de 160 mm + mâchoires gauche/droite * Poinçon fixe MK3 * Roues de changement pour le taraudage * Graisseur, clés, ensemble d'outils d'entretien * Protections CE, manuel PL, déclaration de conformité Paramètres techniques * Mandrin à 3 mâchoires : 160 mm * Diamètre maximum de tournage au-dessus du banc : 330 mm * Diamètre maximum de tournage au-dessus du chariot : 220 mm * Longueur maximale de la pièce entre les pointes : 700 mm * Longueur maximale de la pièce installée : 650 mm * Largeur du banc : 160 mm * Alésage de la broche : 38 mm * Cône de la broche : MK5 * Dimensions du porte-outil : 75 x 75 x 20 mm * Dimensions maximales de l'outil : 16 x 16 mm * Course du chariot supérieur : 100 (0,05) mm * Course transversale : 150 (0,1) mm * Course longitudinale : 620 (0,5) mm * Vitesses de rotation de la broche : 12 plages, de 65 à 1 650 tr/min. * Vitesses de la broche : 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1 100, 1 650 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (17) 0,5-4 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (26) 9-40 TPI Nodpfx Aaomtyi Novodc * Nombre et plage des avances longitudinales : 0,105-1,396 mm/tr. * Nombre et plage des avances transversales : 0,022-0,296 mm/tr. * Diamètre de la douille de palier de la poupée mobile :

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le transpalette à mât CORMAK WRHS 1610 est un appareil professionnel qui permet de soulever et de transporter rapidement et efficacement des charges lourdes dans les entrepôts, les halls de production et autres espaces de travail. Grâce à sa conception avancée et à ses composants de haute qualité, ce transpalette à mât offre fiabilité, performance et sécurité. Son principal atout est sa grande capacité de charge et sa hauteur de levage, ce qui en fait une solution idéale pour travailler avec des palettes, y compris des transpalettes à mât et des gerbeurs à palettes. Principaux avantages du transpalette à mât WRHS 1610 Ndsdpfx Aae Afnb Isvec Le transpalette à mât WRHS 1610 est un appareil conçu pour répondre aux besoins des utilisateurs exigeants. Il se caractérise par une construction robuste, une grande capacité de charge et une fonctionnalité qui le rendent indispensable dans tout travail d'entrepôt. Voici les principaux avantages de l'utilisation de ce transpalette à mât : * Grande capacité de charge : Avec une capacité de charge allant jusqu'à 1000 kg, ce transpalette à mât est parfait pour transporter des palettes lourdes et des charges volumineuses. * Hauteur de levage : Grâce à une hauteur de levage allant jusqu'à 1600 mm, le transpalette à mât permet un stockage facile des marchandises sur les rayonnages d'entrepôt, optimisant ainsi l'utilisation de l'espace. * Roues en polyuréthane : Les roues en polyuréthane de haute qualité assurent un mouvement fluide, un fonctionnement silencieux et une durabilité à long terme, même dans des conditions d'entrepôt difficiles. * Conception ergonomique : Le mât et la poignée du transpalette ont été conçus dans un souci de confort de l'utilisateur, ce qui facilite l'utilisation et réduit le risque de blessures. * Durabilité et stabilité : La construction robuste en acier du mât assure la stabilité pendant le levage et l'abaissement des charges, garantissant ainsi la fiabilité et la sécurité du travail. Construction et technologie du transpalette à mât WRHS 1610 Le transpalette à mât WRHS 1610 est un produit qui combine une qualité de fabrication élevée avec des solutions technologiques modernes. Voici les détails de sa construction : * Mât : Fabriqué en acier de haute qualité, le mât du transpalette se caractérise par une grande résistance aux dommages mécaniques. Il assure la stabilité, ce qui garantit que les charges sont transportées en toute sécurité. * Roues et galets : Le transpalette est équipé de roues en polyuréthane d'un diamètre de 180 x 50 mm et de galets de fourche de dimensions 74 x 70 mm, qui garantissent une conduite silencieuse et stable sur différentes surfaces. * Poignée ergonomique : La poignée manuelle du transpalette à mât WRHS 1610 a été conçue dans un souci de confort de l'opérateur, ce qui facilite la manipulation du transpalette, même dans les allées étroites des entrepôts. * Deux options de levage : au pied et manuelle. * Réglage progressif de la vitesse d'abaissement des fourches. * Blocage du transpalette, frein sur les deux roues directionnelles. Paramètres techniques Capacité de charge : 1000 kg Hauteur de levage : 1600 mm Dimensions des fourches (L x l) : 1150 x 145 mm Largeur extérieure des fourches : 550 mm Largeur entre les fourches : 230 mm Hauteur avec les fourches abaissées : 1970 mm Hauteur avec les fourches relevées : 1970 mm Hauteur minimale des fourches : 90 mm Longueur totale : 1630 mm Largeur totale : 740 mm Rayon de braquage : 1400 mm Roues piv

État: nouveau, Année de construction: 2026, Perceuse à colonne pour métal CORMAK Z7016A Vario – perceuse à colonne de précision avec régulation de vitesse en continu La perceuse à colonne CORMAK Z7016 Vario est une machine compacte et fonctionnelle conçue pour les opérations de perçage de haute précision dans les applications professionnelles et de maintenance en atelier. Grâce à sa régulation de vitesse en continu, sa construction robuste et son équipement polyvalent, ce modèle offre un contrôle optimal du processus de perçage ainsi qu’une grande efficacité de travail. Principaux avantages de la machine : - Réglage en continu de la vitesse – plage de 440 à 2600 tr/min, permettant une adaptation optimale au matériau usiné. - Structure solide en fonte – assure une rigidité élevée et réduit les vibrations pendant le fonctionnement. - Table de travail à réglage en hauteur et en inclinaison – inclinable de -45° à +45° et réglable en hauteur par crémaillère. - Indicateur laser et éclairage LED – garantissent une précision maximale de perçage et un confort d'utilisation accru. - Affichage électronique de la vitesse – permet le contrôle en temps réel des paramètres de rotation. - Étau de 65 mm inclus – la machine est prête à l'emploi immédiatement après déballage. Nsdpfxjxbzuvs Aavsdc Construction et technologie La perceuse à colonne pour métal Z7016A Vario est montée sur une colonne solide de 60 mm de diamètre et sur une base rigide en fonte de 345 × 210 mm. Le corps de la machine et la table sont fabriqués à partir de pièces moulées usinées avec précision. Le cône morse MK2 permet le montage d'outils variés, et la course de la broche de 60 mm autorise le perçage de trous profonds. La hauteur totale de la machine n’est que de 870 mm, ce qui en fait une unité particulièrement ergonomique et facilement déplaçable. Précision et efficacité de travail Grâce à son moteur de 500 W (S1) et 650 W (S6), la perceuse à colonne CORMAK Z7016A Vario permet un perçage efficace dans le métal jusqu’à un diamètre de 16 mm. L'absence de changement de courroie – grâce au réglage continu de la vitesse – réduit considérablement le temps de préparation de la machine. Le levier ergonomique à trois branches, l’indicateur de profondeur et le système de guidage de la broche assurent une grande répétabilité ainsi qu’une précision d’usinage élevée. Applications Le modèle Z7016A Vario est recommandé pour : - les ateliers de mécanique et de maintenance, - les services de maintenance industrielle, - les écoles techniques, - les petites lignes de production et les ateliers de prototypage. Équipement standard - Étau 65 mm - Indicateur laser de perçage - Éclairage LED de la zone de travail - Affichage électronique de vitesse - Levier d’avance à trois bras - Table inclinable avec crémaillère pour le réglage en hauteur Caractéristiques techniques - Diamètre maximal de perçage : 16 mm - Plage de vitesse de rotation : 440 – 2600 tr/min - Alimentation : 230 V - Cône de broche : MK2 - Course maximale de la broche : 60 mm - Distance broche/colonne : 125 mm - Distance broche/base : 430 mm - Plage de réglage en hauteur de la table : 300 mm - Diamètre de colonne : 60 mm - Dimensions de la table : 200 × 200 mm - Dimensions de la base : 345 × 210 mm - Largeur de rainure en T : 14 mm - Puissance moteur (S1/S6) : 500 W / 650 W - Hauteur totale : 870 mm - Poids : 31,5 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 1,86 m avec butée – convoyeur à rouleaux de précision pour la coupe et le transport de matériaux métalliques Le convoyeur à rouleaux de 1 860 mm de long, doté d’une butée de mesure intégrée, est une solution avancée qui facilite la coupe et l’alimentation des matériaux dans les usines industrielles. Grâce à sa grande capacité de charge, à sa construction robuste et à son système de mesure de la longueur précis, ce convoyeur est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban, des scies circulaires et d’autres équipements d’usinage des métaux. Les sept rouleaux en acier assurent un mouvement fluide des pièces de différentes dimensions et formes. Principaux avantages de la machine Nodpfx Ajxp Iy Usavjdc Butée de mesure intégrée : contrôle précis de la longueur de coupe sans nécessiter d’outils supplémentaires 7 rouleaux en acier de dimensions 60 × 360 mm : répartition uniforme du poids et transport fluide Grande capacité de charge de 900 kg : manipulation de tubes, de profilés, de barres et de rouleaux lourds Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1 100 mm : intégration facile avec différentes machines Possibilité d’extension modulaire : construction d’un convoyeur à rouleaux multi-segments Construction et technologie Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué à partir de profilés en acier résistants à la déformation. La stabilité de la construction est assurée par des pieds renforcés avec des traverses. Chacun des sept rouleaux est monté sur des roulements à billes, ce qui garantit une manipulation légère et sûre des pièces. La butée intégrée avec graduation permet de régler rapidement la longueur du matériau sans avoir besoin d’utiliser des butées ou des instruments de mesure supplémentaires. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux avec butée réduit considérablement le temps de préparation du matériau pour la coupe, en éliminant le besoin de mesurer manuellement chaque pièce. Grâce au système de mesure précis, il est possible d’assurer une production répétitive tout en maintenant un niveau de précision élevé. Le positionnement idéal du matériau garantit également une meilleure qualité de coupe, moins de pertes de matériau et un niveau de sécurité plus élevé. Applications Le convoyeur à rouleaux de 1,86 m avec butée est un outil conçu pour les usines de production, les ateliers de métallurgie et les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. Il est particulièrement recommandé pour : La coupe précise de tubes, de barres et de profilés en acier L’utilisation avec des scies à ruban et des scies circulaires L’alimentation et la récupération des pièces lors d’un usinage en série La création de lignes de transport linéaires Équipement standard 7 rouleaux en acier avec roulements à billes Châssis en acier avec renforts transversaux Système de réglage de la hauteur de 650 à 1 100 mm Butée de mesure intégrée Pieds réglables en hauteur Données techniques Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 1 860 mm Largeur du convoyeur : 450 mm Plage de réglage de la hauteur : 650 à 1 100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande pour métaux, dotée d’une technologie avancée, conçue pour un ponçage efficace et précis de grandes surfaces planes et de soudures difficiles d’accès, en particulier celles situées près du sol. Sa conception a été optimisée pour une ergonomie, une stabilité et une facilité d’utilisation maximales, ce qui en fait une solution indispensable dans les ateliers industriels, les ateliers de serrurerie et de soudure. Principaux avantages de la machine : * Grande efficacité de ponçage : idéale pour le traitement des tôles, des soudures et des surfaces près du sol. * Ponceuse à bande pour métaux avec une grande roue de contact de 195 × 150 mm : elle assure une grande surface de contact et un fonctionnement stable. * Butée de profondeur réglable : permet d’ajuster précisément les paramètres de ponçage en fonction de la pièce à travailler. * Grande surface de travail de 150 × 450 mm : idéale pour le ponçage efficace de pièces larges et plates. * Deux vitesses de bande : 15 et 30 m/s, ce qui permet de choisir le rythme de travail en fonction des exigences de la tâche. * Faible poids de l’appareil (85 kg) : assure la mobilité et la facilité de transport à l’intérieur de l’atelier. Construction et technologie Le modèle CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande stationnaire conçue pour le ponçage de pièces volumineuses et lourdes, qui, en raison de leur taille, ne peuvent pas être traitées sur des établis classiques. Sa forme ergonomique permet à l’opérateur de manœuvrer l’appareil directement au-dessus de la pièce. Le rouleau de guidage et la roue de contact de 150 mm de large permettent un travail efficace sur des soudures et des surfaces larges. Le système de réglage de la hauteur de travail, réglable entre 475 et 1240 mm, permet d’adapter la machine aux conditions de travail individuelles. Précision et efficacité Un moteur de 2,8 kW et un système d’entraînement à deux vitesses garantissent une grande efficacité de ponçage tout en conservant une précision appropriée. La ponceuse à bande pour métaux CORMAK PSM150 est idéale pour le traitement de pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. La construction stable réduit les vibrations, et le système de guidage de la bande assure un guidage précis sur toute la longueur de travail. Applications Le modèle PSM150 est une solution idéale pour : * les ateliers de soudure et les entreprises de construction métallique, * les fabricants de garde-corps, de rampes et de grandes pièces en tôle, Ndjdpfxjvu Unmj Aavjc * les entreprises spécialisées dans la rénovation et le ponçage de sols métalliques, * les services de maintenance et les travaux de réparation, * les usines de transformation de l’acier inoxydable et de l’aluminium. Équipement standard * Bande abrasive 2000 × 150 mm * Roule de contact 195 × 150 mm * Rouleau de guidage 195 × 150 mm * Butée de profondeur réglable * Construction stable avec système de réglage de la hauteur de travail Équipement en option * Bandes de rechange de différents grains Données techniques * Puissance du moteur : 2,8 kW * Roule de contact : 195 × 150 mm * Rouleau de guidage : 195 × 150 mm * Ponçage plat : 150 × 450 mm * Dimensions de la bande : 2000 × 150 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Hauteur de travail : 475–1240 mm * Poids : 85 kg * Dimensions de l’emballage : 750 × 1100 × 800 mm * Alimentation : 400 V

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Nodpsy Shzaefx Aavedc Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Perceuse pneumatique pour charnières BLUM. L’avance de perçage pneumatique assure un travail confortable et permet de manipuler la pièce à usiner avec les deux mains. Description de la machine Équipée en série d’une tête de perçage BLUM. Elle se distingue sur le marché par sa construction robuste, son large plan de travail qui offre une grande surface d’appui. Les bras largement espacés permettent de placer une pièce longue entre eux. La perceuse est dotée d’un panneau de commande intuitif, comprenant notamment un interrupteur de sécurité et un système de contrôle de la vitesse d’avance simple d’utilisation. Ce modèle est équipé d’un système pneumatique d’avance de perçage et de serrage. Réglage rapide et précis à l’aide de 2 règles en aluminium, et le réglage précis de la dimension du perçage est assuré par des brides avec butées. LIVRÉ AVEC : fraise Ø 35 mm 2 x foret Ø 2 mm pistolet de soufflage Paramètres techniques Diamètre intérieur du mandrin : 10 mm Diamètre de perçage max. : 50 mm Profondeur de perçage max. : 60 mm Ndedpfx Ao Ady Hmjavsc Vitesse : 2800 tr/min Puissance du moteur : 1,5 kW / 400 V Pression de fonctionnement : 6-8 bar Dimensions : 900 x 850 x 1500 mm Poids : 100 kg ATTENTION !!! La machine provient d’un retour. Plateau et placage de table endommagés. Pas de garantie ni de possibilité de retour !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK ZX7016 est une touret de fraisage polyvalente qui combine des dimensions compactes avec des fonctionnalités impressionnantes. Conçu pour répondre aux besoins des bricoleurs, il est idéal pour l'usinage précis des métaux. Grâce à sa broche avec cône MK2, cet appareil offre une stabilité et une précision exceptionnelles. De plus, l'affichage numérique du débattement de la broche permet un contrôle total du processus, ce qui se traduit par des résultats constants et précis, que ce soit dans un atelier à domicile ou pour assister les processus de production. Cet appareil est fabriqué conformément aux normes européennes en vigueur et possède le marquage CE ainsi qu'une déclaration de conformité CE. Le pupitre de commande et les systèmes de sécurité répondent aux exigences actuelles en matière de sécurité et de santé au travail. Le carter de la broche et du réducteur, équipé d'un micro-interrupteur, assure une sécurité supplémentaire. PRINCIPALES AVANTAGES DE L'APPAREIL : Affichage numérique de la profondeur de perçage/fraisage. Lampe d'atelier intégrée dans le corps de la machine. Construction durable et professionnelle garantissant une longue durée de vie. Multifonctionnalité : possibilité de percer et de fraiser avec un seul appareil. Transmission de la puissance par un réducteur à courroie fiable. Broche montée sur des roulements à billes de précision. Réglage de la hauteur de la broche pour s'adapter aux différentes tâches. Broche traversante avec filetage pour la fixation des têtes de travail. Interrupteur de sécurité de classe d'étanchéité IP54 – sécurité accrue de l'utilisation. Moteur électrique silencieux et efficace garantissant un confort de travail. ✔ Tous les éléments mécaniques, y compris les poulies, sont entièrement en métal – pour une durabilité et une fiabilité maximales. ZX7016 ORIGINAL – précision et stabilité en standard. La machine est équipée d'une table en croix solide et massive, assurant un fonctionnement fluide et précis sur deux axes (X/Y), ce qui permet un usinage précis. Il est possible de monter directement un étau sur la table de travail (l'étau est disponible en option). La table de travail en croix fait partie intégrante de la construction de la machine, garantissant rigidité et fiabilité pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques : Diamètre de perçage max. 16 mm Diamètre de fraisage vertical max. 12 mm Largeur de fraisage frontal max. 40 mm Moteur S1/S6 0,55 kW / 0,75 kW Vitesse du moteur 1420 tr/min Tension / fréquence 230 V / 50 Hz Dimensions de la table (longueur x largeur) 420 x 152 mm Course de la table dans l'axe Y 115 mm Course de la table dans l'axe X 230 mm Distance de la colonne à la broche 180 mm Hauteur de l'extrémité de la broche par rapport à la table 155 - 355 mm Débattement de la broche 77 mm Cône de la broche MK2 Vitesses de la broche 320, 400, 500, 650, 800, 900, 1350, 1450, 1800, 1900, 2700, 3300 tr/min. Largeur et espacement des rainures en T 12 x 80 mm Poids 75 kg Ndodewvhmwjpfx Aavec Remarque : Les paramètres de fonctionnement indiqués sont donnés à titre indicatif et peuvent varier en fonction du type de matériau usiné, de l'outil utilisé et de son état technique (par exemple, le degré d'usure ou d'émoussement). Équipement standard : Mandrin de perçage 1-16 Pointe de mandrin de perçage Table en croix (table de travail) Outils manuels Manuel d'utilisation (français/polonais)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 3 m – convoyeur à rouleaux performant pour la manipulation de matériaux lourds dans les processus de découpe et de transport Ce convoyeur à rouleaux de 3 000 mm de long est un convoyeur à rouleaux robuste et fiable, conçu pour faciliter les processus de découpe, de traitement et de transport de matériaux de grande masse et de dimensions variées. Grâce à sa construction durable, ses 10 rouleaux en acier et son réglage de la hauteur de travail, cet appareil s'intègre parfaitement aux découpeuses à ruban, aux scies circulaires et autres machines d'usinage des métaux. Principaux avantages de la machine 10 rouleaux en acier de 60 × 360 mm – assurent un mouvement fluide et stable, même pour les pièces longues et lourdes Capacité de charge maximale de 900 kg – permet d'alimenter en toute sécurité les tubes, les rouleaux, les profilés en acier et les éléments de construction Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1 100 mm – s'adapte de manière flexible à chaque machine Possibilité d'assemblage modulaire – permet de créer des lignes de production de longueur quelconque Structure en acier renforcée – résistance aux vibrations et aux charges dynamiques prolongées Construction et technologie Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué à partir de profilés en acier épais à haute rigidité, ce qui permet une utilisation intensive dans des conditions industrielles. Chaque rouleau est monté sur des roulements à billes, ce qui réduit la résistance au roulement et minimise le risque de blocage du matériau. Les pieds du convoyeur ont été renforcés par des traverses, ce qui augmente considérablement la stabilité de la structure, même en cas de charge maximale. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux de 3 m permet de guider efficacement le matériau avant la découpe ou de le récupérer après l'usinage. Le réglage fluide de la hauteur permet un positionnement idéal par rapport au niveau de travail de la machine, ce qui réduit le risque d'erreurs de positionnement et augmente la sécurité de l'opération. Le guidage stable de la pièce minimise les vibrations et améliore la précision de la découpe, en particulier dans le cas des découpeuses à ruban. Applications Le convoyeur à rouleaux de 3 m trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, tels que : Usinage de l'acier et des métaux non ferreux Fabrication de structures en acier Découpe de tubes et de profilés en production de série Industrie de la métallurgie et de la mécanique L'appareil peut fonctionner seul ou faire partie de lignes de production plus importantes intégrées à des systèmes de mesure et de positionnement. Équipement standard 10 rouleaux en acier avec roulements Ndodpfxsvu Rz Ne Aavoc Pieds réglables avec une plage de hauteur de 650 à 1 100 mm Cadre en acier renforcé avec des traverses de stabilisation Paramètres techniques Diamètre des rouleaux 60 mm Longueur des rouleaux 360 mm Nombre de rouleaux 10 Longueur du convoyeur 3 000 mm Largeur du convoyeur 450 mm Plage de réglage de la hauteur 650–1 100 mm Capacité de charge maximale 900 kg Poids 50 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 2 999 h, Équipement: ABS, transmission intégrale, * Cabine fermée Nsdpsz E Uirjfx Aavedc * Climatisation * Blocage du différentiel * Lame niveleuse * Système de fixation rapide avec godet * Circuit hydraulique supplémentaire ----* Dernière révision effectuée le 30.07.2026 ----Numéro de véhicule : 12484

État: d'occasion, Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1 Unité de calibrage Arbre de diamètre : 190 mm 2 Unité de ponçage Hauteur du matériau à usiner : 160 mm Système de soufflage sur la bande abrasive sur 1 / 2 des unités Diamètre du raccord d’aspiration : 100 mm Levage électrique Njdpfxeziavzo Aavjdc Affichage numérique Interrupteur de sécurité Puissance du moteur principal : 18,5 kW Dimensions hors tout : Longueur : 1850 mm Largeur : 1150 mm Hauteur : 1870 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique pour métaux CORMAK H600SA est utilisée pour couper des matériaux préparés pour un usinage ultérieur et pour les processus de production. La taille de coupe maximale est de 600 × 600 mm. En tant que fabricant, nous adressons cette offre aux entreprises de transformation des métaux et aux entreprises qui souhaitent intégrer la découpe automatique dans l'organisation de leur production. Principaux avantages de la CORMAK H600SA Taille de coupe maximale de 600 × 600 mm – un paramètre important pour adapter la scie à ruban aux dimensions du matériau à usiner. Trois vitesses de coupe – possibilité de choisir le réglage de fonctionnement en fonction des exigences du processus prévu. Conçue pour la coupe de matériaux entiers – préparation de sections de matériaux utilisées aux étapes de production suivantes. Ruban de 6620 × 54 × 1,6 mm – la dimension indiquée facilite le choix d'un remplacement compatible et la planification de l'achat de rubans de rechange. Scie à ruban pour matériaux entiers – application La CORMAK H600SA, en tant que scie à ruban pour matériaux entiers, est utilisée pour diviser le matériau d'entrée en sections nécessaires à la réalisation des différentes commandes. Le matériau coupé peut ensuite être utilisé pour les opérations suivantes, telles que le perçage ou l'assemblage de pièces, conformément au processus adopté dans l'entreprise. Cette scie à ruban pour métaux est utilisée à la fois pour la préparation de matériaux pour les besoins de production propres et pour la réalisation de prestations d'usinage. Lors du choix d'une scie à ruban, il est conseillé de comparer la taille de coupe maximale aux dimensions du matériau à usiner et aux exigences des travaux prévus. Avant de discuter du choix, il est utile de préparer une liste des tâches courantes : type de matériaux, leurs dimensions et longueurs de sections souhaitées. Cela permet de mettre en relation les paramètres de la H600SA avec les besoins spécifiques de l'atelier. Trois vitesses de coupe et choix du ruban La H600SA offre trois vitesses de coupe : 27, 45 et 69 m/min. Lors du réglage, tenez compte des exigences du matériau à usiner et des recommandations relatives au ruban utilisé. Les valeurs disponibles peuvent être comparées aux exigences technologiques avant l'achat, afin d'évaluer leur adéquation aux tâches à réaliser dans l'entreprise. La scie utilise un ruban de dimensions 6620 × 54 × 1,6 mm. Lors de la commande d'un remplacement, comparez les trois valeurs. Indiquer la dimension complète dans la demande facilite le choix d'un ruban compatible. Il est également utile d'indiquer le type de matériau coupé afin de discuter du choix du ruban pour une application spécifique. Entraînement principal, hydraulique et refroidissement Njde Ad Auaepfx Aavodc Le moteur principal a une puissance de 5,5 kW. Le moteur de l'alimentation hydraulique a une puissance de 1,5 kW, tandis que la puissance de la pompe de refroidissement est de 0,125 kW. Paramètres techniques de la CORMAK H600SA Taille de coupe maximale 600 × 600 mm Vitesses de coupe 27, 45, 69 m/min Dimensions du ruban 6620 × 54 × 1,6 mm Puissance du moteur principal 5,5 kW Puissance du moteur de l'alimentation hydraulique 1,5 kW Puissance de la pompe de refroidissement 0,125 kW

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V est un tour conventionnel de qualité industrielle, conçu pour l'usinage précis et durable des métaux. La version PRO, alimentée en triphasé (400V), se caractérise par une puissance constante et un couple élevé sur toute la plage de vitesses. Principaux avantages de la machine : * Alimentation 400V : fonctionnement stable du moteur, même sous forte charge, idéal pour les applications industrielles. * Vis de guidage : permet l'avance automatique et le taraudage dans les normes métrique et impériale. * Bâti solide, d'une largeur de 135 mm : traité thermiquement par induction et rectifié, garantit la durabilité des guides et la précision du mouvement du chariot. * Broche montée sur des roulements à billes coniques P5 : assure une grande précision de rotation et une rigidité accrue pendant le fonctionnement. * Calibrage précis des guides : grâce à un système de barres de blocage et à un réglage micrométrique. * Sécurité de l'opérateur : interrupteur d'arrêt d'urgence avec déclencheur sous-tension et protection thermique du moteur avec signalisation. * Avances bilatérales (longitudinale automatique et transversale manuelle) : augmentent la flexibilité de l'usinage. Conception et technologie : Le tour à métaux CORMAK TYTAN 250x750 PRO est une machine conçue pour une utilisation intensive. Le corps, fabriqué en fonte de haute masse, amortit les vibrations, ce qui augmente la précision de l'usinage. Le passage de la broche de 26,5 mm permet d'usiner des pièces plus longues, et la conique de la broche MK4 assure la compatibilité avec une large gamme d'accessoires. La vitesse variable de la broche, réglable en 6 plages (125-2000 tr/min) à l'aide d'un système de poulies, permet un réglage optimal des paramètres d'usinage. La machine garantit une grande précision d'usinage grâce à l'utilisation de roulements P5 et à l'alignement précis des éléments de travail (tolérance ≤ 0,015 mm). Grâce au système de vis de guidage, le tour réalise des filets métriques (0,2-3,5 mm) et impériaux (8-56 TPI) avec une grande précision. Le panneau de commande ergonomique et la poupée mobile permettent d'adapter rapidement la machine à différentes opérations, y compris le tournage conique. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors (125 mm) + mors internes et externes * Poupée fixe et mobile * Roues de changement de vitesse * Poupée fixe MK2 * Poupée fixe MK4 * Lubrificateur * Bac à copeaux * Clé pour le mandrin et la poupée * Ensemble d'outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d'instructions * Déclaration de conformité CE Ndedpfx Aevvlxleavsc Paramètres techniques : Mandrin à 3 mors : 125 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 250 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 150 mm Longueur de tournage entre les centres : 750 mm Longueur maximale de la pièce installée : 700 mm Largeur du bâti : 135 mm Passage de la broche : 26,5 mm Conique de la broche : MK4 Dimensions du chariot de tour : 65 x 65 x 20 mm Dimension maximale de l'outil : 12 x 12 mm Plage de déplacement du chariot supérieur : 70 mm Plage de déplacement transversal : 135 mm Plage de déplacement longitudinal : 650 mm Réglage de la vitesse de la broche : 6 plages : 125-2000 tr/min Nombre et plage des pas de vis métriques : 18 (0,2-3,5 mm) Nombre et plage des pas de vis impériaux : 21 (8-56 TPI) Nombre et plage de l'avance longitudinale : 6 (0,07-0,4 mm/tour) Diamètre de la douille de roulement de la poupée : 30 mm Distance de déplacement de la douille d

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’accessoire de rectification pour arbres et alésages PS125 est un équipement supplémentaire pratique pour tours universels, qui étend les capacités de la machine en permettant une rectification précise des surfaces extérieures et intérieures. L’appareil se monte à la place d’un mandrin à quatre mors standard, permettant ainsi d’utiliser le tour pour des opérations de finition supplémentaires sans avoir recours à une rectifieuse séparée. L’accessoire PS125 est conçu pour l’usinage de pièces cylindriques, telles que des arbres, des douilles et des pièces comportant des alésages nécessitant une finition de surface précise. Il permet d’effectuer des opérations de rectification visant à améliorer la qualité de la surface et à obtenir les dimensions requises des pièces à usiner. Les principaux avantages de l’accessoire PS125 : Deux fonctions de rectification : possibilité de rectifier les surfaces extérieures des arbres et les surfaces intérieures des alésages. Extension des fonctionnalités du tour : permet d’effectuer des opérations d’usinage supplémentaires sur une seule machine. Montage à la place du mandrin à quatre mors : l’accessoire remplace le mandrin standard du tour. Usinage de pièces variées : possibilité de rectifier des arbres, des douilles, des surfaces cylindriques et des alésages. Équipement avec deux meules : l’ensemble comprend une meule pour la rectification extérieure et une meule pour la rectification intérieure. Applications polyvalentes : solution utile dans les ateliers mécaniques, les ateliers d’outillage, les ateliers de réparation et pour la production en petite série. Rectification extérieure et intérieure sur un tour La rectification extérieure permet de finir les surfaces cylindriques des arbres et d’autres pièces tournantes. Le diamètre minimum de la pièce à usiner dépend du diamètre de tournage au-dessus du banc du tour et varie de 60 à 140 mm pour les configurations présentées dans le tableau des caractéristiques techniques. La rectification intérieure permet d’usiner des alésages d’un diamètre minimum de 30 mm et d’une profondeur de rectification maximale de 90 mm. Cette fonction est notamment utilisée pour la finition des surfaces intérieures des douilles et d’autres pièces cylindriques. Applications de l’accessoire de rectification PS125 L’accessoire de rectification pour tour PS125 est idéal pour toutes les situations où, en plus du tournage standard, il est nécessaire d’effectuer des opérations de finition. Il peut être utilisé lors de la remise à neuf de pièces de machines, de l’usinage de pièces mécaniques, des travaux de réparation et de la production de petites séries de pièces. Grâce à la possibilité d’utiliser le tour comme poste de rectification pour arbres et alésages, l’accessoire PS125 constitue un complément fonctionnel à l’équipement de l’atelier, augmentant la gamme des opérations technologiques disponibles. Équipement standard Accessoire de rectification pour arbres et alésages PS125 Ndodpfx Aaeycf Tasvec Meule pour la rectification extérieure Meule pour la rectification intérieure Paramètres techniques de la rectification Rectification extérieure Rectification intérieure Diamètre au-dessus du banc du tour (mm) Diamètre minimum (mm) Diamètre minimum (mm) Profondeur maximale (mm) Ø280 Ø60 Ø30 90 Ø300 Ø75 Ø320 Ø100 Ø400 Ø140

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Le sécheur d’air comprimé CORMAK est un appareil industriel professionnel conçu pour éliminer efficacement l’humidité, la vapeur d’eau et les particules d’huile des systèmes pneumatiques. Grâce à une technologie de refroidissement performante, ce sécheur frigorifique garantit un fonctionnement stable des équipements alimentés en air comprimé, augmentant ainsi leur durabilité et leur fiabilité. Il s’agit d’une solution idéale pour les entreprises à la recherche de méthodes modernes de traitement de l’air dans les installations pneumatiques. Principaux avantages du sécheur d’air comprimé CORMAK : * Système frigorifique avancé : un processus de refroidissement en deux étapes permet de réduire l’air jusqu’au point de rosée, assurant ainsi une séparation efficace de l’humidité et des particules d’huile. * Fonctionnement stable dans les installations jusqu’à 10 bars : l’appareil est conçu pour fonctionner dans les systèmes industriels standard. * Haute performance : jusqu’à 2 800 l/min, ce qui en fait une solution efficace pour les systèmes d’air comprimé de moyenne et grande taille. * Conception économe en énergie : l’utilisation d’un ventilateur à vitesse variable réduit la consommation d’énergie à seulement 0,58 kW. * Soupape de purge automatique du condensat : assure l’évacuation fiable du condensat sans nécessiter de surveillance de l’opérateur. * Dimensions compactes et installation facile : idéal pour la modernisation des systèmes pneumatiques existants. * Fluide frigorigène R134a sûr : garantit une efficacité élevée tout en respectant les normes environnementales. Construction et technologie : Le sécheur frigorifique a été conçu pour une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de sa conception sont les suivants : 1. Échangeur de chaleur air-air : Au cours de la première étape du processus, l’air entrant passe à travers l’échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l’air plus froid sortant de l’évaporateur. Grâce à l’utilisation d’un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l’efficacité énergétique de l’ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique : Au cours de la deuxième étape, l’air comprimé est dirigé vers l’évaporateur, où il est refroidi jusqu’à la température du point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensat : Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensat est dirigé vers un séparateur performant, où le condensat est séparé et automatiquement évacué vers l’extérieur de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur : Ndodpfx Ae Adyw Esavec La technologie du ventilateur à vitesse variable permet un ajustement intelligent de l’intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d’énergie et augmente la durée de vie des composants. Équipement : * Soupape de purge automatique du condensat * Séparateur d’eau et d’huile intégré * Ventilateur à vitesse variable : ajustement automatique aux conditions de fonctionnement * Système de commande électronique : stabilité des paramètres * Boîtier compact et durable, résistant aux conditions industrielles Caractéristiques techniques : Paramètre Valeur Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) 1" Pression de fonctionnement maximale 10 bar Température maximale de l’air d’entrée ≤ 38 °C Température du point de rosée 3 °C Débit 2 800 l/min Puissance 0,58 kW Tension d’alimenta

État: bon (utilisé), Machine à sangler Mosca RO-M-P5 Fusion 650×500 La machine est entièrement fonctionnelle et prête à être utilisée en production. Fabricant : Mosca, Allemagne. Un équipement indispensable pour les services d’expédition, idéal pour sécuriser les colis lourds, comme ceux contenant des dépliants ou des catalogues. La sangle en PP (polypropylène) de 5 mm renforce l’emballage et crée une poignée, ce qui facilite la prise en main et le transport du colis. Panneau de commande Longueur et force de tension de la sangle réglables Alimentation : 230 V Poids : 240 kg Ndedpoz S Uqdjfx Aavoc

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Cet appareil est conçu pour refroidir les tubes des traceurs laser CO2 grâce à l'utilisation d'un groupe de refroidissement. Le refroidisseur CW5200 maintient la température de l'eau à un niveau approprié. Grâce à ce système de refroidissement, le tube conserve des paramètres de fonctionnement stables. Le refroidisseur CO2 assure des conditions de fonctionnement optimales pour le tube, le protégeant efficacement contre la surchauffe et les dommages. Cet appareil est destiné aux particuliers ou aux entreprises pour lesquels le traceur laser est un outil de travail quotidien. Spécifications techniques : Alimentation : 230 [V] Consommation de courant : 0,25 ~ 3,1 [A] Ndsdpfx Aj Afnakjavjc Puissance du compresseur : 0,59 [kW] Capacité de refroidissement : 1,7 kW / 5783 Btu/h / 1457 Kcal/h Quantité de réfrigérant : 360 g Capacité du réservoir : 6 [L] Raccords (entrée/sortie) : 10 [mm] Hauteur de fonctionnement maximale : 12 [m] Débit maximal : 13 [L/min] Poids : 26 [kg] Dimensions (L x l x H) : 58 x 29 x 47 [cm] Dispositifs de sécurité : - Protection contre les surtensions du compresseur - Alarme en cas de débit d'eau incorrect dans le circuit - Alarme en cas de dépassement de la température normale Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. ATTENTION !!! La machine est un produit retourné, elle a été utilisée et le circuit a été à nouveau rempli. PAS DE GARANTIE !!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 est une machine de haute qualité conçue pour la coupe précise de panneaux MDF, HDF, aggloméré, stratifié, ABS, PVC et de bois massif. Grâce à son pré-scie intégré et à son grand plateau, la machine garantit des coupes parfaites, sans éclats ni bavures. C'est une solution fiable pour les entreprises de fabrication de meubles, les ateliers de menuiserie et les entreprises de transformation du bois, qui recherchent une grande efficacité et une répétabilité dans leur travail quotidien. Principaux avantages de la machine : * Scie circulaire à format à haut rendement avec pré-scie – idéale pour la coupe de panneaux de meubles et de matériaux composites. * Moteur principal de 5,5 kW de la marque Kacperek – fiabilité, durabilité et puissance pour travailler avec des disques de Ø 350 mm. * Pré-scie précise de Ø 125 mm – tournant à 7500 tr/min, elle élimine les éclats du dessous. * Châssis robuste et soudé en profilé fermé – rigidité et stabilité structurelle maximales. * Plage de coupe d'angle de 0 à 45° – grâce à un système breveté d'inclinaison de l'unité de coupe. * Grand plateau stable de 3200 × 420 mm – facilite la coupe de grandes feuilles de matériau. * Levage automatique des disques – confort et sécurité des réglages. Construction et technologie : La conception de la scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 a été conçue pour une utilisation intensive en milieu industriel. La machine repose sur un châssis en acier robuste qui amortit les vibrations et augmente la précision de l'usinage. L'unité de coupe permet le montage de disques de Ø 250 à 350 mm et fonctionne avec une pré-scie précise de Ø 125 mm, ce qui rend ce modèle extrêmement polyvalent. Des composants de haute qualité garantissent une fiabilité à long terme et une maintenance facile. Précision et efficacité de travail : Nedpfxevuf Iqe Aavsdc La scie circulaire à format avec pré-scie CORMAK MJ45-KD3 assure une répétabilité et une netteté des bords grâce au guidage précis du plateau et aux vitesses de rotation élevées – jusqu'à 4800 tr/min sur le disque principal et 7500 tr/min sur la pré-scie. La hauteur de coupe maximale de 100 mm permet de couper des matériaux plus épais, ce qui augmente considérablement la gamme d'applications possibles. Équipement standard : * Moteur principal de 5,5 kW et pré-scie de 1,1 kW. * Unité de coupe avec inclinaison et levage. * Plateau de 3200 × 420 mm. * Guide transversale et parallèle avec réglage précis. * Protecteur supérieur du disque inclinable. * Système d'aspiration intégré avec raccords de Ø 100/80 mm. * Indicateurs d'angle et de hauteur du disque. * Ensemble de documentation technique. Paramètres techniques : * Diamètre de la scie / diamètre de l'alésage : 350 / 30 mm * Plage d'inclinaison de la lame de scie : 0 - 45° * Vitesse de rotation : 2800 / 4000 / 4800 tr/min * Diamètre de la scie de pré-coupe / diamètre de l'alésage : 125 / 20 mm * Vitesse de la scie de pré-coupe : 7500 tr/min * Dimensions du plateau : 945 x 720 mm * Plateau : 3200 x 420 mm * Hauteur de coupe maximale : 100 mm * Largeur de coupe avec guide : 1250 mm * Coupe transversale avec guide pour coupe transversale : 3200 mm * Diamètre du raccord d'aspiration sous le plateau : Ø 100 mm * Diamètre du raccord d'aspiration dans le protecteur du disque : Ø 80 mm * Vitesse d'air minimale : 20 m/s * Débit d'air minimum : 565 mm³/h * Puissance du moteur principal : S1/S6 5,5 kW / 9 CV * P