Burkhalter Installations De Traitement De L'eau d'occasion à vendre (50 175)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. Bsdpfozu Rpisx Adksdh 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 861 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation de traitement de jantes Rösler, type FBA 24/2 Turbo, est à vendre. Cette installation a été spécialement conçue pour répondre aux besoins du traitement professionnel des jantes et, grâce à ses deux moteurs à déséquilibre positionnés latéralement, elle permet d'obtenir des résultats parfaits en un temps de traitement réduit. Grâce au contrôle de vitesse à variation continue et à la position réglable des moteurs, l'installation peut être adaptée de manière flexible à pratiquement toutes les tâches de traitement. Cette installation compacte de traitement de jantes est idéale pour le pré-ponçage, le ponçage fin et le polissage de jantes de série et spéciales jusqu'à 24 pouces. Grâce à sa facilité d'utilisation et à la rapidité du remplacement des éléments de ponçage, les jantes peuvent être polies de manière reproductible en quelques heures pour obtenir un aspect brillant de haute qualité, avec un effet métallique élégant, que les jantes soient neuves ou d'occasion. Grâce au système pneumatique de chargement et de déchargement, le chargement et le déchargement des jantes sont très simples et rapides. Outre les jantes, d'autres composants peuvent également être traités. Le récipient de travail est équipé d'un système de fixation flexible pour différents types de jantes et d'un revêtement de protection contre l'usure de haute qualité en élastomère polyuréthane (Rösler HD 90). La construction soudée à nervures spéciales, recuite pour réduire les contraintes, assure une longue durée de vie et un fonctionnement fluide et robuste, même en utilisation continue. Domaines d'application : Polissage haute brillance de jantes de tout type (automobile et moto) jusqu'à 24 pouces Jantes en aluminium, en fonte et forgées Polissage d'autres éléments de moteur Traitement de composants, par exemple pour les véhicules anciens ou pour les secteurs de l'aéronautique, de la défense, etc. Données techniques : Fabricant : Rösler Oberflächentechnik GmbH Type : Installation de traitement de jantes FBA 24/2 Turbo Récipient de travail : diamètre intérieur 700 mm, profondeur du récipient 550 mm Revêtement de protection contre l'usure : élastomère polyuréthane de haute qualité, Rösler HD 90 Conception : construction soudée à nervures spéciales, durable, recuite pour réduire les contraintes Moteurs : 2 moteurs à déséquilibre spéciaux conçus pour une utilisation continue Vitesse : 3 000 tr/min, réglable en continu via un variateur de fréquence Inversion automatique du sens de rotation Le système de contrôle Siemens SPS permet de sauvegarder divers programmes et d'obtenir ainsi des résultats reproductibles. Une séquence de programme automatique garantit un faible taux d'erreur pour l'opérateur. Bjdpozw A Rwofx Adkodh Nous disposons d'un stock de plus de 80 installations de polissage par vibrage. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant le polissage par vibrage.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Référence interne : 26098 Centrifugeuse Rösler Z 1000 ASS-2 Turbo Année de fabrication : 2006 Dernière maintenance avec rapport de service datant de février 2026 L'installation est entièrement fonctionnelle et en bon état. Heures de fonctionnement selon le rapport de maintenance : environ 32 000 heures (au 02.2026) Dimensions (L x l x H) : Centrifugeuse : 110 x 150 x 230 cm Pompe de levage : 50 x 70 x 80 cm Bjdpfjz Dg T Hjx Adkodh Réservoir d'eau de rinçage : 120 x 240 x 210 cm Veuillez noter que vous trouverez l'équipement de polissage par abrasion approprié parmi les autres offres.

État: bon (utilisé), Installation pour la production d’eau purifiée / production d’eau ultrapure avec plans et instructions L’installation Rocedis peut être chargée et transportée. Bodsp Eyvfopfx Adkodh Une visite est possible sur rendez-vous dans mon entrepôt situé à 06295 Eisleben.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Installation de traitement d’eau Prominent, comprenant : 1. Adoucissement : l’eau brute est introduite dans le dispositif double adoucisseur. Seule une bouteille est en service à la fois, l’autre étant en régénération ou en veille. Dans l’adoucisseur, le calcium et le magnésium sont remplacés par du sodium. L’installation dispose d’un compteur volumétrique qui bascule sur l’autre bouteille dès que le volume préréglé est atteint. La régénération s’effectue avec une solution de sel (saumure) provenant du bac à saumure. La valeur à la sortie du système est de 0°dH. 2. Osmose inverse : l’osmose inverse remplit le réservoir de perméat avec de l’eau désalinisée, appelée perméat. Selon la qualité de l’eau brute, la température de l’eau, l’état de la membrane et le bon réglage, différentes conductivités et pressions de service se produisent. Lors de la mise en service initiale, les débits suivants sont paramétrés : perméat 600 l/h, concentrat 200 l/h, correspondant à un rendement de 75 %. 3. Réservoir de perméat et ozonation : le réservoir de perméat de 500 l, sans pression, dispose d’un contrôle de niveau réglable. Pour le traitement à l’ozone, l’eau du réservoir circule à travers un point d’injection d’ozone réglable. L’ozone est généré dans la station de production d’ozone par décharge silencieuse à partir de l’air, et mis à disposition sous forme de mélange air-ozone. L’air et l’ozone non dissous s’élèvent dans le réservoir et sont évacués via le destructeur d’ozone résiduel. Un contrôle du potentiel Redox et de l’ozone est effectué après la pompe centrifuge. Le dosage de l’ozone se règle via le panneau tactile. La régulation peut se faire selon le potentiel Redox ou en fonction de la concentration d’ozone. Machine (complément) : adoucisseur d’eau, osmose inverse, désinfection par ozone Débit de perméat : 600 l/h Débit de concentrat : 200 l/h Production d’ozone : 5 g/h Pression de service max. : 16 bar Intensité : 2 A Bodpfsw Uvdgox Adkodh Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Eau :

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Installation de dégazage d’eau à trois étages pour le dégazage de l’eau et l’imprégnation au CO2. L’eau brute pénètre dans le premier réservoir de dégazage via une buse d’injection. La vitesse d’écoulement élevée arrache l’oxygène et l’azote du jet d’eau, qui s’échappent ensuite par le haut du réservoir. Ce processus est répété dans le deuxième réservoir de dégazage. Dans le troisième réservoir (réservoir d’imprégnation), l’eau, après son entrée par la buse d’injection, est mélangée dans la partie supérieure du réservoir au CO2 sous pression d’imprégnation. Machine (complément) : dégazage à froid multi-étagé avec imprégnation Structure de base : sur châssis en acier inoxydable Équipement : 3 réservoirs (chacun équipé d’un manomètre) ; 3 pompes centrifuges ; armoire de commande avec panneau de commande ; tuyauterie avec divers robinets et accessoires. Bdodpexzqt Iofx Adkoh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 200 mm, pression: 5 barre, largeur totale: 1 800 mm, pression de service: 4 barre, Nous proposons désormais une nouvelle installation de traitement dotée d’une porte de type entièrement automatique pour l’installation d’imprégnation du bois IWT-Moldrup – Ø 1 800 × 12 000 mm. Installation industrielle d’imprégnation sous pression pour le traitement du bois. L’installation sera fabriquée sur commande et configurée en fonction du processus de traitement et des exigences de production de l’acheteur. Installation industrielle d’imprégnation du bois – Ø 1 800 × 12 000 mm. L’installation est conçue autour d’un récipient sous pression d’un diamètre de 1 800 mm et d’une longueur de 12 000 mm. Les spécifications peuvent être adaptées en fonction du produit de préservation requis, des dimensions du bois, des cycles de traitement et du niveau d’automatisation. Nous proposons de fournir à la fois l’autoclave seule et l’installation de traitement complète, y compris les pompes, le réservoir de stockage, etc. Bdedpfx Adsz Eg Nqjkeh En fonction de la portée de la fourniture convenue, l’installation peut inclure des réservoirs de stockage et de travail pour le produit de préservation, des pompes à vide et à pression, des tuyauteries et des vannes de processus, un équipement de chargement du bois, des systèmes de sécurité et des systèmes de contrôle basés sur PLC. Nous pouvons fournir l’installation avec une automatisation des processus et assurer la supervision pendant l’installation et la mise en service, comme convenu dans le contrat écrit. Il s’agit d’une offre pour une installation nouvellement fabriquée. L’équipement présenté ou décrit n’est pas une installation existante disponible pour une livraison immédiate. Les spécifications techniques finales, la portée de la fourniture, le prix et le délai de livraison seront confirmés dans notre devis. Nous proposons également d’autres diamètres et longueurs sur demande. Veuillez nous contacter pour nous faire part de vos exigences de traitement afin que nous puissions vous faire parvenir une proposition détaillée.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Installation de chauffage pour eau chaude ou vapeur Puissance de chauffage : 6 MW Combustible : plaquettes de bois Avec brûleur à fioul en chauffage de secours Bsdpfxsyizqno Adksdh Le démontage doit être réalisé par l’acheteur

État: d'occasion, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Bdsdpfx Adsv Si Szeksh Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation d'alimentation en eau, pompe Wilo Helix VE 1605. 1 pièce Wilo Helix VE 1605 pompe centrifuge verticale haute pression en version inline. Débit d'eau jusqu'à 30 m³/h, pression jusqu'à 86 mCE (voir feuille de courbes jointe). Moteur 5,5 kW, 3 x 400 V. Avec régulation électronique de la pompe avec variateur de fréquence pour contrôle de la vitesse. 2 pièces en stock. Prix par pièce. Bdedpfewvh N Eox Adkoh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, ACSYS Type : BARRACUDA® Custom Dual FL70S Système de traitement laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser à fibre – Système industriel de traitement laser – Année de construction 2020 À vendre : une installation de traitement laser haute qualité ACSYS Bdsdpfx Asyi Twgjdkjh Type BARRACUDA Custom Dual FL70S, fabrication allemande. La machine est en excellent état et constitue une installation industrielle professionnelle pour le marquage laser précis, la gravure et l’usinage de matériaux. L’installation est équipée de deux lasers à fibre refroidis par air (2×70 W) et convient parfaitement à la production de séries, au marquage industriel, à la gravure, à l’inscription ainsi qu’au traitement de pièces complexes. Grâce à une structure d’axes en granit stable et à une cabine de protection fermée, la machine fonctionne de manière extrêmement précise, fiable et sûre (classe laser 1). Idéale pour l’industrie, la métallurgie, les équipementiers automobiles, la construction d’outillage, l’électronique, les plaques signalétiques, les codes DataMatrix, les codes-barres, les numéros de série, etc. Fonctionnalités de la machine : - Gravure et marquage laser haute précision sur métal et divers matériaux - Marquage en série, plaques signalétiques, QR / DataMatrix codes, logos, numérotation - Traitement de grands layouts sans décalage (option Large Field Removal) - Possibilité de traitement de pièces 3D - Système de positionnement par caméra pour un alignement précis des pièces - Processus automatisés / Intégration industrielle possible (API, réseau, USB) - Lasers à fibre refroidis par air, nécessitant peu d’entretien, avec longue durée de vie - Installation industrielle fermée et sécurisée (classe laser 1) Équipements / Options : - Système caméra LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Traitement de grandes zones sans décalage - Contrôle via PC industriel avec ACSYS Software Suite - Connexion réseau / USB / API - Porte automatique & surveillance de sécurité - Éclairage & feu de signalisation - Armoire de commande climatisée - Système d’extraction et de filtration pour fumée laser - Installation d’aspiration et de filtration (ULT LAS 1500) Débit maximum : 3 240 m³/h Débit nominal : 1 200 m³/h Dépression max. : 3 450 Pa Puissance : env. 2,2 kW Poids : env. 300 kg Données techniques : Machine Fabricant : ACSYS Lasertechnik GmbH (fabriqué en Allemagne) Type : BARRACUDA® Custom Dual FL70S Année : 04/2020 Laser : 2 × laser à fibre 70 Watts chacun (refroidissement par air) Longueur d’onde : 1055 – 1070 nm Champ de travail : env. 570 × 570 mm Courses des axes : X : env. 875 mm Y : env. 600 mm Z : env. 190 mm Données électriques : Raccordement : 3AC / N / PE 400 V Fréquence : 50 Hz Consommation : env. 5,5 kW Dimensions & poids : Largeur de la cabine : env. 2 050 mm Hauteur de la cabine : env. 2 300 mm (avec feu de signalisation env. 2 600 mm) Profondeur de la cabine : env. 2 850 mm Poids total de la machine : env. 3 800 kg État : occasion / used Livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Nous nous tenons à votre disposition pour toute question complémentaire par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, 1) Installation de nettoyage des liquides de refroidissement Zyklomat, application : nettoyage des émulsions de meulage, capacité de nettoyage : 350 l/min, recirculation du réservoir d’émulsion propre/réservoir d’émulsion sale : 100 à 350 l/min, alimentation maximale des machines : 250 l/min, pression d’alimentation : 3,5 bar, principe de filtration : hydrocyclone haute performance ZYKLOMAT Z1B-9/3, seuil de séparation : environ 5 µm, milieu : émulsion 3 à 6 %, température maximale du milieu : 50 °C, particules solides : particules de laiton, quantité maximale de solides : 15 kg/h, volume total : 5,14 m³, volume de fonctionnement : 3,6 à 4,58 m³, déroulement du processus : filtration à flux total entièrement automatisée, évacuation des boues : entièrement automatisée, avec une consistance stable, 2) Cuve à double racleur pour boues de meulage KR 1,75-5,1, volume total : 5,14 m³, volume maximal : 4,58 m³, longueur : 4 000 mm, avec renfort de 70 mm, largeur : 1 890 mm, avec renfort de 140 mm, hauteur : 1 105 mm, avec profilé de base de 100 mm, hauteur du col : 2 300 mm, volume d’évacuation théorique maximal : 15 kg/h, fonction : réservoir de liquide de refroidissement avec réservoir d’émulsion propre intégré, réservoir de sédimentation et de flottation avec évacuation des boues entièrement automatisée, a fait l’objet d’une maintenance annuelle, entièrement fonctionnel, aucun défaut connu, avec documentation. Une inspection sur site est possible. Bjdjzvghkspfx Adksdh

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Système d’eau ultrapure Millipore Milli-Q IQ 7000. Sans cartouches. Avec MilliQ Q-Pod. Jamais utilisé. Garantie de bon fonctionnement incluse. Bodowutuqjpfx Adkjdh

Année de construction: 2023, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de prétraitement Corona relativement récente pour le revêtement unilatéral de feuilles d’aluminium est disponible. Matériau : feuille d’aluminium, utilisation : revêtement, côtés à revêtir : 1, largeur de laize : 1350 mm, largeur de traitement : 1450 mm, vitesse de traitement : 3 m/min, diamètre du rouleau : 125 mm, longueur du rouleau : 1550 mm, type de générateur : Softal 9030, puissance du générateur : 3 kW. Dimensions totales de l’installation (L/l/h) : env. 2000 mm/1550 mm/1700 mm, poids : env. 1500 kg. Système d’extraction d’ozone RD 4 inclus. Documentation disponible. Visite sur site possible. Bdodpfx Aeyrta Hedkeh

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 70 barre, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, température: 40 °C, pression de service: 70 barre, niveau sonore: 80 dB, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, RO 510-DT2-15S – Installation compacte d’osmose inverse pour eau de mer, env. 15 000 l/jour d’eau potable Installation compacte et entièrement automatisée d’osmose inverse conçue pour la production d’eau potable et d’eau de process hygiénique à partir d’eau de mer naturelle. Idéale pour les applications maritimes, l’approvisionnement des îles, les hôtels, petites entreprises industrielles et de distribution. Caractéristiques techniques principales Type : RO 510-DT2-15S Procédé : Osmose inverse avec technologie Disc-Tube (DT) Débit de perméat : env. 15 000 l/jour (15 m³/jour, selon conditions de fonctionnement) Eau brute : Eau de mer à forte conductivité, env. 55 000 µS/cm (forte salinité) Qualité du perméat : Eau potable, env. 500 mg/l de minéraux résiduels (valeur indicative) Taux de récupération : env. 30 % (plage d’exploitation typique) à 55 000 µS/cm de conductivité Température de conception : env. 25 °C (plage de fonctionnement env. -2 à 35 °C) Technologie et construction Module DT avec canal d’alimentation ouvert – très tolérant aux colmatages, entièrement nettoyable Préfiltration mécanique (filtre haute performance + cartouche 10 µm) En règle générale, aucun prétraitement chimique de l’eau brute requis (pas de dosage d’acide) Fonctionnalité de rinçage et de CIP intégrée, commandée par API/PLC Montage skid sur châssis inox (AISI 316) Tuyauterie haute pression en acier inoxydable, section basse pression en plastique résistant à l’eau de mer Éléments en contact avec l’eau de mer de la pompe en matériaux résistants à la corrosion Données de fonctionnement et d’énergie Débit d’eau brute : env. 1 000 l/h (valeur indicative) Pression de service du module RO : Haute pression, conçue pour la désalinisation de l’eau de mer Raccord électrique : 230 V, 50 Hz, 1~ Puissance installée : env. 6 kW Commande, surveillance et sécurité Panneau de commande local avec API intégré Surveillance des pressions, débits, conductivité et heures de service Arrêt automatique notamment en cas de : - Pression d’alimentation insuffisante - Dépassement de la pression de service autorisée - Surpression dans la ligne de perméat/concentrat - Dépassement des valeurs limites de conductivité définies (avec dérivation automatique vers l’égout) Fonction automatique « Stop & Rinse » : Rinçage des composants en contact avec l’eau de mer à l’aide du perméat lors de l’arrêt pour limiter l’encrassement pendant les périodes d’inactivité Dimensions et poids (skid) L × l × H : env. 1 190 × 705 × 1 500 mm Poids : env. 530 kg (à vide), env. 605 kg (en fonctionnement) Applications types Navires, plateformes offshore, ports Approvisionnement insulaire et côtier Bdsdew Uf Ihepfx Adkoh Hôtels, complexes touristiques, petites industries et services publics Installation de secours ou de pointe pour une production d’eau potable existante Documentation technique supplémentaire, photos ainsi que renseignements sur la fourniture, le prix et la disponibilité sur demande.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement des copeaux pour le déshuilement de copeaux de toute nature (nous pouvons l'adapter à vos besoins). Avec cette installation, les grosses pièces et les corps étrangers ne posent aucun problème ! Les machines sont brevetées et spécialement conçues pour éjecter les éléments indésirables présents dans les copeaux. Sont inclus : - Broyeur de copeaux SPYRA ZE 2000 - Convoyeur à bande charnière AME (entre le broyeur et la centrifugeuse) - Centrifugeuse à copeaux SPYRA 500H (peut être remplacée, sur demande, par la centrifugeuse plus grande 600H) - Convoyeur supplémentaire pour l’évacuation (si nécessaire) Non inclus dans l’offre, mais disponibles en option : - Dispositif de levage-basculement pour alimenter automatiquement le broyeur de copeaux - Système de filtration (pour filtrer l’huile des copeaux et pouvoir la réutiliser) - Armoire électrique Données techniques du broyeur de copeaux SPYRA ZE 2000 : Hauteur totale avec trémie : env. 2 318 mm Dimensions L x l : env. 1 500 x 800 mm Poids : 2 000 kg Puissance moteur : 22 kW Tension : 400 V/50 Hz Vitesse de l’arbre de déchiquetage : 40 tr/min Couple de l’arbre de déchiquetage : 3 500 Nm Diamètre intérieur trémie, bas : 315 mm Diamètre intérieur trémie, haut : 782 mm Hauteur de la trémie : 412 mm Volume de la trémie : 85 l Unité hydraulique : Puissance moteur : 0,75 kW Débit de la pompe : 2,4 l/min Contenance du réservoir hydraulique : 5 l Pression de service : 10–80 bar Pression maximale : 160 bar Données techniques de la centrifugeuse à copeaux SPYRA PSZ 500 H : Diamètre extérieur : Ø 1 160 mm Diamètre du tambour : Ø 500 mm Trémie d’alimentation : Ø 700 mm Trémie de sortie : Ø 800 mm Hauteur totale sur support : 1 160 mm Hauteur totale : 2 735 mm Puissance moteur : 4 kW Alimentation : 400 V/50 Hz Vitesse du tambour : 1 200 tr/min Unité hydraulique SPYRA standard : Puissance : 4 kW Tension : 400 V Volume du réservoir : 100 l Pression de service (sans huile) : 100 bar Couvercle d’inspection boulonné. Sans surveillance électrique. Centrifugeuse alternative plus grande PSZ 600 H : Diamètre extérieur : Ø 1 260 mm Diamètre du tambour : Ø 600 mm Trémie d’alimentation : Ø 700 mm Trémie de sortie : Ø 900 mm Hauteur de la machine sans support : 1 900 mm Hauteur d’évacuation : 835 mm Hauteur totale sur support : 1 160 mm à 2 735 mm Hauteur totale variable selon la hauteur du support et de la trémie Puissance moteur : 5,5 kW Alimentation : 400 V/50 Hz Vitesse du tambour : 1 000 tr/min Unité hydraulique SPYRA standard : Puissance : 4 kW Tension : 400 V Volume du réservoir : 100 l Pression de service (sans huile) : 100 bar Bedpfxsyzhdye Adkodh N’hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d’un dispositif de levage-basculement, d’un convoyeur d’évacuation orientable, d’un système de filtration ou d’une armoire électrique.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 7 951 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 450 mm, longueur totale: 7 600 mm, pression: 1 000 barre, pression de service: 1 000 barre, carburant: diesel, poids total: 9 000 kg, vitesse de rotation (max.): 2 100 tr/min, poids à vide: 9 000 kg, année de la dernière révision: 2025, pression d'eau: 1 000 barre, capacité de la pompe: 205 l/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, vitesse de rotation à variation continue, Groupe de pompes haute pression Hammelmann HDP 402, installé dans un conteneur WAB. Similaire, mais ce n’est ni un Kamat, ni un Uraca, ni un Woma. Type de pompe : Hammelmann HDP 402 ÉTAGE DE PRESSION 1 : Bodpfjipadxex Adksdh Pression de service : 880 bars Débit : 242 l/min ÉTAGE DE PRESSION 2 : Pression de service : 1000 bars Débit : 205 l/min Vitesse du moteur : 2100 tr/min Piston : d50 mm Puissance du moteur : 400 kW avec moteur diesel Caterpillar C-15 2CPXL14.6ESK de 442 kW avec atelier et vestiaire. Dimensions L x l x H : environ 7600 x 2450 mm Poids : environ 9000 kg Année de fabrication : 2003 Heures de fonctionnement : 7951 État : la pompe haute pression a été équipée de nouvelles soupapes. Nouvelles batteries. En bon état d’occasion.

État: très bon (occasion), Installation de four à passage avec bain de sel électrique, marque Kohnle composée de : Bdodpfey Uuu Eex Adkeh Alimenteur magnétique Four de trempe Type : BLHE 950-650/100-5000 Température : max 950°C Débit : 200 kg/h Largeur du convoyeur : 620 mm Hauteur utile : 90 mm Puissance totale installée : 160 kW Longueur de la zone de chauffe : 5 000 mm Zones de régulation de température : 5 Vitesse de passage : 170 – 20 mm/min Temps de séjour en zone chaude : 30 – 240 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, gaz naturel, ammoniac, propane Bain de sel Sel : AS200 Installation de lavage

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Installation d’osmose inverse à une seule étape. Type : R0 04-1 avec EWMK40 2xRVMR1ACM Largeur : 880 mm Hauteur : 1450 mm Profondeur : 380 mm Bsdpfx Ajzqtp Rjdksdh Dimensions du coffret électrique : Largeur : 500 mm Profondeur : 250 mm Hauteur : 500 mm Poids total : 120 kg État : bon, d’occasion.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. Bjdsulwg Njpfx Adkjdh - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 9 953 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 440 mm, longueur totale: 7 150 mm, hauteur totale: 2 590 mm, pression: 1 000 barre, pression de service: 1 000 barre, carburant: diesel, poids total: 12 500 kg, vitesse de rotation (max.): 1 700 tr/min, capacité du réservoir d'eau: 1 600 l, poids à vide: 12 500 kg, puissance: 480 kW (652,62 ch), pression d'eau: 1 000 barre, cylindrée: 15 874 cm³, capacité de la pompe: 193 l/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, vitesse de rotation à variation continue, Unité de pompe haute pression Hammelmann HDP 362 dans un conteneur BDF / WAB. Similaire mais pas une Kamat, Uraca ou Woma. Type de pompe : Hammelmann HDP 362 NIVEAU DE PRESSION 1 : Bdedpfx Adswz Ekqokoh Pression de service : 1000 bar Débit : 193 l/min. Vanne de commutation pour 4 consommateurs, chaque sortie ayant une pression réglable individuellement installée. Vitesse d'entraînement : 1700 tr/min Plongeur : d50 mm Puissance motrice : 360 kW avec moteur diesel Deutz TCD 2015 V08 4V Stage 3 de 480 kW avec atelier et vestiaire. Dimensions LxLxH : env. 7150x2440x2590 mm Poids : env. 12 000 kg Année de construction : 2007 Heures de fonctionnement : 9953 h (heures machine) État : La pompe HP est en bon état d’occasion.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Vous trouverez de plus amples informations sur les caractéristiques techniques et la configuration de l’installation dans les documents joints. DÉTAILS TECHNIQUES Conditions d’admission Débit nominal : 40 000 Nm³/h Température : 25 °C Humidité relative : 50 % Polluants Concentration d'entrée en COV : max. 305 mg/Nm³ PCI moyen : 7 500 kcal/kg Poussière : < 3 mg/Nm³ Conditions de sortie après installation RC Débit maximal : 40 150 Nm³/h Température : 30 à 50 °C Concentration TOC : max. 20 mgC/Nm³ Unité de filtration Débit d’air : max. 44 000 m³/h Bdsdpfjyz Rf Tjx Adkjh Température d’exploitation : 20 °C Concentrateur rotatif Nombre de secteurs : 3 Matériau actif adsorbant : zéolithe Débit de process : max. 41 000 Nm³/h Concentration de polluants en entrée : max. 305 mg/Nm³ Température du process : 20 °C Débit d'air d'adsorption : max. 38 950 Nm³/h Débit d’air de purge : max. 2 050 Nm³/h Débit d’air de désorption : max. 2 050 Nm³/h Concentration de sortie de désorption : max. 5 700 mg/Nm³ Soufflante BL-01 Débit d’air : max. 4 300 Nm³/h Température d’exploitation : 60 °C Pression statique : 5 900 Pa Pression totale : 6 290 Pa Puissance absorbée : max. 12,8 kW Puissance installée : 18,5 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 89 dB(A) Soufflante BL-101 Débit d’air : max. 36 700 Nm³/h Température d’exploitation : 35 °C Pression statique : 2 400 Pa Pression totale : 2 620 Pa Puissance absorbée : max. 38,4 kW Puissance installée : 55 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 84 dB(A) Soufflante BL-02 Débit d’air : max. 135 Nm³/h Température d’exploitation : 30 °C Pression statique : 5 000 Pa Pression totale : 5 050 Pa Puissance absorbée : max. 0,4 kW Puissance installée : 2,2 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 70 dB(A) ÉQUIPEMENT Documentation/manuel Remarque : L’installation est déjà démontée.

État: d'occasion, Installation de dégazage (dégazeur/désemboueur) pour l'élimination de l’oxygène de l’eau potable, année de fabrication principalement 1995. Le système fonctionne selon un procédé de dégazage à froid en deux étapes par stripping au CO2 en contre-courant et se compose des éléments suivants : - 2 réservoirs de dégazage montés en série - Pompe à vide avec séparateur - Réservoir sous pression de 70 hl (Gross, 2018) pour le stockage de l’eau dégazée sous une surpression pouvant atteindre 4 bars - Pompes centrifuges - Dosage du CO2 via un robinet à pointeau - Panneau tubulaire, diverses tuyauteries, vannes, robinetteries, technologie de mesure et de régulation - Armoire électrique avec commande Simatic S5 Machine (supplément) : dégazage à froid par stripping au CO2 ; année de fabrication 1995–2018 Bdedpfoy Ti Anjx Adkoh Capacité : 20 000 l/h Contenance de chaque réservoir de dégazage : 285 l ; surpression de service jusqu'à 1 bar Contenance du réservoir tampon : 7060 l ; surpression de service jusqu'à 4 bars Teneur résiduelle en oxygène : env. 0,010 – 0,015 mg/l Commande / contrôle : Simatic S5 Matériau : acier inoxydable Dispositif / position : monté sur châssis inox avec accès piéton Équipement : 2 x réservoirs de dégazage ; réservoir sous pression ; pompes centrifuges ; pompe à vide avec séparateur ; dosage de CO2 (par robinet à pointeau) ; mesures de débit, de pression et de niveau ; armoire électrique ; panneau tubulaire ; diverses tuyauteries, vannes et robinetteries

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), L’unité de filtration se compose de : réservoir d’eau, filtre à gravier, pompe de pression, filtre à charbon actif. Installation pour ligne de production de verre isolant. Largeur : 2000 mm / réservoir d’eau 2100 mm Hauteur : 2200 mm / réservoir d’eau 1700 mm Profondeur : 600 mm / réservoir d’eau 750 mm Poids : env. 250 kg / réservoir d’eau : env. 100 kg Bodpow I Hgrofx Adkjdh

État: bon (utilisé), Installation de séparation des émulsions, système de séparation huile-eau (pour la désémulsification des condensats dans les compresseurs) La solution la plus économique et durable pour résoudre ce problème consiste généralement en une séparation huile/eau des condensats dispersés. L’eau purifiée est conforme aux réglementations en vigueur concernant le rejet dans les égouts. Bdsdpogvu Tgsfx Adksh