Barmag Ligne D'extrusion d'occasion à vendre (8 341)

État: d'occasion, Ligne d’extrusion, comprenant : 2 mélangeurs, fabricant Jiangyin Brightsail Machinery, modèle BSR-5000, année 2020 ; volume de la cuve 5000L, puissance 30kW, volume de travail 3000L ; incluant 2 alimentateurs sous vide, fabricant Jiangyin Brightsail Machinery, modèle ZKS-7, année 2020 ; capacité 4000 kg/h, puissance 7,75kW ; comprenant également une plateforme ; Bedpfxjyhm Ebe Adnjwl 1 petit mélangeur ; 1 tamis vibrant, fabricant local, modèle 800-IS, année 2021 ; puissance 0,55kW, fréquence de vibration 1440, amplitude ; 1 système d'alimentation, fabricant Coperion K-TRON, année 2020 ; incluant un support inox ; 1 extrudeuse, fabricant Coperion, modèle ZSK, année 2020 ; incluant 1 distributeur d'eau et 2 arbres de vis ; incluant extracteur d’arbre de vis ; 1 coupeuse, fabricant Urschel, modèle 3600F ; 2 régulateurs de température neufs, fabricant REGLOPLAS ; 1 tamis vibrant PSD, fabricant TYLER, modèle RX-30-10, année 2021 ; 1 congélateur LN2, fabricant CES, modèle CES-TF-LIN-30FTX50IN-PLC, année 2020 ; poids 6000kg, puissance 9kW.

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Description technique générale : La Macchi 3-Layers est une ligne de coextrusion soufflage trois couches conçue pour la production de films tubulaires et plats de haute qualité. Cette ligne permet de traiter le LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE et HDPE. La production du film repose sur le principe du bubble-up ascendant. La machine est équipée d’une tête d’extrusion trois couches de 350 mm et offre une capacité allant jusqu’à 450 kg/h. GROUPE D’EXTRUSION : Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Zones de chauffage infrarouge Changeurs de filtres hydrauliques Le groupe d’extrusion Coexflex Size 3 comprend : • Deux extrudeuses haute performance 65/30D (couches A et C) • Une extrudeuse haute performance 80/30D (couche B) • Fûts bimétalliques • Vis nitrurées à haut pouvoir de mélange Bodpfx Ajyt Ikvodnowl • Sections d’alimentation cannelées refroidies par eau • Moteurs AC avec variateurs de fréquence numériques (74 kW pour 65 mm, 100 kW pour 80 mm) TÊTE D’EXTRUSION : • Modèle TE502 • Diamètre 350 mm, entrefer de la filière 1,8 mm • IBC (refroidissement interne de la bulle) • Chemins de matière nickelés chimiques • 4+4 zones de chauffe céramiques • Montage sur chariot avec collecteur d’air intégré SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : • Anneau d’air double lèvre Plast-Control • Version Coexflex avec anneau de refroidissement Double Flux ASR3, soufflante pilotée par variateur et inserts interchangeables UNITE DE SORTIE : • Largeur de sortie : 1800 mm • Pinces oscillantes • Possibilité de soufflets latéraux ENROULEUSE : • Bobineuse automatique double face à face • Changement de bobine entièrement automatique • Largeur maximale d’enroulement : 1750 mm • Diamètre mandrin carton : 76 mm CARACTÉRISTIQUES DU FILM : Largeurs réalisables avec filière 350–400 mm : 1300–1700 mm Plage d’épaisseur : 18–200 μm Exemple de production (version Coexflex) : 1600 mm de large, 100 μm LDPE → 400 kg/h CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE : Hauteur totale : 10 m Vitesse mécanique d’enroulement : 7–110 m/min Puissance électrique installée : 320 kW, 415 V, triphasé + neutre Consommation d’eau de refroidissement : 6 L/min Besoins en air comprimé : 6 bar EQUIPEMENTS AUXILIAIRES : • Tour • Guidage bande E+L • Contrôle pondéral gravimétrique Piovan • Doseurs Piovan Quantum • Contrôle automatique de l’épaisseur Plast-Control • Panier de calibration • Traitement corona (Ferrarini & Benelli) • Micro-perforation à aiguilles froides FBF • Arbres pneumatiques (8 pcs)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Barmag A-406--0956 Beltro-Drive BDV433-0-19, numéro de série. comme sur la photo, d'occasion, bon état, 100% fonctionnel, contenu de la livraison comme sur les photos Bsdpfx Adei D T Ewsnowl

État: nouveau, Barmag A-406--0956 Beltro-Drive BDV433-OS-19, numéro de série. comme sur la photo, non utilisé, 100% fonctionnel, contenu de la livraison comme sur les photos Bedpfxei D T Ets Adnowl

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Bodeu Ivdtspfx Adnewl Remplissage pates Remplissages topings Operculage

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de filage, d'étirage et de bobinage pour la production de fils monofilaments, multifilaments FDY et POY est disponible. Poste de filage : 24, extrémités de fil : 192, étirage : galettes froides et chaudes, changement de bobines : sans casse de fil, nombre de galettes chauffées/froides : 50/50, nombre de bobines : 24 (+2 bobines de réserve). Y compris diverses pièces de rechange pour la machine et l'électronique. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Bedpfsuanq Tox Adnowl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Barmag EAV133-0-160 BELTRO-DRIVE SN:9008-29845, utilisé, signes d'utilisation normaux, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos Bwsdpfxji D T E Ns Adnel

État: nouveau, Barmag EAV133-0-110 BELTRO-DRIVE SN:9402-48656, inutilisé, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos Bwodpfx Aoi D T E Eednel

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Bodot T Sq Eopfx Adnswl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bsdjwuuf Depfx Adnewl Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bodpjwuz Rtofx Adnowl Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 46 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11623, Ligne complète de poinçonnage de précision, prête pour la relocalisation. Au cœur de l’installation : une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, n° de commande 11623) avec commande de presse type B, système de surveillance de sécurité des outils et presses UNIDOR, et système de lubrification de bande EFD Micromat. L’installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, une bande de sortie pour les pièces finies, une enrouleuse PBK PE 250/200 USG (2004) et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponible en ligne clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle : BSTA 500-110B Numéro de série/commande : 11623 Année de fabrication : 2001 Système de commande : Type B Logiciel : Version 7.3.5 — Langues : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 46 800 h (d’après l’affichage de la commande presse) Force de pressage (nominale) : 500 kN Bwsdpfx Aey I A Rzodnjl Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque signalétique OEM d’origine Cabine insonorisée incluse – larg. 3 460 × prof. 2 331 × haut. 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Ouverture maxi de l’outil : 1 100 mm Table de support – L × P : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau – L × P : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’avance de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur max. de passage de bande : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur max. de bande : 160 mm Longueur d’introduction : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance absorbée maxi : 74 kVA Puissance moteur principale : 22 kW (variateur de fréquence) Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bar (raccord R ½") Largeur presse (avec alimentation) env. 2 471 mm Profondeur presse env. 1 302 mm Hauteur presse env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015) Incl. enrouleuse PBK PE 250 200 USG (2004) Incl. système de lubrification de bande EFD Micromat Incl. système de sécurité presse et outil UNIDOR Bande de sortie pour pièces finies Cabine de protection insonorisée Documentation technique et schémas électriques d’origine

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Marque : B&M, année de fabrication : 2011, taille des pièces : 1 200 x 800 x 400 mm, composée de : 4 robots de peinture, séchoir à peinture, chauffage au gaz naturel, température max. 100 °C, débit d’air extrait 1 500 m³/h, convoyeur circulaire Hero, lot de supports de charge, armoires de commande et de contrôle, rayonnages de préparation et de fourniture, plateforme avec escalier d’accès, accessoires. Bedpfex Ry Rdjx Adnjwl +++ Attention : La machine fait partie d’une vente aux enchères en ligne ! +++

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC625, Ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion ALFA LAVAL S16 - année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’extraction d’huile d’olive assemble des composants éprouvés pour assurer un traitement continu et efficace de la pâte d’olive en huile de haute qualité. Conçue autour de la technologie de base Alfa Laval et d’équipements complémentaires, elle offre un débit industriel avec une séparation et un conditionnement thermique fiables.Capacité : 2.5–3 t/h (tonnes par heure) d’olivesAnnée de fabrication : 2010Fabricant principal : Alfa LavalDécanteur : Alfa Laval S16Séparateurs : Alfa Laval 507 (2 unités, avec châssis de support)Broyeur : Alfa Laval, 25 HPLaveuse : laveuse Santoro avec dénoyauteurMalaxeurs : 4 unités, acier inoxydable, 500 L chacun, vidange indépendantePompe à pâte : Bellin, taille de stator 16Tapis élévateur : Alfa LavalVis transporteuses de grignons : Officine MottolaUnité thermique (chaudière) : D’Alessandro Termomeccanica CS 130, puissance nominale 130 kWÉchangeur de chaleur : échangeur eau chaude pour conditionnement thermiqueArmoires électriques : armoire électrique principale et armoire dédiée de commande des pompesDonnées électriques (chaudière) : 380 V, 50 Hz, absorption électrique 0.42 kWNormes : composants conformes CE ; chaudière EN 303-5 Classe 3Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’une distribution électrique centralisée via une armoire principale et d’une armoire dédiée pour la commande des pompes, facilitant la gestion modulaire des équipements. Les opérateurs bénéficient d’un contrôle simple des phases d’alimentation, de broyage, de malaxage, de décantation et de séparation. Des verrouillages de sécurité et des protections standards sur les éléments tournants et les circuits d’eau chaude garantissent un fonctionnement régulier et sécurisé. Des réglages mécaniques rapides permettent d’affiner le temps de malaxage et les consignes thermiques pour une efficacité d’extraction et une qualité optimales.Capacités d’intégration en ligne de productionConçue pour l’extraction continue, cette ligne d’occasion intègre le réceptionnage et le lavage en amont avec la décantation et le polissage en aval. Le tapis élévateur, la laveuse avec dénoyauteur et le broyeur assurent une préparation homogène de la pâte, tandis que le décanteur et les deux séparateurs fournissent une huile de haute clarté. Le système peut être raccordé à des cuves de stockage, des skids de filtration ou associé à une ligne d’embouteillage d’occasion pour huiles alimentaires afin de compléter les flux de conditionnement industriels. Des tuyauteries flexibles et des raccordements standards facilitent l’intégration dans des installations de production agroalimentaires existantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’une ligne complète d’extraction d... Bedpfxoy Iz Tue Adnowl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Bedjyhbhqspfx Adnswl

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de bande transporteuse: 650 mm, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 7 600 mm, largeur de travail: 650 mm, largeur totale: 950 mm, hauteur totale: 915 mm, Ligne TOP pâtisserie fine Rondo modèle : PMML 102.B Exécution en acier inoxydable Panneau LED Station de coupe pour 2 rouleaux Sabots de pliage et enrouleur Unité de remplissage/doseur Calibreur/tête de calibrage avec Mehler Bsdpfxjy Ild Rj Adnswl Système d'humidification Table mobile Guillotine max. 100/min Largeur de travail 650 mm Raccordement 400V, prise CEE 16A Dimensions : 7600 x 950 x 915 mm (LxPxH) Machine d'occasion Nous avons d'autres machines pour boulangerie en stock !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Bwodpfx Adoy Edfzjnjl Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne complète d'embouteillage et de conditionnement de bouteilles et bidons jusqu'à 10 litres composée de : Bedpfx Adoy Ewnpjnjwl Remplisseuse volumétrique à 4 becs (dernière application pour le remplissage de contenants de 1 à 5 litres) Capsuleuse pneumatique semi-automatique Étiqueteuse DIDAC MENDEZ à 2 têtes, hauteur maximale d'étiquette de 160 mm Marque : J. ESQUERDA Modèle : LL-H/10.000/BS Année : 1999

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique de dosage et d'assemblage de bouchons à déshydratant – REBEL RV5959 (Année 2012) Cette ligne entièrement automatisée reçoit des bouchons plastiques bruts et les transforme en bouchons fonctionnels intégrant un agent déshydratant pour les contenants nécessitant un contrôle de l’humidité. Conçue pour les secteurs pharmaceutique, nutraceutique, cosmétique et agroalimentaire. Le système regroupe les opérations suivantes sur une seule ligne : • Alimentation des bouchons • Découpage et insertion de disques barrières en carton • Dosage précis de gel de silice chauffé • Contrôle thermique et antistatique • Insertion d’un opercule plastique interne • Contrôle 100 % par vision industrielle • Pesée dynamique et rejet automatique • Accumulation finale sur carrousel rotatif • Production double voie Bwedpfjx Hh R Rsx Adnol • Carrousel rotatif multistation à entraînement servo-motorisé Ligne équipée de : • 2 trémies inox + systèmes de convoyage • Double support externe pour bobines de carton • Unité industrielle d’aspiration/extraction • Table rotative servo-motorisée • Trieuse pondérale VARPE V2000 complète avec système de rejet • Carrousel de sortie à six positions • 5 caméras Basler + logiciel Cognex VisionPro • Trémie de dosage de silice chauffée • Unité antistatique à ionisation • 24 doseurs volumétriques de haute précision • Armoire électrique avec automate (PLC), interface opérateur (IHM) et PC industriel • Système de déshumidification intégré

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Ligne automatique Bag in Box pour le conditionnement industriel de liquides (2021). Faible utilisation. Conçue pour les embouts standards VITOP® DN15 Bag in Box. Adaptée pour des volumes de 3 à 20 litres. Ligne complète composée de : formeuse automatique de caisses ECOPACK MASTERFORM pour cartons B1–B1 avec fermeture centrale, dimensions caisse min/max 100 × 220 / 115 × 225 mm et hauteur min/max 210 / 400 mm ; remplisseuse automatique ECOFILL MASTER avec des cadences de production d’environ 780 poches/heure à 2,25 litres, 600 poches/heure à 5 litres et 290 poches/heure à 20 litres ; réservoir tampon pressurisé de 100 litres ; scelleuse de caisses ECOPACK HOTMELT à colle chaude ; et palettiseur automatique cartésien pour Bag in Box de 3 à 10 litres, configuré pour une production continue, précise et fiable. Bwedpfx Asyid Dbsdnol

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Extrusion soufflage. Entraxe : 160 mm. Extrudeuse E-80/F. Diamètre de vis : 80 mm. Longueur de vis : 22D. Vitesse de vis : 60 tr/min. Puissance moteur extrudeuse : 40 HP (30 kW). Puissance de chauffage : 18,4 kW. Zones de refroidissement : 3. Zones de chauffage : 3. Capacité de plastification PE : 90 kg/h. Puissance de refroidissement : 2,25 kW. Puissance ventilateur moteur extrudeuse : 0,75 kW. Unité de soufflage : capacité de soufflage : 5 L. Force de fermeture : 15 t. Cycles à sec : 12. Ouverture maximale de la platine : 475 mm. Épaisseur minimale du moule : 250 mm. Largeur maximale du moule : 340 mm. Hauteur maximale du moule : 410 mm. Puissance ventilateur refroidissement bouteille : 0,33 kW. Tête d'extrusion L3-1RFH. Diamètre maximal de filière : 40 mm. Diamètre minimal de filière : 10 mm. Puissance de chauffage : 4,5 kW. Unité hydraulique : capacité d'huile : 120 L. Pression hydraulique maximale : 140 kg/cm². Puissance moteur : 18 kW. Pression pneumatique : 8–10 kg/cm². Consommation d'air : 800 L/min. Consommation d'eau : 1,5 m³/h. Puissance totale installée requise : 74,23 kW. Bodpfx Adoyidzyjnewl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC Bedpfxswucmvj Adnswl

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Bjdpfx Asy Icp Dednewl Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) Bwedpfx Adsy Icpqonol - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Bodpfx Adow Imp Hsnswl Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.