Contrôle

Ozon Aufbereitungsanlage Christ 2ND1, 3-

État: très bon (occasion), Item: D-10720-PCI-UF-Pilot-Plant Installation pilote d'ultrafiltration APV Type PCI-UF 50-100 Nwsdpfx Asihh Spsdgjb y compris les pompes, les échangeurs, les inventeurs, les tubes et autres accessoires. Installation de laboratoire

État: usagé, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: 1663459, Compresseur de pression et de vide - Pressure and Vacuum Pump Rietschle SKP 35826-02 (03)Année de construction / Year 1995 - SN. 1663459 Fréquence 50 Hz Vitesse 2900 min power required 3 kW Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé Njdpfjh Axlpsx Adgowb

État: usagé, Pompe à vide à piston rotatif Fabricant : Busch Type : 1000-15 Statut : d'occasion, bon Nedpfx Ajhmb Eusdgowb Garantie : 3 mois Moyen d'emploi : Mineraloel Délai de livraison : en stock

État: usagé, Pompe à colle thermofusible Nordson Problue 4 Modèle Problue 4 Nedpfx Adewq Sv Eegewb Complet avec 2 flexibles chauffants et pistolets d'application, électrovanne à air & modules Bac de distribution de cordon de colle / conteneur de stockage Monté sur un châssis en acier inoxydable

État: usagé, Station d'épuration pour le traitement des eaux usées. Comprend : - cuve de mélange et de compensation 1, 140 m3 - cuve de mélange et de compensation 2, 40 m3 - cuve de mélange et de compensation 3, 80 m3 - bioréacteur 1, 240 m3 - bioréacteur 2, 240 m3 - 2 compresseurs à air comprimé pour l'aération dans les réacteurs - décanteur secondaire 1, 100 m3 - décanteur secondaire 2, 100 m3 - réservoir de boues fines, 70 m3 - réservoir de boues épaisses, 90 m3 - déshydratation des boues 1 et 2 - réservoir d'agent de précipitation, 25 m3 - diverses pompes d'eau de traitement. Machine (complément) : Années de construction : 1992 - 2018 Nwedpfxevcql Re Adgob Contenu du bioréacteur 2 x : 240 m3 Commande / contrôle : Siemens Simatic S7 Equipement : Bassin de mélange et de compensation 1, 2 & 3 ; station de pompage 1 - entrée des bioréacteurs ; station de pompage 2 - entrée des bioréacteurs ; bioréacteur 1 ; bioréacteur 2 ; station de pompage - sortie des bioréacteurs ; 2 x compresseur à air comprimé ; réservoir d'agent de précipitation armoire de remplissage ; 2 x station de préparation ; bassins de décantation secondaire 1 & 2 ; réservoir de boue 1 ; réservoir de mélange ; 2 x déshydratation des boues ; réservoir de boue 2

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu La soutireuse a été construite en 2012 par le fabricant italien Framax. La soutireuse est livrée avec une étiqueteuse Framax. Les machines ont été régulièrement entretenues et sont déjà démontées. Les deux machines peuvent être visitées personnellement. Détails techniques Capacité : 1.800 bph (max. 2.200 bph) Format traité : 0,33 L bouchon couronne Monobloc de remplissage | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Positions de rinçage : 9 Positions de soutirage : 8 Positions de bouchage : 1 Convient pour la bière naturelle Type de soupape de remplissage : EVO2 (15 mm) Longueur max. de la soupape : 1,5 mm. Diamètre de la bouteille : 115 mm Min./Max. Hauteur de la bouteille : 200 mm/ 350mm Dimensions : Longueur : 4.500 mm Largeur : 1.250 mm Hauteur : 2.500 mm Etiqueteuse autocollante | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 positions d'étiquettes : Recto, verso, col Dimensions : Longueur : 2.700 mm Largeur : 1.200 mm Hauteur : 1.700 mm Nodpfx Asrlf Tqedgswb

État: usagé, Année de construction: 2007, Installation de traitement d’eau Prominent, comprenant : 1. Adoucissement : l’eau brute est introduite dans le dispositif double adoucisseur. Seule une bouteille est en service à la fois, l’autre étant en régénération ou en veille. Dans l’adoucisseur, le calcium et le magnésium sont remplacés par du sodium. L’installation dispose d’un compteur volumétrique qui bascule sur l’autre bouteille dès que le volume préréglé est atteint. La régénération s’effectue avec une solution de sel (saumure) provenant du bac à saumure. La valeur à la sortie du système est de 0°dH. 2. Osmose inverse : l’osmose inverse remplit le réservoir de perméat avec de l’eau désalinisée, appelée perméat. Selon la qualité de l’eau brute, la température de l’eau, l’état de la membrane et le bon réglage, différentes conductivités et pressions de service se produisent. Lors de la mise en service initiale, les débits suivants sont paramétrés : perméat 600 l/h, concentrat 200 l/h, correspondant à un rendement de 75 %. 3. Réservoir de perméat et ozonation : le réservoir de perméat de 500 l, sans pression, dispose d’un contrôle de niveau réglable. Pour le traitement à l’ozone, l’eau du réservoir circule à travers un point d’injection d’ozone réglable. L’ozone est généré dans la station de production d’ozone par décharge silencieuse à partir de l’air, et mis à disposition sous forme de mélange air-ozone. L’air et l’ozone non dissous s’élèvent dans le réservoir et sont évacués via le destructeur d’ozone résiduel. Un contrôle du potentiel Redox et de l’ozone est effectué après la pompe centrifuge. Le dosage de l’ozone se règle via le panneau tactile. La régulation peut se faire selon le potentiel Redox ou en fonction de la concentration d’ozone. Machine (complément) : adoucisseur d’eau, osmose inverse, désinfection par ozone Nwsdpfx Ajw Uvdgedgob Débit de perméat : 600 l/h Débit de concentrat : 200 l/h Production d’ozone : 5 g/h Pression de service max. : 16 bar Intensité : 2 A Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Eau :

État: usagé, Année de construction: 2001, Matériel utilisé pour le traitement et la préparation de l'eau C'est une osmose inverse qui produit une eau de remplissage appelée EAU DE TABLE. Fabricant : UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Modèle : TP-110K Année de production : 2001 Nsdpfx Aovgul Ajdgjwb Capacité : 12 000 L / h Heures de fonctionnement : 9,810 Volts : 380 - Hz 50 - Ph 3 Description de l'équipement : FILTRE -MM -TRAITEMENT DE L'EAU EN ENTRÉE -OSMOSE INVERSÉE UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -RÉSERVOIR D'EAU DÉMINÉRALISÉE 12 m3 -BLOC DE POMPAGE POUR LA MINÉRALISATION -MINÉRALISATEUR -RÉSERVOIR D'EAU MINÉRALISÉE -BLOC DE POMPAGE POUR LA DÉSINFECTION DE L'EAU ET L'ALIMENTATION DES REMPLISSEURS Description technologique de la production d'eau de table : a) Généralités L'installation de production d'eau de table a une capacité de 12 000 l/h. Elle est composée de Filtre à sable Dispositif d'osmose inverse (TP-110K) Réservoir d'eau du produit Pompe de minéralisation de l'eau du produit Minéralisateur Réservoir d'eau minéralisée Système d'ozonation (désinfection) de l'eau minéralisée Machine pour le lavage et le remplissage de bouteilles en PC (polycarbonate). L'installation est située dans une seule pièce. Le service automatique est prévu, avec tous les blocages et régulations nécessaires, en raison de la sécurité et de la simplicité du processus lui-même. b) Alimentation en eau brute L'eau du robinet est fournie à la pièce où se trouve l'installation de préparation de l'eau. À partir du tuyau d'alimentation, l'eau passe par la vanne d'entrée, traverse le filtre à sable multicouche et entre dans le dispositif d'osmose inverse par l'électrovanne. c) Osmose inverse Après avoir traversé le filtre à sable, l'eau entrante passe par le filtre 5 jim et, à travers le robinet d'étranglement, entre dans les boîtiers dans lesquels se trouvent les membranes et où se déroule le processus physique de séparation (séparation) de l'eau des substances minérales en suspension et non en suspension. L'osmose inverse, en tant que processus de séparation membranaire, élimine les bactéries, les virus, les matières organiques et les sels de l'eau. L'effet de l'élimination des sels est de 95-99%, ce qui dépend du facteur de séparation de la membrane elle-même. Ainsi, après le processus d'osmose inverse, on obtient une eau stérile, bactériologiquement correcte, qui contient une petite quantité de sel, et donc une eau de haute qualité. La membrane est un élément clé du dispositif d'osmose inverse et l'efficacité du processus d'osmose inverse dépend largement de ses caractéristiques. Dans le dispositif d'osmose inverse, on a utilisé des membranes osmotiques inversées basées sur un serpentin en spirale, qui se sont avérées être les meilleures dans l'application industrielle de ce processus hautement efficace. L'eau est poussée sur la membrane, la partie qui traverse la membrane est appelée perméat, et la partie qui contient tout ce que la membrane a retenu est appelée concentré (rétentat), qui est déversé dans les égouts en tant qu'eaux usées.

État: usagé, Ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes – 25 000 cph Cette ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes, d’une capacité de 25 000 canettes par heure, offre un conditionnement à grande vitesse et prend en charge plusieurs formats. Elle remplit précisément des canettes de 500 ml, 440 ml et 330 ml, toutes équipées de couvercles standard 202, avec une cadence constante atteignant 25 000 canettes/heure. Bien que la ligne soit encore installée, elle n’est actuellement pas en fonctionnement ; cependant, tous les composants sont en excellent état de marche. Système d’alimentation des canettes vides Nsdpfsw Ahfajx Adgjwb Le système commence par un dépileur Linker DPG-500 (année 2012) qui dépalettise les canettes vides en début de ligne. Ensuite, des convoyeurs à cordes Linker (modèle RC/KHS, 2012) transportent les canettes vers une rinceuse Triplexrinser TR/KHS (2012 également). Cette section assure un transfert fluide et prépare les canettes efficacement pour l’étape suivante, assurant ainsi une manipulation en douceur et un rendement optimal. Remplissage et sertissage La machine de remplissage KHS Innofill DVD 60 (2017) effectue le remplissage par l’intermédiaire de 60 valves dédiées. En parallèle, une sertisseuse Ferrum F08 assure le sertissage, tandis qu’un distributeur de couvercles NSM 30A alimente les opercules avec précision. Cette configuration garantit un dosage précis et une fermeture hermétique à très haute cadence. Notons que le bloc de remplissage et de sertissage représente l’une des modernisations les plus récentes de la ligne. Pasteurisation et contrôle qualité Après le sertissage, la bière passe par un pasteurisateur flash KHS Innopro KZE (2017) équipé d’un réservoir tampon de 5 000 litres pour stabiliser le processus. Un contrôleur de niveau KHS Innocheck (2012) surveille en continu le niveau de remplissage dans chaque canette, garantissant ainsi le respect des normes qualité les plus strictes. Ces étapes assurent la sécurité et la constance du produit fini. Emballage secondaire et pose d’anse Après traitement, les canettes sont conditionnées en lots via une filmeuse multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012), capable d’emballer sous film rétractable imprimé ou transparent sur double voie à 50 cycles/minute. Parallèlement, une poseuse d’anses KHS CSM 050-02 (2011) applique les poignées à la même cadence, facilitant la manutention ultérieure. L’ensemble optimise la ligne pour les exigences du commerce et de la logistique. Confection de plateaux et fardelage En sortie du multipacking, une encaisseuse de plateaux KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) dispose les packs sur plateaux à 35 cycles/minute. Un fardeleuse KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) applique ensuite un film rétractable pour stabiliser la charge, assurant sécurité et compacité lors de la distribution. Ces équipements allient fiabilité et performance en production continue. Palettisation et fin de ligne En fin de ligne, un palettiseur KHS Innopal MPH 1-1 (2012) empile les plateaux sans intercalaire, simplifiant ainsi la palettisation et réduisant la consommation de matériaux. Enfin, une banderoleuse de palettes Fiat MFP (2017) assure le maintien des charges à l’aide de film étirable.

État: bon (utilisé), Ultrafilter ultraaqua autoclean 0016 AC Donaldson Ultrafilter Système d’ultrafiltration pour condensat de compresseur d’air comprimé Séparateur huile/eau pour condensat d’air comprimé Nsdpfx Asidx Uiedgswb ● Installation de traitement pour la séparation du condensat d’air comprimé et des condensats aux propriétés de séparation difficiles (par exemple, émulsions stables) grâce à la filtration à flux croisé ● Principe de séparation physique garantissant une teneur résiduelle en huile inférieure à 5 mg/l dans l’eau ● Système de commande intelligent avec automate programmable pour un fonctionnement sûr de l’installation, incluant un affichage en texte clair via écran, surveillance des dysfonctionnements par messages d’alarme via contacts libres de potentiel, avec option de connexion réseau externe ● Nettoyage optimisé par comparaison entrée/sortie pour prolonger les intervalles de nettoyage et réduire les coûts d’exploitation ● Membrane céramique hautement résistante thermiquement et chimiquement, à longue durée de vie ● Protection antigel avec chauffage intégré ● Matériaux de haute qualité et résistants à la corrosion pour les cuves, tuyauteries, pompes, joints et vannes Fabricant : Donaldson Ultrafilter Modèle : ultraaqua autoclean 0016 AC Données électriques : 3 x 380 V, 50 Hz, 2,6 kW Air comprimé : pression min. 5,5 bar, pression max. 8,5 bar, Pneurop 4 Eau : pression max. 5 bar Membrane : pH min. 1, pH max. 11, température min. 5°C, température max. 70°C D’autres systèmes de filtration, neufs et d’occasion, dans différentes tailles sont disponibles dans notre boutique ! Frais de livraison internationale sur demande !