Paternoster pour système de stockage de petites pièces

LTG-TOWERMAX P 4.0-120-34-220-5000

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 351 h, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: i Series iPlus, Cette DN Solutions DNX 2100S Advanced à 4 axes a été fabriquée en 2025. Elle est équipée d'une commande FANUC i-Series, d'une configuration à 6 axes comprenant les axes B et C, et d'un magasin d'outils de 60 positions. La machine offre des capacités de tournage-fraisage complètes, un arrosage à travers la broche jusqu'à 70 bars et un système de palpage Renishaw. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre de tournage-fraisage DNX 2100S de DN Solutions. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Rjdpfezv Ruujx Akusch • Configuration des axes : 6 axes (X, Y, Z, B, C1, C2) • Broche de fraisage axe B (précision d'indexation 0,0001°) • Broche de fraisage/principale : • Interface d'outil : HSK-C63 • Vitesse maximale : 12000 tr/min • Puissance : 18,5 / 15 kW • Couple max : 58 Nm • Course de l'axe B : 240° (±120°) • Broche gauche : • Taille du mandrin : Ø255 mm (10") • Vitesse maximale : 4000 tr/min • Puissance : 22 / 15 kW • Couple max : 456 Nm • Broche droite (secondaire) : • Taille du mandrin : Ø210 mm (8") • Vitesse maximale : 5000 tr/min • Puissance : 18.5 / 15 kW • Couple max : 326 Nm • Magasin d'outils : 60 positions • Caractéristiques : Outils entraînés, capacité de tournage-fraisage complet • Arrosage à travers la broche : 70 bars • Pression d'arrosage programmable (7 niveaux) • Arrosage par la broche opposée • Récupérateur d'huile • Lavage du mandrin • Lavage de la zone de travail : 4,5 bar • Contrôle du niveau et de la pression du liquide de refroidissement • Préparation du collecteur de brouillard d'huile • Convoyeur à copeaux à bande articulée • Système de palpage Renishaw (tête de mesure incluse) • Mesure automatique des outils • Système de mesure d'outil radio RMP60 • Générateur d'impulsions manuel (MPG) • Tour de signalisation à 3 couleurs • Ravitailleur automatique de barres : 1 mètre (inclus) • Ensemble d'interface de ravitailleur de barres • Convoyeur de pièces avec bande • Ejection des pièces à partir de la sous-broche

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Machine d'essai universelle Zwick/roll Type : 1488 Modernisée en 2013 avec logiciel Force d'essai max. : 200 kN Rsdpfx Asxw N Uvokusch Encombrement : largeur : 2 000 mm, hauteur : 2 100 mm, profondeur : 800 mm, poids env. 1 000 kg.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 83 kW (112,85 ch), poids total: 6 000 kg, longueur totale: 460 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 300 h, type de courant d'entrée: triphasé, Avec broyeur, centrifugeuse et station de remplissage Big Bag. Comprend détection d’étincelles et système d’extinction. Environ 300 heures de fonctionnement, année de fabrication 2024. Pour acier inoxydable, alliage de nickel et titane. Débit jusqu’à 1 tonne/heure selon le matériau. Puissance totale installée : 83 kW. Longueur totale : 46 m. Hauteur : 6,2 m. Prix sur demande. Disponible rapidement. Localisation : Allemagne. Rodpfsq Nmw Iex Akusch

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Machine d'emballage professionnelle d'un fabricant européen renommé : -Convient pour une largeur de bande adhésive jusqu'à 50 mm. -Dimensions maximales des cartons selon les indications du fabricant environ : largeur 500 mm x hauteur 500 mm ; longueur illimitée. -Fermeture des paquets des deux côtés, en haut et en bas. -Différents formats de carton sont réglés en hauteur et en largeur à l'aide de manivelles. -Vitesse de transport d'environ 20 m / min. Rendement d'environ 800 cartons par heure. -Hauteur de travail de la machine réglable en continu. Les roulettes permettent de déplacer la machine et de la bloquer. Rcjdpfx Aotndq Iokujh -Documentation comprenant le mode d'emploi, les listes de pièces de rechange et les schémas électriques.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Rsdpfxoulwg Ne Akusch Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: d'occasion, Année de construction: 1996, pression 80 t Portée 320 mm Course 6 - 118 mm Nombre de courses 30 - 80 courses/min Réglage du coulisseau 70 mm Surface de table 830 x 610 mm Surface du coulisseau 650 x 400 mm Passage des montants (vers l'arrière) 630 mm Puissance totale requise kW Poids de la machine env. 8,1 t Espace nécessaire env. L 1,2 x P 1,9 x H 3,3 m Équipement : - avec réducteur à roues - table fixe - réglage automatique de la course - réglage automatique du coulisseau - surcharge hydr. - éjecteur - graissage central à la graisse Rcodpfxetycdkj Akujh - plaque de recouvrement pour trou de passage - réglage de la vitesse en continu au moyen d'un convertisseur de fréquence - La machine est examinée et vérifiée techniquement dans notre entreprise et reçoit une nouvelle armoire électrique avec commande de sécurité et écran tactile - contrôle UVV actuel avec mesure du temps de freinage

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une fraiseuse OptiMill MF 4V est proposée, quasi neuve, 100 heures d’utilisation. Année de fabrication 2017, courses X/Y/Z : 800mm/320mm/400mm, vitesse de broche variable en continu de 9 à 6750 tr/min sur 8 plages, réglage électronique de la vitesse, descente de broche : 127mm, afficheur numérique 3 axes DPA21, inverseur de sens droite/gauche, butée de profondeur de perçage, table croisée X/Y 1244mm/230mm, rainure en T 16mm, carter de protection de mandrin, système de refroidissement, lubrification centrale manuelle, système universel de serrage d’outils pneumatique ISO 40, avances de table en X/Y à réglage continu, poids : env. 1200kg. Visite possible sur rendez-vous. Rcodpfx Akoxyk Ucoueh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) Rcsdpfx Akeum Ufloujh - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 860027, Offre 24331 Données techniques : - surface de table 1700 x 550 mm - courses manuelles X / Y 1300 x 500 mm - Perceuse Fabr. MAXION , type : BT 18 STP - Capacité de perçage jusqu'à 18 mm - Dispositif de taraudage jusqu'à M 16 - Fixation de la broche de perçage MK 2 - Course de la broche de perçage avec réglage fin de la profondeur de perçage 76 mm - unité d'avance pneumatique PV 12 Rcodpfx Aeu Aq Amskuoh - Portée 670 mm - Vitesses de rotation de la broche 100 - 1800 tr/min - 200 - 3600 tr/min - mot. Course de l'unité de perçage - mot. Serrage de la table x + y - Quantités minimales de lubrification - Pneumatique Raccord 6 bar - Raccordement 400 V - Encombrement env. L 1750 x H 1600 x P 1000 mm - Poids env. 1200 kg

État: très bon (occasion), Machine à souder par points avec vérin simple effet et porte-électrodes à bride en haut et en bas Marque : DALEX Type : PMS 14-3 Profondeur de bras : 350 mm Puissance nominale à 50 % de facteur de marche : 80 kVA Courant de court-circuit secondaire : 54,5 kA Tension secondaire à vide : 7-14 V Force électrode : 80-1.200 daN Équipée de : Commutateur à 8 positions Rodpfetuwz Iox Akujch Interrupteur principal Armoire électrique HARMS+WENDE Commande de soudage synchronisée MPS 200 8 programmes de soudage avec plaque signalétique AEG Démarrage par pédale