Tailleuse d'engrenages

LORENZ LS 1.000

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2027, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de roue: 200 mm, course: 230 mm, course d'avance axe X: 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 2 900 mm, charge de la table: 2 750 kg, diamètre de la table: 1 005 mm, poids total: 12 000 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur totale: 3 300 mm, longueur totale: 3 800 mm, table à broche – distance au centre: 640 mm, diamètre de l'engrenage: 1 000 mm, distance du centre de la table au nez de broche: 640 mm, diamètre de la pièce (max.): 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens Sinumerik ONE, type de transmission: Siemens Sinamics S120, type de commande: Commande CNC, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 510 tr/min, La machine universelle pour l’usinage de dentures qui ne peuvent pas être fraisées : la Lorenz LS 1000 CNC usine des engrenages à denture intérieure et extérieure jusqu’à 1000 mm de diamètre – des engrenages creux pour les réducteurs planétaires, des couronnes dentées, des embrayages, des roues avec rebord ou épaulement de centrage. Entièrement modernisée avec Siemens Sinumerik ONE, nouvelle installation électrique, hydraulique et lubrification, conçue pour une performance et une précision maximales dans une production flexible. Contrôle conforme aux normes DIN et aux normes du fabricant, avec rapport. Proposée par Serwema Retrofit Solutions, Chemnitz. La LS 1000 a été conçue comme une machine universelle pour les engrenages des machines de construction, des éoliennes et des machines-outils, des équipements miniers, de l’aéronautique et des machines textiles, et convient aussi bien aux pièces unitaires qu’aux petites et grandes séries. Son application principale est l’usinage d’engrenages à denture droite et, avec un guide à denture hélicoïdale et une fraise adaptée, d’engrenages à denture hélicoïdale avec denture intérieure ou extérieure. Grâce à des options logicielles, la machine peut également usiner des roues non circulaires, des rainures et des cames. Avec des outils spéciaux, elle permet de fabriquer des embrayages ainsi que des dentures cycloïdales et à créneaux. Le Sinumerik ONE, avec son système d’engrenage à commande électronique, guide l’opérateur à travers les données de la pièce et de l’outil, sans qu’il soit nécessaire de programmer. Dcjdoz E H Rnjpfx Apnon

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, type de commande: Commande NC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 540 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 560 mm, diamètre du rouleau latéral: 420 mm, diamètre du rouleau: 440 mm, longueur du rouleau: 3 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 60 mm, poids total: 45 000 kg, longueur totale: 8 700 mm, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 075 mm, puissance: 81 kW (110,13 ch), Équipement: dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, Diamètre minimal de pliage : 640 mm Force de serrage contre le cylindre supérieur : 5800 kN Dispositif de pliage conique Système de lubrification centralisée Dcsdszbqquspfx Apnsn Équipé pour le changement de cylindres (système de changement rapide) : 570 / 500 / 430 mm Largeur des cylindres : 3100 mm Épaisseur de la tôle avec 3 cylindres supérieurs : 50 mm Épaisseur de la tôle avec 5 cylindres supérieurs : 60 mm Épaisseur de la tôle lors du pliage initial : 40 mm Diamètre du cylindre supérieur : 560 + 440 mm Diamètre du cylindre inférieur : 540 mm Diamètre du cylindre latéral : 420 mm Nombre de cylindres : 4 Vitesse de pliage : 0-6 Réglage du cylindre inférieur : 0 - 200 mm/min Réglage du cylindre latéral : 0 - 500 mm/min Nombre de cylindres motorisés : 2 Puissance : 81 kW Longueur : 8700 mm Largeur : 2900 mm Hauteur : 3075 mm Poids : 45000 kg Veuillez noter : Les informations contenues dans cette page ont été fournies de bonne foi par nos soins et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Ces informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, elles ne constituent pas une représentation ou des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 600 h, puissance: 0,011 kW (0,01 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, force de pressage: 35 t, course: 300 mm, vitesse de fonctionnement: 180 mm/s, vitesse de marche arrière: 180 mm/s, largeur de la table: 60 mm, hauteur de la table: 100 mm, dégagement entre les colonnes: 1 375 mm, longueur totale: 2 250 mm, largeur totale: 1 820 mm, hauteur totale: 2 515 mm, poids total: 4 900 kg, fabricant de contrôleurs: Lenze, modèle de contrôleur: SafanDarley E-Control, largeur de travail: 1 275 mm, force de pliage (max.): 35 t, butée arrière: 1 000 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 150 mm/s, Course de la butée arrière, axe R: 150 mm, course de la butée arrière axe Z: 1 000 mm, distance entre les montants: 1 375 mm, type de réglage en hauteur: électrique, hauteur d'installation: 1 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de commande: Commande CNC, nombre d'axes: 7, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, L’E-Brake Premium 35t-1250 est la presse plieuse servo-électrique la plus rapide du marché, produite par SafanDarley. Dsdpfx Apjr Axxzsnjcn Les servomoteurs Lenze, contrôlés par des variateurs de la même marque, permettent un fonctionnement rapide et fiable du système pendant des milliers d’heures. La SAFANDARLEY E-Brake est dotée d’un système de transmission de puissance breveté, mis en œuvre à l’aide de courroies renforcées. Un système de rouleaux crée ce que l’on appelle un « multi-bloc » ou, autrement dit, un « multi-poulie ». Ce principe est connu depuis des années, mais son application réussie dans les presses SAFANDARLEY depuis 1995 a permis d’obtenir une presse plus rapide d’environ 30 % que les presses hydrauliques, plus silencieuse et plus écologique, sans nécessiter de changement d’huile. Paramètres : Presse plieuse servo-électrique SAFANDARLEY, modèle E-Brake 35-1250    Force de pression : 350 kN (35 tonnes)    Course du glissière : 300 mm    Ouverture : Q = 690 mm    Précision de la poutre supérieure : +/- 0,01 mm    Vitesse de pliage maximale : 10 mm/s    Vitesse maximale des doigts de butée : 350 mm/s    Portée maximale des doigts de butée (troisième point de référence) : 1000 mm    Puissance connectée : 11 kW    Largeur de la machine : 2225 mm    Profondeur de la machine : 1820 mm    Hauteur de la machine : 2550 mm    Poids : 4 300 kg    Entraînement servo-électrique (sans système hydraulique) SAFAN E-Control : commande numérique    - Double écran tactile 21 "", couleur, divisé en deux (la partie inférieure de l’écran permet la programmation, tandis que la partie supérieure permet de consulter la documentation au format PDF, les fichiers DXF ou une visualisation 3D du processus de pliage)    - Barre pivotante    - Technologie ELO Touch EC20 : programme graphique 2D, module complémentaire pour la commande E-Control Axes CNC :    Y1, Y2 : axes commandés par CNC    X : axe commandé par CNC    deltaX : axe commandé par CNC    R : axe commandé par CNC    Z1, Z2 : axes CNC Barrière de sécurité à lumière : rideau lumineux programmable    Fonction de base : sécurité    Fonction de fonctionnement en mode interruption : 1 cycle/2 cycles    Possibilité de désactiver les rideaux en mode sécurisé Adaptateur supérieur WILA NSCL I HC : pince supérieure pour outils hydrauliques Table Safan OBS/3 : fixation des outils inférieurs de type Wila/Trumpf ou Amada, table de largeur 60 mm avec rainure de 13 mm. Pack ergonomique : découpe dans la table pour permettre le travail en position assise, tables ergonomiques, chaise ergonomique. E-Bend S : système de mesure de l’épaisseur des tôles avec correction automatique de l’enfoncement. État de la machine : comme neuf. Possibilité d’inspection, de tests et de présentation sur place à Sosnowiec. Chaque appareil est soumis à une inspection technique complète et passe des tests de qualité par un service après-vente agréé SafanDarley.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Réf. n° : 10618 Fabricant : KELLENBERGER Type : 600 U n° 33 Année de construction : 2003 Type de commande : conventionnelle Commande : n/a Lieu de stockage : Halberstadt Pays d'origine : Suisse Distance entre pointes : 600 mm Hauteur des pointes (standard) : 125 mm Dedpfxsya Dage Apnjcn Hauteur des pointes avec rehausse de blocs de travail, poupée fixe et poupée mobile : 175 - 250 mm Diamètre de pivotement avec blocs de levage, max. : 350 - 500 mm Inclinaison de la table / de chaque côté : 10° Temps d'arrêt de l'inversion de la table : 0 - 5 s Diamètre / largeur / alésage : 250 x 13 x 76 mm Vitesses de la broche de la meule : 1 500 / 1 700 / 2 200 / 3 600 Tête porte-meule orientable : 360° Déplacement transversal de la tête porte-meule : 285 mm Rapprochement rapide et retrait du chariot porte-meule : 40 mm Avance intermittente par inversion de la table : 0,001 - 0,03 mm/dia Microréglage de l'avance, 1 graduation du cadran : 0,001 mm / Ø Vitesses de travail réglables en continu (normal / spécial) : 20-400 / 10-400 Longueur de rectification maximale : 900 mm Informations complémentaires : La machine peut être vue en fonctionnement sous tension.

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Le système dérouleur-redresseur-alimentateur Coiltech Decoiler est un système d’alimentation compact pour presses. Largeur de la bande : 600 mm, épaisseur du matériau : jusqu’à 6,5 mm, rouleaux de redressement : 7 x 115 mm, capacité de la bobine dérouleuse : 6 000 kg, diamètre (intérieur), min.-max. : 470-520 mm. Puissance de raccordement : 7,5 kW, avec documentation. Dedpfx Asi El Ucopnscn

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Balpe SAS modèle : 9PL/20 numéro de série : 88 Plaque inclinée en acier inoxydable, dotée de 9 éléments chauffants électriques, d’un diamètre de 200 mm et d’une température réglable. Dedpfxjb Uanqe Apnjcn

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 3roll 3500x140 mm prepinch, type de commande: manuel, degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: MG, modèle de contrôleur: MG, nombre de rouleaux: 3, diamètre du rouleau (inférieur): 880 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 950 mm, diamètre du rouleau latéral: 880 mm, longueur du rouleau: 3 550 mm, largeur de travail: 3 500 mm, hauteur de travail: 3 950 mm, épaisseur de tôle (max.): 140 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 175 mm, poids total: 200 000 kg, longueur totale: 8 800 mm, largeur totale: 5 100 mm, hauteur totale: 5 775 mm, puissance: 200 kW (271,92 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 2, Équipement: arrêt d'urgence, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse hydraulique à plaques – système pyramidal planétaire à pincement, avec pré-cintrage. Dcjdpfx Asyzim Aepnjn Modèle MG35140V – capacité à 3 rouleaux de 3500 x 140 mm La machine a été remise à neuf en 2024. Capacité : Largeur de tôle : 3500 mm Épaisseur de tôle : 140 mm Tableau des capacités en annexe Données techniques : - 3 rouleaux entraînés, motorisation hydraulique indépendante avec groupe d’engrenages axiaux sur chaque rouleau - Rotation synchronisée et vitesse variable des 3 rouleaux par hydraulique - Conception planétaire avec pincement initial entièrement hydraulique - Cintrage de tôle conique, patin de contraste trempé - Afficheurs digitaux de position des rouleaux de cintrage - Rouleaux montés sur paliers à double rangée, usage intensif - Protection hydraulique contre la surcharge des 3 rouleaux - Groupe hydraulique haute pression avec multipompes et alimentation d’huile - Pupitre de commande centralisé électrique sur roulettes, joysticks directionnels et afficheurs digitaux - Arrêt d’urgence et système de sécurité périphérique sur la zone de travail de la machine Longueur utile des rouleaux : 3550 mm Diamètre rouleau supérieur : 950 mm Diamètre rouleaux latéraux : 880 mm Puissance électrique du groupe hydraulique : 100 + 100 Hp Tension : 380 Vca / 50 Hz Configuration & équipements installés avec la machine : - Surface des 3 rouleaux trempée - Dispositif de cintrage conique – inclinaison des rouleaux avec galet de contraste - Pupitre opérateur centralisé avec joysticks électriques directionnels - Afficheurs digitaux de position des rouleaux de cintrage - Installations d’urgence et de sécurité, certification CE - Manuels d’utilisation et notices techniques en anglais - Pour les dimensions, se référer au plan d’implantation joint

État: nouveau, Longueur de la table : 2400 mm Largeur de la table : 1200 mm Hauteur de la table : 200 mm Épaisseur du matériau : 25 mm Poids : 920 kg Fabricant : GERD WOLFF Caractéristiques techniques : • Longueur : 2400 mm • Largeur : 1200 mm • Hauteur : 200 mm • Poids : 920 kg • Diamètre des trous : 28 mm • Espacement des trous : 100 mm • Épaisseur du plateau : 25 mm Avantages et caractéristiques : • Procédé de nitruration gazeuse de 3 jours • Augmentation de la résistance à la corrosion • Protection contre l’adhérence des projections de soudure • Capacité de charge maximale • Amélioration de la résistance à la rupture à long terme • Amélioration de la résistance à la fatigue • Graduation de précision • Renforcement par cordons de soudure et nervures sous le plateau • Hauteur de travail optimale de 820 à 865 mm • 6 pieds réglables en hauteur • Disponible avec un kit d’accessoires approprié (en option) Nos tables de soudage sont fabriquées avec la qualité de fonte HT 300 et subissent un traitement de nitruration après usinage. De plus, elles disposent d’une graduation de précision gravée au laser. Pour assurer une rigidité optimale, nos tables de soudage sont renforcées sur la face inférieure par des cordons de soudure et des nervures (voir photos). Elles subissent également un procédé de nitruration gazeuse de 3 jours, augmentant notamment la résistance à la corrosion, à la rupture à la fatigue et la tenue aux vibrations. Toutes nos tables sont équipées de pieds réglables. La plage de réglage minimale est de 620 mm, la maximale de 665 mm, permettant ainsi une hauteur de travail variable de 820 à 865 mm. Autres dimensions disponibles : • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 Djdpfx Aeynbmmopnecn • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 Les photos ne sont pas à l'échelle réelle et servent uniquement à des fins d'illustration. Nos tables de soudage sont fabriquées pour notre marque de distribution « GERD WOLLF Maschinenfabrik » par un fabricant réputé. Table de soudage 3D – Dispositifs de bridage 3D – Table de soudage de précision 3D

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de levage: 10 mm, capacité de charge: 25 000 kg, À vendre pour appareil de levage P1600 / P2000 Moteur de levage principal 36/20 K6P Réducteur fin P1600/ P2000 FG36 Réducteur de levage P1600 / P2000 Carter P2000 H20 Tambour de câble P1600/ P2000 H20 Poulie inférieure P2000 4/1, 25 t, câble 20 mm Guide-câble P2000 Traverse / Poulie de renvoi - Poulie câble Dodpfjv Uvftox Apnecn Toutes les pièces en état IMPECCABLE Capacité de charge 25 000 kg / 25 t. Moteur de levage 36/20 K6P Réducteur fin FG 36 20 appareils de levage disponibles Chariot 2 vitesses Entièrement opérationnel Bien en-dessous du prix fabricant

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Dcodsq Nf Uwjpfx Apnon Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.