Robot industriel Robot KRC 4

KUKA KR 5-2 arc HW

Année de construction: 2024, État: nouveau, Systèmes robotisés de soudage à grande échelle Système robotique de soudage automatisé multiaxe à haute dynamique. KBWELD HDC est un système d'entraînement linéaire de type console, de construction robuste avec des guides de précision. Il atteint une vitesse et une précision élevées grâce à des moteurs numériques servocommandés. La KBWELD HDC6 a une large gamme d'applications - poutres complexes, nervurées avec des pentes, panneaux, planches, sections nervurées ; Pour des joints droits et circulaires, divers éléments de construction, boîtiers de machines et plus encore. Nombre d'axes (tous en interpolation) - 6 Type d'axe - 3 linéaires et 3 rotatifs pour la torche Type de moteur - AC, servo-moteurs synchrones Godpfoh Imyaex Ab Iekd Principe de mouvement - Crémaillère et pignon sur les axes linéaires, réducteurs cycloïdes de haute précision sur les axes rotatifs. Course longitudinale (le long du rail) - sur demande Course transversale - axe Y - 2000 - 4000 mm Course verticale - 1500 - 2500 mm Plage de rotation autour de l'axe Z - +/- 360 Gamme d'angle d'inclinaison de la torche +/- 90 ° Plage de vitesse des axes linéaires 0 - 30 000 mm/min Plage de vitesse des axes rotatifs 0-120°/s Précision de positionnement +/-0,3 mm/m Répétabilité +/-0,1 mm Tension d'alimentation triphasée, 380V +/-10%, 50Hz Consommation nominale 3,5 kW GESTION DU PROCESSUS - Une bibliothèque de réglages comprenant tous les paramètres - Vitesse de soudage, paramètres de la source d'alimentation - Possibilité de changer le mode de soudage pendant le soudage - Délai d'amorçage de l'arc - Retard du mouvement à l'extrémité de l'arc pour le temps de remplissage du cratère - Contrôle séparé des temps de combustion de l'arc et de l'alimentation en fil froid dans le procédé TIG - Fonction de tissage avec réglage de la fréquence et de l'amplitude - Soudure (pièce [...]

État: nouveau, Année de construction: 2024, INSTALLATION DE PERÇAGE SEMI-AUTOMATIQUE "UNIBOHRFIX 50". Gkedpfxsgwt Sle Ab Iod L'installation de perçage UniBohrFix 50 permet d'usiner tous les profilés sur butée ou par pince de préhension. Le Le perçage est effectué manuellement à l'aide du levier, les matériaux sur l'axe X se déplaçant automatiquement vers la position de perçage. la position de perçage suivante. Percez confortablement des programmes entiers ou travaillez avec une plaque de butée pour effectuer rapidement des perçages individuels. Le système est conçu pour des poids allant jusqu'à 100 kg. L'installation comprend également une unité de pulvérisation de quantités minimales avec support et pulvérisateur. Vous trouverez les données techniques de la version standard dans le tableau. Si nécessaire, tous les éléments du système peuvent être installation peuvent être adaptés à vos besoins. Vous pouvez choisir entre différentes perceuses, convoyeurs à rouleaux, des systèmes de positionnement et des étaux. Plantec configure l'installation de manière à ce qu'elle vous convienne parfaitement ! AVANTAGES Une série de trous est réalisée automatiquement à des intervalles précis. Les erreurs possibles de l'opérateur sont drastiquement réduites. La programmation se fait en quelques minutes. Très bon rapport qualité/prix. Réduction considérable de la main-d'œuvre. Longueurs de mesure standard : 3.000 mm 6.000 mm Perceuse : Unimax 2 T Broche MK2 Capacité de perçage continu 18 mm Plages de vitesses de rotation : 100-2000 tr/min, 200-4000 tr/min Portée 225 mm Distance broche/table 60-400 mm Etau réglable avec affichage linéaire de mesure Butée de longueur de positionnement : PD-100e Commande de positionnement automatique Psotionnement : mesures absolues ou en chaîne Écran LED facile à lire Chariot avec servomoteur DC Précision de positionnement +/- 0,1 mm/m Bras de butée avec amortisseur à ressort Plaque de butée avec rainure Commande de mémoire avec 3.000 possibilités de mémorisation Convoyeurs à rouleaux : RD-200/3 Capacité de charge 200 kg/m Largeur des rouleaux 290 mm Diamètre des rouleaux 40 / 50 mm Tôles d'insertion Entretoises pour la stabilisation Armoire de commande Options disponibles : Système de pulvérisation à quantité minimale avec tête de pulvérisation et support Pince de préhension pour serrer le matériau sur la plaque de butée

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2002, course de déplacement axe X: 16 000 mm, course de l’axe Y: 3 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, avance rapide axe X: 15 000 m/min, avance rapide axe Y: 15 000 m/min, course rapide axe Z: 15 000 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, 100% Retrofit par Dornhöfer La différence. Installation et mise en service incluses ! Année de fabrication : 2002 Commande : Heidenhain TNC 640 / TNC 7 Déplacements : axe X (mm) 16 000* (voir ci-dessous) Axe Y (mm) 3 200 Axe Z (mm) 1 500 Plage de vitesse de broche : min-1 20 – 4 000 Avances : axes X, Y et Z (mm/min) : 2 - 12 000 Max. vitesse de déplacement rapide des axes X, Y et Z (mm/min) : 15 000 Tête de fraisage : Tête de fraisage automatique, orthogonale H10 pas de 1° Porte-outil : ISO 50, DIN 69871 AD Puissance d'entraînement de la broche principale : 100 % ED KW37 - Changeur d'outils automatique avec 60 positions de magasin - Système de lubrification réfrigérante à 20 bars et (IKZ) - Éjection du convoyeur à copeaux au sol - Plateforme opérateur ergonomique - Protection des zones dangereuses - Compensation de la dilatation thermique 3D - Guides linéaires INA *Longueur adaptative de l'axe X : nous fournissons le banc de la machine dans la longueur dont vous avez besoin, jusqu'à une longueur maximale de 16 000 mm. 100%RetroFIT – notre cœur de métier ! Pour nous, cela signifie offrir une machine qui ne peut en fait être comparé qu'à un nouveau produit, mais offre également de nombreux autres avantages : Technologie de contrôle CNC de pointe avec stabilité de machine éprouvée Économies de CO₂ significatives par rapport à une machine neuve Délais de livraison plus courts Gjdpjv S Upfjfx Ab Iskd Souvent, des économies sur les coûts de fondation coûteux Des coûts d'investissement nettement inférieurs Tous les composants mécaniques (par exemple, vis à billes, guides, roulements, etc.) ont été renouvelé. Nos designers ont conçu le système le plus efficace Des technologies qui couvrent toute la périphérie électrique (comme les plus modernes) Technologie d'entraînement, de contrôle et de régulation). La mise en œuvre a été réalisée à l'aide d'un nouveau câblage et d'un tout nouveau armoire de commande et la commande Heidenhain la plus moderne avec une variété de options innovantes possibles. Le concept hydraulique entièrement nouveau et innovant répond aux exigences les plus modernes et atteint une efficacité maximale. La machine est visuellement similaire à une machine neuve en raison de sa remise à neuf en aucun cas inférieur : la machine entière a d'abord été démontée jusqu'à chaque vis, poncé, apprêté puis peint avec une peinture EP 2K robuste. Nous avons équipé la machine d'un concept de sécurité personnalisé adapté aux besoins de l'opérateur. Nous offrons le plus haut niveau de Sécurité, flexibilité et ergonomie. Vous recevrez une machine à la pointe de la technologie dans Combiné à d’importantes économies de CO₂.

État: bon (utilisé), course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, Fabricant: SORALUCE Type : TL-25 Commande : HeidenHain TNC 430 Année de construction : 1998 Aiptek ATC 30 postes Tête automatique 2,5 x 2,5 Gr Graissage centralisé Boîtier de machine avec portes avant Grand ensemble d'outils caractéristiques Norme métrique américaine Axe X 2500 mm Axe Y 1000 mm Axe Z 1600 mm longueur de la table 2860 mm largeur de la table 1000 mm charge de la table 7500 Puissance de la broche 25 kW Vitesse de broche 0 - 3000 tr/min porte-outil 50 ISO/Bt/Mk Gjdpfx Aev Idalob Iekd axe X d'alimentation 10000 mm/min. axe Y d'alimentation 10000 mm/min. Avance sur l'axe Z 10000 mm/min. tête de fraisage à indexation automatique 2,5 x 2,5 ° Horaires de travail 12500 H dimensions (estimation) longueur 6000 mm Largeur 3500 mm Hauteur 3500 mm Poids 15 000 kg Attention : les informations figurant sur cette page sont considérées comme correctes par nos soins et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, ils ne constituent pas une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de consulter tous les détails importants.

État: usagé, Année de construction: 1974, Diamètre du fil : 5 à 17 mm Longueur du fil : max. 5 000 mm Vitesse de redressage réglable en continu jusqu'à env. 60 m/min Avec cisaille volante 11 kW, 380 V, 50 Hz Motorisation de la redresseuse : 45 kW, 1480 tr/min ; 380 V, 50 Hz Poids total : env. 15 t Tolérance de redressage : +/- 0,5 mm/m à 1 000 N/mm² Convoyage à chenilles entre les ailettes de redressage et la cisaille volante. L'installation se compose de : - Machine d’alimentation et de déroulage de fil marque Koch - Machine de redressage et de coupe - Rallonge de redresseuse pour produits finis jusqu'à 5 mètres Gkedpfxshtbfie Ab Ijd - Armoire électrique et pupitre de commande - De nombreux pièces de rechange et de réserve, notamment une seconde ailette de redressage, moteur principal de rechange Vidéo : disponible sur demande +++++ Veuillez noter que la machine est actuellement démontée et prête à être chargée. C'est pourquoi une démonstration sous tension ou la réalisation d'une vidéo n'est pas possible. De plus, notre annonce comprend les photos les plus significatives de la meilleure qualité possible. L’envoi d’autres images n’est malheureusement pas possible. +++++

État: usagé, Année de construction: 1989, numéro de machine/véhicule: 19216, Lg.Nr. 22614 Données techniques : - Capacité de perçage dans l'acier ST 60 40 mm - Capacité de perçage dans l'acier ST 60 50 mm Gksdpfx Aot Etiyob Iod - Logement de la broche de perçage MK 4 - Course de la broche de perçage 180 mm - Vitesses de rotation de la broche de perçage réglables en continu avec réducteur primaire - Niveau 1 60 - 210 tr/min - Étape 2 210 - 765 tr/min - Portée 330 mm - 3 avances 0,1 - 0,2 - 0,3 tr/min - Table avec 2 rainures en T 720 x 360 mm - table réglable en hauteur par crémaillère avec manivelle - distance max. table - broche de perçage env. 780 mm - distance max. plaque de base usinée - broche de perçage env. 1250 mm - Dispositif d'arrosage - Éclairage - Entraînement 400 V / 4 kW - Encombrement env. L 720 x H 2050 x P 1150 mm - Poids env. 500 kg

Année de construction: 1981, État: remis à neuf (d'occasion), Ponceuse à pot Marque : GMN Modèle : MPS 2-120 Année de construction : 1981 - testée en atelier N° de machine : 9161 Gsdpfx Aemhflaeb Ijkd Précision de ponçage inférieure à 0,01 mm Accessoires : - Disque abrasif Ø 175 mm, nouveau - flasque de la meule - dresseur latéral - plateau magnétique 250 x 150 mm Pas des pôles 7 mm - Dispositif de meulage à l'eau - Mode d'emploi utilisé comme vu, sans garantie La machine correspond techniquement à l'état de l'année de construction de l'époque.

État: très bon (occasion), Données techniques : Révision en 2024 Longueur utile : 3100 mm Largeur du stand : 2760 mm Force de pression : 220 tonnes Commande CNC : OPERATOR II axes contrôlés : Y1/Y2 ; X1/X2; R1/R2;, Z1/Z2 couronnement automatique Godev Tcnljpfx Ab Iokd Butée arrière réglable motorisée Projection : 650 mm Course : 200 mm Hauteur de travail : 960 mm Puissance du moteur : 17 kW marquage CE Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : environ 3700 x 2400 x 2900 mm Poids : environ 15 tonnes Le vendeur n'est pas responsable des erreurs de frappe ou de transmission de données. L'apparence, la technologie et l'usure de la machine sont en adéquation avec son âge ; Les machines d'occasion sont vendues sans aucune garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Zone de travail : 6100mm*1524mm/4000mm*1524mm/3048mm*1524mm Puissance de sortie du laser : 3000W/2000W/1500W/1000W Précision de positionnement : ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.03mm Vitesse maximale de l'attelage : 91m/min Accélération maximale : 1G 1. Poutre en aluminium étiré Matériau de niveau aéronautique offrant une rigidité accrue, réduisant considérablement la déformation de la poutre lors des opérations à grande vitesse, et améliorant la sensibilité directionnelle à grande vitesse et l'efficacité du traitement. 2. Structure de soudage de plaque de type tenon-et-mortaise Lit La structure traditionnelle chinoise à tenons et mortaises est utilisée pour renforcer la capacité de charge. La fixation par soudure et le support structurel assurent la stabilité du fonctionnement à long terme. La structure soudée améliore l'effet d'absorption des chocs, réduisant la déviation causée par les chocs et offrant une coupe plus précise. 3. Mandrins électriques à double centrage automatique Les mandrins électriques doubles avec fonction de centrage automatique sont faciles à utiliser et nécessitent peu d'entretien. Le nouveau moteur permet un contrôle précis. Les composants modulaires du mandrin sont développés indépendamment et peuvent être remplacés rapidement. 4. Fonction de focalisation automatique de la tête laser En réglant respectivement la longueur focale de perforation et la longueur focale de découpe, la découpe est plus précise. Convient pour plusieurs longueurs focales, et la position focale sera automatiquement ajustée en fonction de l'épaisseur des différentes feuilles. 5. Fonction d'alarme de basse pression de gaz La détection de la pression du gaz en temps réel et le rapport d'informations anormales garantissent la qualité et la précision de la découpe, et rappellent aux opérateurs de se replier. [...] Gksdpfjg Eglpox Ab Ied

État: bon (utilisé), Robot Fabricant : Staeubli Modèle : RX170 41125ä Gjdpfx Abebrhtdo Ijkd