Machine à cintrer les tubes à mandrin

Jutec 5000

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 54 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 4 mm, Angle de pliage (max.): 195 °, rayon de courbure (max.): 250 mm, pression (max.): 250 barre, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, système de graissage centralisé, LA CINTREUSE ÉCONOMIQUE POUR PETITS RAYONS DE CINTRAGE : La cintreuse avec tête de cintrage indépendante peut être facilement convertie pour le cintrage à droite et à gauche, même pour des géométries complexes. Les outils de cintrage enfichables permettent un changement rapide pour différentes tailles de tubes. Un système hydraulique rapide réduit considérablement les temps auxiliaires et constitue un facteur clé pour la production en série. La pression de serrage pour le maintien des tubes est parfaitement réglable. Le contrôle automatique (PLC, extensible à volonté via clé USB) avec mémoire de données et toute nouvelle interface X2X, peut enregistrer un nombre quasi illimité de programmes pour angles de cintrage, longueurs et angles de rotation pour jusqu’à 50 séquences de cintrage sur une même longueur de tube. Pour surveiller les valeurs de retour élastique, une base de données librement programmable pour jusqu’à 200 matériaux est disponible. La machine propose 2 modes de fonctionnement : en « cintrage simple », la longueur et la rotation des arcs par rapport les uns aux autres sont affichées automatiquement. En mode « cintrage contrôlé », les données sont préalablement saisies et un contrôle permanent de la conformité des paramètres s’effectue pendant le cintrage. Cela élimine les erreurs de positionnement dans une certaine tolérance et réduit ainsi considérablement le taux d’erreur utilisateur. Les messages d’erreur généraux sont affichés en texte complet sur le grand écran. Le retrait du mandrin est programmable et peut être effectué automatiquement avant d’atteindre l’angle de cintrage. L’unité d’entraînement compacte avec support de mandrin amovible offre des avantages lors de l’utilisation mobile sur site ainsi que pour des constructions spéciales nécessitant une grande avance de tube. Elle est également disponible en version stationnaire avec système de rangement pour outils et barres de mandrin. Une alternative économique à la machine CNC entièrement commandée. DOMAINES D’APPLICATION POSSIBLES : • Tubes hydrauliques • Construction de conduites • Construction d’installations, ex. chimie • Métallerie • Fabrication de prototypes Caractéristiques techniques : • Capacité de cintrage Ø 4 à 50 x 4 mm selon le matériau • Rayon de cintrage min/max : 10 mm/140 mm • Rayon de cintrage min : 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) • Contrôle multifonction de la machine avec réglage de l’angle de cintrage (0,1°) • Longueurs de support de mandrin 1500/3000/4500/6000 mm (autres longueurs sur demande) • Résultat de cintrage maximal 180º • Poids 800-900 kg (selon modèle) • Commande ergonomique par pédale de sécurité OPTIONS ACCESSOIRES : • Lubrification automatique du mandrin (quantité minimale) • Mandrin à changement rapide pneumatique ou hydraulique • Positionnement de la longueur et de la rotation par système de freinage automatique ou via butées manuelles par pédale • Positionnement automatique de la longueur et de la rotation par servomoteurs • Butée rotative pneumatique Fgjdpong Exaofx Abnsc • Logiciel de calcul de tubes • Surveillance laser de la tension de l’outil • Écran tactile 10 pouces avec calcul intégré des tubes • Rayon de cintrage jusqu’à 250 mm • Transfert de données par câble (LAN), Wi-Fi ou USB NOTRE SERVICE SUR SITE : • Accueil pour tests de production dans notre showroom • Rendez-vous de conseil et d’information chez vous • Conseil et gestion d’achat en leasing/financement via la société JUTEC • Reprise de votre machine actuelle • Contrats de ser

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, MAHO MH 500W avec Heidenhain TNC 320 La machine provient d’un atelier de formation et est en très bon état. La TNC 320 offre une utilisation intuitive ainsi qu’une programmation très flexible, conforme aux normes actuelles. Caractéristiques techniques : - Retrofit Heidenhain TNC 320 - Courses : X = 500 mm, Y = 380 mm, Z = 350 mm - Cône de broche : SK 40 - Course du fourreau vertical : 50 mm - Vitesses de broche : 20 à 3150 tr/min, réglage continu - Plage d’avance : 1 à 3000 mm/min - Vitesse rapide : 5 m/min - Charge admissible sur la table : 250 kg - Puissance totale requise : 11,3 kW - Poids de la machine : env. 2 t - Pupitre de commande manuelle - Capot de protection Une visite / un test sur place sous tension est bien entendu possible. Nous nous ferons un plaisir de vous proposer le transport, l’installation et la mise en service de la machine directement chez vous. Tout d’un seul prestataire : Nous, la société Baumgärtner CNC GmbH, sommes spécialisés dans : - Service - Maintenance Fgjdpsxw N S Iofx Abnec - Rétrofit - Automatisation de machines DMG et d’autres grands constructeurs. Nous vous accompagnons ! De l’achat de la machine, au transport et à l’installation, jusqu’à la mise en service et la maintenance ou réparation ultérieure, vous pouvez compter sur nous.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 54 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 4 mm, Angle de pliage (max.): 195 °, rayon de courbure (max.): 250 mm, rayon de courbure (min.): 9 mm, pression (max.): 250 barre, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, système de graissage centralisé, LA MACHINE DE PLIAGE ÉCONOMIQUE POUR LES RAYONS DE PLIAGE ÉTROITS : La cintreuse avec tête de cintrage indépendante peut être facilement transformée en cintrage à droite ou à gauche pour les géométries difficiles. Les outils de cintrage enfichables permettent une transformation rapide pour d'autres tailles de tubes. Un système hydraulique rapide pour réduire les temps morts est un facteur important pour la production en série. La pression de serrage pour le serrage des tubes peut être réglée de manière optimale. La commande SPS (extensible à volonté via une clé USB) avec mémoire de données et la toute nouvelle interface X2X, peut enregistrer un nombre presque illimité de programmes pour l'angle de cintrage, la mesure de longueur et l'angle de torsion pour 50 séquences de cintrage maximum sur une longueur de tube. Pour surveiller les valeurs de retour élastique, une base de données librement programmable est disponible pour un maximum de 200 matériaux. La machine dispose de 2 modes de fonctionnement : en "cintrage simple", la longueur et la torsion des coudes les uns par rapport aux autres sont automatiquement affichées. En mode "Pliage contrôlé", les données sont enregistrées au préalable et une comparaison permanente entre les valeurs de consigne et les valeurs réelles est effectuée pendant le pliage. Cela permet d'exclure les erreurs de positionnement à l'intérieur d'une fenêtre de tolérance et donc de minimiser le taux d'erreur dû à l'utilisateur. Les messages d'erreur généraux sont affichés en texte intégral sur le grand écran. Le recul du mandrin est programmable et peut être ramené automatiquement avant l'heure lorsque l'angle de pliage est atteint. L'unité d'entraînement compacte avec le support de mandrin amovible offre des avantages lors de l'utilisation sur le lieu de montage ainsi que pour les constructions spéciales avec une très grande avance de tube et est également disponible en tant que variante stationnaire avec système de rangement pour les outils et les barres de mandrin. L'alternative avantageuse à la machine CNC entièrement commandée. DOMAINES D'APPLICATION POSSIBLES : - tuyauterie hydraulique - construction de tuyauterie - Construction d'installations, par ex. chimie - construction métallique - Construction d'échantillons - Données techniques : - Capacité de pliage Ø 6 à 50 x 4 mm selon le matériau - Rayon de courbure min/max : 10 mm/140 mm - Rayons de courbure min : 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) - Commande de machine multifonctionnelle Réglage de l'angle de pliage (0,1°) - Longueurs de support de mandrin 1500/3000/4500/6000 mm (version spéciale également plus longues) - Résultat de pliage maximal de 180 - Poids 600-700 kg (selon la version) - Commande ergonomique par pédale de sécurité ACCESSOIRES OPTIONNELS : - Lubrification automatique des mandrins (quantité minimale) Fsdpfjndn Agex Abnogc - Mandrin à serrage rapide pneumatique ou hydraulique - Positionnement de la longueur et de la torsion par commande automatique Fonction de freinage ou par butées manuelles par pédale de commande - Positionnement semi-automatique de la longueur et de la torsion par des Servomoteurs - Butée de rotation pneumatique - Logiciel de calcul des tubes - Surveillance laser de l'outil pour contrôler le serrage de l'outil. Serrage de l'outil - Écran tactile 10 pouces avec calcul de tube intégré - Rayon de courbure jusqu'à 250 mm - Transmission des données par câble (LAN), par radio (WLAN) ou par USB NOTRE SERVICE : - Bienvenue à la

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC Fabricant : Gildemeister Modèle : CTX 420 linear V3 Fedpfsxc Uq Tjx Abnjgc Année de fabrication : 2003 Commande numérique : Heidenhain Plus IT Diamètre de passage au-dessus du banc : 680 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot transversal : 565 mm Course transversale : 260 mm Course longitudinale : 635 mm Puissance moteur (40/100%) : 25/37 kW Plage de vitesse : 20 – 5000 tr/min Poids env. : 6500 kg Équipement : Outils entraînés : 12 stations Tourelle porte-outils : Tourelle Sauter 12 positions VDI 30 Mandrin semi-creux Contre-pointe Déplacement automatique de la broche Nez de broche : Mk 5 Convoyeur de copeaux Bras de mesure Aspiration des brouillards d'huile Sous réserve d’erreurs et de vente préalable.

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Kiln Superturbo, modèle Pulsar, 180 mc, type intermittent avec une température de tir jusqu'à 1150°C, et une température maximale de 1200°C, équipé de 24 brûleurs à haute vitesse, Fgodpfohgkdqsx Abnjc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 67 h, puissance du moteur de broche: 22 000 W, vitesse de broche (max.): 3 300 tr/min, course de déplacement axe X: 615 mm, course de l’axe Y: 260 mm, course de déplacement axe Z: 1 585 mm, poids total: 16 600 kg, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, nombre d'axes: 5, Cette Mazak INTEGREX i-200 S à 5 axes a été fabriquée en 2017. Elle se caractérise par un usinage simultané sur 5 axes, un diamètre d'usinage maximal de Ø658 mm et une longueur d'usinage maximale de 1519 mm. La machine comprend un magasin d'outils robuste d'une capacité de 72 positions et est équipée d'une broche principale et d'une deuxième broche pour des capacités accrues. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, envisagez le centre de tournage-fraisage Mazak INTEGREX i-200 S. Contactez-nous pour plus d'informations. • Durée de fonctionnement : Environ 68 heures • Disponibilité : Immédiate • Principales capacités : • Usinage simultané sur 5 axes • Broche principale + deuxième broche • Broche de fraisage avec changeur d'outils automatique • Tournage et fraisage complets en une seule opération • Capacité et plage de travail • Rotation max : Ø658 mm • Passage au-dessus du chariot transversal : Ø658 mm • Diamètre d'usinage max : Ø658 mm • Longueur maximale d'usinage : 1519 mm Fgjdpfx Aoy Sltgobnec • Capacité de barre (broche principale) : Ø102 mm • Capacité en barres (deuxième broche) : Ø65 mm • Masse d'appui maximale (broche principale) : 650 kg • Masse maximale supportée (deuxième broche) : 300 kg • Broche principale (HD1) • Taille du mandrin : 12" • Alésage de la broche : Ø112 mm • Puissance du moteur : 22 / 18,5 kW • Couple : 883,3 / 716,2 Nm • Temps d'accélération : 4.9 s • Système de soufflage d'air : Inclus • Configuration supplémentaire : Broche HD1 robuste ; suppression du cylindre de broche et du mandrin standard • Deuxième broche (HD2) • Taille du mandrin : 8 • Vitesse maximale : 5 000 tr/min • Alésage de la broche : Ø76 mm • Puissance du moteur : 18,5 / 15 kW • Couple 325 / 238 Nm • Temps d'accélération : 4.5 s • Option d'usine : Fonction de synchronisation de la broche HD2 • Broche de fraisage • Vitesse maximale : 12 000 tr/min • Puissance du moteur : 24 kW • Refroidissement : Huile et air • Interface d'outil : HSK-A63 (T63) • Temps d'indexation à 90° : 0,5 s • Accélération : 1.27 s • Lubrification : Huile et air • Capacité des outils : • Outils de tournage à diamètre extérieur : □25 mm • Outils de tournage à diamètre intérieur : Ø40 mm • Outils de fraisage : Max Ø125 × 400 mm • Courses des axes • W : 1574 mm • Déplacement rapide : X/Z 50 m/min ; Y 40 m/min ; W 30 m/min • Système d'outils et magasin • Système d'outils : CAPTO C6 • Capacité du magasin d'outils : 72 positions • Changeur d'outils automatique : Inclus • Fonctions : Détection de bris d'outil dans le magasin ; Détection de surcharge • Fonctions CNC et logiciel • Ensemble de fonctions pour l'usinage 5 axes • Compensation du rayon de l'outil pour 5 axes • Interpolation cylindrique • Interpolation en coordonnées polaires • Taraudage synchrone avec la broche de fraisage • Refroidissement et préparation • Arrosage à travers l'outil : 7 MPa • Préparation pour le système d'extraction du brouillard d'huile • Points forts • État pratiquement neuf avec seulement ~68 heures de fonctionnement • Configuration d'usine très riche • Usinage simultané sur 5 axes • Configuration de broches principales et secondaires • Magasin CAPTO de 72 outils • Prêt pour la production avec des économies significatives par rapport au neuf Équipement supplémentaire • Manipulation des copeaux et des pièces • Convoyeur latéral de copeaux - type Consep • Convoyeur de pièces à bande • Alimentation en barres et manutention des pièces • Ravitailleur de barres LNS QLS II

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Données Générales Largeur 2840 mm Profondeur 9997 mm Hauteur 2285 mm Poids de la machine 12600 kg Unité de commande Marque AMADA Fgedpfx Aox D Rx Ajbnjc Modèle AMNCF Cette machine de découpe laser fibre AMADA LCG-3015AJ 3 axes 9kw + ASLUL TWIN TOWER a été fabriquée en 2017. Elle est équipée d’une source laser AJ 9000, atteint des vitesses de coupe jusqu’à 60 m/min et offre des courses d’axe de 1550 x 3070 mm. Idéale pour la découpe laser fibre de haute précision, elle dispose d’un changeur de buses 16 stations et d’un système de stockage double tour. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette machine de découpe laser fibre AMADA LCG-3015AJ. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Types d’application Découpe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Forage-fraiseuse automatique Kudu avec commande CNC et changeur d’outils (3 axes). Forage-fraiseuse automatique avec unité d’usinage mobile – la table reste fixe, la tête de perçage se déplace. La machine permet de travailler manuellement ou en mode entièrement automatique. Après chaque opération de perçage, l’unité d’usinage se déplace automatiquement en X et Y vers la prochaine position de perçage. L’utilisation est très simple. Le transfert de données vers le contrôle de la machine peut se faire via les formats de fichiers DXF/DWG à partir d’un poste de programmation. Alternativement, la programmation peut s’effectuer directement sur la commande de la machine. L'installation est très robuste et composée de composants mécaniques éprouvés. Caractéristiques techniques : Fgsdpfxsfu Ivzo Abnjc • Longueur de mesure : 6 000 mm • Longueur totale : 8 050 mm • Bâti de machine stable • Vitesse de rotation de la tête de perçage : jusqu’à 2 500 tr/min (version standard), livrée avec la vitesse adaptée à votre application • Porte-outil : SK 40 • Entraînement des axes X, Y et Z par servomoteurs • Vitesse rapide axe X : 20 m/min • Vitesse rapide axe Y : 5 m/min • Distance surface de table – bas du porte-outil : 400 mm • Largeur de la table : 480 mm • Hauteur de travail : 1050 mm • Diamètre de perçage : 3 à 30 mm dans St. 50 (selon l’outil) • Taraudage : M4 - M30 (avec mandrin à compensation) • Course d’usinage en Y : 300 mm • Tolérance axe X : ±0,1 mm • Tolérance axe Y : 0,06 mm • Tolérance axe Z : 0,06 mm • Puissance moteur tête de perçage : 5,5 kW • Poids de la machine : 2 300 kg • Dimensions de l’installation : 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (voir plan d’implantation) • Raccordement électrique : 32 A • Raccordement pneumatique : 8 bars • Sécurisation frontale par barrière immatérielle • Sécurisation arrière par clôture machine • Commande par panneau tactile 21,5", vitre renforcée • Programmation simple sur la machine • Fraisage de trous oblongs et de cercles • Lubrification par système de micro-pulvérisation (MQL) • Sans mors de serrage matière • Télémaintenance possible via TeamViewer (interface LAN) • Magasin à outils pour outils de perçage, avec dimensions et vitesses • Simulation des cycles d’usinage • Volant électronique Vos avantages • Protection des surfaces des pièces • Interface graphique claire et intuitive • Usinage aisé des extrémités de pièce • Économie de 50 % d’espace par rapport à un usinage par déplacement de table • Les copeaux sont récupérés dans un bac à copeaux • Programmation et utilisation ultra simple • Système de micro-pulvérisation (standard) • Les erreurs de programmation sont exclues via CAD/CAM Il vous est possible de venir voir la machine souhaitée à tout moment dans notre hall de fabrication/démonstration. N’hésitez pas à nous contacter. Nous attendons votre message avec impatience ! Plantec Maschinen GmbH

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 700 mm, plage de mesure axe Y: 1 000 mm, plage de mesure axe Z: 600 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Machine à mesurer tridimensionnelle Mitutoyo type Crysta Apex C7106 Compensation de température de tous les axes Système d'isolation active des vibrations de BILZ Plage de mesure axe X = 700 mm Plage de mesure axe Y = 1000 mm Plage de mesure axe Z = 600 mm Incertitude de mesure = 1,9 + 3L/1000 (µm) Sonde Renishaw PH10MQ Rack d'échange Renishaw SCR200 Capteur Renishaw TP200 Modules Renishaw TP200 = 6 pièces Logiciel de mesure MCosmos Système PC WIN10, écran 27" Sphère de référence / sphère d'étalonnage Fsdswhb A Nspfx Abnjgc Mise à niveau du logiciel facultative Mise à niveau matérielle facultative Service complet sur demande

Année de construction: 1978, État: très bon (occasion), Détails techniques : -Fabricant : DRAWEBA - Modèle - DDANS 17 l - Année - 1978 - Diamètre du fil - 1,4 -1,6 mm - Taille de l'ouverture de la maille - 10x10 mm min. - Largeur de la maille - 1600 mm Fgjdpfx Abjlf Iqnonoc