Machine à cintrer les tubes à mandrin

Jutec 5000

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 54 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 4 mm, Angle de pliage (max.): 195 °, rayon de courbure (max.): 250 mm, pression (max.): 250 barre, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, système de graissage centralisé, LA CINTREUSE ÉCONOMIQUE POUR PETITS RAYONS DE CINTRAGE : La cintreuse avec tête de cintrage indépendante peut être facilement convertie pour le cintrage à droite et à gauche, même pour des géométries complexes. Les outils de cintrage enfichables permettent un changement rapide pour différentes tailles de tubes. Un système hydraulique rapide réduit considérablement les temps auxiliaires et constitue un facteur clé pour la production en série. La pression de serrage pour le maintien des tubes est parfaitement réglable. Le contrôle automatique (PLC, extensible à volonté via clé USB) avec mémoire de données et toute nouvelle interface X2X, peut enregistrer un nombre quasi illimité de programmes pour angles de cintrage, longueurs et angles de rotation pour jusqu’à 50 séquences de cintrage sur une même longueur de tube. Pour surveiller les valeurs de retour élastique, une base de données librement programmable pour jusqu’à 200 matériaux est disponible. La machine propose 2 modes de fonctionnement : en « cintrage simple », la longueur et la rotation des arcs par rapport les uns aux autres sont affichées automatiquement. En mode « cintrage contrôlé », les données sont préalablement saisies et un contrôle permanent de la conformité des paramètres s’effectue pendant le cintrage. Cela élimine les erreurs de positionnement dans une certaine tolérance et réduit ainsi considérablement le taux d’erreur utilisateur. Les messages d’erreur généraux sont affichés en texte complet sur le grand écran. Le retrait du mandrin est programmable et peut être effectué automatiquement avant d’atteindre l’angle de cintrage. L’unité d’entraînement compacte avec support de mandrin amovible offre des avantages lors de l’utilisation mobile sur site ainsi que pour des constructions spéciales nécessitant une grande avance de tube. Elle est également disponible en version stationnaire avec système de rangement pour outils et barres de mandrin. Une alternative économique à la machine CNC entièrement commandée. DOMAINES D’APPLICATION POSSIBLES : • Tubes hydrauliques • Construction de conduites • Construction d’installations, ex. chimie • Métallerie • Fabrication de prototypes Caractéristiques techniques : • Capacité de cintrage Ø 4 à 50 x 4 mm selon le matériau • Rayon de cintrage min/max : 10 mm/140 mm • Rayon de cintrage min : 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) • Contrôle multifonction de la machine avec réglage de l’angle de cintrage (0,1°) • Longueurs de support de mandrin 1500/3000/4500/6000 mm (autres longueurs sur demande) • Résultat de cintrage maximal 180º • Poids 800-900 kg (selon modèle) • Commande ergonomique par pédale de sécurité OPTIONS ACCESSOIRES : • Lubrification automatique du mandrin (quantité minimale) • Mandrin à changement rapide pneumatique ou hydraulique • Positionnement de la longueur et de la rotation par système de freinage automatique ou via butées manuelles par pédale • Positionnement automatique de la longueur et de la rotation par servomoteurs • Butée rotative pneumatique • Logiciel de calcul de tubes • Surveillance laser de la tension de l’outil • Écran tactile 10 pouces avec calcul intégré des tubes Pgedpeng Exajfx Ag Hep • Rayon de cintrage jusqu’à 250 mm • Transfert de données par câble (LAN), Wi-Fi ou USB NOTRE SERVICE SUR SITE : • Accueil pour tests de production dans notre showroom • Rendez-vous de conseil et d’information chez vous • Conseil et gestion d’achat en leasing/financement via la société JUTEC • Reprise de votre machine actuelle • Contrats de ser

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 14 901 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DMG MORI / GILDEMEISTER CTX beta 1250 TC 4A Centre de tournage/fraisage CNC DMG CTX beta 1250 TC 4A, année de construction 2012. La machine est équipée d'une commande Siemens 840D / ShopTurn 3G et dispose d'une broche principale, d'une contre-broche, d'un axe B, d'un axe Y, d'une broche de fraisage supérieure ainsi que d'une tourelle étoile inférieure. Heures de fonctionnement actuelles : env. 14 901 h, heures de broche actuelles : env. 5 000. La machine est encore raccordée aux médias et peut être visitée sur rendez-vous. État : Exceptionnellement bon / Très bien entretenu Pgjdpfxezbg Txs Ag Hsp Données techniques principales Procédés : Tournage / Fraisage / Usinage complet Type de machine : CTX beta 1250 TC 4A Année : 2012 Poids : env. 16 000 kg Puissance : 85 kVA Commande : Siemens 840D / ShopTurn 3G Broche principale / contre-broche : chacune 1 x FNC 250, jusqu'à 5 000 tr/min Broche principale : mandrin Hainbuch Spanntop nova Modular 80 Dispositif de serrage creux HS : diamètre 77 mm Dispositif de serrage semi-creux GS : diamètre 67 mm x 700 mm KSS : 8 / 20 / 40 / 80 bars Chargeur de barres court : IRCO ILS-RBK 100/16 Broche de fraisage supérieure : HSK-63A, magasin à disque 24 postes Courses de l’unité supérieure : axe B +/-110°, axe Y +/-100 mm, axe X 450 mm, axe Z 1 200 mm Tourelle étoile inférieure : VDI 40, 12 emplacements outils, axe X 195 mm, axe Z 1 200 mm Supplément : lunette revolver SMW SLU-X-2-ZS 8-101 mm Encombrement : env. 9 200 x 2 600 mm incl. système de filtration d’air, convoyeur de copeaux et magasin de barres Enregistrements vidéo et grande collection de photos sur demande via WhatsApp

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 54 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 4 mm, Angle de pliage (max.): 195 °, rayon de courbure (max.): 250 mm, rayon de courbure (min.): 9 mm, pression (max.): 250 barre, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, système de graissage centralisé, LA MACHINE DE PLIAGE ÉCONOMIQUE POUR LES RAYONS DE PLIAGE ÉTROITS : La cintreuse avec tête de cintrage indépendante peut être facilement transformée en cintrage à droite ou à gauche pour les géométries difficiles. Les outils de cintrage enfichables permettent une transformation rapide pour d'autres tailles de tubes. Un système hydraulique rapide pour réduire les temps morts est un facteur important pour la production en série. La pression de serrage pour le serrage des tubes peut être réglée de manière optimale. La commande SPS (extensible à volonté via une clé USB) avec mémoire de données et la toute nouvelle interface X2X, peut enregistrer un nombre presque illimité de programmes pour l'angle de cintrage, la mesure de longueur et l'angle de torsion pour 50 séquences de cintrage maximum sur une longueur de tube. Pour surveiller les valeurs de retour élastique, une base de données librement programmable est disponible pour un maximum de 200 matériaux. La machine dispose de 2 modes de fonctionnement : en "cintrage simple", la longueur et la torsion des coudes les uns par rapport aux autres sont automatiquement affichées. En mode "Pliage contrôlé", les données sont enregistrées au préalable et une comparaison permanente entre les valeurs de consigne et les valeurs réelles est effectuée pendant le pliage. Cela permet d'exclure les erreurs de positionnement à l'intérieur d'une fenêtre de tolérance et donc de minimiser le taux d'erreur dû à l'utilisateur. Les messages d'erreur généraux sont affichés en texte intégral sur le grand écran. Le recul du mandrin est programmable et peut être ramené automatiquement avant l'heure lorsque l'angle de pliage est atteint. L'unité d'entraînement compacte avec le support de mandrin amovible offre des avantages lors de l'utilisation sur le lieu de montage ainsi que pour les constructions spéciales avec une très grande avance de tube et est également disponible en tant que variante stationnaire avec système de rangement pour les outils et les barres de mandrin. L'alternative avantageuse à la machine CNC entièrement commandée. DOMAINES D'APPLICATION POSSIBLES : - tuyauterie hydraulique - construction de tuyauterie - Construction d'installations, par ex. chimie - construction métallique Pgedsndn Agepfx Ag Hjp - Construction d'échantillons - Données techniques : - Capacité de pliage Ø 6 à 50 x 4 mm selon le matériau - Rayon de courbure min/max : 10 mm/140 mm - Rayons de courbure min : 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) - Commande de machine multifonctionnelle Réglage de l'angle de pliage (0,1°) - Longueurs de support de mandrin 1500/3000/4500/6000 mm (version spéciale également plus longues) - Résultat de pliage maximal de 180 - Poids 600-700 kg (selon la version) - Commande ergonomique par pédale de sécurité ACCESSOIRES OPTIONNELS : - Lubrification automatique des mandrins (quantité minimale) - Mandrin à serrage rapide pneumatique ou hydraulique - Positionnement de la longueur et de la torsion par commande automatique Fonction de freinage ou par butées manuelles par pédale de commande - Positionnement semi-automatique de la longueur et de la torsion par des Servomoteurs - Butée de rotation pneumatique - Logiciel de calcul des tubes - Surveillance laser de l'outil pour contrôler le serrage de l'outil. Serrage de l'outil - Écran tactile 10 pouces avec calcul de tube intégré - Rayon de courbure jusqu'à 250 mm - Transmission des données par câble (LAN), par radio (WLAN) ou par USB NOTRE SERVICE : - Bienvenue à la

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), - OCCASION - MACHINE DE DÉCOUPE LASER FIBRE POUR TUBES AVEC SYSTÈME DE CHARGEMENT/DÉCHARGEMENT SECTION CIRCULAIRE MIN : ø 25 mm SECTION CIRCULAIRE MAX : ø 355 mm SECTION CARRÉE MAX : 260 x 260 mm Pgedpfox E Eihex Ag Hsp SECTION RECTANGULAIRE MAX : 300 x 200 mm CHARGE ADMISSIBLE MAX : 100 kg/m SOURCE : IPG YLS-4000 ; 4000 W UNITÉ DE CONTRÔLE : SIEMENS 840D POIDS : 12 500 kg REMARQUE : CHARGEMENT AUTOMATIQUE 3-12,5 m ; DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE 12,5 m ; TÊTE DE COUPE 3D ; CAPTEUR CAPACITIF ; RÉGLAGE AUTOMATIQUE

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Détails techniques : Diamètre de tournage : 220 mm Longueur de tournage : 310 mm Puissance totale requise : 17 kW Poids de la machine : environ 3,3 t Espace requis : environ 2,25 x 1,63 x 1940 mm Diamètre de rotation au-dessus du banc : 430 mm Diamètre du trou traversant : 45 mm Entraxe : 687 mm Pgedpfjx Aq Hwsx Ag Hop Course radiale du chariot (axe X) : 160 mm Course axiale du chariot (axe Z) : 310 mm Vitesse de broche : 0-6 300 tr/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Unité combinée : Fabricant : GSG Alimentateur : Type : 840.02-027 Décapeur-broyeur : Type : 663.02-017 Gamme de fils : Ø 5,5-16 mm Pour fil machine d’une résistance d’environ 40-60 daN/mm² Rouleaux de broyage et de pliage : Plaquettes en carbure Réglage par motoréducteur de 0,37 kW - 1,15 A Entraînement de la brosse par motoréducteur de 0,25 kW, n = 293 tr/min Tension de raccordement : 380-420 V, 50 Hz Unité de revêtement à sec : Type : BSG/T Remplissage : Stéarate de calcium (par ex., Traxit, type : D S 51 E) Consommation de stéarate : environ 350 g par tonne de fil Vitesse de tréfilage : max. 15 m/s Puissance électrique : 2 motoréducteurs de 0,55 kW Cassette : 2 emplacements (fournie avec 1 bloc à rouleaux et 1 cassette) Pgodpfxsr Nfvme Ag Hjp Type : PKG/T (TS) Fil laminé nettoyé Résistance du fil : environ 40 à 60 daN/mm² Diamètre d’entrée : 9,5 mm, diamètre fini : 3,5 à 8,5 mm Dimensions du rouleau : Ø 115 mm minimum, Ø 125 mm maximum Diamètre d’alésage : Ø 82 mm, largeur : 15 à 25 mm Diamètre de la broche de refroidissement : 25 mm Consommation d’eau de refroidissement : environ 600 l/h Tréfileuse : Fabricant : Koch Type : KHZ 5000 Année de fabrication : 1993 Numéro de série : 13.821 Nombre de tirages : 1 par bloc Tambour de tirage : Ø 700 mm Force de traction : mécanique 5 000 N Matériau du fil : fils d’acier doux Résistance au rodage : environ 40 à 45 daN/mm² Plage de tirage maximale : Diamètre d’entrée : 5,0 à 8,5 mm Réduction de section : 20 x 25 % (gradation mécanique) Vitesse de tirage : jusqu’à max. 7,0 m/s Frein : Twiflex, type : MRB Entraînement : Moteur à courant alternatif/convertisseur de fréquence, Siemens PN = 110 kW, n = 1485 tr/min Bobineuse : Fabricant : Koch Type : KHS 1250 Année de fabrication : 1993 N° d'usine : 13741 Diamètre du fil : 5 – 8,5 mm Résistance : environ 55 – 70 daN/mm² Vitesse d'enroulement : V = 7 m/s, adaptée à la tréfileuse Poids de remplissage : environ 3 000 kg Moteur d'entraînement du tiroir : Moteur triphasé avec ventilateur externe Type : 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P = 37 kW, n = 1 000-2 000 tr/min, IP 54, type B3 Moteur d'entraînement de pose : 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1 680 tr/min, IP 44, type B5-200 Avec générateur tachymétrique intégré TG 20, 20 V / 1 000 tr/min Avec engrenage droit intégré SK 32, i = 57,53, type B6 Hydraulique : Pelle hydraulique type : H13 AK Pneumatique : Frein à disque Twiflex type : MRB Vérin pneumatique type : SPWG 28032 - course 25 mm Dimensions : 3100 x 3000 x 1700 mm (L x l x H) sans contrepoids

État: nouveau, Année de construction: 2026, Quel que soit le travail à effectuer, l'A700 est la seule scie dont vous aurez besoin. Avec la plus grande capacité de sa catégorie et une énorme plage d'angles d'inclinaison de ±75º, elle est conçue pour couper des angles d'inclinaison élevés sans compromettre la taille des profilés d'aluminium que vous devez couper. Convient à la coupe en paquet de nombreux profilés en même temps et avec une grande précision. Usinage de l'aluminium à grande vitesse avec un mouvement de précision contrôlé par PLC. Protecteur de sécurité à actionnement pneumatique, s'ouvrant et se fermant par simple pression d'un bouton pour un accès total et sans entrave à la table de sciage. Interrupteur de sécurité désactivant la scie lorsque le protecteur est soulevé. En option, positionnement de l'angle d'inclinaison de la scie commandé par CNC avec écran tactile. - Lame de scie TCT de Ø700 mm avec moteur d'entraînement de 4 kW - Norme de sécurité AS / NZS 4024:2014, opération de coupe à la presse à deux mains - Protecteur aérien avec tunnels de sécurité de 900 mm de chaque côté de la scie - Protecteur de sécurité relevable pneumatiquement sur pression d'un bouton - Interrupteur de sécurité désactivant le fonctionnement de la scie lorsque le protecteur est relevé - 2 pinces verticales et, en option, 2 pinces horizontales avec pression de serrage réglable - Angle d'onglet ±75° avec positionnement des axes à 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Système de lubrification des lames par pulvérisation - Pistolet à air et éclairage intérieur LED - 2 points de fixation Ø100 mm pour le ramassage des copeaux - Aspirateur de copeaux de 2,2 kW en option - Système de contrôle automatisé de l'onglet en option Convient parfaitement pour : - Fabrication d'aluminium en vrac - Fabrication de structures en aluminium à onglet - Fabrication de fenêtres et de portes - Fabrication de stores et de meubles Pjdpjmb U Tujfx Ag Hsgp - Fabrication de structures en aluminium - Façades en aluminium

État: nouveau, Année de construction: 2026, Centre d’usinage combiné perçage-fraisage Kudu avec commande CNC et changeur d’outils (3 axes) – Centre d’usinage combiné perçage-fraisage avec unité d’usinage mobile – la table reste fixe, la tête de perçage se déplace. Le centre d’usinage peut être utilisé en mode manuel et entièrement automatique. Après chaque opération de perçage, l’unité d’usinage se déplace automatiquement dans les axes X et Y jusqu’à la position de perçage suivante. La commande est très simple. Le transfert de données vers la commande de la machine peut être effectué à l’aide des formats de fichiers DXF/DWG via un poste de programmation. Alternativement, la programmation de l’installation peut également être effectuée directement sur la commande de la machine. L’installation est très robuste et est composée de composants de machine éprouvés. Données techniques : • Longueur de mesure : 6 000 mm • Longueur totale : 8 050 mm • Châssis de machine stable • Vitesse de rotation de la tête de perçage : jusqu’à 2 500 tr/min (version standard), livrée avec la vitesse appropriée pour votre application. • Prise d’outil : SK 40 • Entraînement des axes X, Y et Z par servomoteurs • Vitesse rapide sur l’axe X : 20 m/min • Vitesse rapide sur l’axe Y : 5 m/min • Distance entre le bord supérieur de la table et le bord inférieur de la prise d’outil : 400 mm • Largeur de la table : 480 mm • Hauteur de travail : 1 050 mm • Diamètre de perçage : 3 à 30 mm dans St 50 (en fonction de l’outil) • Taraudage : M4 – M30 (avec mandrin à compensation) • Course d’usinage dans l’axe Y : 300 mm • Tolérance dans l’axe X : +- 0,1 mm • Tolérance dans l’axe Y : 0,06 mm • Tolérance dans l’axe Z : 0,06 mm • Moteur d’entraînement de la tête de perçage : 5,5 kW • Poids de l’installation : 2 300 kg • Dimensions de l’installation : 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (voir plan d’implantation) • Raccordement électrique : 32 A • Raccordement pneumatique : 8 bars • Protection de l’installation à l’avant par barrière imagerie • Protection d’accès à l’arrière, protection machine • Commande, panneau tactile 21,5 ", verre avant renforcé • Programmation simple sur la machine • Fraisage de trous oblongs et de cercles • La lubrification est assurée par un système de pulvérisation à quantité minimale • Sans brides de fixation des pièces • Maintenance à distance possible via TeamViewer (interface LAN) • Mémoire d’outils pour les outils de perçage, avec dimensions et vitesse de rotation • Simulation des cycles de travail • Volant manuel numérique Vos avantages : • La surface des pièces est préservée • Interface graphique claire et intuitive • Les usinages directement à l’extrémité des pièces ne posent aucun problème • 50 % d’économie d’espace par rapport à l’usinage à mouvement linéaire • Les copeaux sont collectés dans un bac à copeaux • Programmation et commande les plus simples • Système de pulvérisation à quantité minimale (standard) • Les erreurs de programmation sont exclues par le système CAO/FAO Podpfofu Ivzox Ag Hjgp Vous pouvez à tout moment visiter notre atelier de fabrication/salle d’exposition pour découvrir l’installation souhaitée. N’hésitez pas à nous contacter à ce sujet. Nous nous réjouissons de recevoir votre message ! Plantec Maschinen GmbH

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 03.2370, Fabricant : Arthur Klink Modèle : RISZ 10 x 1000 x 400 Année de fabrication : 1993 Poids : 6500 kg (total) N° de machine : 03.2370 Caractéristiques générales / techniques : Machine de rectification intérieure verticale hydraulique d'occasion, avec alimentation automatique des pièces, pour 2 pièces, en bon état. Force de traction : 10000 kg Course de rectification : 1000 mm Nombre de points de rectification : 3 Pedpfocc D Ddox Ag Hogp Distance entre les points de rectification : 125 mm Diamètre de l'alésage pour les mandrins de traction : 3 x Ø 80 mm Largeur de passage entre les cylindres : max. 435 mm Vitesse de coupe : réglable de manière continue par système hydraulique, de 1 m/min à max. 10,9 m/min Vitesse de retour : réglable de manière continue par système hydraulique, de 5 à max. 27,5 m/min Encombrement de la machine : (l x L x h) environ 5500 x 2800 x 4900 mm Alimentation électrique / Puissance absorbée : 380 V 50 Hz / 38 kW Accessoires / Équipement spécial : La machine est équipée d'une table pour les pièces et d'une traverse de traction pour 3 points de rectification. De plus, la machine est équipée d'un système d'alimentation automatique des pièces pour 2 pièces. Le blocage des supports d'arbre et des butées d'extrémité s'effectue hydrauliquement. La machine est dotée d'un système de refroidissement avec convoyeur de copeaux à bande magnétique intégré, pour une utilisation sans nécessiter de fondation spéciale (fosse). Remarques : La machine est conçue pour une utilisation dans la production en grande série. La machine est en très bon état et a conservé sa peinture d'origine. La machine peut être visitée dans notre entrepôt, sous tension.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 600 mm, plage de mesure axe Y: 1 000 mm, plage de mesure axe Z: 600 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, La machine est en excellent état, à peine utilisée. Ensemble complet avec PC et bureau de travail. Pgsdpfsxr Ulpsx Ag Hjp