Plieuses CNC

KK Kletzer CNC Abkantpresse KK kletzer 32135 3 Achsen Y1-Y2-

Année de construction: 2023, État: nouveau, ! Offre de machines pour les clients en Lituanie, en Lettonie et en Estonie. Pjdpfsiy N Npjx Akuerc La LVD PHOENIX est une machine de découpe laser à fibre qui combine une grande dynamique avec une flexibilité pour la découpe de matériaux épais. La PHOENIX est disponible en différentes tailles : 3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m et 6 m x 2 m. La puissance varie de 4 kW à 20 kW. En configuration standard, la machine est équipée de tables à navette automatiques, d'une tête de coupe, d'une unité de collimation adaptative (jusqu'à 12 kW), d'un capteur de hauteur capacitif, d'un système de nettoyage automatique des buses, d'un système de positionnement automatique des feuilles, d'une sélection automatique du gaz de coupe (oxygène, azote et air comprimé), d'un refroidisseur et d'un système d'extraction des fumées, ainsi que d'une unité de contrôle SIEMENS. Les machines de découpe laser PHOENIX sont compatibles avec une vaste gamme de solutions d'automatisation, telles que le chargement/déchargement et le stockage des feuilles (jusqu'à 6 mètres), ainsi qu'un changeur de buses. Table à navette Toutes les machines laser PHOENIX sont équipées de tables à navette automatiques. La hauteur de la table est de 930 mm. La vitesse de changement de table dépend de la taille de la machine laser : pour la 3015 – 35 secondes, pour la 4020 – 39 secondes et pour la 6020 – 48 secondes. Les tables des modèles PHOENIX 4020 et 6020 sont divisées en modules de 2 m x 1 m pour faciliter leur remplacement. Tête de coupe La puissance de la source laser des machines de découpe laser PHOENIX varie de 4 à 20 kW (disponible : 4 kW, 6 kW, 10 kW, 12 kW, 20 kW). La tête de coupe pour les lasers de 4 à 12 kW peut être équipée d'une lentille de mise au point de 150 ou 200 mm. Pour les lasers de 20 kW plus puissants, une lentille de mise au point de 250 mm est utilisée. Châssis Le modèle PHOENIX 3015 est doté d'un châssis monobloc en acier soudé. Cela permet d'obtenir des accélérations élevées sans compromettre la précision. Grâce à la grande rigidité du châssis, des fondations spéciales ne sont pas nécessaires. Le châssis des modèles PHOENIX 4020 et 6020 est composé de 4 parties : un châssis rigide gauche et un châssis rigide droit, reliés par deux poutres boulonnées.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fraiseuses Course X : 700 mm Course Y : 420 mm Course Z : 380 mm Pjdpfsy Nxc Njx Akuorc Machine HSC Nombre d’axes : 3 Fraiseuse / centre d’usinage Vitesse de broche : 24 000 tr/min Plage de vitesses jusqu’à : 24 000 tr/min Changeur d’outils : 38 positions Puissance motrice : 20 kW 4ème axe intégré (TSUDAKOMA)

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'essieux : 3 BROCHE DE FRAISAGE - Porte-outil : BT30 - Puissance d'entraînement de la broche : 20 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 24 000 [tr/min] - Heures de broche : 4 877 [h] AXES LINÉAIRES - Courses axes X/Y/Z : 700/420/380 [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 60 [m/min] CHANGEUR D'OUTILS - Type de changeur d'outils : Parapluie - Nombre d'outils dans le magasin : 25 - Temps de changement d’outil : 0,9 [s] TABLE - Dimensions de la table : 840/420 [mm] - Charge maximale sur la table : 400 [kg] - Distance table-nez de broche : 200-580 [mm] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale installée : 16 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement au sol : 1 650/2 950 [mm] - Hauteur de la machine : 2 550 [mm] - Poids de la machine : 3 400 [kg] Prodsxcqadopfx Akusc HEURES MACHINE - Heures sous tension : 14 493 [h] - Heures de fonctionnement : 5 307 [h] ACCESSOIRES - Commande : Siemens 840D SL - Interface : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Taraudage synchronisé - Lampe d’état 3 couleurs - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 15 [bars] - Arrosage par le centre (IKZ) - Convoyeur à copeaux - Palpeur d’outil : Renishaw OTS - Palpeur pièce : Renishaw OMP40-2 - Transformateur électrique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Horizon APC-61II est une massicot hydraulique programmable de haute précision, conçue pour les environnements professionnels d'impression et de finition nécessitant fiabilité, productivité et facilité d’utilisation. Grâce à son système hydraulique de coupe et de pression, cette machine assure des coupes constantes et de haute qualité même dans les tâches les plus exigeantes. Son interface intuitive avec écran tactile permet une utilisation simple, sans nécessiter de personnel hautement spécialisé. L’équipement intègre un système de programmation avancé permettant de mémoriser jusqu’à 99 travaux avec 99 étapes chacun (soit un total de 3 000 étapes), optimisant la répétabilité et réduisant les temps de préparation. Le positionnement de la butée arrière (backgauge), actionné par servomoteur, garantit une précision de ±0,1 mm, assurant des résultats exacts à chaque coupe. 🔧 Caractéristiques principales • Système hydraulique de coupe et de pression • Écran tactile intuitif et facile à utiliser • Programmation des travaux avec mémoire (99 programmes) • Positionnement automatique de la butée arrière par servomoteur • Réglage de la pression du presseur de 4,9 à 16,6 kN • Pédale de pré-pressage pour vérification de la coupe • Réglage frontal de l’angle et de la profondeur de la lame • Système de sécurité avec double commande bimanuelle et retour automatique • En option : barrière de sécurité (safety beam) 📐 Spécifications techniques • Largeur de coupe : 610 mm • Hauteur de coupe : 100 mm • Profondeur d’alimentation : 620 mm • Précision : ±0,1 mm • Vitesse de coupe : 3,1 secondes • Longueur d’éjection : 20 – 150 mm • Alimentation : Triphasée 200 / 220 / 400 V – 50/60 Hz • Dimensions : env. 1 078 x 1 480 x 1 440 mm 💡 Avantages • Haute précision et excellente répétabilité • Utilisation facile (idéale même pour les opérateurs non expérimentés) • Grande productivité grâce à la programmation • Construction robuste et durable • Parfaite pour imprimeries, centres de copies et ateliers de reliure 🎯 Applications • Découpe de papier, carton et supports imprimés • Production éditoriale • Finitions graphiques professionnelles • Moyennes et longues séries Predpfx Ajywtyrekuoc

État: remis à neuf (d'occasion), Four à rouleaux, fabricant Mahler Type : RHEE 500/100/3000-6500 Mise en service : 2016 Charge maximale : 40 kg/m Débit nominal : 288 kg/h Largeur utile des rouleaux : 500 mm Podpfxofc Hbdo Akuorc Hauteur utile au-dessus du rouleau : 100 mm Longueur du four : environ 22 100 mm Température de fonctionnement : - Zone de préchauffage : 800-1000 °C - Zone à haute température : 800-1250 °C Chauffage : électrique Puissance connectée : 400 kW Gaz utilisés : azote, hydrogène

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d'usinage laser skyCUBE M / P / SL – une nouvelle référence en matière d'usinage laser ! (* Les prix varient en fonction de la configuration ; il s'agit d'une machine laser neuve de notre fabrication.) Options laser selon vos besoins : laser CO2 150 W / 250 W / 400 W ou laser à fibre 1500 - 6000 W PFEIFER – Centre d'usinage laser skyCUBE Prjdpfebnphvex Akuoc Zones d'usinage : Mclass = X 1250 x Y 650 x Z 100 mm Pclass = X 1250 x Y 1250 x Z 100 mm SLclass = X 1250 x Y 2550 x Z 100 mm skyCUBE – Centre d'usinage laser – la nouvelle machine laser multifonctionnelle de gravure et de découpe – l'usinage laser simplifié – haute précision – gravure et découpe laser à grande vitesse et avec une qualité élevée. Notre nouveau modèle multifonctionnel, le meilleur de sa catégorie, séduit non seulement par sa conception repensée, mais aussi par ses performances exceptionnelles dans toutes les applications industrielles, en tant que laser de gravure CO2 ou à fibre, ainsi qu'en tant que laser de découpe CO2 ou à fibre. Grâce à une puissance laser optionnelle allant jusqu'à 1500 W (1,5 kW), l'appareil laser CO2 / le système laser à fibre peut être utilisé de manière extrêmement flexible dans votre production. Les appareils laser skyCUBE répondent à toutes les exigences de la classe 1 conformément à la norme DIN EN 60825-1 et vous offrent ainsi un niveau de sécurité maximal. Ce laser CO2 / laser à fibre est idéal, en fonction de la puissance laser choisie et installée, pour la découpe et la gravure de nombreux matériaux, tels que : divers métaux, plexiglas, bois massif et dérivés du bois, matériaux composites à base de bois, papier, carton, divers plastiques et mousses, textiles, etc. La finition exceptionnelle de la machine laser, produite à 100 % à Plauen, en Allemagne, garantit à l'utilisateur du laser, de la construction métallique à la source laser, une grande précision de travail et une qualité constamment élevée. Avec une vitesse de découpe allant jusqu'à 8000 mm/s et une vitesse de gravure allant jusqu'à 4000 mm/s, la technologie laser de haute qualité permet d'obtenir des bords de coupe nets et précis et des gravures laser exactes. La conception ergonomique avec table de travail escamotable facilite l'alimentation de la machine. Un tiroir situé dans la partie inférieure de la machine sert à collecter les pièces découpées. Facile à utiliser et intuitif – le logiciel PC skyCUBE fourni (compatible Windows®). Une interface utilisateur simple, pratique et adaptée aux normes Windows permet de travailler rapidement et efficacement. La grande stabilité du système, la surveillance professionnelle avec la commande et le contrôle de la machine correspondants, ainsi que la compatibilité avec les formats de fichiers courants caractérisent le logiciel. La sortie des données s'effectue par couches – séparément pour chaque couche, y compris la définition des séquences et du type d'usinage. Les paramètres, tels que la puissance du laser et la vitesse d'usinage, sont automatiquement enregistrés pour chaque couche et peuvent être facilement reproduits à tout moment dans une base de données de matériaux. Grâce à un ordinateur connecté via une interface LAN / USB, les projets laser sont transférés vers le centre d'usinage laser skyCUBE M. De là, ils peuvent être traités à nouveau sans avoir à allumer l'ordinateur. Grâce à un panneau de commande tactile moderne, vous avez accès à toutes les informations et fonctions du système.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 180400232, Compteur : 5,5 millions Comprenant : - Duplo Collator DSC-10/60 i (alimentation par aspiration d'air) // Stations : 10 - Duplo Collator DSC-10/60 I (contrôle double feuille ultrasons) // Stations : 10 - DSC-10i/PC - Contrôleur PC - Bras de support pour écran tactile Prsdpjyba Rqsfx Akuec - Pont vers DSC-1/60i - DC-12JR vibrateur - LUL-HM module de transfert avec alimentation manuelle - Module de collecte, rainage & pliage DBM-S F2 - Station de piqûre à cheval DBM-S - Massicot frontal DBM-S - Kit de conversion pour 4 têtes d’agrafage - Tête d’agrafage Hohner 43/6S - Coupe intermédiaire (6mm) vers DKT-200 - Convertisseur D-Port - Massicot 2 couteaux DKT-200 - Sortie longue DKT-LS - DKT-Kicker Coupe centrale pour double production de brochures formats A6 & A7

État: d'occasion, Ligne de production – dérouleur et redresseuse Année de fabrication : 1991 Largeur de la bande : 50 à 450 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse active : 2 mm - Très bon équipement et aides à la mise en service Encombrement total de l’installation L x l : env. 7000 x 3000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS, type RS 47-04/1, n° de série : Largeur de la bande, largeur nominale : 400 mm Podjif Sg Sspfx Akuerc Largeur de la bande, largeur de passage maximale : max. 455 mm Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 1,5 mm (pour l’acier) Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 2 mm (pour le cuivre) Vitesse : max. 40 m/min. Nombre de cylindres de redressement : 7 Diamètre des cylindres de redressement : Ø 40 mm Nombre de cylindres de traction : 2 Diamètre des cylindres de traction : Ø 80 mm Hauteur d’entrée, hauteur de passage : 1500 mm - Cylindres de redressement trempés, rectifiés et chromés durs, avec support central - Cylindres de traction trempés, rectifiés et chromés durs, avec système de ventilation hydraulique - Réglage manuel des cylindres de redressement - Aide à la mise en service avec languette escamotable hydrauliquement et rouleau de guidage réglable hydrauliquement - Guidage latéral de la bande réglable - Tous les cylindres de redressement entraînés via un réducteur différentiel avec arbres cardans - Les deux cylindres de traction entraînés via un réducteur avec arbres cardans - Entraînement à fréquence variable via des moteurs à engrenages - Course d’ouverture de la redresseuse de 250 mm pour le nettoyage de l’installation ou pour le traitement de matériaux plus épais, mouvement de la course via une vis trapézoïdale - Régulation à ultrasons de la boucle Dimensions de transport : L x l x H : 3600 x 2200 x 2200 mm Poids à vide : env. 4 tonnes Dérouleur HMS, type BA 1.5-06/80, n° de série : Poids de la bobine : max. 8000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2000 mm (sans chariot de chargement) Diamètre du disque d’entraînement de la bobine : Ø 1700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage d’écartement : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’écartement : 750 mm Hauteur de la couronne du dérouleur au-dessus de la plaque de base : 1500 mm - Entraînement de la couronne du dérouleur via un moteur hydraulique et un engrenage - Frein de suivi pneumatique sur la couronne du dérouleur TWINFLEX - Écartement hydraulique de la couronne du dérouleur, centralisé via un système de coulisseau à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau pendulaire entraîné hydrauliquement - Chariot de chargement de la bobine avec une capacité de levage de 12 tonnes et une course de 300 mm - Dérouleur sur un châssis mobile avec entraînement transversal motorisé Dimensions de transport : L x l x H : 3500 x 1900 x 2500 mm Poids à vide : env. 5 tonnes Groupe hydraulique central, placé à côté Capacité du réservoir : 350 litres Puissance d’entraînement : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec 2 pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile en tant qu’échangeur thermique à air avec moteur de ventilateur Dimensions de transport : L x l x H : 1600 x 850 x 1450 mm Poids à vide : env. 800 kg Armoire électrique, placée à côté - Toutes les connexions de câbles réalisées à l’aide de connecteurs Harting Dimensions de transpor

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Podpfx Aevlnvrskujrc Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Année de construction: 1998, État: d'occasion, Machine de thermo-rétraction Predpfx Asb Im Ttskuoc pour le thermo-rétractage de 6 ou 12 bouteilles avec chargement manuel des plateaux en carton, ou utilisable sans plateaux (uniquement avec film).