Centre d'usinage

Kitamura Mycenter-5

État: très bon (occasion), Diamètre maximal usinable au-dessus du banc : 575 mm Diamètre maximal usinable au-dessus du chariot : 525 mm Diamètre maximal usinable au-dessus du petit chariot transversal : 300 mm Distance entre pointes : 2000 mm Lhedpswlgdysfx An Iji Diamètre du passage de broche : de 51 mm Nombre de vitesses de broche : 18 Plage de vitesses de broche : de 32 à 2500 tr/min Largeur du banc : 400 mm Course maximale du chariot transversal : 305 mm Course maximale du chariot supérieur : 140 mm Course maximale de la contre-pointe : 150 mm Dimensions globales : 3405 x 1175 x 1345 Poids de la machine : 2200 kg

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Tour Multibroche Schütte AG20 Lhedpfx Ajhrihyjn Isi

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Année de construction : 2000 Commande Mazatrol 640 Documents inclus Convoyeur à copeaux CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – MAZAK INTEGREX 200SY Puissance / Capacité Diamètre de rotation max. : Ø 540 mm Taille du mandrin : 8" Diamètre d’usinage max. : Ø 540 mm Longueur d’usinage max. : 1018 mm Diamètre extérieur max. pour barres : Ø 51 mm Broche principale Nez de broche : JIS A2-6" Diamètre de passage broche : Ø 61 mm Vitesse de broche : 35 – 5000 tr/min (standard) / 35 – 4500 tr/min (option : 5000)* Puissance moteur (30 min) : 22 kW (18,5 kW*) Couple max. : 350 Nm (35,7 kgf·m) Contre-broche Nez de broche : JIS A2-6" Diamètre de passage broche : Ø 44 mm Vitesse de broche : 35 – 5000 tr/min Puissance moteur (10 min) : 7,5 kW Lsdpfx Ansyh E Ire Iehi Couple max. : 57 Nm (5,8 kgf·m) Tourelle / Données des outils Type de tourelle : Tourelle portebroche, avec ATC Outil d’alésage extérieur : □ 25 mm Outil d’alésage intérieur : Ø 40 mm Outil de fraisage : max. Ø120 × 250 mm long Temps d’indexation (90°) : 0,5 s Vitesse de broche de fraisage : 15 – 6000 tr/min (option : 10000) Puissance moteur de fraisage : 7,5 kW Couple max. de la broche de fraisage : 62,29 Nm (6,35 kgf·m) Axes d’avance Axe X : course 530 mm / avance rapide 30000 mm/min Axe Z : course 1065 mm / avance rapide 33000 mm/min Axe Y : course 140 mm / avance rapide 15000 mm/min Axe Z2 : course 1005 mm / avance rapide 20000 mm/min Fluides / Contrôle Capacité du bac à liquide de coupe : 250 L Consommation électrique (puissance nominale) : 32,7 kVA Dimensions / Poids machine Longueur totale : 3485 mm Largeur totale : 2105 mm Hauteur totale : 2416 mm Poids : 73575 N (7500 kgf)

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Ledpfewf Dpgsx An Iehi Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Lhodpfol Tn Afox An Iji Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 10 - Nombre de broches : 2 Lhodpeuhhp Sefx An Ioi BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 16 [mm] - Longueur maximale d’usinage : 184 [mm] - Vitesse de la broche : 10 000 [tr/min] - Résolution minimale de l’axe C : 0,1 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 16 [mm] - Vitesse de la broche : 10 000 [tr/min] - Résolution minimale de l’axe C : 0,1 [degré] PORTE-OUTILS 1 - Nombre de positions : 5 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] PORTE-OUTILS 2 - Nombre de positions : 5 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de positions : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] USINAGE SECONDAIRE - Nombre de positions : 6 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 14 [kVA] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures de fonctionnement : 54 035 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique : Fanuc PNC DECO - Motorisation des outils entraînés sur : S2, S3, S5, S6 - Guide d’outil entraîné - Système d’extraction des pièces - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Chargeur de barres : IEMCA GENIUS 118 / 32LL - Réservoir de liquide de refroidissement : MARKSA CSW 200 - Système d’extinction d’incendie * NB : Le bon fonctionnement n’est pas garanti. Il doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l’acheteur. - Nombre de porte-outils entraînés : 3

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé),  Table de découpe et d'extraction plasma, dimensions 2.500 x 6.000 mm. Lhjdpfxetp Dhps An Ioi  Pont portique.  Chariot avec servomoteurs (pour positionner le portique en X).  Rail de la machine, longueur 8 m.  Profilés HEB450 pour la fondation du chemin de roulement, 8 m.  Unité de découpe au plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pièce.  Unité de coupe au plasma en biseau, y compris le système de contrôle automatique de la hauteur.  Unité d'extraction des fumées Filtercube 4H pour l'unité de découpe au plasma.  Torche d'oxycoupage, 3 pièces.  Système de contrôle automatique de la hauteur IHT M4000 CAP pour unité d'oxycoupage, 3 pièces.  Suspension de torche pour torche d'oxycoupage (entraînement par moteur).  Suspension de torche Single Drive pour torche oxy-combustible, 2 pièces (positionnement automatique de la torche).  Pointeur laser (pour aligner et positionner la torche).  Système de commande par ordinateur (composé d'un PC industriel et d'un panneau de commande).  Logiciel de commande 'VACAM Machine Edition' (y compris les logiciels VaCad et VaNest et l'assistance en ligne).  Logiciel d'imbrication automatique Sigmanest "Powerpack" (comprenant 3 jours de formation pour max. 3 personnes chez Voortman Holland (à l'exclusion des frais de déplacement, de logement et de nourriture) et 1 jour d'assistance en ligne).  Arrêt d'urgence avec cordon d'arrêt.  Année de construction : 2013.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 2 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, charge de la table: 12 000 kg, diamètre de la broche: 130 mm, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, longueur de la table: 2 200 mm, largeur de la table: 1 800 mm, course d'avance axe X: 3 500 mm, course d'avance axe Z: 1 250 mm, Diamètre de broche : 130 mm Course axe X : 3 500 mm Course axe Y : 2 500 mm Course axe Z : 1 250 mm Axe B (table) : 360º Course axe W (fourreau) : 800 mm Table : 2 200 x 1 800 mm Charge maximale sur table : 12 000 kg CNC : Heidenhain 424 M Vitesse de broche (2 plages) : 10 - 2 500 tr/min Réservoir d’arrosage : Oui Porte-outil : BT 50 Poids : 42 000 kg Lhjdpfjy Hgvrjx An Ioi Dimensions : 6 460 x 6 960 x 4 400

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Diamètre de tournage : 340 mm Longueur de tournage : 750 mm Commande : SYSTEM TX 8H Passage de broche : 80 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot transversal : 530 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 665 mm Lsdpfxoxwdw Es An Ishi Plage de vitesses - Broche principale : 3 150 min⁻¹ Puissance d'entraînement - Broche principale : 22 kW Nombre de postes-outils : 12 positions À notre avis, la machine est en bon état d'occasion et peut être inspectée sous tension après prise de rendez-vous. Deux machines sont disponibles. Prix à l'unité. Machine 1 : - Photos 1 à 5 - Environ 55 790 heures de fonctionnement Machine 2 : - Photos 6 à 10 - Environ 54 347 heures de fonctionnement Caractéristiques techniques & accessoires : - Axe Y - Pack d'accessoires avec porte-outils fixes et entraînés - Convoyeur de copeaux Les accessoires, outils et mandrins représentés ne font partie de la livraison que s'ils sont mentionnés dans les informations additionnelles. Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques et les indications, ainsi que de vente intermédiaire !

État: nouveau, Tables rotatives à commande numérique ZEATZ NC, série PHV – disponibles rapidement Les tables rotatives à commande numérique ZEATZ, série PHV, sont synonymes de précision, de stabilité et de flexibilité maximales dans l’usinage moderne. Idéales pour le positionnement, le tournage et l’usinage simultané dans diverses applications. Vos avantages en un coup d’œil : ✔ Intégration dans les machines existantes équipées de commandes HEIDENHAIN ou SIEMENS. ✔ Service et assistance technique directement auprès de JMT. ✔ Versions personnalisées et solutions sur mesure. ✔ Grande capacité de charge pour les pièces lourdes. Lsdpfx Asm Tvz Don Ijhi Pourquoi ZEATZ : ZEATZ représente des solutions innovantes pour tables rotatives à commande numérique, offrant une précision et une fiabilité maximales. Grâce à leur construction robuste, à leurs systèmes d’entraînement sans jeu et à leurs technologies de commande de pointe, ces tables rotatives sont idéales pour les processus d’usinage exigeants. Caractéristiques techniques : Position de travail : verticale / horizontale Applications : positionnement précis, rotation à vitesse variable et usinage interpolé en une seule fixation. Tailles : Diamètre de la platine : 500 / 600 / 800 / 1 000 / 1 200 mm (surfaces de fixation carrées disponibles en option) Poids maximal de la pièce : Horizontale : jusqu’à 20 000 kg Verticale : jusqu’à 4 000 kg Précision de positionnement : ± 3" Intégration : Compatible avec les commandes HEIDENHAIN et SIEMENS Vos avantages : ✔ Partenaire de distribution officiel de ZEATZ en Allemagne. ✔ Assistance technique et service sur site. ✔ Approvisionnement rapide en pièces de rechange. ✔ Assistance pour l’intégration et la mise en service. ✔ Nombreux projets de référence disponibles en Allemagne.