Machine verticale à brocher

EKIN RISZ 10/1000

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Détails techniques : Module - max. : 7 Poids de la machine env. : 5 t Diamètre des vis d’affûtage : 280-350 mm Iajdpex Aq Egofx Acnjw Largeur des vis d’affûtage : 84-104 mm Nombre de dents - min. : 6 Nombre de dents - max. : 600 Diamètre maximal admissible du cercle de tête : 360 mm Poids maximal de la pièce : 60 kg sans filtre avec refroidissement d’huile hydraulique et retour d’huile de rectification

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 4 BROCHE DE FRAISAGE - Cône porte-outil : BT30 - Puissance d'entraînement de la broche : 4,9 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 16 000 [tr/min] AXES LINÉAIRES - Courses X/Y/Z : 700 x 400 x 300 [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 50 / 50 / 56 [m/min] - Vitesse d’avance (X/Y/Z) : 1 - 30 000 [mm/min] - Distance table / nez de broche : 330 - 630 [mm] CHANGEUR D'OUTILS - Type de changeur d’outils : Parapluie - Nombre d’outils en magasin : 21 - Temps de changement d’outil : 0,8 [sec] TABLE - Dimensions de la table : 800 x 400 [mm] - Charge maximale de la table : 250 [kg] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 220 [V] - Puissance totale installée : 9,5 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 050 x 2 220 [mm] - Hauteur de la machine : 2 497 [mm] - Poids de la machine : 2 400 [kg] HEURES MACHINE - Heures sous tension : 23 456 [h] - Heures de fonctionnement : 16 703 [h] ACCESSOIRES - Commande : Brother CNC-C00 - Interface : Ethernet / USB - Volant électronique - Option : mémoire étendue 500 Mo - Option : mode haute précision BⅡ - Diviseur Type : 4ème axe CNC intégré * Fabricant : YUKIWA * Modèle : DRC170-EU * Course axe 4 : 360 [degrés] * Résolution minimale axe 4 : 0,001 [degré] * Diamètre de serrage : 140 [mm] * Hauteur de pointe : 135 [mm] * Avec contre-palier * Réservoir de liquide de coupe : 150 [l] Isdpfxoxzu T Ss Acnoaw * Avec pompe haute pression : 15 [bars] * Avec lavage cabine - Arrosage centralisé (IKZ) - Palpeur de mesure d’outil - Transformateur électrique

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Diamètre maximal du cercle primitif de l'engrenage externe : 300 mm Diamètre maximal du cercle primitif de l'engrenage interne : 300 mm Diamètre extérieur maximal de la pièce (équipement) : 450 mm Module - max. : 6 Largeur maximale de denture : 100 mm Angle d'inclinaison maximum (avec outil Ø 125 mm) : +/- 45° Nombre de courses - réglable en continu : 130 - 1300 courses/min Poids maximal de la pièce : 1000 kg Distance minimale table – broche outil : -55 / +300 mm Hauteur maximale table – broche outil : 200 mm Distance maximale table – broche outil : 350 mm Déplacement latéral manuel du montant : +/- 25 mm Inclinaison manuelle de la broche outil : +/- 0,5° Vitesse maximale de l’outil : 15 trs/min Vitesse maximale de la pièce : 27 trs/min Diamètre maximal de l’outil : 7 pouces Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant maximal admissible : 70 A Ijdpfx Acevu E Nujnoaw Puissance totale requise : 48 kW Poids de la machine env. : 11 t Encombrement env. : 4,27 x 3,11 x 2,87 m Cône d’attachement de la broche principale : SK 45 Alésage de la table : 40 mm Commande : Siemens Sinumerik 840 C Broche de taillage par génération : Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 La machine à tailler les engrenages CNC modulaire avec couteau de taillage est conçue pour l’usinage d’engrenages cylindriques externes et internes, à denture droite ou hélicoïdale, ainsi que de tout autre profil pouvant être obtenu par génération ou taillage par division. Le cycle d’usinage est contrôlé par une unité CNC équipée d’un logiciel spécifique pour la fabrication de roues dentées. Domaines d’application --> La PSA 300 a été conçue pour la fabrication de : - Engrenages à denture droite externe - Engrenages à denture droite interne - Engrenages à denture hélicoïdale externe - Engrenages à denture hélicoïdale interne

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Iaodsl Tn Afepfx Acnsw Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 03.2370, Fabricant : Arthur Klink Modèle : RISZ 10 x 1000 x 400 Année de fabrication : 1993 Poids : 6500 kg (total) N° de machine : 03.2370 Caractéristiques générales / techniques : Machine de rectification intérieure verticale hydraulique d'occasion, avec alimentation automatique des pièces, pour 2 pièces, en bon état. Force de traction : 10000 kg Course de rectification : 1000 mm Nombre de points de rectification : 3 Distance entre les points de rectification : 125 mm Ijdpscc D Ddofx Acneaw Diamètre de l'alésage pour les mandrins de traction : 3 x Ø 80 mm Largeur de passage entre les cylindres : max. 435 mm Vitesse de coupe : réglable de manière continue par système hydraulique, de 1 m/min à max. 10,9 m/min Vitesse de retour : réglable de manière continue par système hydraulique, de 5 à max. 27,5 m/min Encombrement de la machine : (l x L x h) environ 5500 x 2800 x 4900 mm Alimentation électrique / Puissance absorbée : 380 V 50 Hz / 38 kW Accessoires / Équipement spécial : La machine est équipée d'une table pour les pièces et d'une traverse de traction pour 3 points de rectification. De plus, la machine est équipée d'un système d'alimentation automatique des pièces pour 2 pièces. Le blocage des supports d'arbre et des butées d'extrémité s'effectue hydrauliquement. La machine est dotée d'un système de refroidissement avec convoyeur de copeaux à bande magnétique intégré, pour une utilisation sans nécessiter de fondation spéciale (fosse). Remarques : La machine est conçue pour une utilisation dans la production en grande série. La machine est en très bon état et a conservé sa peinture d'origine. La machine peut être visitée dans notre entrepôt, sous tension.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine 2014 repeinte en blanc (disposition SIEMENS ENERGY) Données techniques Zone de travail Diamètre de rotation max. au-dessus du banc : 570 mm Diamètre de rotation max. au-dessus du support : 365 mm Longueur de tournage max. : 1500 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc plat : 280 mm Poids maxi. de la pièce : 400 / 1000 kg Longueur maxi. de serrage de la pièce : 1300 mm Broche de travail Nez de broche selon DIN 55027, taille 8, cône intérieur 70 Alésage de broche : Ø 62 mm Diamètre de broche dans le palier avant : 100 mm Passage de broche (profondeur) : 200 mm Mandrin max. : Ø 315 mm Plage de vitesse de rotation : 3–2500 tr/min Diamètre max. plateau : Ø 560 mm Vitesse max. plateau : 700 tr/min Couple maxi. : 1800 Nm Chariot – Courses Course longitudinale (axe Z) : 1160 mm Course transversale (axe X) : 345 mm Iedox Ahx Dopfx Acnjaw Système d’outil Parat-3 Section de burin DIN 770 (h × b) : 32 × 25 Contre-pointe Réglage manuel de la contre-pointe Cône de la contrepointe : MK5 Diamètre de la douille : 80 mm Course de la douille : 190 mm Accessoires / équipements spéciaux Commande : SINUMERIK 810 D Processeur 32 bits, commande numérique ManualTurn avec assistance par cycles Écran couleur LCD 10,4’’ Manuel d’utilisation 094.0003.1330-00 Mandrin 3 mors Ø 315 mm Plateau Ø 350 mm (jusqu’à Ø 560 mm pour les plateaux fins) Tournage de rayon Chariot : tourelle taille 3, Parat à 4 stations, pivotante manuellement 4 × 90° Convoyeur de copeaux Bürener Maschinenfabrik Particulièrement adaptée à : Voir gamme de fabrication Tour à commande par cycles DUS560TI (APL 11301) Livré avec un mandrin combiné 4 mors Wescott avec jeu de mors monté Porte-outil (Tripan) monté sans outils ni porte-outils Lynette fixe Convoyeur de copeaux avec réservoir d’émulsion et pompe intégrée La machine est en service Actuellement, aucun défaut ou restriction notable d’utilisation connu Manuel d’instructions disponible Un rapport d’inspection (assessment interne 2017) et la fiche machine sont joints

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 7 000 mm, course de l’axe Y: 3 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, longueur totale: 10 500 mm, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 3 000 mm, largeur totale: 7 475 mm, vitesse de broche (min.): 2 670 tr/min, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, hauteur totale: 5 380 mm, hauteur de la table: 300 mm, FRAISEUSE À PORTIQUE MOBILE FPT INDUSTRIE DINOMAX 3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Iasdoy Ta Tkepfx Acnew Marque : FPT Industrie Modèle : Dinomax 3 Année : 2016 CNC : Heidenhain TNC 640 Table : 6000 x 3000 mm Course X : 7000 mm Course Y : 3200 mm Course Z : 1500 mm Magasin d'outils : 40 outils (25 positions ISO 50 / 15 positions HSK A63) Magasin Pick Up des têtes : 3 positions Refroidissement interne : 20 Bar Filtre pour liquide de coupe Système de vidéo-surveillance pendant l'usinage Autocal (logiciel de calibration automatique) MAPR (sonde de mesure et d’alignement ISO 50) MRLUL (sonde laser de vérification)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 520 kg, tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 1 760 mm, exigence d'espace longueur: 1 100 mm, largeur requise: 800 mm, puissance nominale (apparente): 2 kVA, Affûteuse DECKEL S11 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Diamètre meule : 125 [mm] Nez de broche porte-pièce : ISO 40 Filtration papier : Non Tension d'alimentation : 400 [V] Puissance installée : 2 [kVA] Dimensions : 1100 x 800 x 1760 Poids : 520 [Kg] ÉQUIPEMENTS INCLUS : x1 diviseur universel à indexation rapide – Réf. : 255X0X x10 bagues de division pour indexation rapide x1 contre-pointe avec réglage transversal – Réf. : 2621000 x1 contre-pointeavec réglage vertical – Réf. : 2624000 x1 support pivotant complet – Réf. : 2626000 x1 unité de dressage de meule (concave ou convexe) – Réf. : 2628000 x1 1 jauge de profondeur universelle – Réf. : 2570000 x1 1 dispositif d'affûtage hélicoïdal – Réf. : 2580000 x1 coulisse pour rectification en dépouille – Réf. : 2673000 x1 étau universel – Réf. : 2635000 x1 unité de mesure opto-électronique avec microscope – Réf. : 2650012 x2 visualisations d'axes numériques RSF-Elektronik x1 dispositif de rectification de rayons – Réf. : 2601X00 x3 patins machine x1 lampe LED Iajdpjxdkw Sjfx Acnsw Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV. Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international. Plus de photos et détails sur demande. Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part. Machine pour affuter les outils , fraise , taraud et foret. Machine similaire aux marques Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter à voir également rectifieuse cylindrique ou plane , tour , centre d'usinage et fraiseuse

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Iasdpfewf Dpgjx Acnew Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: remanié (utilisé), numéro de machine/véhicule: 550-235-ELD, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Ø Épaisseur maximale à laminer : 41 mm Iedjd Nw Ttopfx Acnoaw Plage du module max./min. : 1,5 / 0,39 Largeur maximale à laminer : 92 mm Course maximale du chariot porte-outil : 760 mm Longueur maximale de la crémaillère : 610 mm Pas diamétral max./min. : 20/40-32/64 Numéro de fabrication : 550-235-ELD CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES Puissance du moteur principal : 15 CV