Machine à percer les trous d'huile

INGERSOLL AODH-1050

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de la meule: 250 mm, poids total: 8 100 kg, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 5 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, course de déplacement axe X: 380 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 280 mm, puissance du moteur de broche de rectification: 15 000 W, longueur de la table: 500 mm, largeur de la table: 330 mm, tension d'entrée: 400 V, Affûteuse CNC SCHNEEBERGER Gemini DMR Guedpfx Afeywzayo Hod CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Année : 2014 Type de CN : FANUC 31i B5 Version software installée : Quinto Qg1 Ecran couleur tactile : Oui Nombre d’axes : 5 Course axe X : 380 [mm] Vitesse maxi. course axe X : 20000 [mm/min] Résolution axe X : 0.0001 [mm] Course axe Y : 300 [mm] Vitesse maxi. course axe Y : 5000 [mm/min] Résolution axe Y : 0.0001 [mm] Course axe Z : 280 [mm] Vitesse maxi. course axe Z : 20000 [mm/min] Résolution axe Z : 0.0001 [mm] Longueur table : 500 [mm] Largeur table : 330 [mm] Attachement broche porte-meule : HSK-50 Vitesse maxi. broche porte-meule : 10000 [tr/min] Puissance broche porte-meule : 15 [kW] Diamètre maxi. Meule : 250 [mm] Poids : 8100 [Kg] EQUIPEMENTS INCLUS : x1 changeur de meules 8 postes x1 robot 6 axes FANUC type LR Mate 200iC 5L x3 règles de mesure HEIDENHAIN sur les axes X, Y et Z Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV. Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international. Plus de photos et détails sur demande. Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part. Machine pour affuter les outils , fraise , taraud et foret. Machine similaire aux marques Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter à voir également rectifieuse cylindrique ou plane , tour , centre d'usinage et fraiseuse

Année de construction: 1993, État: d'occasion, TYPE : DEA 400/2000 Année : non renseignée PRESSION MAXIMALE DU VERIN : 400 tonnes Course de la glissière : 1 100 mm HAUTEUR MAXIMALE SOUS VERIN : 1 600 mm DIMENSIONS DE LA TABLE : 2 000 x 1 600 mm VITESSE RAPIDE : 650 mm/s Gusdpfsihf R Ujx Af Hjd CAPACITÉ DU CUSCIN : 160 tonnes COURSE DU CUSCIN : 400 mm HAUTEUR HORS SOL : 5 800 mm ESPACEMENT ENTRE LES MONTANTS : 3 400 mm ESPACEMENT LATÉRAL : 1 600 mm

Année de construction: 1998, État: comme neuf (occasion), Type de laser : laser à corps solide à impulsions à contrôle de qualité Milieu laser : Nd:YAG Longueur d’onde : 1064 nm Gjded Dhw Njpfx Af Hsud Diamètre du faisceau : environ 1,2 à 1,3 mm après le miroir de sortie, en mode TEM00 Divergence du faisceau : 5 mrad, mode multiple ; 2 mrad, mode TEM00 Durée d’impulsion (temps) : CW / 90 ns Puissance de sortie maximale : 65 W (130 W en option), mode multiple ; 16 W, mode unique Énergie d’impulsion : 16 mJ (30 mJ avec l’option) à 3 kHz Modes de fonctionnement : CW, à impulsions contrôlées de 0,1 à 100 kHz Système de déviation du faisceau : système à galvanomètre Épaisseur de ligne en mode mixte : environ 0,12 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Format : 0,5-1l, débit max. : 5000 cartons/h, avec applicateur de capsules et encartonneuse EURO-LINE, une visite sur place est possible. Guedpfx Aferviq Hs Hsd

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 Gedpfxsl Tn Afe Af Hsud 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine 2014 repeinte en blanc (disposition SIEMENS ENERGY) Données techniques Zone de travail Diamètre de rotation max. au-dessus du banc : 570 mm Diamètre de rotation max. au-dessus du support : 365 mm Longueur de tournage max. : 1500 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc plat : 280 mm Guodpfsx Ahx Dsx Af Hod Poids maxi. de la pièce : 400 / 1000 kg Longueur maxi. de serrage de la pièce : 1300 mm Broche de travail Nez de broche selon DIN 55027, taille 8, cône intérieur 70 Alésage de broche : Ø 62 mm Diamètre de broche dans le palier avant : 100 mm Passage de broche (profondeur) : 200 mm Mandrin max. : Ø 315 mm Plage de vitesse de rotation : 3–2500 tr/min Diamètre max. plateau : Ø 560 mm Vitesse max. plateau : 700 tr/min Couple maxi. : 1800 Nm Chariot – Courses Course longitudinale (axe Z) : 1160 mm Course transversale (axe X) : 345 mm Système d’outil Parat-3 Section de burin DIN 770 (h × b) : 32 × 25 Contre-pointe Réglage manuel de la contre-pointe Cône de la contrepointe : MK5 Diamètre de la douille : 80 mm Course de la douille : 190 mm Accessoires / équipements spéciaux Commande : SINUMERIK 810 D Processeur 32 bits, commande numérique ManualTurn avec assistance par cycles Écran couleur LCD 10,4’’ Manuel d’utilisation 094.0003.1330-00 Mandrin 3 mors Ø 315 mm Plateau Ø 350 mm (jusqu’à Ø 560 mm pour les plateaux fins) Tournage de rayon Chariot : tourelle taille 3, Parat à 4 stations, pivotante manuellement 4 × 90° Convoyeur de copeaux Bürener Maschinenfabrik Particulièrement adaptée à : Voir gamme de fabrication Tour à commande par cycles DUS560TI (APL 11301) Livré avec un mandrin combiné 4 mors Wescott avec jeu de mors monté Porte-outil (Tripan) monté sans outils ni porte-outils Lynette fixe Convoyeur de copeaux avec réservoir d’émulsion et pompe intégrée La machine est en service Actuellement, aucun défaut ou restriction notable d’utilisation connu Manuel d’instructions disponible Un rapport d’inspection (assessment interne 2017) et la fiche machine sont joints

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30214501, longueur de tournage: 2 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 PLAGE DE TRAVAIL Largeur de pointe mm 2000 Diamètre de rotation au-dessus du chariot mm 480 ENTRAÎNEMENT PRINCIPAL Entraînement AC avec boîte de vitesses à 2 étages Puissance d'entraînement 100%ED kW 60 Vitesse max. sur la broche min-1 2600 Couple max. sur la broche 100% ED Nm 2748 ENTRAÎNEMENT DE LA CONTRE-BROCHE Entraînement AC avec réducteur à 2 vitesses Puissance d'entraînement 100%ED kW 40 Vitesse max. de la broche min-1 3300 Couple max. à la broche 100% ED Nm 1830 PORTE-OUTILS (porte-outil individuel, unité de tournage-perçage-fraisage) Entraînement AC, puissance d'entraînement 100% ED kW 25 Vitesse de broche max. min-1 4000 Vitesse max. Couple à la broche 100% ED Nm 300 Course perpendiculaire au plan X/Z (axe Y) mm 300[-125/+175] Angle d'inclinaison de la broche de fraisage (axe B) ° -110/+90 Tête de broche pour outils selon DIN 69893 HSK-A63 Diamètre de la broche dans le palier avant mm 100 DIMENSIONS Longueur(max. magasin d'outils avec convoyeur de copeaux) m 11*12 Largeur/hauteur m 4,2/3,5 Guedpfou Hl R Tjx Af Hjd

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Godpewf Dpgsfx Af Hjud Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 47 mm CONE MORSE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE MORSE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 3,7 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible commande SINUMERIK 808D en polonais entraînements servo SIEMENS mandrin de tournage hydraulique à 3 mors plateau porte-outils à 8 positions ensemble de mors tendres contrepointe hydraulique système de refroidissement système de lubrification automatique des engrenages et des guides Gsdpfx Aef Ey Umof Houd éclairage halogène 24 V manuel technique en polonais déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Machine (accessoire) : Grue rotative Capacité de charge maximale : 2000 kg Gjdpfxjxykvms Af Hsud Portée : 4 m Hauteur : 4,60 m