Machine multibroche
INDEX MS40-6

Name: INDEX MS40-6
Brand: INDEX
Availability: InStock

Année de construction

2011

État

Occasion

Lieu

Allemagne

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Données sur la machine

Designation de la machine:: Machine multibroche

Fabricant:: INDEX

Modèle:: MS40-6

Année de construction:: 2011

État:: très bon (occasion)

Fonctionnalité:: entièrement fonctionnel

Prix et localisation

Lieu:: Germany

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Détails sur l'offre

Identifiant de l'annonce:: A20286645

Dernière mise à jour:: le 13.10.2025

Description

INDEX MS40-6 CNC Multibroches
Année de fabrication : 2011
Mise en service : 2012
Commande : Siemens 840D (Double NCU)
Capacité de passage de barre : 40 mm

Unités de chariot
Poste 1.1 : Commande NC X / Z
Poste 1.2 : Commande NC X / Z
Poste 2.1 : Commande NC X / Z
Poste 2.2 : Commande NC X / Z
Poste 3.1 : Commande NC X / Y / Z (Y ± 21 mm)
Poste 3.2 : Commande NC X / Z
Poste 4.1 : Commande NC X / Z
Poste 4.2 : Commande NC X / Z
Poste 5.1 : Commande NC X / Z
Poste 5.2 : Commande NC X / Z
Poste 6.1 : Commande NC X / Z
Poste 6.2 : Commande NC X / Z
Poste 6.3 : Commande NC X, Z fixe

Alimentation en barre
Chargeur automatique de barres IEMCA SIR MS40/33/P

Gestion des pièces
Goulotte d'évacuation des pièces à la position de broche 6
Convoyeur de pièces à la position de broche 6
Unité de synchronisation à la position de broche 6.1
Éjecteur de pièces
Préparation pour alimentation en liquide de coupe via la contre-broche

Sous-opérations
Module d’usinage arrière à la position de chariot 6.2
Jusqu’à 3 porte-outils fixes

Prédisposition pour entraînements auxiliaires
Pré-équipement électrique pour 2 entraînements auxiliaires avec arbre électronique (positions 1–3), synchrones avec la broche principale et la contre-broche
Pré-équipement électrique pour 2 entraînements auxiliaires avec arbre électronique (positions 4–6), synchrones avec la broche principale et la contre-broche
Compatible avec entraînements auxiliaires à encodeur incrémental (double module)

Système copeaux & liquide de coupe
Convoyeur à copeaux à bandes charnières (type transversal), hauteur d'évacuation 1200 mm, sortie frontale avec pompe de relevage pour unité de filtration
Unité de filtration du liquide de coupe (50 Hz) :
Cuve de liquide de coupe : 800 L
Filtre rotatif sous vide : capacité 650 L
Échangeur de chaleur à plaques pour refroidissement du liquide de coupe
Pompe de l’échangeur thermique : 80 L/min 7 bar
Pompe basse pression : 300 L/min 4 bar
Pompe haute pression : 55 L/min 40 bar

Sécurité & environnement
Installation automatique d’extinction au CO₂ avec détection optique/thermique
Préparation pour raccordement à un système d’aspiration centralisé
Clapet coupe-feu pour aspiration centralisée des brouillards d’huile
Cedpfjxndgzex Aa Ropw

Options de commande & Fonctions NC
Interface E/S librement programmable 16/16
Fonction Transmit / Tracyl (fraisage de trajectoires cylindriques sur l’extérieur et la face)
Double fonction Transmit pour transformation de l’axe Y
Option NC : contre-broche / tournage polygonal avec arbre électronique

Surveillance des process
Système de surveillance intégré ARTIS basé sur l’évaluation du couple, du courant ou de la puissance
Jusqu’à 4 canaux (max. 8 entraînements) pour la surveillance simultanée de 4 outils aux stations 1–3
Jusqu’à 4 canaux (max. 8 entraînements) pour la surveillance simultanée de 4 outils aux stations 4–6

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État: usagé, Année de construction: 2013, Détails techniques : Diamètre de rotation : 38 mm Cpjdpfxotv Sdfs Aa Row Article : Tour CNC Marque : Hanwha Type : STL38H Année de construction : 2013 Commande : Siemens 840SL pour 8 axes Broche principale : diamètre max. de rotation : 38mm ; alésage de broche max. 42mm, n max. 6.500 tr/min Puissance max. 23 kW ; axe C avec 0,001 degré ; course Z1 320mm ; unité de canon de guidage synchrone ; type de canon de guidage JBS ou SL38 ; type de pince de serrage 173E / F48 Contre-broche de serrage : diamètre max. de prise : 38mm, n max. 6.500 tr/min Puissance max. 23 kW ; axe C avec 0,001 degré ; course Z2 320mm ; type pince de serrage 171E / F42 Tourelle porte-outils : n max. 6.000 tr/min Puissance max. 2,6 kW ; axes asservis : X2, Y2, Z2 ; course [mm] : X2 = 115, Y2 = 100, Z2 = 120 Ravitailleur de barres FMB Turbo 5-55 Station haute pression SFB-301 eco 150bar Veuillez nous contacter pour plus d'informations et de photos par mail(at) ou *

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État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 693068, poids total: 7 300 kg, puissance: 30 kW (40,79 ch), Walter Helitronic Vision CNC affûteuse d'outils et de fraises avec chargeur de palettes Affûteuse universelle d'outils et de fraises (commande CNC) Fabriquée par Walter, modèle Helitronic Vision, s/n 693068, année 2008 Description : Convient à la fabrication et à l'affûtage d'outils métalliques et d'outils pour le travail du bois de toutes sortes. Peut être visualisée sous tension. Spécifications : - Mouvement longitudinal (axe X) 480 mm - Mouvement vertical selon l'axe Y 320 mm - Mouvement transversal de l'axe Z 700 mm - Plage de pivotement de la table rotative Axe C +/- 200 ° - Porte-pièce ISO 50 - Diamètre max. Diamètre de la pièce 320 mm - Longueur de la pièce à usiner pour la rectification circonférentielle 370 mm - Longueur de la pièce à usiner pour l'usinage frontal 320 mm - Précision de la résolution linéaire 0,0001 mm - Résolution radiale 0,0001 ° - Diamètre de la broche 100 mm - Support de meule : HSK50 - Diamètre de la meule 200 mm - Vitesse de la broche de rectification 0 - 12 000 tr/min, - Puissance maximale 30 kW - Puissance connectée 35 kW (460 V / 60 Hz) - Poids environ 7,100 kg - Dimensions L x L x H 3649 x 2490 x 2301 mm Accessoires : - Ne comprend pas le dispositif d'ouverture de la roue vu dans les photos - Réglage progressif de la vitesse, sonde, serrage pneumatique de la pièce à usiner - Aspirateur de brouillard électrostatique - Système d'extinction d'incendie - Bac de récupération d'huile, 2 brides de meule, ensemble complet de manuels - Refroidisseur Turmoil Drive - Palettes pour chargeur : 8pcs - 3/16", 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1-1/4" - 10 pièces - Arbre de roue HSK Cedpfxsuqzdpe Aa Rjpw Logiciel : - Windows XP Pro Svc Pack 3 - Tool Studio V3.3 - L'ordinateur a été mis à jour et est très rapide. Outils de rendu dans Tool Studio État de l'appareil : - Excellent état, très précis et cohérent. Octobre 2023 Axe Y entièrement reconstruit, moteur linéaire, rails, cylindre de compensation, pompe de surpression Festo par United Grinding. - Un système de filtration de 1 micron a été utilisé sur la machine (non inclus), elle a donc été maintenue extrêmement propre. - Nous pouvons charger la machine sur un plateau pour l'expédier au prix de 1200 $. Nous pouvons également fournir des devis d'expédition si vous souhaitez une mise en caisse pour le fret maritime.

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Lots de pointes - Rectifieuse cylindrique JUNKER Jupiter 500

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État: usagé, Année de construction: 2014, Détails techniques : Diamètre de ponçage max. : 3-220 mm Largeur de la meule de réglage : 500 mm Largeur max. de la meule : 500 mm Poids de la machine env. : 16 t. Espace nécessaire env. : 12 x 10 x 8 m. Diamètre de la meule min./max. : 420-610 Diamètre de la meule x largeur - Innensc : 304,8 x 500 mm Diamètre de la meule de régulation min/max : 300-350 mm La machine est actuellement conçue pour la rectification en plongée. Rectification centerless avec chaînage et PPM Marposs ; Güdel Rectifier avec JUPITER signifie rectification cylindrique sans centre, sur demande également avec CBN. JUNKER associe cette méthode de rectification cylindrique à des meules CBN, ce qui offre des avantages de productivité considérables grâce à la longue durée de vie de la meule, en particulier pour les grandes quantités. À cela s'ajoute l'enlèvement simultané sur l'ensemble du Schleswig-Holstein, qui assure des temps d'usinage nettement réduits, aussi bien dans la fabrication en grande série que pour les petits lots. Les procédés de rectification avec JUPITER Il existe deux procédés de rectification pour la rectification de lots de pointes : la rectification en enfilade et la rectification en plongée. Les deux procédés sont possibles avec la JUPITER. Domaines d'utilisation Rectification en enfilade : Axe et corps de palier, grands segments, petits segments, pièces de piston (par ex. pour compresseurs), arbres à diamètre constant, tiges de piston (par ex. pour amortisseurs), petits pistons pour l'hydraulique et l'injection, fils et tiges de précision, axes de piston. Domaines d'application Rectification en plongée : Cedpfxjt Uw Avj Aa Rspw Arbres de rotor, pièces de transmission, surfaces d'appui d'arbres à cames, pièces tubulaires pour arbres à cames assemblés, joints universels, pièces d'aiguille pour systèmes d'injection, tiges de soupape, galets de tonneau. *

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