Échangeur de chaleur

Hydac S31A-IG16

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 35/1997, Pasteurisateur de bière - Échangeur thermique Fabricant : APV Type / Année : 35 / 1997 Capacité : 8000 kg/h Hjdpsquuxuefx Amher Pression de service : 16 bar Température de fonctionnement max. : 95 °C

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu La machine de remplissage GAI a été fabriquée en 2022 par la société italienne GAI. Cette machine est utilisée pour le remplissage de vin mousseux dans des bouteilles cylindriques de 0,2 litre à 1,5 litre. Elle est équipée d'un système de rinçage (air ou eau), de 16 buses, de 24 vannes de remplissage électropneumatiques et de 3 tourelles de capsulage (3 têtes de capsulage par tourelle). Chaque tourelle de capsulage dispose de son propre système d'alimentation et d'approvisionnement des capsules. Un système de dépoussiérage pour les bouchons est installé. Toit de surpression intégré avec préfiltres et filtres absolus. Cette machine est vendue avec un système CIP automatique et 2 palettes de microfiltration Win&tech. La machine est encore en production et peut être inspectée. L'état de la machine est comme neuf, car elle n'a effectué que 200 heures de fonctionnement. Données techniques  - Sens de fonctionnement : de gauche à droite - Performances : - 0,187 ml – 4 500 bouteilles/heure à 4 °C et 15 °C - 0,375 ml – 4 500 bouteilles/heure à 4 °C et 15 °C - 0,750 ml – 4 000 bouteilles/heure à 4 °C et 2 900 bouteilles/heure à 15 °C - 1,5 ml – 2 000 bouteilles/heure à 4 °C et 1 500 bouteilles/heure à 15 °C - Configuration actuelle : - Bouteilles en verre : - 0,187 ml Hsdpfsv Aag Dsx Amhjr - 0,375 ml - 0,750 ml - 1,5 ml - Capsules/bouchons - Bouchons en liège - Bouchons à vis - Bouchons décoratifs (style champagne) - Y compris le système CIP et la filtration du vin

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un pasteurisateur en continu Pietribiasi Michelangelo Srl, inutilisé et encore dans son emballage d'origine, est disponible. Débit de lait : 1 500 l/h, débit de crème max. 40% MG : 750 l/h, température d'entrée : 6°C, pasteurisation à 68/74/88°C, température de sortie : 6°C, capacité du réservoir tampon d’alimentation : 100 l. Équipé d’une pompe centrifuge pour le produit et le nettoyage, compartiment supplémentaire et groupe d’eau chaude. Échangeur de chaleur à plaques, structure interne robuste en AISI304. Plaques d’échangeur thermique spéciales Sondex Danemark en AISI316, surface par plaque : 0,08 m², volume de passage par plaque : 0,21 dm³. Joints spéciaux à encliqueter en nitrile, sans colle. Pression d’essai hydraulique : 8,0 bars, température d’essai : 110°C. Récupération de chaleur : 85%. Profil de température 6-68/74/88-6/33/45°C sur 4 sections. Chauffage final à la sortie pour fromage/yaourt : 33/45°C. Fluides : env. 3 000+3 000 l/h d’eau chaude à 92°C et env. 3 000 l/h d’eau froide à 2°C. Cellule de maintien thermique pour 15 s, exécution inox AISI304. Système d’inversion de flux pour le produit vers le réservoir tampon par vanne pneumatique si la température de chauffe descend d’environ 2°C en dessous de la consigne. 2 chauffe-eau pour la pasteurisation et le chauffage final, circuit fermé, module d’alimentation automatique en eau, installation automatique d’alimentation en eau chaude, vase d’expansion, pompe, échangeur thermique brasé. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hedpfjyln D Tjx Amher

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Hsdpsw Ahg Rsfx Amhor Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Longueur 3500 mm. Structure en acier inoxydable. Comprend :   - Guides latéraux   - Pieds Hsdpfx Amox Iv Tpshsr   - 2 moteurs à vitesse réglable - Largeur de chaîne : 82,6 mm   - Dispositif motorisé avec rouleaux libres pour le glissement des bouteilles rondes

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Cuve inox isolée verticale avec double enveloppe chauffante (régulation de température incluse) et pompe de surpression (3 m3/h jusqu'à 3 bar). La cuve est également équipée d'une conduite de soutirage, d'un indicateur de niveau et d'un manomètre. Machine (complément) : cuve inox isolée, verticale et chauffable Volume brut : 2000 l Hauteur : 2100 mm Matériau : acier inoxydable 1.4404 (AISI 316L) avec isolation en 1.4301 (AISI 304) Construction de base : posée sur 4 pieds Équipement : isolation (épaisseur 50 mm); double enveloppe chauffante; régulation de température; pompe de surpression (Grundfos); conduite de soutirage; indicateur de niveau par tuyau; manomètre. Hsdpfx Ajxwy Aqsmher

État: d'occasion, Année de construction: 1994, remplisseuse de bouteilles combinée avec étiqueteuse "Krones Bloc" Machine (complément): remplisseuse et étiqueteuse en bloc Capacité: 7000 bouteilles/heure Puissance: 38,1 kVA Courant: 55 A Tension: 230/400 V Fréquence: 50 Hz Formats: 0,5 l NRW (principal/avant/dos), 0,33 l Steinie (principal/dos), 0,33 l Longneck (principal/avant/dos) Sens de marche: droite -> gauche Commande / Contrôle: Siemens S 5 Positionnement: autonome Équipement: capsuleuse couronne, étiqueteuse universelle Hodpsxb Ahwjfx Amhsr Périphérie: appareil d'inspection miho

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Remplisseuse gravimétrique pour bouteilles en verre à tube court avec 16 valves de remplissage et capsuleuse à capsules couronnes. Commande par API Eaton. Machine (supplément) : remplissage gravimétrique et fermeture à capsule couronne Puissance : 4,5 kW Tension : 380 V Hjdpexbpchsfx Amhjr Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bars, raccord 8 mm Longueur : 2,30 m Largeur : 1,42 m Hauteur : 2,50 m Formats : Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – capsule couronne 26 mm Commande / contrôle : API Eaton Équipement : 16 valves de remplissage, 1 poste de capsulage, raccordement à la ligne bière DN32 Poids : 1800 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine de remplissage à contre-pression a été fabriquée en 2018 par la société allemande Leibinger, et le système d’étiquetage a été ajouté en 2020 par ENOS. Le système se compose d’une machine de remplissage à 12 têtes, dotée d’une capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne, d’une étiqueteuse ENOS C5000 et d’équipements supplémentaires pour l’emballage. Il est conçu pour la bière et autres boissons gazeuses et offre une solution complète, du remplissage à l’étiquetage en passant par le scellage des cartons. Les machines sont disponibles immédiatement. Hjdpfxsyb S S Hj Amher Spécifications techniques Machine de remplissage et de bouchage Leibinger (2018) - Débit : jusqu’à 3 000 bouteilles/heure (330 ml) - Système de remplissage : 12 vannes de remplissage à contre-pression à tube long - Système de bouchage : capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne (26 mm) - Format des bouteilles : 0,33 l (préparé) - Pression de fonctionnement : 2,0 – 2,2 bar - Température de fonctionnement : 0 – 4 °C (optimale) - Teneur en oxygène : 10 à 12 ppb d’oxygène dissous - Système de vide : aspiration préliminaire intégrée de CO₂ et pompe à vide - Pompe à produit : fournie - Système CIP : automatique et programmable - Sens de fonctionnement de la machine : de gauche à droite - Construction : acier inoxydable AISI 316L - Exigences électriques : 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

État: d'occasion, entièrement révisé, Hjdpjx Hta Dsfx Amhor remplisseuse isobarométrique pour boissons pétillantes, SO2 moyen avec pré-évacuation Postes de remplissage : 16 Sens de rotation : droite-gauche (sens antihoraire)