Remplisseuse/boucheuse/étiqueteuse de bouteilles en verre

Krones

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Il s'agit d'une laveuse rotative pour bouteilles en verre, modèle Krones Variojet, construite en 2007 et toujours en service dans une grande brasserie. Les bouteilles sont maintenues par des pinces sur le carrousel et passent par trois étapes de traitement avant l'embouteillage : rinçage à l'eau, soufflage à l'air et égouttage par gravité. La machine fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 48 000 bouteilles par heure ; cette capacité a été atteinte en production pour les formats de 330, 400 et 500 ml, tandis que pour les formats plus grands, la vitesse de la ligne était déterminée par l'embouteilleuse. L'installation a été utilisée avec des bouteilles en verre des tailles 330, 400, 500, 580 et 650 ml ; les pièces de conversion pour ces formats sont incluses dans la livraison. La laveuse est entièrement entourée de portes de sécurité transparentes et est commandée via un panneau de commande Krones iPanel. Les pièces universelles pour différents formats visibles dans la vidéo ne sont pas incluses dans l'offre. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Variojet - Année de fabrication : 2007 - Type de machine : Laveuse rotative pour bouteilles en verre - Capacité : jusqu'à 48 000 bouteilles par heure - Formats de bouteilles : 330, 400, 500, 580 et 650 ml (verre) - Stations de lavage : 110 - Étapes de traitement : rinçage à l'eau, soufflage à l'air, égouttage par gravité - Commande : automate programmable Siemens S7-300, Krones iPanel (B&R) avec zenon V6.20 - Alimentation électrique : 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, courant nominal à pleine charge : 18 A - Heures de fonctionnement : 44 485 h - Dimensions : environ 4,5 m, y compris le carrousel et la protection de sécurité Équipement - Laveuse avec carrousel, pinces pour bouteilles et portes de sécurité transparentes - Table d'alimentation avec vis sans fin et roues à aubes - Pupitre de commande avec Krones iPanel - Collecteurs pour l'alimentation en eau et en air - Sécheur d'air comprimé Domnick Hunter - Pièces de rechange pour les bouteilles de 330, 400, 500, 580 et 650 ml - Bac de récupération d'eau État Occasion, en bon état, sans défauts connus. La machine est toujours installée et en service, et peut être inspectée sur place sur rendez-vous. Maintenance : la chaîne de transmission est révisée tous les deux ans (dernière révision en 2025), le système de buses de lavage tous les deux ans (dernière révision en janvier 2026), et les collecteurs d'eau et d'air tous les deux ans (dernière révision en 2024) ; la suspension et les composants de format sont vérifiés mensuellement et réparés si nécessaire. Disponibilité Blodpfx Ahez Hai Tsksp Disponible à partir de fin février / mars 2027, après démontage de la ligne de production. Emplacement : Pologne.

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un tour CNC bi-broche Gildemeister avec axe Y est disponible. Passage de barre : 32 mm, stations outils : 2x12, vitesse de rotation broche principale et contre-broche : 8 000 tr/min, commande : Siemens Sinumerik 840D Powerline, heures de fonctionnement : 39 426 h, heures broche : 25 529 h. Comprend système d'arrosage (KSS), outils et embarreur court 1 500 mm Iemca Vip 80E. Documentation disponible. Visite sur site possible. Disponible probablement à partir de fin avril 2026. Blodpfxsygw Sve Ahksp

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Bljdpfjzd Uftex Ahksp

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Machine laveuse de bouteilles Krones Lavatec KES, fabriquée en 2004, avec une capacité nominale de 11 000 bouteilles par heure. Cette machine nettoie les bouteilles en verre dans une installation de remplissage pour jus et boissons gazeuses et est toujours installée et en fonctionnement. Caractéristiques techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Lavatec KES - Année de fabrication : 2004 - Capacité : 11 000 bouteilles/h - Type de récipients : bouteilles en verre - Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz, puissance absorbée de 70 A État Occasion, toujours installée et sous tension. L'installation est en production jusqu'à son arrêt prévu le 20 novembre 2026. Une inspection sur site est possible. Blsdps Agpqwofx Ahkjp Disponibilité Disponible après l'arrêt prévu le 20 novembre 2026. Emplacement : Belgique.

État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 2029, Presse typographique Boston Tiegel A4+ Hohner Tiegel, électrique/avec moteur, numéro de machine 2029, en bon état, disponible immédiatement. 2 machines disponibles. Si vous êtes intéressé, nous vous informerons également sur d'autres machines disponibles dans notre établissement. Vous êtes les bienvenus pour venir voir la machine sur rendez-vous. Bsdpfxexc Eucj Ahkjlp

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ligne complète pour l’embouteillage de boissons non gazeuses et de jus dans des bouteilles en verre, comprenant une machine d’embouteillage Krones Modulfill avec un système de nettoyage Variojet datant de 2015, avec une capacité de 13 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1 litre et de 22 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 0,25 litre. La ligne traite des bouteilles en verre à usage unique : dépalettisation, nettoyage, embouteillage à chaud ou à froid, une machine de capsulage à bouchon à vis White-Cap située après la machine d’embouteillage, pasteurisation à chaud, refroidissement, inspection des bouteilles pleines, étiquetage sur une étiqueteuse Krones Prontomatic et une étiqueteuse Langguth, application d’étiquettes thermorétractables, emballage en barquettes et en cartons, emballage en caisses et palettisation, avec table tampon. Deux machines de capsulage font partie de la ligne. La machine d’embouteillage fonctionne selon le procédé d’embouteillage à chaud et peut également effectuer un embouteillage à froid, ce qui élargit la gamme des produits pouvant être traités. Comme il n’y a pas d’unité de carbonatation, la ligne n’embouteille que des produits non gazeux. Données techniques - Produits : boissons non gazeuses, jus - Embouteillage : embouteillage à chaud ou à froid, sans carbonatation - Conteneurs : bouteilles en verre à usage unique de 0,25 l à 1 l - Capacité de la ligne : 13 000 bouteilles/h pour 1 l, 22 000 bouteilles/h pour 0,25 l - Période de fabrication : 1987-2016 Étendue de la livraison Type | Fabricant | Modèle | Description | Année de fabrication - Dépalettiseuse de verre | Legendre | 16 000 bouteilles/h | 1999 - Machine de nettoyage | Krones | VARIOJET | 13 000 bouteilles/h pour 1 l, 22 000 bouteilles/h pour 0,25 l | 2015 - Machine d’embouteillage | Krones | MODULFILL | 13 000 bouteilles/h pour 1 l, 22 000 bouteilles/h pour 0,25 l | 2015 - Machine de capsulage à bouchon à vis | White Cap | Diamètre du bouchon : 38 à 53 mm, placée après la machine d’embouteillage - Retourneuse de bouteilles | Polyketting | 12 000 bouteilles/h | 2004 - Pasteuriseur pour embouteillage à chaud | APV | 15 000 l/h | 2005 - Refroidisseur de bouteilles | SEN | 1987 - Inspecteur de bouteilles | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 bouteilles/h - Étiqueteuse | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 bouteilles/h | 2006 - Machine d’étiquetage | Langguth | 13 200 bouteilles/h | 2004 - Machine d’étiquetage thermorétractable | Sleeve Technology | 16 000 bouteilles/h | 2016 - Table tampon | Krones | 2006 - Machine d’emballage en barquettes | SMI | 16 000 bouteilles/h | 1996 - Machine de chargement | Stork | 16 000 bouteilles/h | 1996 - Machine de pose de cartons | Kettner | KAF | 12 000 bouteilles/h | 1999 Bljdpfxs Agpk Ao Ahkep - Machine de scellage de cartons | Kettner | HDV | 12 000 bouteilles/h | 1999 - Palettiseuse | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 bouteilles/h | 1996 État Occasion, encore installée. La ligne sera mise en service une dernière fois du 1er au 20 novembre 2026. Disponibilité Disponible après la mise hors service le 20 novembre 2026. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC637, Ligne d’embouteillage PET d’occasion Sidel-Krones 18000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est conçue pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour l’eau plate. Construite avec des composants haut de gamme de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . et Videojet, elle assure des performances constantes à l’échelle industrielle. La ligne fonctionne à une capacité de production de 18,000 bph et est configurée pour les formats les plus courants du marché.Vitesse de production : 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Types de contenants : PET bottlesFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 2.0LComposants principaux : Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRécupération d’air : Intégrée au souffleurGroupe froid : Non inclusOutillage : Moules de soufflage non inclusAnnées de fabrication (composants) : 2000–2024Automatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d’automatisation modernes sur les stations critiques afin d’assurer une performance stable et une qualité élevée en production de boissons. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL dispose d’un réglage électrique des têtes pour un positionnement précis des étiquettes, tandis que le système de capsulage AROL utilise une distribution pick & place pour garantir l’application fiable de bouchons plastiques préfiletés. Le remplisseur Sidel ALSIM fonctionne dans une cabine pressurisée équipée de filtres pour soutenir des conditions de remplissage hygiéniques.Le souffleur Sidel inclut un système de récupération d’air pour optimiser l’utilisation de l’air comprimé. Les interfaces opérateur sur l’ensemble des équipements offrent des réglages et un suivi intuitifs, facilitant les démarrages rapides, les changements de format et les opérations de routine dans des environnements à haut débit typiques du conditionnement industriel.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une intégration fluide depuis la manutention des préformes jusqu’à la palettisation de fin de ligne. Le basculeur de préformes ., la trémie, l’élévateur et l’alimentation en préformes approvisionnent le souffleur rotatif Sidel SBO 16 Series 2. En aval, le remplisseur gravitaire et la capsuleuse AROL forment un monobloc robuste pour un remplissage et une pose de bouchons réguliers. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL applique des étiquettes plastiques wrap-around via une station roll-fed, avec un codeur laser Videojet 3210 assurant un codage à fort contraste. Le conditionnement secondaire et de fin de ligne est assuré par la fardeleuse SMI, l’applicateur de poignées Twinpack, la palettiseuse par couches ACMI et l’anneleuse de banderolage TOSA.Configuratio... Bjdpfxoz E Dk Es Ahkjlp

État: bon (utilisé), hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 5 300 mm, largeur totale: 2 500 mm, course d'avance axe X: 1 550 mm, course d'alimentation axe Y: 600 mm, hauteur de meulage: 800 mm, poids total: 7 800 kg, Rectifieuse GER RS 15/60 Bsdpfovli H Sjx Ahkslp Tableau 1500 x 600 mm Course de l'axe X 1550 mm Course de l'axe Y 600 mm Hauteur de meulage maximale 800 mm Taille de la meule 400 x 100 mm Pénétration automatique Oui Accessoire queue d'aronde Oui Système de refroidissement Oui Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur) 2500 x 5300 x 2500 Poids 7800kg

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Vue d’ensemble Ce pasteurisateur tunnel de Krones Sander Hansen a été construit en 2003 pour la pasteurisation de la bière en bouteilles en verre. Il s’agit d’une installation à deux étages avec une capacité nominale de 40 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 0,5 litre. Ses 12 zones de traitement – 4 paires de zones de régénération et 4 zones de pasteurisation – couvrent une surface de traitement de 241,6 m². Au point de fonctionnement prévu, il fournit 25,3 unités de pasteurisation à 60 °C, avec un temps de traitement total de 54,2 minutes (17,2 minutes de chauffage, 19,9 minutes de pasteurisation, 17,2 minutes de refroidissement), à partir d’une température d’entrée de 12 °C et jusqu’à une température de sortie d’environ 35 °C. Données techniques - Fabricant : Krones (Sander Hansen) - Année de fabrication : 2003 - Type de machine : Pasteurisateur tunnel à deux étages - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (bouteilles en verre de 0,5 litre) - Surface de traitement : 241,6 m² - Niveaux : 2, convoyeurs principaux : 2 Blsdpfx As Af Tkhohksp - Zones : au total 12 (4 paires de zones de régénération, 4 zones de pasteurisation) - Température de pulvérisation maximale : 64,5 °C - Besoins en eau : au total 38,9 m³ (20,6 m³ dans les zones, 18,3 m³ dans les réservoirs tampons) - Vapeur : 2 270 kW, débit de conception, environ 1 100 kW en fonctionnement stabilisé - Eau principale : 77,8 m³/h, débit de conception, environ 1,0 m³/h en fonctionnement stabilisé - Air comprimé : 5 m³/h - Électricité : 215 A, courant nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Longueur totale sans plateformes d’accès : environ 24 752 mm - Largeur : environ 5 580 mm (7 680 mm, pompes et zone de commande incluses) - Côté des pompes : à droite, vu de l’entrée - Poids à vide : environ 74 000 kg (163 200 kg avec produit et eau) - Plus grande section de transport : 12 000 x 1 100 x 2 250 mm - Transport : environ 12 conteneurs de 40 pieds ou camions Équipement - Carcasse en acier inoxydable avec pompes de circulation externes et canalisations - Réservoirs tampons pour la gestion régénérative de l’eau - Commandes locales à boutons-poussoirs avec interrupteurs d’arrêt d’urgence le long de la machine - Armoires de commande et boîtiers de raccordement sur site - Plateforme d’accès avec escalier Contenu de la livraison Les systèmes de convoyage associés ne sont pas inclus dans la livraison. La portée du système de convoyage est visible sur les photos. État Occasion, encore installé. La machine peut être inspectée. Le démontage et le chargement peuvent être effectués par le vendeur. Disponibilité À partir du 28 octobre 2026. Emplacement : Pologne.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: RV150, Composé de : - Rinceuse à 20 têtes - Remplisseuse à 20 têtes - 3 têtes de bouchage naturel (liège) Bledpfxj Ahlr Ij Ahkep - 3 têtes de sertissage à bouchon à vis 28 x 32 MCA Débit : 3 500 bouteilles/heure

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception du lait et stockage initial La ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d\'une pompe de réception. Initialement, les opérateurs dirigent le lait cru vers les cuves, où il reste refroidi. En conséquence, le système assure une stabilité thermique avant le traitement. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant le transfert continu vers l\'étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur thermique à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous avec une capacité de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe rapidement le lait et le maintient à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Puis, le séparateur GEA WESTFALIA — avec une capacité de 3 000 L/h — réalise la séparation de la crème. Simultanément, l\'homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant la stabilité de l\'émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Bsdpfx Aew Ahg Rohkolp Suite au traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent un réservoir de fermentation isolé à double paroi avec une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d\'un mélangeur planétaire initie le processus de coagulation. Les deux cuves assurent une structuration protéique optimale pour le yaourt, le fromage et les crèmes cultivées. Traitement du fromage et drainage Après la coagulation, la ligne de traitement d\'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h poursuit le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis de drainage et deux tables de drainage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en assurant la conformité sanitaire. De plus, leur conception facilite le nettoyage et prévient la contamination croisée. Opérations d\'emballage Une fois les produits prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. D\'abord, un doseur semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sachets de 1 litre. Ensuite, le doseur de yaourt remplit et scelle automatiquement des pots de 75 mm et 95 mm jusqu\'à 1 800 unités par heure. Pendant ce temps, la machine rotative d\'étiquetage d\'ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes frontales et postérieures sur des pots cylindriques. Il est important que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) appose les dates d\'expiration sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus loin, une machine d\'emballage sous vide gère les portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec deux pompes de transfert. En même temps, un réservoir d\'eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidisseme...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 690-264, Machine : lave-caisses KRONES KGW-65-S-E. Bledpfs Ahlaajx Ahksp

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Krones Universella avec alignement optique Bedpj Ahk N Aofx Ahkelp avec 2 postes pour étiquette frontale, Sektschleife et arrière. Sens de marche : G/D Capacité : max 8000 b/h, moins avec optique

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Imprimante flexographique monochrome pour papier hygiénique Bjdpjy Iddvefx Ahkolp Année de fabrication : 1991 Type : Fabio Perini 8930 Largeur d’impression : 2800 mm Cette unité d’impression doit être intégrée à votre ligne de production.

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 10 500 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP17, Inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 offre une solution éprouvée et efficace pour le contrôle de la qualité dans les lignes d’embouteillage haute performance. Le fabricant allemand KRONES, leader mondial de l’automatisation de l’industrie des boissons, a construit ce modèle dans un souci de fiabilité, de précision et de construction modulaire. Par conséquent, cet inspecteur s’intègre parfaitement dans les environnements industriels qui exigent une grande précision et une grande cohérence opérationnelle. Caractéristiques électriques et configuration technique de l’Inspecteur d’occasion KRONES L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 fonctionne avec une alimentation triphasée à 400/230 volts, avec une fréquence de 50 Hz et une consommation de courant de 13 ampères. Par conséquent, il s’aligne sur les normes industrielles européennes et permet un fonctionnement stable dans des conditions exigeantes. De plus, le système électrique comprend des dispositifs de sécurité intégrés qui protègent les composants contre les surcharges ou les dysfonctionnements. De plus, le boîtier compact et durable facilite l’intégration dans les configurations de production existantes. Année de production et heures de machine KRONES a produit cette unité en 2011. Depuis lors, la machine a enregistré 10 500 heures de fonctionnement, ce qui reflète une utilisation modérée pour des équipements conçus pour un usage industriel. Par rapport à d’autres modèles dotés de fonctionnalités similaires, cet appareil maintient d’excellents standards de performance. De plus, la structure de la machine présente une usure minimale, ce qui confirme son entretien minutieux. Par conséquent, les techniciens peuvent s’attendre à un fonctionnement fiable sans avoir besoin immédiatement d’une rénovation majeure. La machine est actuellement opérationnelle, plus précisément jusqu’à Pâques. Ensuite, il sera démantelé. Types d’inspection pris en charge Bodpfx Ahe Adyv Ujkslp L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 effectue la détection automatique des défauts sur les bouteilles en verre ou en PET vides à l’aide d’un système avancé de capteurs optiques et de caméras à grande vitesse. Plus précisément, la machine prend en charge les types d’inspection suivants : Inspection du cou : Le système utilise des caméras pour détecter les fissures, les déformations ou les contaminants dans la zone du cou. De cette façon, il empêche les bouteilles défectueuses d’atteindre l’étape de remplissage. Inspection du fond : Les caméras analysent le fond de la bouteille pour identifier les éclats, les corps étrangers ou les irrégularités structurelles. En tant que tel, il garantit l’intégrité du conteneur.