Machine de moulage par injection d'occasion H160 - 2009

Husky H160 RS45/42

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux unités complètes de moulage par injection comprenant deux presses à injecter Husky, cinq outillages complets avec séparateur de métaux, système de dosage gravimétrique Motan et installation de pont roulant sont disponibles. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, année de fabrication : 2015, poids maximal de la pièce injectée : 2424 g, débit maximal de PET : 390 kg/h. 2) Moule H-PET 48 empreintes, poids de la préforme : 17,8 g, longueur : 89,35 mm, épaisseur de paroi : 3,06 mm, épaisseur du fond : 2,30 mm, nombre de cavités : 48, temps de cycle : 12,1 s à 12,7 s. 3) Moule H-PET 48 empreintes, poids de la préforme : 30,26 g, longueur : 122,3 mm, épaisseur de paroi : 3 mm, épaisseur du fond : 2,3 mm, nombre de cavités : 48, temps de cycle : 14,4 s à 15 s. 4) Moule H-PET 32 empreintes, poids de la préforme : 18 g, longueur : 82,04 mm, épaisseur de paroi : 2,7 mm, épaisseur du fond : 2,2 mm, nombre de cavités : 32, temps de cycle : 11 s à 11,7 s. 5) Moule H-PET 32 empreintes, poids de la préforme : 29 g, longueur : 108,59 mm, épaisseur de paroi : 3,16 mm, épaisseur du fond : 2,42 mm, nombre de cavités : 32, temps de cycle : 13,4 s à 14 s. 6) Moule H-PET-AE 48 empreintes. Dimensions totales de l’installation (L/l/H) : env. 24 m/13 m/5,5 m. Comprend unité de séchage, déshumidification des moules, doseurs de couleur et convoyeur en T. Documentation disponible. Visite sur site possible. Kodpfx Afsw Az Rijfjww

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 96 830 h, force de serrage: 1 200 kN, diamètre de la vis: 40 mm, pression d'injection: 1 300 barre, poids d'injection: 231 g, Engel Victory 500/120 Tech (145) sans entonnoir informations générales Numéro d'article : 145 Disponibilité : En stock Année de construction : 2004 Marque : Ange Données techniques Poids injecté : 231 g Force de fermeture : 1 200 kN Diamètre de vis : 40 mm Pression de pulvérisation : 1300(2020) bar Espacement des barres d'attache : sans barre d'attache Kwsdsvt Sbbjpfx Affew Dimensions de la plaque de serrage : 740 x 680 mm Contrôle : CC200 Langue : Allemand Puissance : 41 kW Heures de fonctionnement : 96830 h Poids : 7400kg Dimensions : 5 x 1,7 m Entonnoir : non Mouvement de base : Oui Eurocarte : Oui

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids d'injection: 2 424 g, Cette machine Husky HPETL230E-RSE95D-95 a été fabriquée en 2015. Il s'agit d'un système de moulage par injection entièrement électrique avec un débit maximal de 390 kg/h de PET et un poids maximal de 2424 g de PET. L'unité de fermeture est entièrement électrique avec un entraînement à genouillère, et elle dispose d'un système de contrôle intégré pour les équipements supplémentaires. Considérez l'opportunité d'acheter cette presse à injecter électrique Husky HPETL230E-RSE95D-95. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Déshumidificateur de moisissures : Comprend la hotte, les pièces de rechange, la tuyauterie. • Bande transporteuse : Système de remplissage de préformes des deux côtés pour les cartons/grilles. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • L'ensemble comprend deux machines ainsi que des composants supplémentaires tels que des silos à granulés, un alimentateur de granulés, un système de décharge pour les corps étrangers dans les granulés, une unité de dosage pour la couleur et une plate-forme. Tout ce qui figure sur les photos est inclus. • Débit maximal : 390 kg/h d'animaux de compagnie • Unité de fermeture : entièrement électrique avec entraînement à genouillère • Plateau de serrage : mobile, guidé par des rouleaux • Type : version fractionnée • Séchoir : dr815ht-g3 avec trémie de séchage de 4000 litres (acier inoxydable, isolé) • Husky 1 : 3 outils - 28 gauge muzzle, 17. 8/26/30. 3 grammes • Husky 2 : 2 outils - calibre 38 museau, 18/29 grammes Informations supplémentaires Force de serrage Unité de fermeture : Entièrement électrique avec entraînement à genouillère Plateau de serrage : Mobile, guidé par des rouleaux Kodjx D Hvwepfx Affsww Unité de contrôle Système de contrôle : Système de contrôle intégré pour les équipements supplémentaires Affichage de la température et de la pression de l'eau de refroidissement du moule (départ et retour) Sortie de contrôle pour l'unité de dosage des couleurs Système de lubrification : Automatique Dispositif de post-mélange : Intégré dans la buse Outils Moule d'injection H-PET à 48 cavités Poids de la préforme : 17,8 g et 30,26 g Taille du poinçon : 50 x 140 mm Comprend : Plaque de retrait à 3 positions, ensemble de pièces de rechange de base Moule d'injection H-PET à 32 cavités Poids de la préforme : 18 g et 29 g (38 mm Bericap) Taille du poinçon : 63,5 x 140 mm Comprend : Plaque de retrait à 3 positions, ensemble de pièces de rechange de base Fonctions Contrôle et réglage de la température Indicateur de niveau continu Réglage variable du point de rosée Transport : Transport à chaud des granulés via l'unité de vide P07 vers la trémie d'alimentation (HAD400). Unités de mélange de peinture Pour les peintures solides : Volumétrique, 4 vis de dosage Pour la peinture liquide : 4 pompes de dosage Spécifications de production des préformes Poids de la préforme : 17,80 g Bouche : PCO1881 LW Longueur : 89,35 mm Épaisseur de la paroi : 3.06 mm Base : 2.30 mm Forme : Cloche Cavités : 48 Durée du cycle : 12,4 ±0,3 s Préformes par heure : 13935 Production annuelle (disponibilité de 95 %) : 111205000 Débit (kg/h) : 248 Consommation électrique : 506 Wh/kg PET Poids de la préforme : 29,00 g Bouche : Bericap 38 Longueur : 108,59 mm Épaisseur de la paroi : 3.16 mm Base : 2,42 mm Forme : Cloche Cavités : 32 Durée du cycle : 13,7 ±0,3 s Préformes par heure : 8409 Production annuelle (disponibilité de 95 %) : 67101000

État: usagé, Année de construction: 2017, Machine d'étirage-soufflage rotative pour la production de bouteilles PET à partir de préformes. Un dispositif basculant permet de déverser les préformes depuis un conteneur dans la trémie d’alimentation. Les préformes sont ensuite transportées via une bande élévatrice à vitesse contrôlée électroniquement, puis sont acheminées par une glissière et une roue étoilée de chargement, en orientation uniforme, vers la machine de soufflage. La forme et la taille des préformes sont contrôlées, les préformes défectueuses sont éjectées avant leur transfert par roue étoilée mécanique vers les fours de chauffe. Dans les fours, les préformes sont préchauffées par lampes infrarouges et sont continuellement tournées pour garantir une répartition thermique symétrique. Des ventilateurs préviennent la surchauffe des surfaces extérieures. Les températures des préformes sont ensuite vérifiées par pyromètre optique. Des préhenseurs assurent la mise en place et le retrait des préformes sur/du carrousel de soufflage. L’unité de soufflage fonctionne avec des moules « crocodile » dans lesquels l’allongement axial des préformes est assisté par une barre d’étirage. Les préformes sont ensuite soufflées en bouteilles PET. Les bouteilles étirées-soufflées sont extraites des cavités par préhenseurs puis acheminées vers l’évacuation. Machine supplémentaire : souffleuse rotative Puissance : 58 kW Nombre de cavités : 8 unités Nombre de bouteilles éjectées par cycle : 202 unités Pression de soufflage : 30 bar Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Eau : 4 bar Air comprimé : 360 Nm³/h à 7 bar Formats : bouteilles PET 0,5 l ; 1,0 l ; 1,5 l Équipement : trémie d’alimentation des préformes avec dispositif basculant pour conteneur, convoyeur élévateur à préformes, inspection des préformes, fours de chauffe, carrousel de soufflage, évacuation des bouteilles, visualisation sur écran Ksdpfx Aoxyktleffeww Poids : 16 700 kg

État: usagé, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: PR21, Spécifications techniques et données de performance Cette machine de moulage par injection Husky est conçue pour la fabrication en grande série de préformes PET et convient parfaitement à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme équipement d'occasion supplémentaire pour les opérations d'emballage industriel. La plateforme de serrage de 120 tonnes est associée à un système de canal chaud 32 cavités, permettant une production cohérente de préformes PET pour plusieurs formats de bouteilles. Fabriquée par Husky en 2009, l'unité est configurée pour des changements de moule rapides et des temps de cycle stables, soutenant la production de boissons avec des finitions de col et des poids de préforme précis. Fabricant : Husky Modèle : HyPET120 P85/95 E85 Année de fabrication : 2009 Force de serrage : 120 tonnes Cavités : 32 Système de canal chaud : système de canal chaud Husky 32 cavités, commun aux moules fournis Finitions de col : 29/25 mm principales ; pièces supplémentaires pour 30/25 mm Kedpfx Afsyhbd Ssfsww Poids des préformes (jeux 29/25 mm) : 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Pièces supplémentaires 30/25 mm : 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un jeu complet assemblé à 22,0 g) Temps de cycle (typique) : 7 s, 8 s, 9 s Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases + neutre + terre Courant d'alimentation principal : 191 A (alimentation auxiliaire : 40 A) Pouvoir de coupure (armoire) : 10 kA Périphériques inclus : sécheur à résine Plastic Systems avec trémie à matière, déshumidificateur de moule et pièces de rechange disponibles Formats de bouteilles pris en charge via les préformes : 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Matière du contenant : PET Systèmes avancés d'automatisation et de contrôle La machine intègre l'ingénierie Husky pour un contrôle précis des températures, une stabilité de tirage et une gestion thermique efficace sur le système de canal chaud 32 cavités. Le système de moulage prend en charge une installation rapide avec des demi-plaques froides plug-and-play, simplifiant les changements de format et de poids. L'interaction opérateur est rationalisée via une interface de contrôle intégrée pour la gestion des recettes, le diagnostic des alarmes et la surveillance du processus. Le pupitre de commande est conçu pour une utilisation industrielle avec un pouvoir de coupure de 10 kA et une claire séparation des alimentations principale et auxiliaire. IHM intégrée pour le contrôle et la surveillance du processus Contrôle de la température du canal chaud sur les 32 cavités Demi-plaques froides à changement rapide, plaque d'outillage et kit de refroidissement Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé avec neutre et terre de protection Capacités d'intégration à la ligne de production Optimisé pour la fabrication de préformes PET, ce système s'intègre proprement à la gestion amont des résines et au convoyage aval vers l'étirage-soufflage, l'inspection qualité et les postes d'emballage dans la production de boissons. Le sécheur à résine Plastic Systems et...

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, force de serrage: 2 300 kN, Équipement: documentation / manuel, Toshiba EC230SXII - 230 t Unité d'injection i8 - Vis de 50 mm Unité de fermeture Force de fermeture : 2250 kN (230 t) Espacement entre colonnes (H×V) : 610 × 560 mm Dimensions des plateaux (H×V) : 880 × 830 mm Course de la plaque mobile : 550 mm Jour maximum : 1230 mm Hauteur de moule min-max : 250-680 mm Force d’éjection : 49 kN (5,0 t) Course d’éjection : 130 mm Unité d’injection - 50 mm Diamètre de vis : 50 mm Volume d’injection : 392 cm³ Poids d’injection PS : 361 g Poids d’injection PE : 286 g Pression max. d’injection : 200 MPa Pression max. de maintien : 200 MPa VITESSE / DÉBIT D’INJECTION Vitesse STD : 250 mm/s Débit STD : 490 cm³/s Vitesse HIGH DUTY : 160 mm/s Débit HIGH DUTY : 314 cm³/s Vitesse HIGH SPEED : 350 mm/s Débit HIGH SPEED : 687 cm³/s Plastification Débit de plastification PS : 160 kg/h Vitesse de rotation de la vis : 255 tr/min Couple de la vis : 1421 Nm Force d’appui buse : 29,4 kN (3,0 t) Kwjdpfx Aoyhpi Aoffew ÉLECTRIQUE Disjoncteur principal STD : 125 A Disjoncteur principal HIGH DUTY : 125 A Disjoncteur principal HIGH SPEED : 175 A Transformateur : 75 kVA Puissance de chauffage : 15,2-16 kW Dimensions &

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), diamètre de la vis: 120 mm, Cette Husky GL 300PET P100/110 E12O a été fabriquée en 2002. Elle présente une distance entre les barres d'ancrage de 720 × 720 mm, une course maximale du moule de 700 mm et un diamètre de vis de 120 mm. La machine offre un rapport L/D de 25,0:1 et une pression d'injection de 1172 bars. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage de haute qualité, pensez à la machine Husky GL 300PET P100/110 E12O que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Distance entre les barres d'ancrage : 720 × 720 mm • Course maximale du moule : 700 mm • Hauteur de fermeture du moule : 450-900 mm • Course maximale de l'éjecteur hydraulique : 225 mm • Course de la vis : 400 mm • Rapport L/D de la vis : 25:1 • Vitesse maximale de la vis : 60 tr/min • Course du pot de tir : 340 mm Kwedsx D Rcnepfx Affjw • Diamètre du pot de tir : 110 mm • Diamètre du canal de fusion : 32 mm

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 39 000 h, numéro de machine/véhicule: SO134, Spécifications techniques & données de performance Cette Nissei ASB ASB-50MB est une machine de moulage par soufflage-étirage à orientation biaxiale en une seule étape conçue pour la production de bouteilles PET de précision. Plateforme rotative compacte à indexation, elle intègre l'injection et le soufflage dans un seul cycle, garantissant une excellente précision de finition du col et une répartition cohérente de l'épaisseur des parois. Cette machine d'occasion offre un rendement fiable pour la production de boissons et les projets d'emballage industriel recherchant une solution éprouvée et économique. Constructeur : Nissei ASB engineering Modèle : ASB-50MB Année de fabrication : 2010 Processus : ISBM en une seule étape (injection-étirage-soufflage) Vitesse de production : env. 1000 bouteilles/heure (bph) avec 4 empreintes Cavités : configuration actuelle 4 (la machine supporte 1–6 empreintes selon l'article) Formats de bouteilles : 40 ml à 750 ml Type de contenant : bouteilles PET Données électriques (plaque signalétique) : chauffages 400 V AC, 6,1 kW ; moteur 380 V AC 18,5 kW et 200 V AC 0,75 kW ; 50 Hz Puissance installée (env.) : 25,35 kW Automatisation avancée & systèmes de commande La plateforme ASB-50MB offre une exploitation stable et reproductible avec un contrôle synchronisé des postes d'injection, de conditionnement, d'étirage et de soufflage. Sa table rotative indexée assure un calage précis entre les étapes, favorisant la formation de bouteilles de haute qualité dans un encombrement réduit. Les interfaces opérateur facilitent les réglages de routine et la surveillance du processus, tandis que les commandes de chauffage intégrées délivrent des profils de température précis pour un conditionnement constant des préformes. Machine monobloc à table rotative indexée avec commande coordonnée des postes Section d'alimentation dédiée pour les chauffages afin d'assurer une gestion thermique précise Alimentation électrique structurée à 50 Hz pour un fonctionnement stable Conçue pour des changements rapides de moule et de formats dans la plage de tailles compatible Protections intégrées et dispositifs de verrouillage pour un accès sécurisé à la machine Capacités d'intégration dans la ligne de production Kwedpfx Asyhbf Asffow Cette machine de moulage par soufflage s'intègre parfaitement au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant qu'unité autonome de production de contenants PET. Son débit peut alimenter des convoyeurs vers des équipements avals de rinçage, remplissage, bouchage et étiquetage pour la production de boissons et d'autres applications d'emballage industriel. Configuration autonome ou en ligne avec équipements de mise en bouteilles en aval Compatible avec les interfaces de convoyeurs standard Flexibilité de formats pour bouteilles PET de 0,04 L à 0,75 L Convient pour l'eau, les jus, les boissons gazeuses (CSD) et autres applications PET lorsqu'elle est associée à des systèmes aval appropriés État de la machine & historique de maintenance Cette ASB-50MB d'occasion est en bon état de fo...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 74 114 h, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 45 mm, Cette 5s Krauss Maffei 160-750 EX a été fabriquée en 2015. Elle se caractérise par une force de fermeture de 1600 kN et un système d'entraînement entièrement électrique, garantissant un fonctionnement efficace. La machine a un diamètre de vis de 45 mm et un volume de grenaille calculé de 302 cm³, ce qui la rend adaptée à diverses applications de moulage par injection. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine à injecter électrique Krauss Maffei 160-750 EX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Taille de l'unité d'injection : 750 (taille internationale) Kwedpfeyi D I Aex Affew • Système d'entraînement : Entièrement électrique (série EX) • Volume d'injection calculé : 302 cm³ • Pression d'injection maximale : 2429 bar • Distance entre les barres d'attache : 520 x 520 mm • Course d'ouverture du moule : 450 mm • Hauteur du moule : min 200 mm, max 600 mm • Course de l'éjecteur : 150 mm

État: usagé, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: SO133, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette SIPA SFR EVO3 est une machine rotative de soufflage-stretch conçue pour la production efficace de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons. En tant qu'actif d'occasion robuste pour l'emballage industriel, elle fournit un rendement fiable pour les lignes de production de boissons recherchant qualité et débit constants. La machine est équipée d'une configuration à 8 cavités et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles couramment utilisés pour l'eau et les boissons non alcoolisées. Fabricant : SIPA Modèle : SFR EVO3 Année de fabrication : 2017 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles par heure Nombre de cavités : 8 Finition col : PCO 28-1810 Formats de bouteilles : Compatible avec les formats 0,5L, 1,0L, 1,5L Type de contenant : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Kwodpsyhbihjfx Affjw Diamètre de la bouteille (min–max, diagonal) : 50–125 mm Hauteur de la bouteille (min–max, sans col) : 80–349 mm Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue pour des performances constantes, la SFR EVO3 intègre une automatisation avancée avec un chauffage précis des préformes et des séquences de soufflage contrôlées. Un HMI convivial pour l'opérateur et un contrôle basé sur PLC facilitent la gestion des recettes, la surveillance du processus et les changements de format. L'architecture de la machine privilégie la répétabilité des phases de pré-soufflage et de soufflage, favorisant une qualité de bouteille stable lors des cadences élevées. Contrôle automatique du processus avec HMI orienté utilisateur Chauffage efficace des préformes pour une répartition uniforme du matériau Fonctions de changement rapide pour supporter les ajustements de format Protections verrouillables et circuits d'arrêt d'urgence pour la sécurité de l'opérateur Capacités d'intégration en ligne de production Ce mouleur soufflage s'intègre parfaitement aux configurations de lignes d'embouteillage d'occasion pour PET, qu'il fonctionne comme unité autonome en amont d'une remplisseuse ou synchronisé au sein d'une ligne complète de production de boissons. Les systèmes fournis d'alimentation des préformes et de refroidissement des préformes facilitent une alimentation fluide et des conditions de production stables, améliorant l'efficacité globale de la ligne. Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces convoyeur standard Compatible avec les équipements en aval de remplissage, capsulage et étiquetage Gestion flexible pour les formats 0,5L, 1,0L et 1,5L Convient pour la modernisation ou l'augmentation de capacité dans des configurations de machines d'emballage d'occasion État de la machine & Historique de maintenance La machine est actuellement en production, indiquant une disponibilité opérationnelle dans un environnement actif. Construite en 2017, elle offre une plateforme moderne pour les opérateurs recherchant des performances fiables et une qualité reproductible dans la production de bouteilles PET. Son statut d'unité d'occasion foncti...