Machine à tailler les engrenages

HURTH MODUL / SERWEMA WF 250

La WF 250 est le modèle classique pour l’usinage d’engrenages dans les domaines de la transmission, de la commande et de la fabrication de composants : compacte, rigide, à reconfiguration rapide. Serwema Retrofit Solutions, à Chemnitz, remet à neuf complètement la machine et la livre avec Siemens Sinumerik ONE, la dernière génération de systèmes de commande, offrant une disponibilité totale des pièces de rechange et du support technique. Cinématique éprouvée Hurth, nouvelle installation électrique, nouveaux moteurs, nouvelles technologies de sécurité : vous bénéficiez des performances d’une machine neuve pour une fraction du prix, avec une réception à Chemnitz, en collaboration avec vous.
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La machine fraise des engrenages droits et hélicoïdaux, ainsi que des arbres jusqu’à un module de 6 et un diamètre de pièce de 250 mm. Grâce à un bâti et un contre-bâti surélevés, les arbres longs et les arbres à pignons avec un espacement allant jusqu’à 900 mm entre l’axe de la fraise et la surface de la table peuvent être fixés en toute sécurité. La tête de fraisage pivote de ±55°, la vitesse de rotation de la fraise varie de 75 à 600 tr/min, et le déplacement tangentiel de 240 mm permet d’utiliser toute la longueur de la fraise pour des durées de fonctionnement prolongées.

Caractéristiques techniques : diamètre max. de la pièce 250 mm, diamètre de la table 170 mm, distance entre l’axe de la fraise et l’axe de la table 40–230 mm, distance entre l’axe de la fraise et la surface de la table 200–900 mm, module max. 6, diamètre max. de la fraise 175 mm, longueur max. de la fraise 300 mm, déplacement tangentiel 240 mm, vitesse de rotation de la fraise 75–600 tr/min, angle de pivotement ±55°, puissance totale connectée 40 kVA. Dimensions d’installation environ 3,2 × 2,6 × 3,0 m, poids environ 12 t.

La machine est livrée avec un nouveau système de commande Siemens Sinumerik ONE et des moteurs Sinamics S120, dans une armoire électrique à climatisation de notre propre fabrication. L’interface utilisateur conviviale permet de configurer et de programmer sans connaissance approfondie du code G. La vérification géométrique est effectuée conformément aux normes du fabricant ou à la norme DIN, avec un protocole. La portée de la livraison comprend également l’enceinte complète de la machine avec des dispositifs de sécurité à la pointe de la technologie, un bâti et un contre-bâti surélevés, une nouvelle peinture en RAL 5015/7035, un convoyeur à copeaux magnétique, une lubrification cyclique et à perte, un groupe hydraulique, un système de refroidissement et le manuel d’utilisation.

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