Machine de découpe laser

HSG X3015

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Itedpfx Apeulwg Ns Hen Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 044 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D sl, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC à 3 axes a été fabriquée en 2022. Elle dispose d’un format de travail de 3 000 x 1 500 mm et d’un puissant laser à disque à état solide de 6 000 W. La machine est équipée d'un changeur de palettes longitudinal automatique et offre des fonctionnalités de découpe avancées, telles que des systèmes de lentilles adaptatifs et des changeurs de buses automatiques. Si vous recherchez des capacités de découpe laser à fibre optique de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Format/zone de travail : 3 000 x 1 500 mm ; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Conception de la machine : châssis fermé ; entraînement à portique avec entraînements linéaires directs ; changeur de palettes longitudinal automatique ; armoires de commande et armoire de rangement intégrées ; éclairage de la zone de travail ; voyant d'état de la machine ; refroidisseur d'eau/d'air pour la machine et le laser ; conforme aux normes CE ; température ambiante 5–35 °C • Dynamique/précision : vitesse maximale simultanée des axes 280 m/min ; Ps 0,03 mm ; Pa 0,05 mm ; incrément programmable minimal 0,001 mm • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl avec écran couleur MultiTouch de 21,5 pouces ; IHM MultiTouch ; ports USB et RJ45 ; données techniques intégrées ; gaz et pression de découpe programmables ; planification de la production ; traitement multi-feuilles ; arrêt automatique ; interface d’assistance à distance ; Condition Guide ; Cutting Guide ; Central Link ; Online Update Manager • Source laser : laser à disque à état solide TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) ; transmission du faisceau par fibre optique ; une sortie LLK ; guidage fermé du faisceau ; haute résistance à la réflexion arrière ; puissance de sortie stable sur toute la durée de vie • Tête de découpe : unité de découpe universelle ; stratégie à tête de découpe unique ; système de lentilles adaptatif ; verre de protection avec surveillance en ligne de l’état ; centrage automatique de la buse ; protection anti-collision ; contrôle capacitif de la hauteur ; position focale automatique ; laser pilote • Fonctions de découpe standard : AdjustLine ; BrightLine fiber ; ControlLine ; FastLine ; FlyLine ; FocusLine ; NitroLine ; PierceLine ; pack Performance ; pack de découpe haute vitesse ; packs de découpe cuivre et laiton ; Micro-weld • Pack de découpe supplémentaire : Highspeed Eco (découpe par fusion, acier inoxydable d’épaisseur moyenne) avec jusqu’à 70 % de réduction de la consommation de gaz de découpe et jusqu’à 100 % d’augmentation du débit de tôles • Changeur automatique de buses : 21 positions ; changement, nettoyage et réinitialisation automatiques en fonction du matériau et du procédé ; réduit les opérations de réglage et de manipulation Itsdpfx Aszuzwdep Hsn • Drop&Cut : caméra intégrée ; superposition en temps réel de l’image de la tôle résiduelle sur la géométrie de la pièce ; aperçu de la découpe en direct ; aucune programmation distincte requise pour une utilisation de base • Caméra de surveillance du processus : surveillance de la zone avant (~2,5 m) ; observation à distance ; évaluation préliminaire des résultats ; sortie du flux vidéo vers un moniteur externe • Manutention des palettes/matériaux (intégrée à la machine) : changeur de palettes longitudinal automatique ; chargement/déchargement en parallèle de l'usinage ; accès aux palettes par trois côtés

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation de lavage industriel par jets pour la préparation des pièces avant le revêtement par poudrage Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industriel professionnelle pour la préparation des pièces avant le processus de revêtement par poudrage. L'installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes, où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation de lavage permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie du processus : Processus de lavage en 3 étapes Réservoirs de processus L'installation est équipée de 3 réservoirs de processus : Réservoir pour les produits chimiques de nettoyage/dégraissage Réservoir pour l'eau de rinçage Réservoir pour l'eau déminéralisée Volume des réservoirs : 1500 – 2000 litres Générateur d'eau déminéralisée L'installation est équipée d'un générateur d'eau déminéralisée qui assure un rinçage final de haute qualité ainsi qu'une préparation optimale de la surface pour le processus de revêtement par poudrage. Système de chauffage Le réservoir de produits chimiques est équipé d'un système de chauffage pour le fluide de processus. Options de chauffage disponibles : Chauffage à huile Chauffage au gaz Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu'à 60 °C Construction de l'installation L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : haute résistance aux produits chimiques longue durée de vie nettoyage et entretien faciles L'installation de lavage se distingue par : une construction industrielle très robuste un isolement complet de l'installation, ce qui réduit les pertes d'énergie un système de pulvérisation avec un mélange minimal des fluides de processus un préfiltre pour la collecte des impuretés une efficacité de nettoyage élevée Contrôle L'installation est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique qui permet un contrôle précis de : la température du processus le fonctionnement des pompes la durée du lavage le déroulement des différentes étapes du processus Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : une qualité de fabrication très élevée une construction industrielle robuste une grande sécurité de fonctionnement une documentation technique complète possibilités d'adaptation aux halls de production existants Tous les équipements de BUMEX Sp. z o.o. sont conformes à la norme CE. Support technologique supplémentaire BUMEX propose également : cabines de revêtement par poudrage systèmes d'aspiration et de filtration systèmes de ventilation industriels conseils technologiques professionnels Itjdpfx Ashfv D Sop Hjn Conditions de livraison transport propre (prix à convenir) émission de factures TVA délais de livraison courts possibilité de fabrication selon des configurations et des dimensions personnalisées

État: très bon (occasion), Hurco VMX50i (2014) Centre d’usinage vertical 3 axes Commande : Hurco WinMax Courses & capacité Course axe X : 1270 mm Course axe Y : 660 mm Course axe Z : 610 mm Dimension de la table : 1500 x 660 mm Itsdpfxjyx H Rte Ap Hjn Charge maximale sur la table : 2000 kg

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Données générales Largeur : 2 105 mm Profondeur : 3 485 mm Poids de la machine : 7 500 kg Unité de commande Marque : MAZATROL Entraînement principal Plage de vitesses de broche : 3 500–5 000 tr/min Alésage de broche : 61 mm Nombre d’axes : 4 Déplacements Déplacement axe X : 530 mm Avance axe X : 0–6 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide axe X : 30 m/min Déplacement axe Y : ±70 mm Avance axe Y : 0–6 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide axe Y : 15 m/min Déplacement axe Z : 1 065 mm Avance axe Z : 0–6 000 mm/min Isdpfsx D N Ipjx Ap Hjtn Vitesse de déplacement rapide axe Z : 33 m/min Contre-pointe Diamètre du fourreau : 80 mm Course du fourreau : 870 mm Cône du fourreau : MK4 Outils Nombre de postes : 20 Poids max. de l’outil : 7 kg Diamètre max. de l’outil : 90 mm Longueur max. de l’outil : 250 mm Ce tour 4 axes Mazak INTEGREX 200 Y a été fabriqué en 2000. Il possède un diamètre de tournage maximal de 540 mm, un diamètre au-dessus du banc de 540 mm ainsi qu'une capacité de barre de 51 mm. La machine accepte des pièces jusqu’à 150 kg et offre une plage de vitesse de broche jusqu’à 5 000 tr/min. Elle est équipée d’un système de changement rapide d’outils Mazak KM 63 avec 20 emplacements. Si vous souhaitez acquérir un tour de haute précision, n'hésitez pas à considérer notre Mazak INTEGREX 200 Y disponible à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations. Applications Tournage

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2004, Diviseuse automatique Koenig Mini Rex 4000 avec station de formage Itjdpfx Apozgr Rfo Hsn - occasion - année de fabrication : 2004 - remise à neuf effectuée - capacité maximale : 4 000 pièces/heure - plage de poids : 30 à 135 g - commande électronique - garantie - enlèvement en entrepôt / option d’expédition - prix sur demande

État: nouveau, Dimensions de la table : 800 x 800 mm Charge admissible de la table : 1 500 kg Plage d’inclinaison : 0 à 105 degrés Vitesse de rotation : 0,15 à 1 tr/min Réglage de la hauteur : 672 à 1 180 mm Diamètre de la broche creuse : mm Courant de soudure : 500 ampères Couple sur le plateau : 3 000 Nm Puissance totale requise : 0,75 kW Itedpfx Aofv Azpop Hjn Encombrement approximatif : 1 560 x 1 120 x 750 mm Caractéristiques • Fabriqué dans l’UE • Boîte de vitesses autobloquante, évitant ainsi tout dépassement ou retour en arrière en cas de charge excentrique • Le réglage hydraulique de la hauteur permet un positionnement quasiment illimité • Composants électroniques de haute qualité de Schneider/Siemens/Delta • Vitesse variable et réglée par fréquence du plateau rotatif • Grande stabilité grâce à une construction robuste et compacte • Certification CE • Excellent rapport qualité-prix • La version standard est livrée avec une télécommande et une pédale double • Garantie de 3 ans (voir conditions de garantie) • Réglage hydraulique de la hauteur avec système de blocage (pour la sécurité en cas de chute) Prix sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2021, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 2 000 W, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, longueur de travail: 6 000 mm, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, poids total: 8 000 kg, Laser de découpe de tubes et profilés HSG TH65. Iodpfxoxu Ewhs Ap Hjtn La machine est conçue pour le traitement de divers matériaux métalliques, y compris l’acier de construction, l’acier inoxydable et l’aluminium. Elle permet la découpe de tubes et de profilés. L’équipement est doté d’un système d’alimentation automatique du matériau, d’une tête laser et d’un logiciel de commande. La machine peut être inspectée dans notre site de production. Il est possible de réaliser des essais de découpe après avoir convenu d’une date.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, 2 vitesses, 35/75 m/min Dimensions de la bande de scie : 3350x27x0,9 mm Capacité de coupe à 90 degrés : circulaire, environ 260 mm Capacité de coupe à 90 degrés : plate, 300x260 mm Capacité de coupe à 45 degrés : circulaire, 200 mm Capacité de coupe à 45 degrés : plate, 180x180 mm Capacité de coupe à 30 degrés : circulaire, 130 mm Capacité de coupe à 30 degrés : plate, 120x120 mm Longueur du morceau résiduel sans tension de paquet – manuellement, 25 mm Longueur du morceau résiduel sans tension de paquet – automatiquement, 90 mm Diamètre minimal : 5 mm Hauteur de travail : 750 mm Puissance totale requise : 1,1/1,8 kW Iodpfxey Ty Eys Ap Hjtn Dimensions : 1900x1500x1860 mm Poids de la machine : environ 900 kg Poids : 660 kg Équipement standard : • Réglage rapide de l’angle d’onglet de 90° à 30° par paliers de 0,5°, avec une précision indiquée sur l’échelle. Le point de rotation pour l’onglet est situé au point d’intersection entre la bande de scie et le dispositif de maintien de la pièce, ce qui n’entraîne aucune modification de la dimension de la longueur. • Butées de fin à 30° et 45° à gauche • Système de serrage rapide des matériaux : quel que soit l’angle du cadre de la scie, le matériau est maintenu en parallèle à 90°. • Socle de machine avec bac de récupération des copeaux • Entraînement de la bande de scie avec arrêt de fin de course • Guidage précis de la bande de scie à l’aide de rouleaux en carbure et brosse de nettoyage de la bande de scie Équipement supplémentaire de série pour la MEBA 260 GA : • Insertion électrique du matériau • Réduction de la pression de coupe du cadre de scie lourd et résistant à la torsion, avec réglage fin par vérin de levage électronique. La régulation de la pression de coupe est surveillée électroniquement. • Compensation automatique du canal de coupe en cas de fonction à double course • Commande numérique (CN)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, course de déplacement axe X: 1 270 mm, course de l’axe Y: 508 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, vitesse de broche (max.): 8 100 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 400 W, nombre d'axes: 3, Ce HAAS VF-4 à 3 axes a été fabriqué en 2017. Elle présente une course de 1270 mm sur l'axe X, de 508 mm sur l'axe Y et de 635 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une vitesse de broche maximale de 8 100 RPM et d'une table robuste de 1321 mm x 495 mm, supportant un poids maximal de 794 kg. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS VF-4 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Cône de la broche : CT 40 • Couple maximum : 122.0 Nm @ 2000 rpm • Dimensions de la table : 1321 x 495 mm • Poids maximal sur la table : 794 kg • Changeur d'outils : 20 positions (type parapluie) Itjdpfx Aoy Sg H Uop Hon • Avance rapide (X/Y/Z) : 25,4 m/min • Distance entre la table et le nez de la broche (min/max) : 107 / 742 mm • Rainures en T : 5 rainures, largeur 16 mm, pas 80 mm • Temps de mise sous tension : 18673:41:20 • Temps de démarrage du cycle : 3974:33:16 • Temps de coupe de l'alimentation : 2117:17:34 • Options et caractéristiques de la machine incluses : Moniteur couleur 15", prise rigide, port USB Équipement supplémentaire • Buse de refroidissement programmable • Convoyeur de copeaux à vis sans fin