HP Jet Fusion 3D 4200

HP Jet Fusion 3D 4200

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système de fabrication additive HP pour le nylon PA12, avec accessoires, est disponible. Technologie d’impression : fusion multi-jet, dimensions de l’espace de construction (X/Y/Z) : 380 mm/284 mm/380 mm, matériau : PA12 (nylon 12), dimensions de la machine (X/Y/Z) : environ 2 250 mm/1 250 mm/1 450 mm, poids : environ 750 kg, heures de fonctionnement : environ 16 300 heures. Comprend une station de préparation de poudre HP, 3 modules de construction HP, 3 têtes d’impression, 2 lampes chauffantes et 5 lampes de fusion. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Csdpfx Ahezqfwtjleha

Année de construction: 2019, État: Comme neuf (machine d'exposition), Imprimante 3D HP, modèle de démonstration, très peu utilisée, avec accessoires, située près de Londres. Chsdpjlgwb Sefx Ahloa

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, longueur totale: 2 210 mm, hauteur totale: 1 448 mm, largeur totale: 1 238 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Système de fabrication additive HP Multi Jet Fusion 4200, testé et fonctionnel. Solution industrielle pour la production en série de pièces finales en nylon PA12. LE SYSTÈME COMPREND : - Imprimante HP Jet Fusion 4200 Codpfey U H Idsx Ahlsha - Station de traitement HP (station de traitement de la poudre) - Unité(s) de fabrication (Build Unit) CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : - Technologie : Multi Jet Fusion (MJF) - Volume de fabrication : 380 × 284 × 380 mm - Matériau : PA12 (nylon 12) - Production de séries courtes et moyennes de pièces fonctionnelles destinées à l’usage final - Année de fabrication : 2017 - Alimentation triphasée APPLICATIONS : industriel, automobile, médical (prothèses et orthèses), biens de consommation, pièces de rechange à la demande. Équipement issu d’un bureau de services professionnel. Disponible pour inspection avant achat. Localisation : Espagne. Possibilité d’organiser le chargement et le transport. Veuillez consulter l’inventaire détaillé des unités de fabrication, consommables et stock de poudre inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Dimension de la pièce 2400 mm Tension de fonctionnement 26,8 V Puissance totale requise 26,8 kW Poids de la machine env. 0,040 t BRAS DE MESURE FARO FUSION Année 2008 Plage de mesure : 2400 mm Cedpfx Ahex Dda Tsloha Logiciel : Polyworks (veuillez télécharger la version actuelle depuis le site Polyworks, la nôtre est encore pour Win XP) Dongle logiciel présent et fourni Accessoires : sphères de mesure, outils, batterie de rechange, câble, chargeur et valise de transport originale Dernière calibration en 2020 REV 26.8 Précision point simple : 0,0510 mm Volumétrique : 0,710 mm Plus de détails sur les photos

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FARO-PT08, Bras de mesure Faro Fusion en bon état avec 6 axes Longueur du bras de mesure 6ft (env. 1,8m) Précision 36 / 51µm Dernier étalonnage en 2011 Chjdpepqx Ifjfx Ahlja Incl. nouveau logiciel Aberlink 3D (mises à jour gratuites) PC ou ordinateur portable Windows 10 (d'occasion) En option avec le logiciel Inca Premium (+ € 4000,--) ou autre (Polyworks, PcDmis, MCosmos, etc.) Sur demande avec plaque de mesure 1500x1000 Formation au logiciel sur demande

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 630 mm, Chiron Mill 6000 / 2013, révisée en profondeur par Chiron Année de construction 2004 / révision générale en 2013 Commande Siemens 840 D Courses X/Y 6000/630 mm Usinage pendulaire possible Changeur d’outils 92 positions Interface HSK-A 63 Vitesse de broche jusqu’à 12 000 tr/min Remplacement de la broche en 2021 Chedpsw N Nvfjfx Ahlea Tête de fraisage pivotante NC Groupe hydraulique 210 bar 2 circuits de serrage hydrauliques Pression de serrage séparée pour chaque poste pendulaire Contrôle de la pression de serrage Butée pièce pneumatique 2 dispositifs de levage pneumatiques, commandables séparément Surveillance de collision Brankamp Convoyeur à raclettes Préparation OKZ Filtre à rotation sous vide Knoll Vitre d’inspection rotative Portes de chargement automatiques Pack fraisage 5 axes Forte pression d’arrosage 70 bar Aspiration des brouillards d’huile Usinage pendulaire possible Course X pendulaire 1773 mm avec usinage des faces (longueur outil 120 mm) Système de bridage linéaire avec 8 étaux.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, TNK 36, année 2001 inclut convoyeur à copeaux, système de filtration Resy En bon état, utilisée sans chargeur, hors tension Chjdpfx Ahexv Sr Islja

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Un centre d’usinage Chiron entièrement remis à neuf en 2013 est disponible. Courses X/Y : 6 000 mm / 630 mm, avance rapide : 60 m/min, emplacements outils : 92, type de porte-outil : HSK-A63, vitesse de rotation : 12 000 tr/min, couple : 140 Nm, axes de fraisage : 5, poids : env. 20 000 kg, commande : Siemens S840D, heures de fonctionnement : 77 344 h. Comprend un convoyeur à raclettes, préparation OKZ, filtre de rotation sous vide Knoll VRF 250, pompe haute pression (70 bars), extraction des brouillards d'émulsion (2 x 800 m³/h), cloison centrale pour usinage pendulaire, centrale hydraulique (210 bars) et système de bridage linéaire Kohn avec 8 mors hydrauliques Multi 2000MFS 125/680 HD. Documentation disponible. Visite sur place possible. Cedpfxsw Nyi No Ahleha

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Diamètre de tournage : 5-42 mm Longueur de tournage : 3200 mm Commande : Traub TX8i Axe X : 50 mm Chjdjy Nd U Depfx Ahlja Axe Z : 50 mm Poids de la machine : env. 4000 kg 21817 heures de fonctionnement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage vertical CNC Chiron FZ OSK S Magnum SK avec tête orientable CN, pack table rotative, chargeur de barres et dispositif d’évacuation Cjdeypbmcspfx Ahloha Année de construction 2007, révision d’usine en 2017 Heures de fonctionnement env. 22 500 h Données techniques : Commande Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) Tête orientable CN, plage de pivotement -20° / +115° Broche moteur refroidie par eau, jusqu’à 15.000 tr/min Courses X 450 mm / Y 270 mm / Z 310 mm Vitesses de déplacement X / Y / Z 75 m/min, accélération X 1g / Y 1,5g / Z 2g Magasin de 40 outils HSK-A 40, temps d’échange outil-à-outil 2,6 sec. (vertical, selon DIN) Équipements complémentaires : Préparation pour usinage de barres Pack table rotative AWU 160 avec D105 mm (axe de positionnement) Mandrin à pinces Hainbuch Spanntop D100, dispositif additionnel pour 6e face Manipulation et évacuation des pièces finies Chargeur de barres IRCO SiMag 100.1-3000 (pour ronds et profilés) Pistolet de soufflage Pré-équipement machine pour arrosage haute pression 70 bar (Vario-valve) Convoyeur à copeaux à bande racleuse, hauteur de décharge 1050 mm Filtre rotatif à vide VRF 400 L (constructeur KNOLL MAHLE double filtre à commutation) Refroidisseur armoire électrique, feu de signalisation Surveillance durée de vie outil, contrôle casse outil Système palpeur 3D Renishaw TS27R Surveillance collision Brankamp Marposs CMS 100 Accessoires : Jeux de canaux de guidage Breuning IRCO et pinces Hainbuch (selon accord) Porte-outils HSK-A40 Pièces de rechange spécifiques à ce type de machine, y compris lubrifiants spéciaux Remarque sur le concept machine : Usinage complet sans opérateur 24/7 de pièces cubiques. Alimentation matière via chargeur de barres D100 / 3000 mm pour barres rondes ou profilées. Table rotative utilisée comme axe de positionnement et usinage sur 4 côtés via la broche verticale. Usinage de la face frontale (5e face) horizontalement à l’aide de la tête orientable. Serrage de la pièce sur mandrin, séparation, rotation 180°, usinage de la 6e face également horizontalement tête orientable. Manipulation des pièces et dispositif d’évacuation vers magasin à pièces. Remarque sur l’état de la machine : La machine a été révisée en usine (Chiron CMS) et mise à jour en 2017. Le dernier remplacement de broche a eu lieu en septembre 2025. Dernière maintenance constructeur (grosse révision annuelle 4 000 h) : octobre 2025. Depuis l’achat, maintenance et réparations exclusivement assurées par le constructeur via contrat full-service (maintenance préventive, machine maintenue à jour sur le plan technique).