Table tournante Table de soudage Table oscillo-basculante

Heinrichsglück DKH500-P600

État: nouveau, Les tables à positionnement pour soudage améliorent la flexibilité, la productivité et la qualité du travail. Elles aident également le soudeur dans son travail et garantissent ainsi un environnement de travail sûr et une meilleure ergonomie. Iedjg Urz Hspfx Ad Neaw Le principal avantage des tables à positionnement PEMA est que les pièces peuvent toujours être positionnées dans la position de soudage optimale. Cela permet d’augmenter la productivité du soudage jusqu’à 70 %. Depuis 50 ans, nous concevons et fabriquons des tables à positionnement pour soudage pour des pièces exigeantes et lourdes, garantissant une production et une qualité de soudage élevées. Les tables à positionnement pour soudage de Pemamek sont une combinaison de design moderne et de technologie fiable et efficace, et peuvent être facilement intégrées à toute autre solution PEMA. Chacune de nos tables à positionnement pour soudage est conçue en interne et fabriquée avec des composants de haute qualité. Nous sommes le représentant de PEMA pour le sud de l’Allemagne. Nous avons encore quelques tables à positionnement de l’ancienne génération APS en stock. La nouvelle génération APSI est déjà disponible en stock.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fabricant : KASTO Type : KASTOtec A3 Année de fabrication : 2001 Spécifications Métrique / Système impérial américain Capacité de coupe (rond) à 90° 330 mm Capacité de coupe (plat) à 90° 330 x 330 mm Vitesse de coupe maximale 12 – 120 m/min Iedpfx Aeu R R Aced Neaw Dimensions de la lame de scie 6830 x 41 x 1,3 mm Puissance 7,5 kW Dimensions (estimées) Longueur 4 600 mm Largeur 2 150 mm Hauteur 2 310 mm Poids 4 300 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été établies de bonne foi et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Ces informations sont fournies de manière sincère, mais leur exactitude ne peut être garantie. Elles ne constituent donc pas une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Isdpsun Sd Ujfx Ad Njaw Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR60 HA Année de fabrication : 2018/2019 Nombre d’heures de fonctionnement faible Portée : 2033 mm Poids : 665 kg Charge utile : 60 kg Système de contrôle Kuka KRC4 Iajdpjn Utbgjfx Ad Now Poids : 150 kg Logiciel V8.3.40 Panneau tactile Kuka Câbles de connexion Kuka 24626

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Table de soudure Dumeta à rotation hydraulique et réglage en hauteur Capacité de charge de 500 kg, table de soudure à rotation avec réglage en hauteur et trou de passage de 100 à 200 mm Diamètre de la plaque : 700 mm Hauteur horizontale min. 0,6 m, max. 1,2 m Hauteur inclinée min. 0,40 m, max. 1,0 m Vitesse de 0,11 à 1,25 tr/min Poids : 750 kg Iedohua Dqopfx Ad Noaw Inclinaison jusqu'à 135° Télécommande manuelle et au pied avec affichage de la vitesse Très robuste

État: d'occasion, Année de construction: 1980, numéro de machine/véhicule: A-07/471A, Largeur de la tôle – max. : 130 mm Diamètre des cylindres de redressage : 40 mm Nombre de cylindres de redressage : 5 Cylindres d’entraînement : 2 + 2 Épaisseur de la tôle – min. : 0,4 mm Épaisseur de la tôle – max. : 3,5 mm Poids : 0,4 t Encombrement approximatif : 0,6 x 0,65 x 1,15 m Iaodjcxxx Repfx Ad Now Machine de redressage de bandes avec entraînement VARI intégré, réglable en continu, rotation à droite et à gauche, sélecteur de modes de fonctionnement pour manuel et automatique, chariot d’alimentation, affichage analogique de la position des cylindres de redressage, réglage de la position des cylindres de redressage à l’aide de volants, contrôle automatique de la boucle de bande, très bon état.

État: nouveau, Année de construction: 2026, longueur totale: 1 450 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 500 kg, puissance: 4,75 kW (6,46 ch), FC 120 ZK Capacité de travail Ø 120x120 mm, Nombre de stations de tapis (Z) 1, Nombre de stations de brossage (K) 1, Bande abrasive, dimensions 120x1850 mm, Bande de brossage, dimensions 120xØ200 mm, Bande abrasive, vitesse 20 m/s, Bande de brossage vitesse 15 m/s, Vitesse d'avance 12 m/s, Moteur de bande abrasive par tête (x1) 3 kW, Ijdot D D Nzepfx Ad Neaw Moteur de brosse par tête (x1) 1.5 kW, Moteur d'avance 0.25 kW, Puissance totale 4.75 kW, Consommation électrique 12A, Raccord d'aspiration des barres par tête Ø (2x) 80 mm, Dimensions 1450x800x1800 mm, Poids 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Capacité horizontale : 500 kg - Capacité verticale : 250 kg - Dimensions de la table : 560 mm - Ouverture de la porte (côté gauche) : 170 mm - Inclinaison électrique Iajdpfxjgg Rb Te Ad Now - Pédale - Documentation - 230 V

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Table rotative à souder, réglable en hauteur, avec capacité de charge de 600 kg et alésage central de 100 à 200 mm. Diamètre du plateau : 700 mm. Hauteur en position horizontale : min. 0,65 m, max. 1,25 m. Iajdped Anz Rofx Ad New Hauteur en position inclinée : min. 0,45 m, max. 0,95 m. Vitesse de rotation : de 0,01 à 1,1 tr/min. Inclinaison jusqu'à 135°. Commande manuelle (à la main et au pied) avec affichage de la vitesse. Très robuste.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Iodoyxpadepfx Ad Neaw Diamètre de tournage : 65 mm Longueur de tournage : 120 mm Commande : Index C200-4D SL Axe Z déplacement broche principale : 390 mm Axe Z déplacement contre-broche : 390 mm Axe X déplacement contre-broche : 600 mm Déplacement Y1 : ± 80 mm Déplacement Y2 : ± 80 mm Vitesse de déplacement rapide axe X : 45 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Y : 15 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 45 m/min Vitesse de rotation broche 1 : 5 000 tr/min Puissance broche 1 : 35,5/27,5 kW Couple broche 1 : 170 /125 Nm Vitesse de rotation broche 2 : 5 000 tr/min Puissance broche 2 : 35,5/27,5 kW Couple broche 2 : 170/125 Nm Axe C : 0,00014 ° Diamètre barre : 65 mm Nez de broche : AD 140 Alésage de broche : 85 mm Vitesse de rotation broche de fraisage 1 : 18 000 tr/min Puissance broche de fraisage 1 : 11 kW Couple broche de fraisage 1 : 19 Nm Vitesse de rotation broche de fraisage 2 : 18 000 tr/min Puissance broche de fraisage 2 : 11 kW Couple broche de fraisage 2 : 19 Nm Angle de pivotement axe B : 230 ° Couple axe B : 440 Nm Résolution angulaire axe B : 0,001 ° Magasin d’outils broche de fraisage 1 & 2 : 80 HSK A40 Magasin statique broche de fraisage 2 : 6 x VDI 25 Alimentation interne en liquide de coupe : Knoll 80 bar / Ecofluid Poids machine env. : 16,3 t Encombrement env. : 3,73 x 2,92 x 2,58 m Équipement : Convoyeur à copeaux Mandrin hydraulique SMW HFKN 165-46 mm sur broche 1 Mandrin hydraulique SMW HFKN 165-46 mm sur broche 2 Mandrin à pinces Hainbuch Spanntop sur broche principale Mandrin à pinces Hainbuch Spanntop sur contre-broche Interface pousse-barres Unimag Chargeur de courtes barres IRCO ILS RBK 10016 Prise de pièces pour broche principale et contre-broche Convoyeur d’évacuation des pièces Filtre à brouillard d’huile Büchel L’Index R 200 est un tour-fraiseuse multifonction hautement précis. Elle dispose de 2 broches de tournage et 2 broches de fraisage. La capacité 5 axes complète est installée pour les deux broches de fraisage. Les axes Z sont intégrés dans les poupées de broche de tournage. L’axe X2 est dans la poupée de la contre-broche. La broche de fraisage 1 est équipée en tête des axes X/Y/B. La broche de fraisage 2 est équipée en tête des axes Y/B. Chaque broche de fraisage dispose d’un axe B (pivotant) complet avec amplitude de 230°. La machine est équipée d’un chargeur de courtes barres IRCO et d’un préhenseur de pièces. Les pièces à prendre peuvent mesurer au maximum : Diamètre : 65 mm Longueur : 120 mm Poids : 5 kg Longueur de chute résiduelle : 200 mm Tous les axes linéaires sont équipés de règles optiques. Alimentation en liquide de coupe par la broche principale et la contre-broche, ainsi qu’à travers la contre-broche. Contrôle de casse d’outil dès diamètre foret 1 mm. Tous les porte-outils fournis sont inclus avec la machine. Elle est en excellent état !