Rectifieuse de roues coniques

GLEASON Phoenix 275 G

État: usagé, Année de construction: 2008, Rapport de transmission max. 10:1 Nombre de dents - min. 3 Nombre de dents - max. 200 hauteur des dents 20 mm Largeur de dent max. 58 mm Vitesses de rotation de la broche porte-meule en continu 6000 tr/min Vitesse de la broche porte-pièce 1200 tr/min Diamètre de l'outil max. 230 mm Pgsdpfevxwmtjx Aabsw Diamètre d'outil min 69,85 mm axe x 325 mm axe y 350 mm axe z 470 mm Axe b + 90,1 / - 1 °. Table porte-pièce - Ø 212,71 mm Commande SIN 840 D SIEMENS Puissance totale requise 75 kW Poids de la machine env. 10.000 Kg Espace nécessaire env. 6,10 x 4,40 x 3,30 m Palpeur interne Renishaw LP2 (axe X2;Y2) Système de filtration de liquide de refroidissement Hoffmann HSF 100SE/K (année 2008) Capacité du réservoir 2500L Système de filtration des brouillards d'huile VT

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre de la roue - max. 150 mm Largeur de roue 1 - 200 mm Module - max. 4 Module - min. 1 Système de commande Sinumerik 840 D Diamètre de la table 140 mm Réglage axial - max. 200 mm Porte-fraise ISO 40 Diamètre de fraise max. 130 mm Longueur de coupe max. 220 mm Vitesses de fraisage - variable en continu 300 - 1200 tr/min Déplacement de la fraise max. 170 mm Tête de fraisage - pivotante + / - 45 ° Vitesse d'avance 1 - 1500 mm/min Vitesse de déplacement rapide 3000 m/min Diamètre de la pièce - max. dans le chargeur : 150 mm Puissance totale requise 50 kW Poids de la machine environ 8,5 t Podpjvzhg Njfx Aabegw Espace requis environ 4,7 x 3,6 x 2,6 m Tailleuse d'engrenages CNC d'occasion, Pfauter, construite en 1992, en 2013 par par la société spécialisée SerWeMa, avec commande Siemens Sinumerik 840 D et magasin de pièces. Il s'agit d'une machine d'occasion, nous la vendons donc sous Exclusion de toute garantie.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 986003, vitesse de la meule: 6 000 tr/min, diamètre de l'outil: 230 mm, course de déplacement axe X: 325 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 470 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Rapport de démultiplication maximum : 10:1 Nombre de dents : 3 - 200 Hauteur des dents : 20 mm Largeur de dent max. : 58 mm Contrôle : SIN 840 D SIEMENS Essieux Axe X : 325 mm Axe Y : 350 mm Axe Z : 470 mm Axe B : +90,1° / -1° broche Vitesses de rotation des broches de rectification : variables en continu jusqu'à 6 000 tr/min Vitesse de rotation de la broche pièce : 1 200 tr/min Outil Diamètre de l'outil max. : 230 mm Diamètre de l'outil min. : 69,85 mm Diamètre de la table : 212,71 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale requise : 75 kW Poids de la machine : environ 10 000 kg Encombrement : environ 6,10 m x 4,40 m x 3,30 m Dimensions de transport de la machine : 4 x 2,5 x 2,85 m / 11 t Dimensions de transport du réservoir d'eau : 3,55 x 2,41 x 2,5 m / 1,8 t Dimensions de transport refroidisseur : 1,5 x 0,8 x 1,1 m / 0,2 t Dimensions de transport des feuilles : 2,5 x 1,1 x 0,8 m/ 0,25 t Psdpfev Rcn Hox Aabogw ÉQUIPEMENT - Système de filtre à liquide de refroidissement Hoffmann HSF 100 V

État: usagé, Année de construction: 2007, Rapport de démultiplication maximum 10:1 Nombre de dents - minimum 3 Nombre de dents - maximum 200 Hauteur des dents 20 mm Largeur des dents max. 58 mm Diamètre de l'outil min. 69,85 mm Diamètre de l'outil maximum 230 mm axe x 325 mm axe y 350 mm Axe z 470 mm Table à pièces - Ø 212,71 mm axe b + 90,1 / - 1° Contrôle 160 i - MB FANUC Puissance totale requise 75 kW Poids de la machine environ 10 000 kg Encombrement environ 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI Pgsdovxwnqopfx Aabow Avec cellule robotisée EWAB (robot KUKA) sans système de filtre à liquide de refroidissement Système d'extinction d'incendie sans bouteilles de CO2 Retour d'huile de refroidissement avec diverses pompes/bassins de collecte Dispositif de filetage axes A1/B2 avec sonde de mesure Dispositif de serrage pour un arbre de pignon refroidisseur d'huile de broche externe Système d’extraction « Arbre de pignon »

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 13 450 mm, largeur totale: 4 135 mm, longueur totale: 3 092 mm, capacité de charge par section de stockage: 400 kg, tension d'entrée: 400 V, capacité de charge: 400 kg, Système automatisé d’optimisation de stockage en magasin Schäfer Logimat Type de système : Logimat 3625 – 815 – 13.450/400 N° de série : 916.0480-B2 (Logimat 5) Année de construction : 2016 Charge totale : 2 x 30.000 kg Charge par plateau : 400 kg (répartis uniformément) Dimensions du plateau : 3625 x 815 mm Nombre de plateaux (env.) : 91 unités Écran tactile : 15,6 pouces Dimensions du système (L x P x H) : 4135 x 3092 x 13.450 mm Alimentation : 400V-50Hz, 3 phases/N/PE, 24 A, 17 kVA Pgsdpfx Aaeru A Atsbsw Cette offre est valable sous réserve de vente préalable du système. Détails techniques de chaque Logimat : - Capacité totale maximale du Schäfer Logimat : 2 x 30.000 kg - Capacité maximale par plateau : env. 91 plateaux, 400 kg chacun, répartition régulière - Dimensions du plateau : 3625 x 815 x 100 mm - Poids à vide du plateau : 70 kg - Dimensions de la machine (L x P x H) : 4135 x 3092 x 13.450 mm - Surface au sol de l’installation : env. 12,8 m² - Capacité avec 91 plateaux : env. 269 m², chaque plateau env. 2,95 m² - Temps moyen d’acheminement plateau : 26 sec. - Temps d’acheminement plateau max.: 26 sec. - Temps moyen de changement de plateau : 51 sec. - Temps de changement de plateau max. : 72 sec. - Poids de la machine sans plateaux : 5.200 kg - Utilisation de LogiTilt - Utilisation de LogiPointer - Utilisation de LogiGate - Utilisation de LogiStainless Machines démontées professionnellement et pouvant être remontées par les mêmes techniciens si besoin. Photos et vidéos du fonctionnement et du démontage disponibles sur demande par e-mail. Prix : prix export spécial Prix : hors TVA Délai de livraison : en stock Nous disposons de 3 exemplaires Schäfer Logimat en stock. Machinehandel De Leeuw BV est spécialisée dans les systèmes paternoster d’occasion, y compris de marques telles que Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard et les systèmes de stockage automatique comme les Kardex Shuttle XP et XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Pays-Bas

État: usagé, Année de construction: 2005, Rapport de transmission max. 10:1 Nombre de dents - min. 3 Nombre de dents - max. 200 hauteur des dents 20 mm Diamètre de l'outil min 69,85 mm largeur de dent max. 58 mm Diamètre de l'outil max. 230 mm axe x 325 mm axe y 350 mm axe z 470 mm Table porte-pièce - Ø 212,71 mm Axe b + 90,1 / - 1 °. Commande SIN 840 D SIEMENS Puissance totale requise 75 kW Poids de la machine env. 10.000 Kg Espace nécessaire env. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI avec cellule de chargement EWAB Année de construction 2012 (chargeur linéaire) pas d'installation de filtrage du liquide de refroidissement Podpfx Ajvxwgmjabogw

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: N2097535010017, Machine de base G350 access-SERIE - FACTORY | NEW MACHINE - Course de l'axe X 600 mm Course de l'axe Y' 770 mm Course de l'axe Z 805 mm Réseau électrique 400 V, 50 Hz, TN-S Système d'aspiration décentralisé de l'espace de travail : 800 m³, classe de filtre ISO ePM1 80 Revêtement intérieur de l'espace de travail en acier inoxydable HEIDENHAIN TNC 640 avec pupitre de commande machine GROB4Pilot Pupitre de commande au poste de chargement et de déchargement des outils Table pivotante (axe A') Table circulaire avec rainures en T (axe B') Moteur-broche HSK-A 63, 16.000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW, lubrification huile/air Magasin compact à double disque HSK-A 63 avec 90 emplacements d'outils Dispositif de nettoyage d'outils Dispositif électromécanique de contrôle de la longueur des outils Convoyeur à raclettes pour les copeaux, hauteur de déchargement 1.100 mm Installation d'arrosage haute pression (5-40 bar, IKZ) Système de refroidissement de la machine avec agrégat de refroidissement refroidi par air (4 kW) Alimentation en air comprimé par le centre de la broche Pistolet de soufflage sur l'espace de travail Pistolet de rinçage sur l'espace de travail Pjdeqqi Dkspfx Aabegw Dispositif de rinçage (axe Z) Barre de nettoyage à air comprimé pour la vitre de sécurité dans la porte de l'espace de travail Distributeur rotatif dans la table circulaire de l'axe B' avec installation de flexibles Télédiagnostic de la machine avec interrupteur de contrôle d'accès Garantie de 12 mois

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course Pgodpfx Aajgb Ec Hobsw + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU Podpfx Aeuhantsabegw - 2 bureaux CN - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

Année de construction: 1974, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1293, Machine de forgeage radial CNC GFM mod. SX-16 Fabricant : GFM (Autriche) Année de fabrication : 1974 / 2022 Modèle : SXL-16 Numéro de machine : 1293 Automate programmable (PLC) : Siemens S7 - Technology V4.2 avec CNC Bosch Rexroth XM Nombre de marteaux : 4 Force de forgeage : 800 tonnes (200 t par marteau) Frappes par minute : 580 Longueur du marteau : 320 mm Plage maximale de réglage du marteau - calculée par diamètre : 100 mm Diamètre maximal de forgeage selon : - acier de construction : section circulaire – Ø 160 mm section carrée – 130 mm - acier fortement allié : section circulaire – Ø 120 mm section carrée – 100 mm Quadrilatère extrême : 12 x 120 mm Longueur maximale du produit forgé : 6000 mm Diamètre min. et max. de montage dans le manipulateur : 30 - 160 mm Course du manipulateur A : 6800 mm Course du manipulateur B : 7200 mm Passage à travers le manipulateur : Ø 130 mm Vitesse des manipulateurs en déplacement rapide : 400 mm/s Vitesse d’avance des manipulateurs (réglage progressif) : 10 ÷ 115 mm/s Pression de l’eau de refroidissement : 3 ÷ 5 bar Température d’arrivée de l’eau : max. 30˚C Consommation d’eau de refroidissement : 34 m³/h Diamètre du tuyau pour l’eau de refroidissement : 2" Pression d’air comprimé : min. 5 bar Diamètre du tuyau d’air comprimé : Ø20 mm Consommation d’air comprimé : 1,5 Nm³/h Alimentation électrique (puissance nominale) : 350 kW Tension moteur : 500 V Pgedpfxsq U Sa Se Aabew Tension de commande : 220 V Puissance du moteur principal : 200 kW Puissance des moteurs de pompe : 185 kW Puissance des moteurs de manipulateurs : 2 x 22 kW Dimensions de la machine Hauteur de l’axe de forge par rapport au sol : 750 mm Hauteur maximale de la machine au-dessus du sol : 2.050 mm Longueur maximale de la machine au sol : 33.740 mm Longueur de la fondation : 34.200 mm Largeur maximale de la machine au sol sans équipement de chargement : 4350 mm Largeur de la fondation : 15.600 mm Poids net de la machine : 124.490 kg