Clapet anti-retour DN80

Gestra PN40

État: très bon (occasion), Clapet anti-retour - Type : RK 86A Bodpsb A Snvefx Adkewu - Raccord : DN32 - Pression nominale : PN40 - Longueur totale : 28 mm - Matériau : acier inoxydable - Quantité : 5 clapets disponibles - Prix : par pièce - Poids : 0,8 kg/pièce

État: bon (utilisé), - Matériau : AISI 304 / base supérieure AISI 316 Dimensions: - Profondeur : environ 1600 mm - Largeur : environ 1750 mm - Hauteur de la coque : environ 2500 mm - Garde au sol : 280 mm - Hauteur totale : environ 3200 mm Bedpjwff N Ijfx Adkowu Équipement: - Regard rectangulaire 420 x 540 mm - Vanne à disque de vidange résiduelle NW 40, Friedrich n° 2 Ø 40 - Vanne à disque de vidange transparente NW 40, Friedrich n° 2 Ø 40 - Indicateur de niveau - Kosthahn - Thermomètre - Cathédrale NW 500

État: très bon (occasion), Clapet anti-retour -Type : RK 86 Bodpfeb A Snwsx Adkowu -Raccord : DN80 -Pression nominale : PN40 -Longueur totale : 50 mm -Matériau : acier inoxydable -Poids : 3,5 kg

État: très bon (occasion), Clapet anti-retour - Type : RK 86A DN 20 - Raccordement : DN20 Bjdpfx Adob A Snrjkowu - Pression nominale : PN40 - Matériau : Acier inoxydable - Quantité : 6 clapets disponibles - Prix : par pièce - Poids : 0,4 kg/pièce

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette installation de brassage, comprenant un moulin à malt et un échangeur de chaleur à plaques, a été fabriquée en 2013 par l’entreprise espagnole Slowbeer. L’installation se compose d’une unité de brassage à deux cuves (cuve d’empâtage et cuve d’ébullition), d’un moulin à malt et d’un échangeur de chaleur à plaques. Elle est conçue pour l’ensemble du processus de brassage, y compris l’empâtage, l’ébullition et le tourbillonnage. Caractéristiques techniques - Volume de moût : 250 litres par lot - Application : brassage - Configuration : salle de brassage à deux cuves (cuve d’empâtage + cuve d’ébullition), processus de brassage complet (empâtage, ébullition, tourbillonnage) - Système de chauffage : électrique - Contrôle de la température : automatique - Système de sécurité : alarme de sécurité thermique Bsdpfoyw Abfex Adkewu - Refroidissement : échangeur de chaleur à plaques - Alimentation électrique : 400 V, triphasé - Puissance installée : 15 kW Contenu de la livraison - Salle de brassage (2 cuves) | Non inclus dans la livraison | MB 250 E | 2013 | Cuve d’empâtage et cuve d’ébullition, chauffage électrique, contrôle automatique de la température - Échangeur de chaleur à plaques | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Surface d’échange : 0,63 m², pression de conception : 10 bars, volume : 1,5 l, température de conception : 0 – 100 °C - Moulin à malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Débit : 100–150 kg/h

État: d'occasion, Usine de biodiesel d'occasion fabriquée par Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK en 2012 et arrêtée en 2021. La capacité de l’usine est de 10 000 litres par journée de 8 heures, jusqu'à 25 000 litres/jour en fonctionnement 24h/24. Bodpfjyhc Rgjx Adkswu Elle a été utilisée pour traiter de l’huile de tournesol et de palme usagée. L'équipement comprend : (3) séparateurs, (2) réacteurs, (2) ioniseurs, (2) cuves de préparation d'huile, (1) cuve de préparation de méthanol, (1) réservoir à biodiesel.

État: bon (utilisé), Ligne de remplissage, de capsulage et d'étiquetage de bouteilles « PET » pour produits liquides calmes tels que : huile, vinaigre, jus, nectars, etc. Le lot comprend les éléments suivants : 1) Remplisseuse à piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacité réglable : jusqu'à 3 000 bouteilles (emballages/heure) - nombre de doseurs : 8 - nombre de têtes de capsulage : 4 - capacité des bouteilles : 200 - 1 000 ml - dimensions des emballages : ~ diamètre : 50 - 110 mm ~ hauteur : 150 - 330 mm ~ diamètre minimal du goulot de la bouteille : 18 mm - poids : 1 100 kg - puissance installée : 0,75 kW - année de fabrication : 2003 - dimensions de la machine : ~ longueur : 1 500 mm ~ largeur : 1 150 mm ~ hauteur : 2 300 mm La machine est actuellement équipée pour des bouteilles de 1 000 ml. Jeu de format supplémentaire pour bouteilles de 500 ml inclus. De nombreux pièces de rechange et joints sont également fournis. 2) Étiqueteuse pour étiquettes en film depuis bobine, colle chaude - fabricant : JAWOTECH s.r.o. - modèle : Tech - Lab HM - capacité : jusqu'à 4 000 bph - poids : 300 kg - puissance installée : 4,0 kW - année de fabrication : 2018 - dimensions de la machine : ~ longueur : 2 000 mm ~ largeur : 1 200 mm ~ hauteur : 1 800 mm Bjdpfx Aewyddyodkewu Système d’application de colle automatique de la marque professionnelle NORDSON. La machine est configurée pour l’étiquetage de bouteilles de 1 L. Des formats de bouteilles différents requièrent un ajustement de l’alimentation. 3) Convoyeurs à chaînes plates, longueur totale : 8,50 m. Machines d’occasion, en état de fonctionnement, entretenues régulièrement. Vidéo du fonctionnement disponible, réalisée avant le démontage des équipements. Les photos montrent l’état actuel dans notre entrepôt.

État: comme neuf (occasion), Ligne industrielle de traitement des jus SACOME – Acier inoxydable Ligne industrielle SACOME pour le traitement des jus, nectars et boissons liquides, conçue pour intégrer différentes opérations de préparation, de circulation et de traitement thermique du produit au sein d’une installation continue. L’ensemble comprend des cuves de traitement, des échangeurs de chaleur, des pompes sanitaires, des tuyauteries, des vannes et des instruments, montés sur une structure commune en acier inoxydable avec une plateforme supérieure d’accès. L’installation permet de conditionner le produit selon des paramètres contrôlés avant son envoi vers les étapes suivantes de production ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : SACOME - Type : ligne industrielle de traitement des jus - Application : jus, nectars et boissons liquides - Système de traitement continu - Cuves de traitement en acier inoxydable - Système de circulation et de recirculation du produit - Échangeurs de chaleur tubulaires - Traitement thermique indirect - Pompes sanitaires pour produit - Tuyauteries et vannes de traitement - Instrumentation de pression et de température - Contrôle des conditions de traitement - Circuits pour services thermiques - Construction principalement en acier inoxydable - Plateforme supérieure pour l’exploitation et la maintenance - Structure industrielle autoportante - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable avec des systèmes de préparation, d’homogénéisation et de remplissage PROCESSUS Le produit, préalablement préparé, est introduit dans la ligne SACOME et circule, grâce à des pompes sanitaires, à travers les différents équipements de traitement. Le système d’échange thermique permet de chauffer le produit de manière indirecte, en maintenant le produit et le fluide de service séparés. En fonction de la configuration de fonctionnement, différentes étapes de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement ultérieur peuvent être réalisées. Le contrôle de la température et l’instrumentation installée permettent de maintenir les conditions établies pendant le traitement. Le produit qui n’atteint pas les paramètres requis peut, selon la configuration du circuit, être recirculé pour repasser par le processus. Une fois traité, le produit peut être envoyé vers une cuve de stockage, un homogénéisateur ou directement vers la ligne de remplissage correspondante. APPLICATIONS Bwedoynkgcopfx Adksu Particulièrement adaptée aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits et autres produits alimentaires liquides qui ont besoin d’une installation industrielle pour le traitement thermique et le conditionnement du produit. En fonction des caractéristiques des échangeurs et de la configuration installée, elle peut fonctionner avec : - Jus de fruits - Jus de légumes - Nectars - Boissons avec pulpe - Purées liquides - Bases de fruits - Boissons formulées - Autres produits liquides ou semi-liquides compatibles La ligne peut être intégrée avec des systèmes de mélange, des homogénéisateurs, des cuves tampons, des systèmes CIP et des équipements de remplissage pour former une installation complète de production de boissons. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des températures de traitement, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette unité de brassage à 3 appareils de 5/10 hl a été fabriquée en 2017 par le fabricant autrichien Labu. L'unité de brassage dispose de diverses fonctions d'automatisation, telles que le démarrage automatique, le rinçage automatique et l'extraction automatique des drêches. Elle est actuellement disponible à la vente, avec des équipements supplémentaires. Caractéristiques techniques - Capacité : 5/10 hl - Chauffage électrique : 27 kW / 400 V (élément chauffant en céramique spéciale) - Équipement : - 3 appareils : cuve de brassage, cuve de clarification, cuve de tourbillonnage - Équipement supplémentaire inclus : - Système de remplissage manuel (monté au mur) - Système de remplissage pour fûts - 2 cuves de fermentation et de stockage (650 L chacune) - 1 cuve de fermentation et de stockage (1 200 L) - Toutes les cuves sont de marque L-Inox, équipées d'un système de refroidissement à double enveloppe et conique (pression de fonctionnement de 3 bars, testé jusqu'à 4,5 bars) - Refroidisseur à glycol - Échangeur de chaleur à plaques Bwedpfxsyb R Ito Adkou Contenu de la livraison - 1 unité de brassage à 3 appareils de 5/10 hl (cuve de brassage, cuve de clarification, cuve de tourbillonnage) - 1 système de remplissage manuel (monté au mur) - 1 système de remplissage pour fûts - 2 cuves de fermentation et de stockage (650 L, L-Inox, avec refroidissement à double enveloppe et conique) - 1 cuve de fermentation et de stockage (1 200 L, L-Inox, avec refroidissement à double enveloppe et conique) - 1 refroidisseur à glycol - 1 échangeur de chaleur à plaques

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Bedpfjuc Tn Aox Adkjwu Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage