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FILLTECK FTK 400E

Année de construction: 1993, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Au total, six anciennes presses à injecter avec divers accessoires des sociétés Arburg et Engel sont disponibles. 1) Engel ES80/35, année de construction : 1992, force de fermeture : 350kN, pression d'injection : 1500bar, poids injecté : 35g/PS, diamètre de vis : 22mm, perçage de centrage : 110mm, course d'ouverture du moule : 330mm, commande : défectueuse. 2) Arburg 305 ECO 700-230, Année de fabrication : 1989, Force de fermeture : 700kN, Diamètre de vis : 40mm, Trou de centrage : 125mm, Hauteur de moule min./max. : 190mm/420mm, Ecartement des longerons X/Y : 305mm/135mm, Course d'ouverture du moule : 250mm, Commande : défectueuse. 3) Arburg 305-210-700, Année de fabrication : 1982, Force de fermeture : 700kN, Pression d'injection : 1500bar, Poids d'injection : 117g/PS, Diamètre de vis : 35mm, Trou de centrage : 125mm, Hauteur de moule min./max. : 200mm/400mm, Ecartement des longerons : 305mm. 4) Arburg 221-75-350, Année de fabrication : 1992, Force de fermeture : 350kN, Pression d'injection : 1500bar, Diamètre de vis : 22mm, Trou de centrage : 110mm, Hauteur de moule min./max. : 150mm/300mm, Ecartement des longerons : 221mm. 5) Arburg 221-55-250, année de fabrication : 1991, force de fermeture : 250kN, poids injecté : 32g/ch, diamètre de vis : 20mm, hauteur de moule min./max. : 150mm/300mm, distance entre les longerons : 320mm. 6) Presse à injecter 2K Arburg 221-75-350, Année de fabrication : 1993, Force de fermeture : 350kN, Pression d'injection : 1500bar, Poids d'injection : 38g/PS, Diamètre de vis : 22mm, Hauteur de moule min./max. : 150mm/300mm, Ecartement des longerons : 221mm. Y compris 7-8 séchoirs Arburg, diverses unités d'injection, compresseur AirComp, unité de mélange liquide-silicone avec commande Arburg et charrue Scheugen. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Bodpfx Aovb Hbfegdslc

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Introduction La plastifieuse verticale entièrement automatique JTFM-1100 de type Roll to Roll est conçue pour la plastification à colle à base d'eau et la plastification thermique Roll to Roll en multi-fonctions. C'est notre produit le plus récent, doté d'une automatisation avancée, d'une grande vitesse de plastification, d'une précision élevée et d'une centralisation électrique par système programmable, avec écran tactile pour une utilisation aisée. Elle permet l'automatisation complète de la ligne de déroulage, plastification et rembobinage. Configuration & Fonctions : 1. Dérouleur automatique grande vitesse : système de serrage sans arbre, structure de levage hydraulique, tension contrôlée automatiquement/manuellement par frein pneumatique. Le diamètre maximal standard de déroulage atteint 1500 mm. 2. Système de correction de bord/de ligne à haute précision : équipé d'un capteur ultrasonique de correction de bord et d'un contrôleur de position de bord/ligne haut de gamme, suivi photoélectrique/course ±75 mm, assurant l’alignement des bords lors du déroulage et du rembobinage. 3. Système de protection par arrêt automatique : doté de dispositifs de protection à arrêt automatique contrôlés photoélectriquement, en cas de manque de papier, de casse ou de bourrage papier. 4. Système de séchage et chauffage : rouleau chauffant de 800 mm de diamètre équipé d’un dispositif de chauffage électromagnétique et d’un système de circulation d'air chaud, permettant un démarrage et un chauffage rapides (5 à 10 minutes), deux fois plus rapide qu’un chauffage traditionnel à l’huile, tout en réalisant d’importantes économies d'énergie. 5. Système hydraulique automatique : le système hydraulique fournit automatiquement une pression stable et importante assurant une plastification de haute qualité. 6. Interface homme-machine : équipé d’un écran tactile couleur de 10 pouces, facile d’utilisation. L'opérateur peut consulter à tout moment l’état de fonctionnement de la machine via l'écran tactile. 7. Arbre pneumatique et système de contrôle de tension : équipé d’un arbre à air facilitant le chargement du film et du rouleau papier ainsi qu’un positionnement précis grâce au repérage de l’arbre à air. Le système intelligent de gestion de tension permet un contrôle facile de la tension du film et du papier, renforçant ainsi la qualité de la plastification. 8. Système de rembobinage : contrôle de la vitesse par convertisseur de fréquence vectoriel AC, synchronisé avec le dérouleur ; levée du rouleau papier par double vérin hydraulique avec système de réglage du couple. Le rouleau presseur miroir garantit un rembobinage serré des rouleaux papier. Diamètre maximal standard de déroulage jusqu’à 1500 mm. Paramètres : Modèle : JTFM-1100 Largeur max. du papier : 1080 mm Diamètre max. de déroulage : 1500 mm Diamètre max. de rembobinage : 1500 mm Épaisseur recommandée du papier : 100-500 g/m² Épaisseur recommandée du film : 8~35 microns Vitesse max. de plastification : 100 m/min Tension : 380V 50Hz Bsdpexqrp Asfx Agdelc Puissance totale : 75 KW Puissance de fonctionnement : 20~35 KW Pression d’application régulière : 5~15 MPa Dosage standard de colle : 3~8 g/m² Dimensions (L*l*H) : 9000 × 3230 × 2600 mm Poids total : 8500 kg Ruian Aote Packaging Machinery Co., Ltd.

État: bon (utilisé), Enrouleur vers l'imprimante numérique. Blsdpjvvnwqofx Agdec Complet - entièrement fonctionnel. J'ai 2 unités à vendre.