Centres de fraisage et tournage 6 axes

FERRARI A176

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, course de déplacement axe X: 1 050 mm, course de l’axe Y: 520 mm, course de déplacement axe Z: 480 mm, modèle de contrôleur: SIEMENS 840D SL, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 050 mm Course axe Y : 520 mm Course axe Z : 480 mm Déplacement rapide X : 40 m/min Déplacement rapide Y : 40 m/min Déplacement rapide Z : 30 m/min Porte-outil : HSK 63A Vitesse maximale : 20 000 tr/min DÉTAILS MACHINE Modèle de commande : SIEMENS 840D SL Dimensions & Poids Entrée libre : 2,40 x 2,80 m Poids net : 8 500 kg Nkedsxrctnopfx Ablet ÉQUIPEMENTS Convoyeur à copeaux Tête pivotante Règles linéaires numériques (0,0001 mm) Refroidissement broche CTS Extraction des copeaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 1982, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, MCS Jigger haute température 143ºC. Type : COMBY-JIGGER JP70. Construit en 1982. En 2002, il a été entièrement rénové Pression : 3kg/cm2 Capacité: 9170 l Largeur du rouleau 2 000 mm. Diamètre du tissu 1100 mm. Nsdpfxsfqmx Te Ablokt Diamètre du rouleau 324 mm. Réservoir d'additifs.

État: nouveau, Machine à scier à ruban Marque : METALLKRAFT Modèle : BMBS 230 x 280 H-DG Nkodpfx Abscuntzolot N° d'art. : 3680013 État : machine neuve Zone de coupe (ronde) : 230 mm Vitesse de coupe : 35/70 m/min équipée en série de : - étau horizontal - butée de longueur (600 mm) - Contrôle de la tension du ruban de scie, électromécanique - brosse de nettoyage des copeaux - Dispositif d'arrosage - Manuel d'utilisation

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 109 078 h, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 45 000 m/min, avance rapide axe Y: 45 000 m/min, course rapide axe Z: 45 000 m/min, modèle de contrôleur: Siemens 840 D, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Hermle C30 U Siemens 840D Njdjxcp Slepfx Abljkt Heures machine : 109 078 h Heures broche : 22 117 h - Broche HSK-A63 10 000 tr/min - 32 emplacements outils - Table rotative SRT 280 mm avec système de serrage intégré SK50 (si non utilisé, peut être fermé ou transformé pour un système de bridage point zéro) - Alimentation en liquide de refroidissement externe - Alimentation en liquide de refroidissement interne avec filtre à bande de papier, 80 bars - Pistolet de rinçage copeaux - Convoyeur à copeaux - Module de commande manuel - Porte automatique de cabine - 32 emplacements outils plus 87 emplacements supplémentaires ZM87 - Compensation thermique - Mesure outil BLUM sur charriot - Palpeur Renishaw - Conteneur à copeaux - Voyant d’état La machine a été complètement contrôlée ; protocole de géométrie et essais de circularité disponibles. La machine peut être vue et testée sous tension à tout moment. État très bien entretenu.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un tour bibroche CNC Traub, entièrement révisé en 2025, est disponible. Longueur de tournage : 450 mm, alésage de la broche : 65 mm, vitesse : 4000 tr/min, puissance broche principale/contre-broche : 18,5 kW/11 kW, positions d'outils : 10, outils entraînés : 10, capacité hydraulique : 150 l, pression hydraulique : 60 bar, charge connectée : 39 kW. Avance rapide X1/X2 : 15 m/min, force d'avance : 5 000 N, course d'avance : 140 mm. Avance rapide Z1/Z2 : 30 m/min, force d'avance : 8 000 N, course d'avance : 450 mm. Avance rapide Y1 : 6 m/min, force d'avance : 8 000 N, course d'avance : +/- 35 mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 4150 mm/2000 mm/1800 mm, poids : environ 4750 kg, commande : Traub System TX 8F, heures de fonctionnement : 12938 h. Y compris convoyeur à copeaux et chargeur de barres LNS Quick Load. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Njdpfjv Scrbjx Ablokt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Cellule de soudage robotisée complète avec table tournante et enceinte de confinement Robot : KUKA KR 150 R2700 extra Capacité de charge : 150kg Portée : 2.090mm avec pince de soudage (Dalex, nouveau en 2018) avec dispositif de refroidissement (refroidissement par eau en circuit fermé) deuxième pince de soudage complète (FAbrikat ARO) incluse dans la livraison Propre groupe de refroidissement monté dans l'installation table tournante automatique avec division en 10 (actuellement, seulement 5 pour le produit en cours) Poste de travail bien éclairé et protégé par des barrières lumineuses pour l'introduction et l'élimination des pièces. Commande de l'ensemble de l'installation au moyen d'un automate Siemens, réalisé par la société HS Automation. Pupitre de commande Siemens pour la commande de l'installation au poste d'insertion monté sur bras pivotant Le tout dans une enceinte avec porte de sécurité. Nkedpfxenr E Enj Ablst L'installation peut être visitée en fonctionnement.

État: nouveau, CENTRE D'USINAGE NEUF EN USINE Commande numérique de trajectoire HEIDENHAIN TNC 7 avec écran 19" Pack HEIDENHAIN (moteurs, systèmes de mesure et manivelle) Axe X : 650 mm Axe Y : 700 mm Axe Z : 645 mm Diamètre de la table : 410 mm Diamètre maximal de la pièce : 500 mm Nkedpfx Aehy Artoblst Vitesse maximale de la broche : 12 000 tr/min (refroidie par huile avec MQL) Cône de broche : SK 40-BIG PLUS (BVD 40) Puissance maximale du moteur de broche : 17 kW IKZ – arrosage interne par la broche – 20 bar Avances rapides X, Y & Z : 30 000 mm/min Précision de positionnement : ± 0,005 mm Répétabilité : ± 0,003 mm Changeur d’outils automatique à double pince : 30 positions (jusqu’à 80 outils en option) Convoyeur à copeaux à bande articulée Carénage complet Seules les demandes provenant d’Allemagne recevront une réponse.

État: usagé, Année de construction: 2009, Cette offre concerne un centre d’usinage d’occasion de la marque Deckel Maho DMG. La machine est sous tension et peut être inspectée dans notre hall. Chargement libre sur camion Fabricant : DMG Deckel Maho Modèle : DMC 125 H duoBlock Année de fabrication : 2009 Commande : Siemens 840 D Solutionline (PCU 50) Données techniques : Courses X, Y, Z : 1250 x 1000 x 1000 mm Vitesse d’avance X, Y, Z : 20 – 60 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide X, Y, Z : 60 m/min Course axe B : 360 x 0,001° Vitesse d’avance axe B : 10 800 °/min Vitesse de rotation max. plateau : 30 tr/min Vitesse de broche : 20 – 8 000 tr/min Étages de boîte de vitesses : 2 Diamètre max. de la pièce : 1 250 mm Hauteur max. de la pièce : 1 580 mm Surface de serrage : 800 x 800 mm Poids max. de la pièce : 1 500 kg Poids palette : 570 kg Différence de poids admissible max. pour le chargement des palettes : 1 000 kg Attachement d’outil : SK 50 selon DIN 69871 Longueur maxi de l’outil : 650 mm Magasin d’outils : 120 positions Dimensions de transport : 6 500 x 3 000 x 3 200 mm Poids de transport de la machine (sans magasin ni autres accessoires) : env. 20 000 kg Encombrement : env. 7 000 x 6 000 mm Poids total de la machine : 24 000 kg Accessoires : Nedpfsw Ew T Ssx Ablskt Convoyeur à copeaux avec bac à liquide de refroidissement Installation d’arrosage réfrigérant 4 palettes machine Magasin d’outils Aspiration des brouillards d’huile Diverses pièces de rechange neuves : 1x Système de mesure de longueur axe Y (neuf) 1x Unité de lubrification 230V 0,12 30bar (neuve) 1x Engrenage ZAHNRADP-AGG*MKF1-KW2-20036 (neuf) 1x Réducteur Cyclo*F1C-A25 (neuf) 1x Kit de conversion module de puissance (neuf) 1x Dispositifs de levage pour la machine

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 250 mm, longueur de la table: 1 250 mm, charge de la table: 1 200 kg, largeur de la table: 500 mm, vitesse de broche (max.): 2 600 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 000 tr/min, poids total: 9 300 kg, course de déplacement axe X: 1 400 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, puissance: 185 kW (251,53 ch), tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 2 870 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Axe X : longueur de rectification 1 250 mm, course 1 400 mm Axe Y : distance de la table au centre de la broche 700 mm, course 600 mm Axe Z : largeur de rectification voir remarque, course 600 mm Nkedpou Hiq Refx Ablet Remarque : La zone de ponçage dans le sens transversal (axe Z) dépend de la trajectoire de déplacement et la largeur de la meule. Exemple : Course de déplacement = 600 mm Largeur de meule 60 mm = largeur de meulage 660 mm Largeur de meule 100 mm = largeur de meulage 700 mm Voir les photos pour plus de données techniques

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que Nedsul Efmepfx Ablokt sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres