Eau chaude Diesel 230-500bar 33-80l/min.

DEN-JET HDT50

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 9 953 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 440 mm, longueur totale: 7 150 mm, hauteur totale: 2 590 mm, pression: 1 000 barre, pression de service: 1 000 barre, carburant: diesel, poids total: 12 500 kg, vitesse de rotation (max.): 1 700 tr/min, capacité du réservoir d'eau: 1 600 l, poids à vide: 12 500 kg, puissance: 480 kW (652,62 ch), pression d'eau: 1 000 barre, cylindrée: 15 874 cm³, capacité de la pompe: 193 l/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, vitesse de rotation à variation continue, Unité de pompe haute pression Hammelmann HDP 362 dans un conteneur BDF / WAB. Similaire mais pas une Kamat, Uraca ou Woma. Type de pompe : Hammelmann HDP 362 NIVEAU DE PRESSION 1 : Pression de service : 1000 bar Débit : 193 l/min. Vanne de commutation pour 4 consommateurs, chaque sortie ayant une pression réglable individuellement installée. Vitesse d'entraînement : 1700 tr/min Plongeur : d50 mm Puissance motrice : 360 kW avec moteur diesel Deutz TCD 2015 V08 4V Stage 3 de 480 kW Pjdpfx Aaewz Ekqobord avec atelier et vestiaire. Dimensions LxLxH : env. 7150x2440x2590 mm Poids : env. 12 000 kg Année de construction : 2007 Heures de fonctionnement : 9953 h (heures machine) État : La pompe HP est en bon état d’occasion.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 6 000 mm, consommation d'énergie: 35 kWh, Équipement: documentation / manuel, Évaporateur sous vide – 57 000 L/jour | Traitement industriel des eaux usées et des eaux de process Description générale L’évaporateur sous vide proposé (57 000 L/jour) provient d’un projet de traitement des eaux de process et des digestats au sein d’une coopérative de production de biogaz dans le sud de la France. L’installation a été entièrement montée, mais n’a jamais été mise en service. Elle est dans un état neuf, conservée d’usine et immédiatement disponible. L’évaporateur est conçu comme un système sous vide à haute efficacité thermique destiné à la réduction de volume, à la concentration et à la valorisation de liquides aqueux contenant des déchets. Associé à une osmose inverse en aval, il est idéal pour les applications nécessitant à la fois un distillat purifié et des solutions concentrées de nutriments ou de sels. Données techniques (Évaporateur 57 000) Type : Évaporateur sous vide, chauffage thermique Fabricant : Blue Water Plant Année de fabrication : 2020 Capacité : 57 000 L/jour (env. 2 400 L/h) Pression de service : < 0,2 bar (fonctionnement sous vide) Fluide caloporteur : Eau chaude / vapeur Matériaux : Acier inoxydable AISI 316 / 304 Commande : Automate Siemens S7-1200 avec écran tactile Consommation énergétique : env. 45–55 kWh/m³ (selon l’eau brute) État : Neuf, conservé d’usine, jamais utilisé Domaines d’application Traitement du biogaz et des digestats – récupération de concentrés azotés Traitement des lixiviats de décharge – réduction du volume des eaux usées Industrie chimique et pharmaceutique – traitement des eaux de process Industrie agroalimentaire – nettoyage et réutilisation des eaux de lavage et de process Prodpfxewnbxdo Aabod Systèmes ZLD (Zero Liquid Discharge) – étape finale de concentration des résidus Avantages Haute efficacité énergétique grâce au fonctionnement sous vide Construction robuste en acier inoxydable (AISI 316) pour fluides agressifs Commande entièrement automatique (Siemens S7 + HMI tactile) Faible maintenance, composants durables Idéal en combinaison avec systèmes RO (intégration double passage) Disponible immédiatement – remise en état, réception usine & garantie 1 an sur demande Caractéristiques particulières L’installation faisait partie d’un système combiné avec SIMPEC RO 8000 44 8 Aucune mise en service, entièrement documentée et conservée Localisation : Sud de la France (démontage & transport organisables par RIEFILT GmbH) Prix & contenu de la livraison Prix : sur demande Contenu de la livraison : évaporateur 57 000 + commande + documentation En option : remise en état / réception usine / garantie 1 an RIEFILT GmbH – Industrial Water Solutions

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: LW250*1000, Centrifugeuse décanteur fabriquée en 2020, mais mise en service en mai 2021 ! La machine est dans un état neuf (environ 50 heures d'utilisation au total) ! Le décanteur est à vendre en raison d'un changement de technologie, il fonctionne parfaitement ! Fabricant : YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINE Année de fabrication : 2020 Numéro de série : LW250*1000 Signal de la machine : 02-001 Numéro d'indication du décanteur : 2647 Capacité de formation de boue du décanteur : 500 kg/h Puissance du moteur principal : 7,5 KW Capacité du moteur secondaire : 3 KW Capacité : 1-5 m3/h Poids net du décanteur : 1000 kg Matériau des pièces en contact avec le liquide : 1.4404 Débit du volume d'alimentation : 0,5t - 3t/h Acier inoxydable Numéro de référence : 2590 Prsdjpu A D Ajpfx Aabsd

État: nouveau, Zone de coupe à 90 degrés : ronde 255 mm Zone de coupe à 90 degrés : carré 240 mm Zone de coupe à 90 degrés : rectangle 300 x 180 Longueur du ruban de scie 2.765 x 27 x 0,9 mm mm Hauteur de la table 950 mm Vitesse du ruban 18 - 110 m/min Puissance totale requise 1,5 kW Poids de la machine env. 0,42 t Espace nécessaire env. 1,23 x 1,7 x 1,75 m PRIX PROMOTIONNEL !!! Scie à ruban à métaux à double onglet, convertisseur de fréquence Semi-automate hydraulique GBS 250 Super HA-I Easy Mitre à gauche 60° + à droite 45 Détecteur de hauteur de matériau (détection automatique du début de la coupe) Cadre et engrenage en fonte, coupe très silencieuse et très peu de vibrations Etau hydraulique déplaçable latéralement a. Roulements industriels guidés de haute qualité Etau massif + fonte de la machine Grand banc de machine Base de la machine avec compartiment à outils et tiroir à copeaux Contrôle de la coupe par ampèremètre Régulateur d'avance de la pression de coupe Rouleau d'appui (côté entrée) Table tournante sur roulement à billes Fonctionnement semi-automatique : 1. serrage du matériau 2. la scie démarre 3. abaissement en vitesse rapide jusqu'au début du matériau ou, en cas de coupe en série, même coupe 4. arrêt du ruban de scie Prjdpfx Asfgyh Ueabjd 5. soulever le cadre jusqu'à ce qu'il soit juste au-dessus du matériau 6. ouvrir l'étau

État: nouveau, Année de construction: 2022, poids total: 1 100 kg, longueur totale: 1 330 mm, largeur totale: 1 090 mm, hauteur totale: 780 mm, pression: 600 barre, consommation d'eau par unité de temps: 43 l/min, pression d'eau: 600 barre, Équipement: documentation / manuel, Sugino Pompe à piston haute pression non Uraca , Hammelmann , Woma Sugino pompe à piston haute pression Type JPGP-66046 Modèle JCP170PS-140 D26 Pression d'eau 60 MPa Pression de l'eau 600 bar Débit 43 L/min Poids 1100kg Prjdpfjr A Dm Iex Aabed Le kit comprend un jeu de joints et des consommables pour la pompe.

Année de construction: 2002, État: usagé, Installation : Décanteur / centrifugeuse mobile d'occasion Fabricant : Hiller Modèle : Centrifugeuse à vis à bol plein Type : DP45-422 Decapress N° de machine : 2884 Année de construction : 2002 Predpeppt Sfefx Aabed Vitesse de rotation maximale autorisée du tambour : 3800 I/min Diamètre intérieur du tambour : env. 450 mm Matériau du tambour : HII/St52 Moteur électrique : 30 kW Masse totale : env. 3650 kg Achat et location possibles.

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 96.01112.1496, Groupe motopompe haute pression stationnaire Hammelmann HDP 112 sur châssis de base. Similaire mais pas de Kamat, Uraca, Woma. Type de pompe : HDP 112 Pression de service : 300 bar Débit : 153 l/min. Vitesse d'entraînement : 1500 tr/min. Puissance d'entraînement : 90 kW avec moteur VEM 90 kW 3~Motor, IP55, avec vanne de régulation de pression, avec soupape de sécurité, avec système de refroidissement de l'huile. Prjdpfjhtnnijx Aabed Dimensions LxlxH : env. 2300x1000x1400 mm Poids : env. 1500 kg Année de construction : 1996 État : en bon état d'utilisation.

Année de construction: 2006, État: usagé, Nettoyage par ultrasons et électrolytes, ligne de nettoyage des fils, installation de nettoyage des fils, installation de traitement des fils Fabricant : Sirio-Wire Tapez : M0209 Nombre de fils / noyaux : 12 (6+6) Épaisseur du fil : 1,0 - 5,5 mm ; mais des fils plus résistants ont également été passés sur la ligne et le résultat du nettoyage obtenu a été très satisfaisant. Année de construction : 2006 L'usine n'a fonctionné que pendant environ trois ans, puis la production a été déplacée vers un autre site. Processus : Nettoyage ultrasonique et électolytique dans un bain chaud. Sur le site web du fabricant Siriowire, vous trouverez une description détaillée du procédé sous la rubrique "Nettoyage ultrasonique et électolytique". L'appareil est en bon état de fonctionnement et est complet à l'exception des pompes. Sur les photos, il manque la passerelle pour l'opérateur et le bassin collecteur dans lequel se trouve l'installation, ces photos sont encore complétées. Pjdpfjf Nku Rsx Aaberd Sur les trois dernières photos, vous pouvez voir des installations de cette conception en fonctionnement.

État: nouveau, Hauteur de la table : 800 mmDimensions (LxlxH) : 2980 x 1480 x 800Largeur de la table : 1480Longueur de la table : 2980Poids approx. : 630Systèmes de tables de travail spéciales des séries SST, SFT et SWT fix Série en tant que postes de travail à serrage 3D pour la fabrication rationnelle de constructions de montage, de soudage et de collage, par ex. dispositifs, garde-corps, bâtis, etc. Avec l'aide du vaste assortiment de serrage (voir la rubrique Accessoires pour tables de soudage du catalogue), ces systèmes de tables peuvent également être utilisés comme dispositifs à équipement flexible et permettent ainsi une fabrication de haute qualité de petites et moyennes séries. Les tables de travail spéciales disposent d'un plateau de travail de 16 mm (dual standard) ou de 25 mm (triple 24+1) d'épaisseur, pourvu d'une trame de trous de Ø28 mm. De plus, le plateau de table dispose d'une trame de 100 x 100 mm pour faciliter l'alignement des pièces ou des dispositifs. La perforation de la table permet d'utiliser les éléments de serrage et les aides à la fixation les plus divers. Pour des applications particulières, la surface du plateau de table peut être équipée au choix d'acier inoxydable 1.4301, d'aluminium, de plastique ou de matériaux très résistants ST70. Grâce à la construction entièrement vissée du plateau de serrage, la surface de travail peut être remplacée à moindre coût en cas d'usure ultérieure. Le système de table reste ainsi utilisable de manière particulièrement durable. Le prix doit être demandé au fabricant avant la commande ! Prsdofk Ailjpfx Aabed

État: nouveau, Zone de coupe à 90 degrés : rond 350 mm Zone de coupe à 90 degrés : carré 330 mm Zone de coupe à 90 degrés : rectangulaire 450x320 Longueur du ruban de scie 4250x34x1,1 mm Vitesse du ruban 40 + 80 m/min Hauteur de la table 845 mm Largeur du ruban de scie 34 mm Puissance totale requise 2,2 kW Poids de la machine env. 0,985 t Espace nécessaire env. 1,4 x 2,0 x 2,2 m Podpfx Aasfgyicobsrd Scie à ruban à onglets double, semi-automatique hydraulique, DGS 350/450 HA-I - Mitre gauche + droite 60° sans modification de la machine - Largeur du ruban de scie de 34 mm - Grand plateau tournant de support de matériau, monté sur roulement à billes - Guides du ruban de scie à positionner via un très large guidage linéaire - Engrenage puissant et robuste - Plateaux de serrage de grande surface - Rouleau d'entrée et de sortie - Bac à copeaux amovible (désinfection) - Pupitre de commande indépendant, sûr et ergonomique - Espace de rangement pour rubans, consommables - Régulateur de pression de coupe Régulateur d'avance - Etau entièrement hydraulique - Prétension super rapide (chargement frontal) - Détecteur de hauteur de matériau (détection automatique du début de coupe) Fonctionnement semi-automatique : 1. serrer le matériau 2. la scie démarre 3. abaissement en vitesse rapide jusqu'au début du matériau ou, en cas de coupe en série, égal à coupe 4. arrêt du ruban de scie 5. soulever le cadre jusqu'à ce qu'il soit juste au-dessus du matériau 6. ouvrir l'étau Résultat de coupe optimal, indépendant du matériau, grâce à un réglage fin du cadre de coupe. cadre de sciage au moyen de : *Vanne de régulation de pression (force de pression de coupe) *Vanne de régulation de l'avance (vitesse) *Commutateur avec pictogramme, utilisation simple et claire